C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1344799

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Васильев, Гладков, Перфильев, Смирнов, Ханжина

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, спека, структуры

...регистрируется только средняя величина отражательной способности спека, который при данной локальности считается однородным (фиг.1 и 2), Только в интервале 15- 30 средних диаметров мономинеральных зерен магнетита и/или вюстита возможно определение макроструктурных составляющих агломерационных спеков в количестве 3-4 минеральных агрегата (фиг.16 и 2). Для определения количества макро- структурных составляющих агломерата проводятся измерения отражательной способности спеченного материала с указанной локальностью, строятся кривые распределения отражательной способности агломерационных спеков (фиг,З) . Вычисляются интервалы от вероятности попадания измеренных величин отражательной способности в заданный интервал, Затем кривая...

Номер патента: 1344800

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Лаппо, Лизин, Рубинштейн

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, образца, офлюсованного, стандартного

...страны, произвОдился расчет шихты. Массовая доля в шихте конвертерного штака, также как и высокоосновного агломерата изменялась от 0 до100% от общего количества флюса (известняка).П р и м е р. Железорудная частьшихты состояла иэ,: руда 30; концентрат 29; конвертерный шлак 13;10 высокоосновный агломерат 13 и окалина 15. Расход топлива (коксика крупностью 3 - 0 мм) составлял 6 кг/100 кг агл.Шихта, составленная в заданном со отношении, смешивалась, увлажнялась(до содержания влаги в шихте 6,5 Е),окомковывалась и спекаласьСпекание шихты для получения офлюсованного агломерата производилось 20 в аглочаше диаметром 300 мм при высоте слоя шихты 300 мм и вакууме 800 ммвод, ст. Температура зажигания шихты1200 С (удельная...

Номер патента: 1344801

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бескаравайный, Гафаров, Гренц, Каплан, Кошелев, Тарасов, Шурчков

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медного, штейна

...иэ строя,При загрузке металлического сплава позже, чем через 40 мин после начала последней продувки, происходитнеполное растворение его в ванне конвертера, образование корок на поверхности расплава, что приводит к усложнению эксплуатации агрегата, 45Загрузка металлического сплаваранее, чем через 20 мин после начала последней продувки., не дает снижения содержания в сливаемом конвертерном шлаке меди,П р и м е р, Проверку способа осуществляли на промышленном конвертере емкостью 80 т на воздушном дутье,Исходный штейн содержал 30-387меди, 23-24% серы, 40-457. железа.В качестве флюса использовалась золотосодержащая кремневая руда с содержанием 65-75% 50 В качествеметаллического медно-желеэисто-серебряного сплава использовался...

Номер патента: 1344803

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Амирова, Данилов, Ившин, Старцева

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, конвертерных, переработки, шлаков

...в два приема,в соотношении (0,1-1,4 ):1 до начала обжига, а остальную часть перед изотермической выдержкой. 20Способ осуществляют следующим образом.Исходную шихту при мольном сост- ношении соды и пятиокиси ванадия (0,1-1,4 ):1 обжигают 1,5 ч в му фельной печи, равномерно повышая температуру от 450 до 750 С, затем до -Двухстадийная загрузка соды вшлак в ходе окислительного обжига впредложенных соотношениях улучшаетусловия формирования водорастворимыхформ соединений ванадия. бавляют оставшееся количество соды до соотношения последней и пятиокиси ванадия (1,5-1,7):1. Обжиг продолжают 1,5 ч при 750 С. Суммарное время обжига 3 ч. Обожженную шихту анализируют на содержание водорастворимык соединений ванадия по общепринятой методике,П р и...

