C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 840174

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Артемов, Егоров, Зайцев, Кисельгоф, Климанов, Коренев, Пиотровский, Ребров, Романов, Русаков, Соболев, Четвертков, Шустицкий

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...ванны, что способствуеткоагуляции взвеси металлических исульфидных корольков в объеме шлакаи выводу их в извлекающую фазу.Процесс восстановления штейна чередуется с продувкой расплава техническим кислородом и завершается восстановительным этапом, что позволяеткорректировать температуру процесса.10 Составитель А. Кальницкий р актор Н, Егорова Техред.Н.БабуркаФ Корректор Л, Иван Заказ 4 б 70/Зб тираж б 81 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб ., д. 4/5 Филиал 1 П 1 П "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,4 3.9401степень металлизации и содержаниеуглерода в штейне.Обработку исходных штейнов восстановителем (уголь, графит, коксик)осуществляют в отдельном...

Номер патента: 840176

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гольдман, Долгов, Дьяков, Кашарнов, Климонтов, Кувшинов, Литовченко, Садыков, Сулаков, Сутурин, Черкасский

МПК: C22B 25/06

Метки: оловосодержащихматериалов, переработки

...возгоияемого хлористого аммония значительно снижается.При расходе сульфата аммония в смеси в соотношении более высоком, чем 1:0,9, имеет место разложение избытка суль фата до сернистого газа Расход флюса должен составлять 1- 3 кг на тонну олова. При расходе Флюса меньше указанного увеличивается продолжительность обработки металла и снижается качество центробежной фильтрации, При расходе Флюса более 3 кг на тонну происходит его оплавление, окатывание в гранулы и увеличивается выход олова в съемы.После обработки металла хлористым флюсом интерметаллические соединения железа с алюминием из пены выделяются 76 4в зернистые съемы, хорошо поддающиеся Фильтрации. Без обработки металла Флюсом соединения железа салюминием не отфильтровываются...

Номер патента: 840177

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Морохина, Мотов, Овченков

МПК: C22B 34/12

Метки: концентратовот, титановых, фосфора

...20,7 0,12 20,10,0 120 78,5 0,03 34 Иельченный сухим помолом до 200 меш, П р и м е р 3, Осуществляют по приобрабатывают разбавленной серной меру 1, но обработку лейкоксена провокислотой, содержащей 70 г/л Н 501, дят разбавленной сернойкислотой, соили 7%-ной Н 50)при Т:Ж=1;3,5, держащей 400 г/л Н 501 (или 40%-ной температуре 20 С в течение 7 ч. Пос-Н 50), Т:Ж=1:5-7, при температуреОле фильтрации и промывки водой про"С в течение 1 О ч Содержание пятидукт прокаливают при 700 С. Указан- окиси фосфора в продукте снижается иые условия для очистки сфеновых до 0,01%, а степень извлечения неже- концентратов в данном случае не под- лательной примеси в раствор достигает ходят, так, как содержание пятиокиси о 93,3%.Фосфора снижается всего до...

Номер патента: 840567

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Калмару, Книга, Козлова, Костин, Кухто, Левитов, Самуйлов

МПК: C22B 7/04, F23C 11/00

Метки: сжиганиятвердого, топлива, топочное

...прямоточную камеру 1 сгорания, с форсунками 2 для ввода топлива и воздухашлакоулавливающие насадки 3.Шаро щи Корректор Подписное а СССР ытий аб., д. 4/5 Проектная ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и откр113035, Москва, Ж - 35, Раушская н Филиал ППППатент, г. Ужгород, ул. 3, Несколько прямоточных камер 1 сгорания располагаются вокруг общей камеры 4утилизации тепла, снабженной для вводаокислителя 5, а в нижней ее части располагается шлаковая камера 6 с кольцевым подом 7, имеющим вид опрокинутого усеченного конуса, оканчивающегося в нижней своей части шлаковыпускным отверстием 8 дляудаления шлакового расплава 9 в шлаковуюшахту 1 О. Трубопровод 11 соединяет камерусгорания с тягодутьевым устройством 12,последний - с...

