C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 398662

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 34/12, F27D 3/00

Метки: 398662

...трудоемкость извлечения губчатого металла,На чертеже показана предлагаемая уста ловка.Б герметичном сварном корпусе 1, имеющем патрубок 2 для заполнения его инертным газом, расположены устройство 3 для крепления реактора 4, режущий инструмент 5, выо полненный в виде ножевой головки, соосная сццм конусцая дробилка 6 и направляющие 7 механизма 8 подачи, Корпус сверху закрыт крышкой 9; дно корпуса выполнено наклонным ввиде течкц 10 для раздробленной губки.15 Снаружи корпуса установлены гцдоцилиндры 11 механизма подачи. Привод 12 режущего инструмента и дробилки расположен ца раме 13 корпуса.Извлечение губчатого металла пз реактора 20 производится следующим образом.Реактор 4 с губкой устанавливают черезверхнюю открытую часть корпуса 1 в...

Номер патента: 398684

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 30/02

Метки: 398684

...1 13 л,)ястока воды прц подъеме.Устройстьо раоотает следующим Образом 1 сред цачалом цикл;1 очистки катодов 12 от осажденого металла в рабочую ванну 6, заполненную водой, опускают контейнер 10, в ловители которого устанавливают катоды 12 с осаждеццым металлом. Зятем рабочую вац. цу 6 ца катках 7 по направляющим 8 перемещают пр; помощи гцдроццлццдров 9 в крайцес правое положение. Закрепленные на штанге 2 электроды 1 прц помощи идроццлиндров 3 опускают под воду, подавая ца нцх электрические высоковольтныс импульсы от генератора цхпл 1;с 1;ь)х токОВ 4, В рез) льтате чего возшкают ударные волны, кавитационные процессы ц интенсивное перемещение жидкости, обеспечивающие съем осадка с катодов 12. Очистка всей поверхности катодов 12...

Номер патента: 398809

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Заболотный

МПК: C22B 9/193, F27B 14/10

Метки: ciulilflob, fftjntnn, г5г, уопд

...применен электрттческнтт датчик, соединенный с корпусом и контрольными электродами, расположенными в каналах корпуса.На фиг. 1 представлен описываемый тигель, разрез; на фиг. 2сечение по А-А на фиг. 1. Тигель состоит из металлического корпу са 1 и внешнего кожуха 2. В полости З между корпусом тигля и его кожухом циркулирует вода. В корпусе тигля выполнены каналы 4, количество которых может быть любым.2 установлены контрольные электроды а, изолированные от корпуса втулками б. Между собой контрольные электроды соединены срлаицепт 7.К корпусу 1 и фланцу 7 подсоединен электрический сигнальный датчик 8. На чертеже условно показана сигнальная лампа.При оплавлеинн стенки тигля расплавленнын материал тигля или расплав попадает в канал и...

Номер патента: 399524

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Деренчук, Колесник, Новиков, Фомин

МПК: B01F 9/02, C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкователь, шихты

...шихты по своемугрануломстрическому составу получается весь Ома неоднородной. В барабанах для окомкования аглошихты наряду с гранулами размером0,5 мм и меньше получают комки до 40 мм иболее, Особенно это наблюдается при переувлажнении шихт и наличии в шихте затвердевших ранее кусков шламов и концентратов.В предлагаемом окомкователс ротор установлен по всей длине барабана и в загрузочной части подвешен через гибкую связь к шарнирно установленному кронштейну. Диаметр 20ротора относится к диаметру барабана примерно как 1 к 10,Ротор при двухстадийном смешивании шихты в барабане-смесителе и барабапе-окомкователе может быть помещен или в оба барабана 2 Били в один барабан-окомковатсль, в зависимости от местных условий,На чертеже изображена...