Номер патента: 1344804

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бускина, Денисенко, Ермилова, Зонненбург, Щетинин

МПК: C22B 47/00

Метки: отбивки, ступпы

...части емкости. Стакан снабжен тремя патрубками 3 для ввода промывного раствора, размещенными тангенциально к стакану, барботером 4 для подачи воздуха, размещенным в стакане соосно с ним с образованием кольцевого зазора. Патрубок вывода ртути в нижней части емкости соединен с гидрозатвором 5. Верхняя часть емкости снабжена двумя , патрубками 6 для вывода обедненной пульпы, опорой 7 и откидной корзиной 8.Ступпу непрерывно загружают в корзину 8, расположенную в промывном растворе. Под действием промывного раствора и восходящего потока воздуха стунпа распульповывается, приэтом крупные частицы остаются в корзине, а капли ртути и твердые частицы ступпы, в том числе содержащие металлическую ртуть, имеющие размер меньше размера ячейки...

Номер патента: 1346688

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Логинов, Майский, Рудько, Чаптыков, Шнайдер

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, цинксодержащих, шихта

...10,4.Оборотными продуктами агломерацииявляются:мелкий агломерат крупностью менее6 мм, содержащий, мас,7: цинк 49;железо 2,6; медь 1,6; свинец 3,1;кремнезем 5,7;смесь колосниковой просыпи и пылей агломерации, содержащая мас.Х:цинк 34,2; железо 13,2; медь 2,3;свинец 2,6.В шихту добавляют раймонку, являющуюся твердым остатком при процесседистилляции окисленных цинковых материалов н горизонтальных ретортахи содержащую, мас,7: цинк 15,8;железо 16,1; медь 2,7: свинец 0,9;кремнезем 23,2; углерод 19,6, 4,2 г/тзолота и 180 г/г серебра, и клинкернельцевания раймовки, содержащий,мас,7.: цинк 0,8; железо 24,2; медь2,8; свинец 1,3; кремнезем 35,1;углерод 23,8; 4,8 г/т золота, 230 г/тсеребра,Агломерации. подвергают шихты, состав которых приведен...

Номер патента: 1348379

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Герасимов, Дядюра, Ищенко, Колотилин, Семенов, Фишман

МПК: C22B 1/14

Метки: грануляции, процессом

...фракций существует однозначная зависимость, выявленная врезультате исследования процессагрануляции.Результаты приведены в таблице,а также на фиг. 4. 113483Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано в процессах получения окатышей.Цель изобретения - повышение вы 5 хода кондиционных окатышей.На фиг. показана принципиальная схема осуществления способа регулирования процесса грануляции; на Фиг.2 - динамика изменения распределения окатышей по фракциям; на Фиг.3 - график изменения выхода кондиционных окатышей в зависимости от соотношения крупной и мелкой фракций; на фиг.4 - график распределения со става окатышей по фракциям в зависимости от величины среднего диаметра окатышей,Сущность способа управления процессом...

Номер патента: 1348380

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Белоног, Ермолакин, Ефимов, Кушнарев, Никитин, Панин, Покотилов, Райхел, Свинаренко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...м , оборудованной контрольной аппаратурой, позволяющей фиксироватьусловия зажигания и ход процесса спеканияПрочностные характеристики агломерата определялись по известнымметодикам,При спекании над поверхностью чаиши устанавливались Футерованные наклонные боковины, которые формироваливерхнюю часть спекаемого слоя в видетрапеции, Зажигание топлива шихтыосуществлялось горном со щелевым отверстием, размеры которого совпадалис площадью загруженной шихты, Изменяя геометрию загруженного на колосниковую решетку слоя шихты, удаетсяорганизовать начало спекания гораздобольшего объема шихты при испольэовании зажигательного устройства незначительных размеров и сохранении интенсивности тепловой обработки единицы поверхности слоя шихты на...

Номер патента: 1350178

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Айзатулов, Волович, Проценко, Романенко, Соломон, Учитель

МПК: C21C 5/48, C22B 15/06

Метки: донной, металла, продувки, фурма

...соединяются с распределительным коллектором. Насадок состоит из направляющего вкладыша 3 20наружной трубы 4, герметично закрепленных на трубах 1 и 2. Фурмав сборе с насадком установлена вкладке 5 днища конвертера термический скол футеровки в прифурменцой области,Кроме того, при такой организациидутья достигается улучшение перемешивания ванны за счет горизонтальногодвижения металла, что позволяет интенсифицировать массо- и теплообменные процессы в реакционной зоне,способствующие снижению содержанияокислов железа и увеличению выходажидкой стали.Выполнение торцовой части вкладьппа диаметром меньпе 1,26где й ь - диаметр внутреннейтрубы фурмы, и радиусом кривизнывнешней поверхности меньше 0,46нецелесообразно вследствие того, что.дальнейшее...