Номер патента: 842109

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Готовцев, Крижевский, Сальников

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационнойшихты, окомкования

...Заказ 4984/25 Тираж 681 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Поставленная цель достигаетсятем, что в процессе окомкованияпоследовательно с увеличением крупности вводят каждую фракцию шихты,например путем подачи ее в окомкователь рассредоточенным по крупности потоком с увеличением крупностив сторону разгрузки. Увлажнение шихты прекращают в месте подачи материала, крупность которого соответствует верхнему пределу заданной крупности шихты.Вначале в окомкователь подают мелкую фракцию материала, например менее 1 мм, и при необходимости увлажняют ее, После появления в шихтегранул в процессе окомкования...

Номер патента: 843768

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Абрахам, Роберт

МПК: C22B 15/00

Метки: pactbopob, извлече-ния, кислых, меди, экстракционного

...имеетбольше 3 углеродных атомов, например, как в 2-окси-пентилциклогекЭкстрагентускоритель, мол.% Время от начала опыта, с( ( 97 100 85 97 99 100 10 941 10 83 10 92 99 92 95 10 72 83 94 10 78 90 94 100 10 86 Додецилоксиметилкетоноксим Н -Децилфенилоксиметилкетоноксим 2-Окси-метилпентадеканалоксим 2-Гек сил-оксидеканол-.оксим 2-Окси-пентилнональоксим 2-Окси-метилциклодо- деканоноксим санон-оксиме. Новые соединения получают взаимодействием соответствующих ненасыщенных с двойной связьюпредшественников с нитрозилсернойкислотой и последующей реакцией полученного 2-оксимино-кислого сульфата с водой. Например, 2-алкил-оксициклододеканоноксим, в котором10 углеродных атомов кольца не замещены, получают по реакции соответствующего...

Номер патента: 844632

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гроздев, Крысенко, Науменко, Огородничук, Тарасенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, свинецсодержащихматериалов

...О 1 О сс 0 о со о л э.м л м с сч сч сс Ф ос о о сс с со сГ О СО О 1 01 Л фФ Эг л й й са л 0 фсо фФ уф а ч з ам м1 со ооос с с ссО Осс Со 0 Фо ооо о оос с с с ссч флй о о0 Юс 0 Л со Юсо о о о л л,о сч сч м о сч ф О 1 с 4 а- еЧИз таблицы видно, что в зависимости от высоты слоя шихты .спекания первоначальное давление воздуха под решеткой получается разными достигает для шихты 1347 мм вод,смдля шихты 2372 мм вод,ст., для шихты3378 мм вод,ст. При поддержании такого давления дутья на последующихстадиях спекания, ихты и охлажденияагломерата при подходе зоны сушкина поверхность слоя температура80-100 ОС) наблюдаются продувы вслое шихты как по площади спекания,так и особенно у бортов паллет;слой горения в толще шихты движется неравномерно снизу...

Номер патента: 844633

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Алексанянц, Демидо, Кечин, Крымов, Люблинский, Шутченко

МПК: C22B 19/32

Метки: цинка, цинковыхсплавов

...расплав, нагретый до температуры на 20-40 ОС нревышающии температуру его плавления, вводят таллин в количестве, превышающем в 1-4 разасодержание свинца. После ввода таллиярасплав охлаждают со скоростью 60801 С в час до температуры началакристаллизации, выводят свинецсодержащие продукты, затем нагреваютдо температуры разливки и разливают,результаты испытаний способа очистки на примере цинка и сплава цинкас,0,3-0,7 процента алюминия представлены в таблице, из данных которои следует, что введение таллия,осуществленное при соблюдении указанных температур расплава и скорости охлаждения, обеспечивает глубокуюочистку цинка и цинковы сплавовот свинца,844633 Результаты опытов Исходное содержание, Количество вводипримеси свинца...