Номер патента: 399546

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акулов, Долинин, Кар, Каравашкин, Погул, Прокошев, Савенок, Сергеев, Хасин, Чехомов, Швед

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумного, дугового, переплава

...опредслясмои его величиной. Верхний предел тока должен быть все время равен или превышать рс 1 боНЙ ток 11,1 авки, ни)книЙ предел до.с 5 ссн обсс 11 счи 1 дтрсмсн 1 П 1 с прекращение плавлсии д рсм поддержания тока нд Верхнем и нижнем пределах 1 скважность импульсов) должно быть таким, чтобы постоянная составляющая тока (средневзвешенное значеш 1 с) в любой момент соответствовала заданной кривой снижения скорости плавления 5 металла.Наиболее удобен вариант такого режима,когда всрхнии и нижний пределы тока в течение всего периода выведения усадки поддср)с 1 вдОтея постоянными, а необходимое 10 снижснис срсднси скорости плавления достигается изменением скважности импульсов.Нд чертеже в виде графика показан примр осущсствлс 1 ия...

Номер патента: 399561

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бернер, Вител, Зак, Майский, Токарева, Чехова, Швец

МПК: C22B 1/08

Метки: совмещенного

...в сумме должно обеспечивать превращение сульфидов цветных металлов и железа в окислы при остаточной 15 концентрации свободного кислорода в смеси газов 2 - 5%.Количество хлора должно обеспечить превращение цветных металлов в хлориды с избытком, при общей начальной концентрации 20 хлора в газах не менее 8 - 10%.Количество паров воды - не ниже 5 и невыше 1 О - 12%.Такое содержание свободного кислорода(2 - 3%) и паров воды (5 - 12%) в газовой 25 фазе исключает образование и отгонку хлорпдов железа,В зависимости от величины частиц перерабатываемого сырья обжиг с целью снижения пылевыноса и более полной отгонки из влекаемых металлов можно осуществлять с899561 регулируемы;укрунпеие асти( в интсрвалс 10001150 С н повян(аемой соотьстствсш...

Номер патента: 399562

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C22B 7/00

Метки: ледных, переработки, шликеров

...заключающийся в том, что исходные шликеры подвергают плавлению в электропечи при 1100 в 12 С с добавкой в них 15 - 20% сульфата натрия и 4 - 5% углеродсодержащего восстановителя. Извлечение свинца в черновой свинец при этом составляет 93 - 94%, а меди в штейно-шлаковый расплав - до 93%.Предлагаемый способ отличается тем, что в шихту плавки дополнительно вводят 3 - 8% кремнезема от веса сульфата натрия и до 4% углеродистого восстановителя от веса шликеров,Это позволяет повысить извлечение свинца в черновой свинец и меди в штейно-шлаковый расплав, предотвратить вспенивание расплава и сократить расход графитовых электродов.Способ осуществляется следующим образом.Исходные шликеры плавят в электропечи с добавкой 15 - 20% сульфата...

Номер патента: 399563

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 34/12, C22B 5/04, C22C 14/00 ...

Метки: сплавов, титана

...с ется в следующем. Реактор вместе с установлен ноц в бечайкой в процессе восстановления в от, полученный блок реакционной мас парируют, затем в центральную его часть шихтуют легирующие металлы (можно в виде кондиционных отходов производства) и плавят в электрошлаковой или электродуговой печи.Интенсификация процесса восстановления и повышение коэффициента использования магния происходят благодаря увеличению его реакционной поверхности прп вращении реактора.Скорость сепарации повышается за счет более благоприятных условий, создаваемых кольцеобразцой формой блока (отсутствие трудцосепарируемой центральной части блока, значительно ббльшая поверхность сепарируемой губки).П р и м е р. В горизонтально или наклонно расположенный реактор...

Номер патента: 399564

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кашин, Клибанов, Семенов

МПК: C22B 34/36

Метки: гарниссажной, дуговой, металлов, нерасходуемым, плавки, электродом

...электродом в атмосфере инертного газа.Однако в известном способе процесс плавки ведется без учета давления в камере печи, что снижает выход металла по току и ухудшает его качество.Предлагаемое изобретение отличается от известного тем, что плавку металла ведут при переменном давлении инертного газа, причем давление изменяют в диапазоне 1 - 300 мм рт. ст. из расчета перегрева металла на 8 - 10 С при повышении давления на 10 мм рт. ст.Это позволяет регулировать температуру металла и толщину гарниссажа без изменения величины подводимой мощности, что обеспечивает повышение выхода металла по току и повышение его качества,Сущность способа показана на следу ищем примере. В дуговой гарниссажпой печи с не- расходуемым вольфрамовым...