Номер патента: 1350182

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бычков, Власов, Мечев, Чернов

МПК: C22B 1/00

Метки: концентратов, металлургической, переработке, подготовки, сульфидных

...Тираж 605 Псдписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13501Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при подготовке медных сульфидных концентратов к плавке1Цель изобретения - повышение качества сульфидных концентратов.П р и м е р 1. Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 27,7; И 1,27; Со 0,02; Ре 35,8; Б 33,35, сушат и добавляют в него элементарную серу в количестве 20% от массы концентрата при 350 С. Обработку ведут 90 мин.Содержание железа в форме пирита после обработки 86,3%.П р и м е р 2, Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 24,3; И 1,64; Со 0,018; Ре 36,3; Б 32,83, сушат и обрабатывают элементарной серой в количестве 25% от массы концентрата при 400 С в течение...

Номер патента: 1350183

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Андриенко, Большак, Добромиров, Костелов, Сидорский

МПК: C22B 1/24

Метки: окатыш, трехслойный

...воздуха 1,3 и последующий обжиг при Фильтрации возду В ха со скоростью 1,0 м/с.Результаты исследования влияния пределов параметров окатыша на показатели восстановления, проведенного в два этапа, с изучением влияния отношения толщины углеродсодержащего слоя соответственчо к диаметрам ядра и металлооксидного слоя при варьировании величины отношений и среднем Таблица 2 Производительность процесса получения комплексОтношение толОпыт щины металлооксидного слоя кдиаметру ядра ного металло- флюса, т/(мч) 0,001 0,003 0,030 0,057 0,059 Прототип1,22 2,00 2,22 2,21 1,80 Таблица 3 Производительность процесса получения комплексного флюса,ие толщилеродсодер слоя к метал/(мг, ч) юя отношении толщины содержащего слоя к металлооксидного с и 0,03...

Номер патента: 1350184

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Пашков, Тверитин, Чернышова, Чеснокова, Щеблыкин, Юсфин

МПК: C22B 1/20, C22B 1/242

Метки: окатышей, производства, шихта

...значительное тормозящее воздействие на процессы окисления сернистых соединений железа. Использование в шихте окатышей мягкообожженной (т.е. известняка, обожженного при температуре до 1100-1200 С)извести не оказывает существенного влияния на конечное содержание серы в обожженных окатышах.На чертеже представлена зависимость степени удаления серы при обжиге окатышей из концентрата от температуры обжига известняка (продолжительность обжига 12 мин).В мягкообожженной извести содержание СаСО находится в пределах 4-127., Даже в таких количествах присутствие неразложившегося известняка оказывает заметное тормозящее воздействие на процессы десульфоризации при обжиге окатышей, причем величина этого воздействия идентична аналогичной величине при...

Номер патента: 1350185

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Абдигалиев, Еренчинов, Катасонов, Нурхасимов, Тохтабаев

МПК: C22B 15/06

Метки: газоходной, конвертеров, режима, сети, тягового

...расхода воздуха, обогащенного кислородом и подаваемогона х-й конвертер;текущее значение расхода воздуха обогащенного кислородом и подаваемого на .-й конвертер, при Кколичество работающих конвертеров;1 - коэффициент для настройкиконтура регулированияПри рассогласовании текущего значения разрежения в общем коллекторе 5 и заданного значения вычислительное устройство формирует командный импульс на изменение расхода воздуха, обогащенного кислородом, подаваемого в частный конвертер, с помощью направляющего аппарата 14 (регулирующий орган МЭ 0-64), чем осуществляется компенсация отклонения текуще - го значения разрежения в общем коллекторе от заданного.Увеличение (уменьшение) расхода воздуха, обогащенного кислородом, происходит до тех пор,...