Номер патента: 846587

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Ковтун, Лисицкий, Маймур, Некрасов

МПК: C22B 1/14

Метки: восстановления, многоступенчатый, руд, теплообменник, уста-новки

...головку 31 печи подведен патрубок 32 для загрузки твердого топлива, а сама печь оборудована горел- ками 33. В качестве пылеотделителей в теплообменнике может быть использован обычный циклон, а пылеотделитель последней секции выполнен в виде тканевого фильтра 34. Для повышение КПД пыпеулавливания между стояком и циклоном установлен бункер 35.Работа теплообменника заключается в следующем.Исходную руду через подвод 6 загружают в камеру 1 термообработки предпоследней секции по ходу движенчя газов. туда же поступает пыль, уловленная в тканевом фильтре 34 по трубопроводу 7. Загруженная смесь подхватывается потоком газа, вводимого через подвод 8, и транспортируется по камере 1 термообработки на вход в циклон 2 предпоследней секции. При...

Номер патента: 846588

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Берштейн, Готовцев, Журавлева, Капуста, Моисеенко, Мысик, Соломко, Тертышный, Фролов, Якименко

МПК: C22B 1/20

Метки: газов, конвейерной, машине, отвода, после, спеканияна

...хладагент подают под углом 13-90 О к направлению движения газового потока. Минимальный угол подачи определяется углом раскрытия свободной струи, т,е. наименьшим углом, при котором не наблюдается попадания жидкости на стенки вакуум- камер, Минимальный угол ограничен из-эа забивания мелкими частицами пыли отверстий форсунок в моменты прекращения подачи через них жидкости при остановках агломерационной машины. Расход хладагента в вакуум- камеры устанавливают в соответствии с температурой и количеством отходящих из слоя газов.При этом предельную температуру охлаждения отходящих газов поддерживают на 30- 40 С выше равновесной температуры испарения, что исключает вероятность каплеосаждения в тракте. За счет того, что в вакуум-камерах места...

Номер патента: 846589

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Вижанский, Шурхал, Якубовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...его качество.На чертеже показана схема, реализующая способ агломерации. 40На движущуюся колосниковую решетку 1 иэ загрузочного бункера 2 укладывают шихту 3 нижнего слоя высотой 100-150 мм, Проходя под зажигательным горном 4, шихта 3 слоя зажига- д ется и спекается прососом (или продувом) воздуха сверху вниз. Образовавшиеся агломерационные газы отводят через камеры 5, По окончанииспекания на образовавшийся аглоспек биз загрузочного бункера 7 укладываютслой шихты 8, после чего воздух напроцесс подают прососом (или продувом) снизу вверх, Проходя через нижний слой аглоспека б, ноздух нагревается до 900-1150 С и передает теп.ло шихте 8 вышележашего слоя, Михтазажигается, и идет процесс спеканияснизу вверх. Перед подходом зоны горения топлива...

Номер патента: 846590

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Арсеньев, Башаратьян

МПК: C22B 4/08

Метки: пере-работки, цинксодержащих, электротермическая

...заполняется металлом, обеспечивает герметизацию установки и образует гидрозатвор. Для обеспечения переработкицелевых продуктов отношение площадей подов электропечи и камеры растворения окислов находится в пределахот 40 до б, предпочтительно от 15до 7. При отношении,. большем чем40, появляется необходимость частойсмены шлака в камере растворения,а при отношении, меньшем чем 6,846590 Формула изобретения ИПИ Заказ 5381/37 Тираж 681 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4 резко возрастают габариты камерырастворения и уменьшается свободнаяпроизводственная площадь.На чертеже изображена электропвчьустановки со стороны шпурового отверстия и камеры растворения окисловс частичным. вырезом их стенок, общийвидЭлектропечь содержит...