Номер патента: 400625

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иванов, Костенко, Перев, Слипченко, Смирнов, Федоров, Фонд, Черенке, Чуйко

МПК: C22B 9/22, C22C 1/03

Метки: азотом, легирования, сплавов, сталей

...способ легирования сталей и сплавов при планоке в,плазменной печи путем вдувания газообразного азота через плазмотрон,Предлагаемый способ легирования сталей и сплавов азотом отличается от известного тем, что с целью, получения, высоких концентраций азота в готовом, металле изменяют расположение шихтовых материалов относительно плазменной или электрической дуги.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.Легирование азотом осуществляют в период расплавления шихты .путем вдувания газообразного азота в плазменную дугу, При этом шихтовые материалы, повышающие растворимость азота в металле, располагают в зоне горения дуги, а шихтовые материалы, понижающие ее, - вне зоны действия дуги. При выплавке стали, марки Х 25 Н 16 Г 6 А...

Номер патента: 400790

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 9/193, C22B 9/21, F27D 5/00 ...

Метки: 400790

...опорцых ребер корпуса. В ребрах опорной плиты выполнена проточка, Опорная плита опирается ца коцусооб. разный цатрубок, имеющий каналы для выхода охлаждающего реагецта в полость между оцорпой ц разделительной плитами. Отводящий ц подводяццй патрубки расположены концентрически отцосптельцо друг друга в цецтре поддона. На фиг, 1 п ца фиг. 2 - ра р 3 - разрез по Б - Б Поддон состоит щей ребра 2 ц оп цую плиту д, подво ооразцого патрубк корпуса 7 и отвода Сборка поддоця О образом.В корпусе 7 цеподвцжцо, например прц помощи сварки цлц фиксаторов, крепятся Г-образные ребра 6. Ия ребра устанавливают раз делительцую плиту 3 с конусообразным патрубком 5, сцабжеццым каналами, которая фиксируется цсподвцжцо относительно корпуса 7 выступямц 9...

Номер патента: 401724

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 9/193, C22B 9/20, C22B 9/21 ...

Метки: 401724

...по обеспечивае высокую эффективность дейс 5- вия электроо 5 агцита, его небольшую потребляемую мощность, размеры и вес.Ня фиг. 1 изображецо описываемое устройство, вид сбоку; ца фиг. 2 - разрез по А-А ца фиг. 1; ца фиг. 3- 5 - варианты выполцеция узла устройства.Устройство состоит из источника магиипо. го поля, выполненного в виде мапштопровода, состоящего из вертикальцых участков 1, проходящих через водоохлаждаемый цемагнитный поддон 2 по его высоте, и участков 3, расположеццых цод поддоном и соединяющих вертикальные участки. Участки 3 охвачецы одной или цесколькцми обмотками 4 цамагцц 5 ивация.Если поддон выполцец с полностью для охладителя, отверстие для участка 1 магццто провода образуется втулкой 5, герметичноприваренной к Верхцей...

Номер патента: 401743

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 21/06

Метки: 401743

...перегородкой 2, 1 с доодящси до дна камеры, О на нисходящее отделение 3 и восходящее отделение 4. В отделении 4 расположен фильтрующий элемент 5, выполненный в виде металлической емкое си с перфорированным дном 6 и крышкой 7, заполненный отходами б коксового производства 8 послойной по степени крупности: верхний и нижний слой - из крошек размером 12 - 15 мм, а промен(уточный слОЙ - из кусочкОВ размсром 3 - 10 мм. В нижней части отделения 3 О предус:отрена газовая камера 9 для дегазирующсй среды, отделенная от расплава пористой огнеупорной плитой 10, имеющей размеры поперечного сечения нисходящего отдсленпя. Камера 1 закрыта огнеупорными крышками 11 и 12. В крышке 1 предусмотрено отвсрстне 13 для подачи расплава.Камера 1 снаожсна...