Номер патента: 1353835

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ахмаров, Лаптев, Ляпунова, Халемский

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, медеплавильного, мышьяксодержащих, переработки, производства

...Концентрация озона в оэоновоздушной смеси 0,5 Е, скорость пропускания 0,5-1,0 л/мин. Обработку проводят следующим образом. К 150 г кислого купороса добавляют 50 г конвер терных воэгонов, пульпу перемешивают, переносят в барботажную колонку и пропускают озоновоздушную смесь. Впроцессе барботажа отбирают пробыпульпы для определения рН, При рН менее 4,5 к пульпе добавляют порциювоэгонов в количестве 5 г, Такимобразом, поддерживается требуемоезначение рН 4,5-5,2.В табл. 3 приведена концентрациякомпонентов в растворе в процессеобработки кислого купороса конвертерными возгонами,После окончания процесса пульпуразделяют на твердую и жидкую фазы.Твердую фазу объединяют с кекомот первой стадии и подвергают переработке по известному в...

Номер патента: 1355132

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Адольфо, Жан, Эмиль

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, ковш, сплавов, хлорирования

...14, 30ось которого совмещена с осью ротора.При работе металл проходит в отверстие 14 по траекториям 15 в режиме смешанного потока с траекториямигазов 16, радиально подаваемых ротором. Под действием хлорированногогаза магний реагирует с образованиемжидкого хлорида магния, который собирается на поверхности расплавленной металлической ванны, образуя слой 4017, в то время как очищенный металлвытекает через выходной желоб 4,П р и м е р. Ковш полезной высотой1 м, имеющий отделение загрузки с полезными размерами 1 х О, 15 м и отделение обработки с полезными размерами1 х 1 м и снабженный входным и выходным желобами, позволяющими работатьс высотой металла 0,80 м, оборудуютгоризонтальной стенкой с расстоянием 0от днища О, 05 м, выполненной...

Номер патента: 1355638

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Бабенко, Долгих, Серебряная

МПК: C22B 47/00

Метки: бактериального, извлечения, марганца, марганцевых, руд, шламов

...р м у л а и з о б р е т е н и я трации глюкозы,%: 1; 2; 3; 4; 5; 6;7 и засевали штаммом аспг, йе 1 са- .Со 1 цв. Опыт проводили при интенсивномперемешивании и аэрации, смену среды осуществляли до достижения концентрации Ип 4-5 г/л через 3 сут. Полученные данные сведены в таблицу,В известном способе скорость процесса составляет 0,410-0,580 г/л в сутки.Приведенные результаты свидетельствуют о том, что ведение процессапри содержании глюкозы в среде 3-5% 26обеспечивает максимальную скоростьпроцесса. Сравнение данных с результатами,приведенными в известном способе,показывает, что в предлагаемом способе при выщелачивании шламов можетбыть достигнута скорость выщелачивания 0,700-1,080 г/л в сутки и привыщелачивании руды - 1,000-1,330 г/лв сутки....

Номер патента: 1357446

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Воробьева, Ежков, Степанов, Фазылов

МПК: C22B 34/34

Метки: некондиционных, переработки, промпродуктов, шеелитовых

...Остаточное содержаниеСа 80 в растворе 5 г/л. После фильтрации гипса регенерированным раствором обрабатывают новую порцию концентрата. Содержание серы в концентрате1,47%.Данные опытов приведены в табл. 1и 2,7446 Продолжение табл. 1 6,0 1,46 1,40 10 1,35 4,7 1,31 30015 70 7,32 1,60 6,85 1,50 6,00 1,42 5,83 1,38 20 5,72 1, 33 5,50 1,28 9,20 1,63 8,30 1,55 8,02 1,50 300 80 30 7,20 1,47 6,53 1,38 35 6,02 1,3212,40 1,71 11,90 1,67 11,40 1,61 90 300 40 10,60 1,56 10,30 1,51 Таблица 1. /л 55 Саь 04 300 60 Са(ИО) Расход 2 ф % от ТНК ДобавкаВа (ИО)г/л Остаточноесодержание в растСодержаниесеры в 50 СаС 1концен.трате, 200 6,3 1,50 6,4 1,50 6,1 1,47 5,7 1,41 5,3 1.37, 150 4,3 2,02 СаС 1120,0100,0 202 2,9 1,28 196 1,34 205 6,0 91,0 1,50 188 6,85...

