Патенты с меткой «аглошихты»

Способ определения скорости фильтрации воздуха через слой аглошихты и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 699433

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Власюк, Самир

МПК: G01P 5/12

Метки: аглошихты, воздуха, скорости, слой, фильтрации

...Фильтры очистки 9, 10, 11 вспомогательного потока воздуха установлены соответственно на входе и формирователь, перед и после регулирующего органа, и 30 представляют собой тонкие войлочные .прокладки. Дополнительный нагреватель 12 и регулятор 13 образуют обычный контур стабилизации температуры потока воздуха. В формирователе 35 установлено сужающее устройство 14 типа диафрагмы, создающее перепад давления в потоке воздуха под действием вакуумного насоса 15. Измерительный прибор 16 служит для измерения скорости потока воздуха в формирователе, равной скорости потока на аглопроцесс в заданной точке длины аглоленты. устройство для измерения скорости фильтрации воздуха через слой аглошихты работает следующим образом.Из атмосферы часть...

Способ регулирования окомкова-ния аглошихты

Загрузка...

Номер патента: 800219

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Капусткин, Манион, Таран

МПК: C22B 1/16

Метки: аглошихты, окомкова-ния

...8002Поставленная цель достигается тем, что поддерживают постоянным расход шихты на входе в окомкователь по сухому весу, а подачу воды на увлажнение регулируют в зависимости от начальной влажности шихты.На чертеже показана блок-схема устройства.Устройство содержит бункер 1 шихты, датчик 2 влагомера с усилителем-преоб а раэователем 3, источник 4 ионизирующего излучения, конвейер 5, приемник 6 излучения, привод 7 тарельчатого питателя, регулятор 8 расхода аглошихты, задатчнк 9 расхода аглошихты, вычислитель ный блок 10, регулятор 11 подачи воды с эадатчиком 12, трубопровод 13, барабан-окомкователь 14, исполнительный механизм 15 и датчик 16 грансостава.Устройство работает следующим образомСигнал с выхода усилителя преобразователя 3,...

Способ приготовления аглошихты

Загрузка...

Номер патента: 810840

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Белоног, Ефименко, Ефимов, Лох, Никитин, Плискановский, Покотилов, Райхел, Солок, Фомин

МПК: C22B 1/16

Метки: аглошихты, приготовления

...что повышает эффективность использования топлива. 30Сущность изобретения заключается в следующем.Современные представления о процессе окомкования сыпучих материалов однозначно указывают на то, что комкуемость материалов зависит от многих факторов; влажности, крупности, длительности окомкования, поверхностных свойств комкуемых частиц и др. Из этого следует вывод, что количество топлива, подаваемого в аглошихту до и после окомкования, должно соответствовать содержанию комкуемой части аглошихты, например, фракции 0 - 0,5 мм. Установлено, что эта зависимость описывается выражениему = 23,16 - 1,45 х+0,114 х - 0,00158 х++0,66 10 - 5 хгде х - доля комкуемой части в шихте;у в до топлива, подаваемого в шихту после окомкования.Фракционный состав...

Устройство для загрузки аглошихты

Загрузка...

Номер патента: 943508

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Годар, Носовицкий, Фришман

МПК: F27B 21/06

Метки: аглошихты, загрузки

...новлены таким образом, что зазор Ф между нижней кромкой отражателя и лотком равен двум диаметрам максимально возможного ком. ка шихты. В месте сопряжения боковых стенок 2 и днища 1 выполнены разгрузочные окна 5. Лоток крепится на раме машины в подшипниках при помощи цапф б,жестко соединенных с лотком. Геометрические параметры разгрузочных окон зависят от состава и влажности шихты и угла наклона лотка к гори зонту, Окна 5 расположены в месте сопря. жения днища и стенок таким образом, что 2/3 - 4/5 площади окна находятся в вертикаль. ной плоскости боковой стенки 2, остальная же часть приходится на днище 1 и поверх4 ность сопряжения последнего с. боковой стен. кой 2. Ширина окна Ь выбирается в пределах 0,6 - 0,9 8, где 8 - шаг...

Камера для подачи сжатого воздуха в спекаемый слой аглошихты

Загрузка...

Номер патента: 1004481

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Боярко, Волошин, Жердев, Капуста, Рудаков

МПК: C22B 1/18

Метки: аглошихты, воздуха, камера, подачи, сжатого, слой, спекаемый

...1 с герметическим перекрыти.ем, состоящим из замкнутого желоба 2, днище которого выполнено иэ 35эластичного материала, по наружномупериметру которого расположены замкнутые, параллельные между собой ряды вертикальных гибких лент 3 и щеток 4, выполненных из упругого материала, Вдоль бортов агломерационнойленты установлены пылесборники 5,заполненные водой. Металлический кар.кас 1 вместе с закрепленным на немперекрытием подвешен на винтах б 25к раме 7, что обеспечивает его перемещение в вертикальном направлении.Для создания повышенного давлениянад спекаемой аглошихтой камера снабжена системой трубопроводов, состоя- ЗОщей из коллектора 8, укрепленногона каркасе 1, и патрубков 9 и 10,соединенных эластичным компенсатором...

Способ формирования слоя аглошихты на спекательных тележках

Загрузка...