Номер патента: 401744

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 23/02, G05D 11/02

Метки: 401744

...по температуре отходящих газов 30 1, с выхода объекта управления 1 поступаетна вход подсистемы автоматической стабилизации температуры отходящих газов 2, которая регулирует расход мазута Ф поддерживая заданное значение 1 Сигнал по расходу огарка Фр с выхода датчика 3 поступает на вход регулятора соотношения 4 подсистемы управления соотношением восстановитель - огарок 5, а сигнал по расходу восстановителя Ф, с выхода датчика расхода восстановителя б идет на вход регулятора 4 и блока определения приращения расхода восстановителя 7 подсистемы определения уставки соотношения 8. Регулятор соотношения 4 подает команды на регулирующий орган 9, который меняет величину Фподдерживая величину соотношения Ф,/Фш,р, заданну ю подсистемой 8. Сигнал по...

Номер патента: 401745

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 43/00

Метки: 401745

...ка 8, находящегося в зоне скопления наиболее тяжелых фракций ступпы, в последнее в период запуска через патрубок 13 и полый вал 6 подают воду. При вращении рабочего колеса в емкости 1 формируется циркуляци онное движение ступпы, которая через центральное отверстие в крышке 11 поступает на лопатки колеса и под действием центробежных снл нагнетается вверх по периметру емкости через образованнь 1 й крышкой 11 коль цевой зазор. Циркуляция ступпы вызываетее интенсивное перемешивание. Вследствие этого состав ступпы по всему объему выравнивается и подача воды в рабочее колесо через вал прекращается. Под воздействием 25 центробежных сил капли ртути, как наиболеетяжелые частицы пз присутствующих в ступпе, выделяются в пристеночную область в...

Номер патента: 401747

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 43/00, C25C 1/22

Метки: 401747

...электролитах металлы, проявляющие электроотрицательпый потенциал, не участвуют в катодпом процессе разряда ионов ртути, переходят в электролит и накапливаются в нем до больших концентраций. В этих усло401747 Составитель Н. Рыбачук Техред Т, Миронова 1(орректор А. Дзесова Редактор О. Филиппова Заказ 26318 Изд.133 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 виях происходит полное разделение ртути как от электроположительных, так и электроотрицательпых металлов-примесей. При электролитическом рафинировании ртути с целью получения основного вещества пе нико 99,99999% необходимо использование реактивов марки ОСЧ или...

Номер патента: 402565

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 1/10

Метки: 402565

...и Изобретение отцоситс металлургии и предцаз цо-хлорирующсго обжиг тратов.Известен аппарат для щего обжига, вклоча печь, корпус с кольцев ненными в виде обрат цую трубу с коцусцым ное и разгрузочное устр во 9, разгрузочное устройство 10 ц гдзопроВод 11 ни цдт 1)убок 1 .Работа аппарата осуществляется следующим образом.Шихта цодастс через загрузочное устройство внутрь корцтса 2, в котором последовательно пересыпдегся по тдрслям 3, 5 под воздействием вцброколсбдццй, создаваемых вибратором 8. Тдрслц 3, 5 установлены таким образом, что мд 1 ое основание каждой тарелц 3 заходит в промежуток между коцуснымц тарелямц 5.Шихта, опускаясь вниз, по тарслям 3, 5 поступает в зону нагрева нагревательной печи 1 ц с помощью разгрузочного устройства 10...