Номер патента: 1085253

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Андреев, Бобин, Гришин, Киссельман, Кучмий, Орлов, Цикерман

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, кристаллизатор, кристаллизатора, относительным, перемещением, слитков

...локальный перегрев стенки кристаллизатора в случае возникновения аварийного режима, например, дугового разряда. на стенку, Кроме того, в случае. разрыва шлаково-. го гарнисажа возможен выход жидкой стали на стенку кристаллизатора. А так как медная стенка в интервале температур 200-400 фС не смачивается расплавленной сталью, то исключается вероятность "прилипания" слитка к кристаллизатору. Изменение толщины стального слоя от 0,05-0,08 до 0,1- 0,2 толщины внутреннего. медного слоя по высоте секции при учете того, что применяемые в настоящее время кристаллизаторы имеют толщину медной стенки 30-50 мм, позволяет увеличить термическое сопротивление стенки в 1,5-2,0 раза, т,е. выравнять температуру по высоте секции и тем самым снизить...

Номер патента: 1092964

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бадальянц, Давыдов, Затуловский, Кирьяко, Костин, Кузьмин, Мильбергер, Норин, Перевозов, Чижиков

МПК: C22B 3/02

Метки: алюминатных, аппарат, карбонизацией, разложения, растворов

...конусом, установленным меньшим основанием вниз и соединенным с нижним торцом цилиндра,Отношение диаметра диска к меньше 20 му диаметру конфузора составляет 1,0 -, 1,5. Аппарат снабжен пропеллером, установленным на валу газораспределительного устройства между конфузором инаправляющим конусом.Наличие конфузора, установленноговнутри газораспределительного устройства, и пропеллера обеспечивает интенсивную циркуляцию газожидкостнойсмеси через зону реакции, что способЗ 0 ствует повьппению степени использования газа. Диск, установленный надконфузором, препятствует проходу газожидкостной смеси по центру аппарата, что улучшает условия дробленияЗб,пузырей газа и увеличивает время контакта фаэ,Диаметр диска должен составлять1,0 - 1,5 диаметра...

Номер патента: 1359321

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абзалов, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Ляпкин, Тверитин, Шистерова

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных, сернистых, термообработки

...0,5 при темпера"туре обжига 1340 С с различной высотой постели (1-0,12; 2-0,17; 3 -0,19 м) и скоростью конвейерных тележек (1-2,8; 2-3,4; 3-3,6 м/мин),Увеличение скорости движения ленты при повышении высоты донной постеВарьирование величиной,0,2% увеличения содержания серы в исходных окатьппах вызвано соответствием величины воздействия на высоту постели 0,05. Изменение серы менее 0,2% должно изменить высоту постели меньше, чем на 0,05, что практически невозможно регулировать на обжиговой машинеИзменение серы более 0,2% вызывает более поздние срабатывания увеличения высоты постели, что приводит к ухудшению качества готовых окатышей.Увеличение высоты постели сопровождается одновременным повьппением скорости ленты на 0,2 м/мин согласно...

Номер патента: 1359322

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Беляков, Вейшедель, Захаров, Мирко, Найденов, Цымбал

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...восстановимости, которую определяют как отношение отнятого кислорода к тому количеству, которое максималь-, но могло быть отнято введением в слой 5 В объемом СО, т.е.И = --- 100%02 отнОд васюка Из табл.2 видно, что восстановимость монотонно растет с увеличениемсодержания добавки до 10В дальнейшем эффективность добавки уменьшается, что, казалось бы, позволяетвзять это ее содержание в качествеверхней границы в предлагаемом способе, Однако при превышении 5% содержания добавки в шихте отмечаетсяуменьшение прочности окатышей:, чтоуказывает на необходимостьсниженияверхней границы до 5 .Сопоставление данных, полученныхна окатышах с добавкой ЛГМК и циклонной пыли, свидетельствует о том,что уменьшение сорбционной активности добавки по...