Номер патента: 1180394

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Вздоров, Витушенко, Герасимов, Добряков, Кузнецов, Ли, Маковик, Тычинин

МПК: C22B 1/16

Метки: аглошихты, слоя, спекательных, тележках, формирования

...оборудования заметно Возрастает (на 6,.7%).Окончательну 1 О высоту нижнего слоя приуплотнени следуст устанавливать равной 0,8- 0,9 от его первоначальной высоты. При меньшей высоте углотнснного нижнего слоя (менее 0,8 от его первоначальной высоты) иорозность слоя максимально приближается к величине 0,29 м/м и дальнейшая переори енация частиц (упаковка) относительно друг друга становится ирактРВРсскР невозможной.При болыцей высоС нижнего слоя (более 0,9 от его первона 11 альной высоты) его порозность нс онускастсл ниже величины 0,34 0,36 м/м (т, е. близка к исходной) и ие приводит к заметному ослаблению бортовых прососов теплоносителя, а удельная произиодитслНос 1 ь агломашинь 1 сохраняется иа недоста- ТОЧ 1 О ВЫСОКОМ...

Способ смешивания аглошихты

Загрузка...

Номер патента: 1260398

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Сиваченко, Ященко

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, смешивания

...слоя,Согласно изобретению при циклически изменяющемся угле наклона оси вращения барабана на частицы дополнитель но воздействуют силы инерции, направленные по нормали к проекции оси вращения на вертикальную плоскость, параллельную оси, Наличие дополнительных сил инерции, величина которыхтем больше, чем больше масса частиц,способствует более равномерному распределению компонентов в объеме шихтыеВыбор пределов изменения амплитуды и частоты колебаний угла наклонаоси вращения основан на экспериментальной проверке.Анализ экспериментальных данныхпоказал, что применение изобретения способствует повышению производительности процесса спекания и прочности агломерата в результате более равномерного распределения топлива в объеме шихты, Однако при...

Способ подготовки аглошихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1425231

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Алексеев, Капуста, Козачишен, Петрушов, Попов, Рудаков

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...И. Верес Корректор М. ВасильеваЗаказ 4741/25 Тираж 595 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для подготовки шихтовых материалов к доменной плавке. 5Цель изобретения - увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива. Увлажнение шихты производят путем струйной подачи воды в количестве 50 - 70 Я от общего расхода на участке, составляющем 14 - 20 Я от длины барабана-окомкователя, начиная от загрузочного окна. Далее переувлажненные комки окатывают с участием сухой шихты, на которую не попала 15...

Способ подготовки аглошихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1668430

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Горюнов, Перистый, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...комки имеют размер менее 10 мм и не ухудщают показатели агломерации.Значения воздействия большие чем 1800 Дж/кг неэффективны, так как следующий класс крупных предметов, встречающийся в аглошихте. недробим.Частоту воздействия лопастей на шихту (лопастей. установленных по окружности в вертикальном сечении) поддерживают в пределах 18 - 50 Гц. Нижний предел частоты воздействия соответствует наибольшему .значению ударного воздействия лопасти нашихту, При этом режиме обработки обрабатывается весь поток без разрывов, что обеспечивает получение равномернопроработанной шихты и отсутствие крупных комков в шихте.Более низкие значения частоты приводит к появлению в обработанном материалекусков крупнее 10 мм, ухудшающих показатели последующих...

Способ подготовки аглошихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1673613

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Балмагамбетов, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...улучшается гранулометрический состав шихты. При угле наклона 30 содержание мелкой фракции в шихте заметно растет, так как струей воздуха жидкость, подаваемая для увлажнения шихты, сбивается в сторону, Это приводит к уменьшению площади орошения и ухудшению показателей окомкования.При исследовании граничных значений давления сжатого воздуха установлено, что при давлении 1,0 - 2,0 ати вспушивание шихты не происходит, при давлении 3 - 5 ати визуально наблюдалось образование каверн в ссыпающемся слое шихты, которое при доведении давления до 6 аги не изменялось,В промышленных условиях способ реализуется следующим образом.В барабан-окомкователь вводят на длину зоны увлаждения трубопроводы сжатого воздуха с соплами, направленными вертикально...

Устройство для смешивания и избирательного разрушения крупных кусков аглошихты

Загрузка...

Номер патента: 1724355

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Воробьев, Горюнов, Клягин, Кушнарев, Перистый, Ростовский, Фоменко

МПК: B02C 13/02

Метки: аглошихты, избирательного, крупных, кусков, разрушения, смешивания

...касаясь внутренних стенок корпуса и обрабатывается периферийными участками цепей,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для повышения эффективности разрушения кусков и комков материала корпус 3 по внутренней поверхности футерован металлическими прутками 11. Зазор между концами цепей 1 и внутренней поверхностью корпуса 3 минимален.Устройство работает следующим образом,Шихта поступает в корпус 3 с подающего конвейера. Поперечное сечение потока материала в корпусе формируется загрузочным отверстием 4. Поток материалов прижат к внутренней поверхности корпуса. Ротор 2 с цепями 1 вращается с большой угловой скоростью от привода 6. Над действием центробежных сил цепи 1, закрепленные шарнирно между дисками 7 посредством штифтов 8 и шплинтов 9,...