Номер патента: 402567

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 5/14, G05D 23/02

Метки: 402567

...способ управления пиропроцессом в аппаратах кипящего слоя с распределенноп загрузкой, включающий стабилизацшо температуры в слое изменением величины загружаемой в печь руды.Предлагаемый способ позволяет выровнять величины температур в поперечном сечении печи кипящего слоя и отличается от известного тем, что термодатчики устанавливают в точках наибольшего перепада температур в слое, включают их дифференциально и корректируют величину соотношения производительности ведомого питателя по отношению к производительности ведущего в соответствии с величиной и знаком сигнала этих термодатчиков.Предлагаемый способ поясняется чертежом, где 1 и 2 - термодатчики, 3 - регулятор, 4 - задатчик, 5 блок соотношения, 6 - блок коррекции, 7 и 8 -...

Номер патента: 402568

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 9/28, C22B 5/20

Метки: 402568

...укрепленным в боковой стенке реактора запальником, а приспособление для подачи газа выполнено в виде вертикально расположенной внутри реактора подвижной трубки с патрубками, обращенными в сторону запальника.На чертеже представлена предложенная установка.В верхней части вертикально расположенного реактора 1 вмонтирована форсунка 2, которая своим срезом входит внутрь его на й работе установки номитрубки 4 должно соответти высоты реактора от его пальник 3 располагают на за-окислителя из патрубИсходный материал под давлением подают в форсунку 2, распыляют, а затем подают в свободное пространство реактора 1, Одновременно включают запальник 3. Затем по трубке 4 поддают газ-окислитель. Количество подаваемых исходного материала и окислителя...

Номер патента: 402569

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 7/00

Метки: 402569

...и включаюг нагрев.Посе пол;Ого рясплявлсипя илака расплав периодически псрсмсшпвяют графитов мспалкой и Выдерживают 15 - 30 и прп тсъ- псратурс 1300 С, пс допуская его перегревавыше 1400 С.0 Провсдспыс опыты показали, что госстяновлеипс пз Отработанного флюса Мокислов мсдп и хрома с помощью углерода тигля пячипастся уже в твсрдом состоянии.Скорость ВосстяпОВлспп 5 ПОВыпяется с 5 увеличением температуры.Однако прп нягрсвс шлакового расплавадо температур выше 1400 С наряду с пптен.спвиым Восстаиоглсппсм СПО и Сг О, пячппается пспярсппе пз шлака фторпстого алюминия. Прп этом его состав изменяется и прп повторном .рпмспспип требует корректировки, т. с. дополнительного впссспия АГ;,.Поэтому оптимяльпой температурой обработки отраоотппых...

Номер патента: 402570

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 7/04

Метки: 402570

...В Вцдс таблсток диаметром ;О 60 .В 6 толцпой 26- 50 ль, которые затем просуцшакт црц 70"С н ТГ Гц Од го часа.При 5 Огру 5 ксции таких таблеток н расплавленный шлак происходит их разлОжение с ОбрязОВянисм большого количсстВЯ гязОВ.Пузырьки газа, поднимаясь в шлаковой массе, делают се пористой и рыхлой ц способствуют слпяншо корольков металла в резуль- ТЯТС УВСЛЦо 5 СЦЦ 5 МСжфаЗЦОГО НЯТЯКСЦЦ 5 ЦЯ границе алю:пшцй - солевой шлак,Флюс вводится в расплавлеццый шлак в количестве 0,5 - 2,5% от веса шлака, Напболес удобно ВВОдпт. добЯВки в Впдс таолсОк, цлотцость кото 1 ых должца прсвып 5 ять 2,0 г,с,и с тем, чтобы оцц тонули в расплявс обрабатываемого шлака. В кячествс утяжсляющего вещества можно прцменять хлорцстый барий и другие вещества с...

Номер патента: 402571

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B01D 11/04, C22B 34/34

Метки: 402571

...51 РУдцой И 51 СЕ С ОРГЯНПСС ВО 1 В КО Тп 1 ЕСТВ Всст схо рудь. Сп из ру. орган выше,20 тялла ц фил смешс ВВОД 5 25 цпо кИзобретение относится к гидромстяллургичсской переработке рудного сырья,Известен способ селективного выделения металлов из рудного сырья, путем контактирования с нейтральными органическими растворителями, предварительно обработанными азотной кислотой.Недостатками известного способа являются низкая степень извлечения металла в органическую фазу вследствие низкой смачивасмости руды, а также низкие скорости сгущения и фильтрования пульпы, что значительно снижает техцико-экономические показатели процесса вскрытия рудного сырья.Более глубокое извлечение металла и повышение эффективности сгущения обсспсчивается введением в...