Номер патента: 1359323

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Астафьев, Ванюкова, Ефименко, Исполатов, Ковалев, Лобода, Мартыненко, Овсянников, Сулименко, Шмат, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: высококремнистых, железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных

...После двух-четырех проходов зародыша через окомкователь ондостигаетнеобходимого размера.и набирает достаточное количество флюсадля получения степени офлюсования0,3. При этом Флюс располагается перемежающимися слоями с концентраТоммежду ядром и наружной поверхностью,а поверхностный слой, который формируется при последнем проходе зародыша через окомкователь, состоит изконцентрата. Затем окатьппи необходимого размера загружают в агрегат,где они подвергаются высокотемпературному обжигу при 1260-1280 С с последующим охлаждением до 100 С,Аналогично производят окатьппИ дру гих основностей.В таблице приведены результагы обжига окатышей, полученных по известному и предлагаемому способам.Реализация способа позволяет производить офлюсованные...

Номер патента: 1359324

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Адамов, Гришин, Денисов, Качелкин, Ковров, Панин, Скакун

МПК: C22B 3/00

Метки: бактериальному, концентратов, микроорганизмов, окислению, подготовки, руд, суспензии

...составляет 0,5 г/л,во втором - 10 г/л. В первом реакторе железо полностью окислено за 1 ч, вовтором - за 5 мин,т.е, в 20 раз быстрее.П р и м е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но потенциал катода поддерживается науровне -0,1 В, Концентрация микроорганизмов во втором реакторе составляет 2,25 г/л, а время выщелачивания 78 ч при извлечении мышьяка 81%,золота 99,57., т.е. прирост скоростивыщелачивания 2,57,П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но потенциал катода поддерживается на уровне1,0 В. Концентрация микроорганизмовво втором реакторе 2, 5 г/л,а время выщелачивания мышьяка 76 ч, при его, извлечении 81%, Извлечение золота 99,5%,Прирост скорости выщелачивания посравнению с известным способом...

Номер патента: 1359325

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бойко, Кувалдин, Литковец, Синько

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, гидрометаллургических, процессов

...с последующей равномерной раздачей в противотоке приготовленной смеси в циркуляционное устройство, что обеспечиваетдополнительное время контакта реагентов с рабочей средой, Это особенноважно для вязких рабочих сред и дляаппаратов больших объемов, т.е, более 90 мРеакционные аппараты малых объемов предпочтительно выполнять согласно фиг1. Реакционные аппаратымалых объемов, предназначаемых длямногофазных многокомпонентных процессов, а также для вязких сред, предпочтительно выполнять согласно фиг. 2,Реакционные аппараты больших, более 32590 м объемов предпочтительно выпол 3нять согласно фиг,3, используя дляизготовления корпуса обычные сталии футеровочные агрессивцостойкиематериалы, В реакционных ап.араратахмалых объемов коническое днище...

Номер патента: 1360591

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бернахард, Геро, Клаус

МПК: C22B 47/00

Метки: марганаца, солей

...тяжелые металлы шихту фильтруют и определяют аналитический состав раствора солей марганца. Раствор солеймарганца (11) содержит в примере 932,7 г/л марганца. Зависимость выхода от температуры выщелачивания ипродолжительности выщелачивания представлена в табл, 1,Лналитический состав отфильтрованного раствора солей марганца приведен в табл. 2,501П р и м е р 21. 592 г восстановленной имини-руды с 10 л раствора амомониевой, соли выдерживают при 60 Св течение 5 ч в мешалке при давлен,0,2 бар в состоянии кипения. 55Раствор аммониевой соли получаютна стадии получения карбоната марганца, он. содержит 1,.08 моль/л сульфатадиаммония при значении рН = 8,0,2После 5 ч выщелачивания растворенные тяжелые металлы выпадают в осадок в результате...