Номер патента: 846591

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кривошеев, Павлов, Попов, Яковенко

МПК: C22B 9/04

Метки: металлов, рафинирования

...поддоне 6. Количество полых гаэопроницаемых элементов и зазор междуними выбирают в зависимости от видаметалла и количества неметалличес-ких включений и газа, содержащегосяв нем. Элементы могут быть изготовлены как в виде цилиндров, так и дру.гой конфигурации, например, прямоуголь ной еУстройство работает следующим образом,Предварительно подогретое до 400500 фС устройство помещают в литейный желоб. Из миксера во внутреннююсъемную камеру 2 непрерывно подаютжидкий металл, включают вакуумнуюсистему 4 и подключают к ней полыегаэопроницаемые элементы 1 обеихкамерЖидкий металл, протекая в зазоры между элементами (например,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 графитовыми), в которых создано раз:ряжение порядка 1-10 мм рт,ст дегаэируется,...

Номер патента: 846592

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Исидоров, Тепляков, Шевченко

МПК: C22B 9/04

Метки: вакуумной, дегазациирасплавленных, металлов

...трубы,Глухой стакан консольно закрепленфланцем внутри горизонтального колена подающей трубы, причем его диаметрменьше внутреннего диаметра трубы,Консольное, фланцевое закрепление глухого стакана решает вопрос компенсации разности линейных тепловых расширений канала и трубы и позволяетбез снятия индукционного перемешивателя и без разборки устройства заменить канал через фланец.На чертеже изображено вакуумноеустройство, местный разрез подающейтрубы в зоне ввода газообразногоагента.Устройство для дегазации расплавленных металлов содержит вакуумнуюкамеру 1, сливную трубу 2, подающую 55Г-образную трубу 3, снабженную индукционным перемешивателем 4 на горизонтальной части подающей трубы 3,Канал индукционного перемешивателя 4выполнен в...

Номер патента: 850707

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Киракосян, Окунев, Шин

МПК: C22B 1/10

Метки: металлсодержащихконцентратов, обжига

...слоя. Это в значительной мере уменьшит степень Ферритизации цинка, что обеспечит существенное повышение прямого извлечения цинка в переделе выщелачивания цинкового огарка.П р и м е р 2. Цинковыйконцентрат, состав которого приведен в Примере 1, подвергают вихревому обжигу на укрупненной установке (производительностью 5 т/сут) с верхним вводом шихты. Эксперименты проводят при расходе природного газа 20 нм/ч и коэффициентах избытка воздуха 1,4-1,5. Температура обжига вэтих условиях составляет 950-1000 оС.Переработано 200 кг цинкового концентрата и получено .165 кг огарка и 20 кг циклонной пыли с содержанием соответственно 20-24 и 0,3-0,5 серы. Это соответствует степени десульФуризации по огарку 31,9-43,3. Из огарка с целью изучения...

Номер патента: 850708

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Ермолакин, Морковин, Пугач

МПК: C22B 1/14

Метки: агрегат, горячего, окомкования

...вращения чаши состоит иээлектродвигателей 10, редукторов11, шестерен 12 и зубчатого колеса13, посаженного на центральном валу14, установленного в подшипниках, иЬпорно-вращательного устройства 15.Причем опорно-вращательное устройство с днищем чаши не контактирует.Катки 7, ролики 9 и привод вращения закреплены на общей раме 16,установленной в осях поворота 17 вопорах стойках 18,Рама 16 заканчивается консолью 19,сОединенной шарнирно с механизмомрегулирования наклона 20 чаши, механизм регулирования наклона 20 предназначен для изменения угла наклоначаши 1 и фиксации ее под определеннымуглом.При помощи механизма регулированиянаклона 20 камера окомкования агрегата устанавливается на заданный угол,Включается привод и чаша 1 приводится во...

Номер патента: 850709

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Белоног, Ефимов, Кушнарев, Лох, Никитин, Плискановский, Покотилов, Райхел, Солок, Тарасов, Фомин

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационнойшихты, подготовки

...диаметром О,Выделив из твердого топлива фракциюс средневзвешенным диаметром О равным О,и введя зту фракцию топливав окомкованную шихту, получим условия при яоторых возможно максимальпое перераспределение топлива повысоте уложенного слоя,Таким образом, при постояннойстепени сегрегации по крупности,имеющей место при загрузке шихты наспекательные тележки агломерационнойм(яшины при помощи отражательного листа, топливо перераспределяется всторону увеличения содержания в верхних горизонтах слоя и уменьшенияв нижних, тем самым обеспечивая разность в содержании углерода в верхнем и нижнем горизонтах, близкуюк оптимальной.Предлагаемый способ справедливдля разделения топлива на фракции(5 о=0,5 мм-средний диаметр класса 0-1 мм;О . -...