Номер патента: 403731

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бровман, Додин, Марченко, Синеокий, Федосов

МПК: C22B 1/00

Метки: забора, сыпучего, усреднении, штабеля

...26 через редуктор 27, вал 28 и редуктор 29. Водило 23 приводится во вращение двигателем 30 через редуктор 31, зубчатую шестерню 32 и колесо 33, сидящее на валу 22,Кольцевой желоб 16 через закрепленное на нем зубчатое колесо 34, шестерню 35 и редуктор 36 приводится во вращение от двигателя 37.Машина работает следующим образом.Мост 6 вместе с размещенными на нем механизмами в шаговом режиме с помощью механизма передвижения надвигается на штабель по рельсам 9.После очередного надвижения каретка 1 с разрыхлителем 2 и черпаковым колесом 3 из исходного крайнего положения на мосту 6 по рельсам 5 перемещается в другой конец моста. При этом срезаемый зубьями разрыхлителя материал осыпается вниз к основанию штабеля, откуда черпаковым...

Номер патента: 403732

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вегман, Сплавов

МПК: C22B 5/12

Метки: агломерата, металлизованного, производства

...ши Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано ца агломерациоццых фабриках.Известен способ агломерации, заключающийся в том, что смесь природного газа и воздуха сжигают пад спекаемым слоем в течение всего процесса. Агломерат получают из шихты, це содержащей топлива при достаточной калорийности сжигаемого газа и содержащей твердое топливо в количестве 1,5 - 2,5%, при сжигании цизкокалорийцого топлива.Однако известный способ отличается низкой производительностью агрегата.Цель предлагаемого изобретения - повышение производительности агрегата,Для этого высоту спекаемого слоя поддерживают равной 30 - 100 лл при температуре пламени цад слоем 1250 - 1500 С.При этом значительная часть твердого топлива шихты в процессе...

Номер патента: 403733

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авто

МПК: C22B 1/242

Метки: окатышетт, офлюсованных

...тесного контакта флюса с гематитом, облегчающих протекание твердофазпой реакции образования магнезиоферрита прп обжиге окатышей, смесь флюса и возврата перед вводом в шихту подвергают совместному гомогенизирующему измельчению. Сырые окатыши обжигают до температуры 1000 1150 С на конвейерной обжиговой машине просасыванием через слой газа-теплоносителя, содержащего не менее 10 - 15% свободно го кислорода, выдерживают окатыши при температурах 1000 в 11 С в течение от 2 до 20 лик до момента полного окисления частиц магнезита. В,последующих зонах обжига конвейерной обжиговой машины при температурах от 1150 до 1380 С изменяют состав газа- теплоносителя в сторону снижения содержания в них свободного кислорода до 1 - 2% за счет сжигания,...

Номер патента: 403756

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Гутара, Максутов, Немченко, Новиков, Поздеев, Попель

МПК: B22D 7/06, C22B 9/20

Метки: кристаллизатор

...а вертикальных металлических тягах, которые соединены с механизмом всртикальпого перемещения.На чертеже изображена схема предложенного кристаллизатора.Кристаллизатор 1 снабжен экраном 2, укрепленным на тягах 3, соеди еппых с механизмом вертикального перемещения арпа чертеже пе показан). Экран выполнен из огнеупорного материала или из металла с огнеупорным покрытием и в поперечном сечении повторяет профиль кристаллизатора. Высота экрана 150 - 200 мм,Перед началом ив кристаллизатор в при котором ско нижний обрез удален от поддона па минимальное расстояпис, исключающее электрический пробой между ними. По мере паплавлепия слитка экран поднимают, 5 причем скорость подъема регулируют так,чтобы нижний обрез экрана все время был...