Номер патента: 989874

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Грабко, Лотош, Фаттихов

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, окускования

...к кольматации пор и само- разогреву окатьддей, что уменьшает пористость и влажность окатышей-сырцов и, как следствие, повышает прочность автоклавированных окатьдпей.Предлагаемое изобретение осуп(ествляют следующим образом. Влажный железорудный концентрат смешивают с тонкоизмельченной негашеной известью и, при необходимости, с флюсующими добавками и подвергают механической активации, которая наряду с тщательным перемешиванием шихты одновременно ускоряет процесс гидратации извести в ней, По достижении в процессе механической активации степени гидратации извести 90-95 шихту окомковывают, окатьпди упрочняют автоклавным способом. Предлагаемый и известный способы испытаны на опытно-промьппленной установке по производству безобжиговых...

Номер патента: 1361189

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Атучин, Павловец, Трофимов, Черныш

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...обжиговой машины на 30-407 и снижение теплоэнергетических затрат на 4-57,Кроме этого, в экспериментально уста новленный оптимальный интервал влажности входит интервал влажности в 467, которым обладают реальные шихтыпосле мокрого обогащения и которыепоступают на окомкование.35Ниже указанного интервала влажности (менее 3,57) резко снижаетсякомкующая способность шихты и образование активных центров окомкованияи уменьшается выход годного до 12740 А время полного окомкования образовавшихся зародышей диаметром 1-2 ммвозрастает до 20 мин. 45 50 55 непрерывно подается на окомкователь,в рабочей зоне которого температураустановилась (-60)-(-80) С. Лля того,чтобы теплая шихта в потоке имелатемпературу реакционной зоны, необходимо...

Номер патента: 1361190

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Болбас, Ковалев, Кузнецов, Мысик, Стрельников, Толстогузов, Фролов, Чешук

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...топлива на процесс.На второй ступени зажигания разрежение под слоем следует поддерживать в пределах 4,5-5,5 кПа, При меньшем разрежении под слоем (менее 4,5 кПа) скорость фильтрации горновых газов недостаточна для формирования в период зажигания зон горения топлива и образования спека на высоту, необходимую для сохранения высокого уровня температур в слое за пределами зажигательного горна. Это приводит к снижению прочности агломерата в процессе резкого охлаждения слоя. При разрежении на второй ступени зажигания, большем 5,5 кПа, чрезмерно интенсифицируются процессы сушки и конденсации влаги в слое, его усадка. Кроме того, из-за увеличения подсосов в горн холодного воздуха растет неравномерность распределения температур в горне,...

Номер патента: 1361191

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Вижанский, Покотило, Трухан, Якубовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, рудных

...решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа, Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопишущему потенциометру. Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (Нн,с:Н е ) при общей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего наопределенную величину его высоты, Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху...

Номер патента: 1361192

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Григорьев, Исаев, Ковалев, Мясоедов, Носул, Пугач, Трипутень, Цимеринов, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь, чашевый

...борта чаши 1,Кромка ножа 6 касается боковойповерхности чаши 1 на высоте Ь ==0,85-1,00 радиуса чаши К от горизонтальной оси окомкователя. Угол наклона профиля ножа б определяется какугол М между касательной к профилюножа и вертикалью в точке его соприкосновения с боковой поверхностью чаши 1. Угол м, устанавливается в пределах 80-100 , Нижнюю кромку ножа 6устанавливают на расстоянии от днищачаши, равном Ъ =0,15-0,50 высотыборта чаши.Пределы расположения Ь и Ь и угланаклона Ы направляющих ножей подтверждаются экспериментальными данными, полученными на лабораторномокомкователеЭффективность процессаокомкования определяется выходом кондиционного класса 10-20 мм,Если кромка ножа 5 расположенаниже 0,1 радиуса от горизонтальнойоси чаши, то...