Номер патента: 850710

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Гребенкин, Поляков, Серебренников

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сырых

...концентрата смешивают сосвязующим и накапливают в бункере,откуда подают в начало барабанногоокомкователя. При окомковании шихтыс 1 бентоннта средний диаметр образующихся окатышей на 40-50 меньше,чем при содержании 0,5 бентонита,поэтому для образования большогоколичества зародышей содержание связующего в шихте первого потока берется в пределах 0,7-1,2. Установлено,что через 2-3 м от начала окомкователя происходит полное зернение шихты, поэтому остальную часть концентрата с добавленной в него циркуля850710 формула изобретения Составитель П. ШашенковРедактор Е, Лушникова Техред А,Савка Корректор В.Синицкая Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,...

Номер патента: 850711

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кулешов, Кунин, Куценко, Петров, Утков

МПК: C22B 1/16

Метки: концентратов, подготовки, спеканиютонких

...т/м ч Прочность агломератапо ГОСТ 15137-77,%,5 ,б 70,3 67,9 1 2 1 фг 44 44 Удельнаяповерхность магнетитовых концентратов,см /г Количество добавляемо го красног шлама (в Ъ.) к весу кон цеьтрата СО,Мп8 10ИаоБР,обРезультатыв таблицу. 1,830,296,744,250,130,23исследований сведены850711 Формула изобретения Составитель Л. Шашенков Редактор Е. Лушникова Техред А.Савка Корректор В,СиницкаяТираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 6253/34 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 из приведенных в таблице цифровыхданных видно, что при спеканяи концентратов с удельной поверхностью1000 см /г при введении в составшихты 8 красного шлама удельная...

Номер патента: 850712

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Жилинский, Певзнер, Самофал, Щвец

МПК: C22B 1/20

Метки: атмосферу, воздуха, газови, конвейерной, обжиговоймашины, обработкиокатышей, отвода, термической

...вверх применяется только дляПервой зоны охлаждения 3. Во второйзоне охлаждения 4 окатыши охлаждаются прососом холодного воздуха сверху вниз. Проходя слой горячих окаты-.шей, воздух из нторой эоны охлаждения 4 нагревается до 350-400 оС иразделяется на дна потока: потокрециркуляционного воздуха 5, который,вентилятором б подается для терми. ческой обработки окатышей в эоны второй сушки, подогрева и обжига 7, иобжига по рекуперации 8, и потокизлишков горячего воздуха 9, который отводится в атмосферу перед вентилятором 6, подающим под давлениемрециркуляционную часть горячего воздуха 5 и упомянутые технологическиезоны обжиговой машины,При охлаждении окатышей с реверсом воздушного потока рвциркуляционный воздух проходит два последовательно...

Номер патента: 852950

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Балес, Гребенкин, Поляков

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...в том, что использование подогретого раствора повышает влажность окатышей, ухудшая их качество.Целью изобретения является улучшение качества сырых окатышей.Поставленная цель достигается те циркуляционный продукт перед око способ получения окатыют следующим образом. ю шихту окомковывают в тарельчатом окомковатеуют на грохоте готовый ипродукт с влажностью правляют снова в окомкоте подачи в окомкователь продукт проходит сушильнапример ленточное, баравективным, радиационнымиз циркуляционного про - 4 абс. % влаги (остаточвлаги б - 7 абс. %),852950 Формула изобретения Составитель Л, Шашенков Корректор Т, Трушкина Редактор Н. Потапова Заказ 1148/4 Изд, Ма 412 Тираж 694 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 852951