Номер патента: 403760

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: вптб

...отвода рафинированного металладля подскачи последнего па следующую стадию обработки.Предлагаемое устройство отличается тем,что в него встроена йепропицаемая перегородка, отделяющая зону эжекции от остальной части реактора, а между трубопроводамиподачи и отвода рафи пирующего расплаваустановлена система с регулируемым дросселирующим устройством.Это позволяет использоватходе из диффузора.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Оно состоит из вертикального корпуса 1,сопла 2 подачи рафипируемого расплава, непроницаемой перегородки 3, камеры стаоилизации Л с диффузором 4, патрубков 5 и 6 соответственно для втрубопроводов 7 евода и отвода рпатрубка 9 для о а5 тов, липии 10 сустройством 11,Струя металла, подлежащего...

Номер патента: 403778

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зубов, Ильенко, Куроедов, Мовчан, Патон, Сабаев, Слышев, Таршинов, Тихоновский

МПК: C22B 15/14

Метки: 403778

...вричемрасплавив металла в желобе, фильтре и кристаллизаторе подотревают электронным лучам, при этом слитки етолучаются;недостаточно плотными, с,иру 1 пнокристаллическойструктурой,Цель изобретения - повьесить качествос ли"пкав,Это до,леродом 1 пне менее 1в сл и ткиного газ5 - 100 ммведут,с пр фвнирования мехди от вримесеи, образующих летучие окислы, а также некоторых других легколетучих примесей. Далее жидкая медь поступает в трафито-угольный фильтр, находящийся также в полости вакуумной камеры и обогреваемый электроннолучевой пушкой, и раскисляется здесь за счет контакта с графитом, углем и окисью углерода. Остаточное давление в этой зоне 1. 10 -мм рт. ст. Помысле раскисления жидкий металл поступает в следующую зону на прачуитовый...

Номер патента: 404873

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Каржаубаев, Пяидя, Шевцов

МПК: C22B 1/14

Метки: переделу, пирометаллургическому, подготовки, цинксодержащих

...например, ца лопастном смесите.пс со шламовой фракцией окисленной цинковой рудь, получаемой на обогатительной фабрике путем выделения и обезвожива я псрВпч 55 ьх ц Вторичных шламОВ,Примерный химический состав оборотного материала и шламовой фракцпцинковой руды приводится в таные и цинковые минералы прешламовой фракции в основном ороокисными ц силикатными сосдладающими связующим свойствПолученную шихту подаютилп барабанный окомкователь,ют водой до образования окатьром От 5 до 30,5 ьн.Испытание окатышей напроизводят после их сушки до окислснцой бл. 1, Желез- ставлены В ,цсными гцд пнеццями оо мп.на чашевыц де увлажняшей диамет404873 Предмет изобретения Гостя витсль А. Кяльницкий Текрсд Л. Богданова Рс да ктор Г. Ти и о фее ва...

Номер патента: 404874

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Артемов, Ковалев, Ленивцев, Макаров, Новгородцев, Омаров

МПК: C22B 15/14

Метки: медьсодержащих

...0 кисло ают и ецио в истки вацця 5 Подачу газореагентцоиют через 2 - 3 фурмы подверхности расплава. Виспользучот известь, извессоли 1 цслочць 1 х или щс:1 очлов, а в качестве газа -азота обеспечивается высорования меди щелочнымиспособ очистки штейнов цволяет повысить качествои черновой меди, что соктельцость последующего смеси осуществляуглом 25 - 30 к по- качестве реагентов тцяк, соду и другие цоземельцых метал- азот, Примснением кий эффект рафини. реагентами. Такой черновой меди позполученных штейна ращает продолжи- огневого рафинироПримерем мышьякавводят газоризвестняка ((расход 1 нкдавлении 3 ацироваину 1 омышьяка и 0мссей из рас95% каждой. 2, В медный штейн с содержани.0,03%, сурьмы 0,017%, серы 18% еагецтцую смесь, состоящую...