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Дубов, Тациенко

МПК: C22B 1/24

Метки: ба-рабанном, окомкователе, подогрева, шихты

...с распределительным устройством изготовляют из коррозионностойких и жаростойких материалов, которые вместе с тем должны быть устойчивыми в условиях абразивного износа под воздействием 5 шихты.На фиг. 1 показан барабан-окомкователь с устройством для подогрева, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане;на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - 1 О узел 1 на фиг. 3 (перфорированная часть диффузора в разрезе).Устройство для подогрева агломерационной шихты, помещенное в барабан-окомкователь 1, состоит из коллектора 2 теплоно Б сителя с отводами 3, которые через подвижные сочленения 4 соединены с плоскими многосопловыми диффузорами 5, причем расположенные по одну сторону от оси коллектора концы диффузоров связаны 2 О между...

Номер патента: 852952

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Ковтун, Маймур, Некрасов, Нижегородов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, железорудныхуглеродсодержащих, производства

...за время не более 3 мин. Нагретый материал подают в агрегат для восстановления, например во вращающуюся печь.Измельченный или раздробленный до необходимой крупности длинно пламенный уголь, имеющий естественную температуру или предварительно подогретый любым известным способом до температуры не выше 275 С, для удаления влаги и адсорбированных газов также подается во вращающуюся печь в таком количестве, чтобы остающийся после ухода летучих твердый остаток обеспечивал содержание углерода в брикетируемой шихте 4 - 7 ОО, Во вращающейся печи происходит смещение угля с горячим концентратом, прогрев его за счет тепла концентрата, вызывающий выделение летучих веществ, скоростное восстановление концентрата до 33 - 40% за счет летучих и...

Номер патента: 852953

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Абзалов, Докучаев, Клюшин, Крылов, Кузнецов, Майзель, Онищенко, Пашков, Снегирев, Тверитин, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: двуслойныхокатышей

...степени измельчения флюсующих добавок (менее 2,3 раза от величины удельной поверхности железорудного концентрата) пористость оболочки понижается до недопустимых пределов. При большей степени измельчения (более 2,5 раза от величины удельной поверхности железорудного концентрата) пористость оболочки уже не изменяется, а энергетические затраты на измельчение флюсующих добавок возрастают.Офлюсование окатышей до основности 0,8 - 1,3 становится возможным при толщине их оболочки 0,4 - 0,6 мм и основности шихты 2,7 - 3,0. Меньшую толщину оболочки (менее 0,4 мм) получить на современных окомкователях практически невозможно из-за неравномерного распределения шихты по радиусу ядра окатыша. Большая толщина оболочки (более 0,6 мм) приводит к...

Номер патента: 855027

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гребенкин, Поляков, Салыкин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, конвейерных, машинах, окатышей, сушки

...воздуха, Количество камер определяется эффективностью предшествующей зоны сушки спродувом теплоносителя (если онаформула иэобретения 25 3 85есть) высотой слоя, влакностью окатышей и скоростью фильтрации теплоносителя,Время воздействия высокотемпературного теплоносителя 10-5 с опре"делено тем, что ниже 10 с мала эффек"тивность сушки, а более 15 с - возможно термическое разрушение окатышей,Использование теплоносителя с температурой более 1000 С снюкает беэопасОное время сушки нюке 15 с а темпео1ратура нюке 900 С уменьшает эффек, тивность сушки,Просос атмосферного воздуха в течение 5 с после обработки окатышейвысокотемпературным теплоносителемснимает напряжения в окатыше, вызван"ные подъемом давления паров воды вкапиллярах перед...

Номер патента: 855028

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Майзель, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей, температуры

...температуры обжига кусковых материалов (определяеМой типом обрабатываемого сырья) количество твердого топлива и, соответственно, концентрацию взвешенных в .факеле частиц следует увеличивать на 1 О(на каждые 25 С, начиная соо1150 С). При увеличении концентрации 1 О частиц менее чем на 107 (на каждые 25 С температуры поверхности слоя)околичество подаваемого в горн твердого топлива оказывается недостаточным, и качество готовой продукции 15 падает. Увеличение концентрации частиц более чем на 177 (на каждые 25 С температуры поверхности слоя) приводит к спеканию верхних горизонтов слоя, что недопустимо. МПовышение температуры верхнего горизонта слоя следует сопровождать уменьшением времени пребывания материала в зоне с повышенной...

Номер патента: 855029

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Астахов, Здольник, Крижевский, Шелестов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, процесса

...верхней поверхности материала, соизмеримые с размером зазора,снижают точность контроля,Цель изобретения - повышение точности определения глубины пропеканияматериала на аглоленте.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу контроля процесса агломерации, включающему воздействие магнитным полем на материал,опекаемый на ленте, измеряет силувзаимодействия магнитного поля с магнитной частью спеченного слоя.Предлагаемый способ заключается впропорциональной зависимости междусилой взаимодействия магнитного поляс магнитной частью спеченного слоя,что позволяет повысить точность изме-рения за счет исключения влияния не855029 . Формула изобретения Составитель А. Амбросимов Техред М. Коштура Корректор М, Коста Редактор М. Петрова...

Номер патента: 855030

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гончаров, Дядюра, Подопригора, Рясной, Энгель

МПК: C22B 1/16

Метки: высоты, слоя

...недостаточнойточностью контроля.Цель изобретения ие точности контроля.Поставленная цель ся 20 тем, что в системе и прогибаустановлен поц рабоч конвейера по одной вертик рителемвысоты слоя, а его в рически,"вязан со вторым вхо суммизтов ания. На чертеже представлена блок-схема поясняющая принцип работц системы автоматического контр 9 ля высоты слоя материала, например окатьхаей, нахо3855030 4 Формула изобретения илиал ППП "Патент",.Ужгород, ул, Проектн дящихся на тележечном конвейере обжиговой машины,Из бункера 1 постели на движущиесятележки рабочей ветви 2 конвейераобжиговой машины. загружается доннаяпостель из обожженных окатышей, сверку которой укладываются слой сырыхокатышей, поступающих иэ участка окомкования. Общая высота слоя...

Номер патента: 855031

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Шаврин

МПК: C22B 1/16

Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей

...и четных рядах горелок соответственно 1:1,4- 2,7 и 1:2,0-3,0, Подача в нечетные ряды горелок газообразного топлива в количестве, меньшем 1,4 от количества твердого топлива, ухудшает процесс воспламенения теплововоздушной смеси, что нежелательно. Подача в нечетные ряды горелок газообразного топлива в количестве, большем 2,7 от количества твердого топлива, уменьшает амплитуду колебаний (пульсаций) процесса термообработки слоя окатышей и интенсификация процесса обжига окатышей оказывается малоэффективной. Подача в четные ряды горелок газообразного топлива в количестве, меньшем 2,0 от количества твердого топлива, также снижает амплитуду пульсаций процесса термообработки слоя окатышей и является нежелательной, Подача в четные ряды горелок...

Номер патента: 855032

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Баумберг, Гохберг, Какулия, Сигуа, Татарадзе

МПК: C22B 1/20

Метки: агломашине, законченности, конвейерной, процесса, спекания

...и сырой шихты надсоответствующими вакуум-камерами характеризует подход зоны расплава к 45колосниковой решетке, т.е. законченность процесса, и сопровождаетсязначительным увеличением количествасветящихся частиц - искровыделениев соответствующих вакуум-камерах. 50Так, при нормальном режиме спекания шихты искровыделение вакуум-камеры 9 выше, чем в вакуум-камерах 6-8,что свидетельствует об окончании процесса спекания над вакуум-камерой 9.При спекании шихты в режиме "перепек" процесс заканчивается надвакуум-камерой 8, при этом значениеискровыделения в ней выше, чем впредшествующих вакуум-камерах б и 7.При спекании шихты в режиме "не- е 0допек" значительное искровыделениенаблюдается только в вакуум-камере 9.Таким образом,...