C22B — Получение или рафинирование металлов
Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1258862
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Гель, Григоренко, Лукашенко
Метки: алюминиевых, сплавов, флюс
...металла в отвальных шлаках. сущность изобретения заключается в том, что Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий хлорид натрия, хлорид калия, дополнительно содержит буру, оксид марганца и оксод бария при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Бура 5-25Оксид марганца 25-45Оксид бария 1-8Хлорид натрия 18-24Хлорид калия Остальное Предложенный флюс для обработки алюминиевых сплавов получают простым механическим перемешиванием указанных ингредиентов в необходимых количествах при нормальных условиях и в типовом технологическом оборудовании. фракционный состав получаемого флюса 2-5 мм, влажность не более 57 Полученный флюс представляет сыпучую массу серого цвета,алюминиевый сплав, полученныйплавкой лома и отходов в...
Способ получения редких металлов
Номер патента: 1032810
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Агалаков, Михайлов, Орлов, Тумашев, Хабиров, Хабирова
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
...раствор содержит большое количество сульфат- иона, поступающего в раствор на стадии десорбции редкого металла, а также на операции подкисления товарного регенерата и выделения редкого металла в осадок. Экспериментально показа" но, что отмывка раствором сульфата натрия более эффективна, чем раствором серной кислоты, поскольку сокращаются потери анионита и повьппается его механическая прочность в процессе сорбции-десорбции.Добавка ионов натрия в десорбирующий раствор способствует повьппению растворимости редкого металла в сульфатно-карбонатном растворе и уменьшает объем товарной Фракции регенерата,что ведет к увеличению концентрацииредкого металла в ней и сокращениюрасхода химреагентов на переработкурегенерата.Задавать натрий в...
Способ обогащения сталеплавильного шлака
Номер патента: 1260397
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Ахундов, Бородин, Вишкарев, Тимофеев
МПК: C22B 1/04
Метки: обогащения, сталеплавильного, шлака
...цикла обработки. Б результате достигается практически полное отделение в нижних слоях кристаллизующихся силикатов от жидкой фазы, значительно обогащенной окислами железа.При перегреве после достижения температуры ниже температуры солидуса 80 С интенсивность вьщеления кристаллов дополнительно возрастает уже незначительно и эффективность последующего перегрева увеличивается несущественно, а затраты на нагрев всвязи со снижением температуры расплава увеличиваются. При началеперегрева более температуры солидуаса 120 С интенсивность вьщелениякристаллов еще недостаточно велика,а вязкость жидкой фазы еще низка иперегрев не повьппает заметно скоростьи количество всплывающих кристаллов. При нагреве зоны до температуры менее чем Т,150 С...
Способ смешивания аглошихты
Номер патента: 1260398
Опубликовано: 30.09.1986
МПК: C22B 1/14
Метки: аглошихты, смешивания
...слоя,Согласно изобретению при циклически изменяющемся угле наклона оси вращения барабана на частицы дополнитель но воздействуют силы инерции, направленные по нормали к проекции оси вращения на вертикальную плоскость, параллельную оси, Наличие дополнительных сил инерции, величина которыхтем больше, чем больше масса частиц,способствует более равномерному распределению компонентов в объеме шихтыеВыбор пределов изменения амплитуды и частоты колебаний угла наклонаоси вращения основан на экспериментальной проверке.Анализ экспериментальных данныхпоказал, что применение изобретения способствует повышению производительности процесса спекания и прочности агломерата в результате более равномерного распределения топлива в объеме шихты, Однако при...
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину
Номер патента: 1260399
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Козлицкий, Кучук, Маймур, Сулименко, Терехов, Чечил, Чичиянц
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационную, загрузки, машину, шихты
...разгрузки шихты связано с плохим сходом со струн 2 материала.Самым простьпч вариантом является установка над листом одной струны 2. При этом достигается значительное улучшение сортировки шихты как правило, без специальных устройств 7 для принудительной подвижности струны 2. Каждая последующая струна 2 дает меньший эффект по сравнению с предыдущими, Увеличение количества струн более девяти не обеспечивает дополнительных преимуществ, а только усложняет устройство, При установке струн 2 на расстоя,нии менее 0,04 длины листа 1 от нижней его кромки сортировка шихты не улучшается так как струна 2 попадает в формируемый на листе 1 медленно 35 сходящий вниз слой шихты, При плот ной установке струн 2, т,е. расстоянии между нищ менее 0,027...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 1260400
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Видющенко, Иванов, Исаев
МПК: C22B 1/244
Метки: окатышей, производства, шихта
...порошка. При этомна стадии смешивания и окомкованиякомпоненты добавки не взаимодействуют между собой. Для достижения положительного эффекта необходимо обес 1лечить в процессе смешивания и окомкования равномерное распределениеорганической добавки по объему сыпучего материала,После грохочения на выходе окомкователя сырые окатьппи поступают наобжиг, на первой стадии которого ониподвергаются нагреву при 300-500 С,в процессе которого влага из объемаокатьппа испаряется. По мере увеличения температуры окатыша свьппе 150 Смежду полисахаридом с первичнымиОН группами и метилольным производныммочевины происходит реакция по, следующей схеме (на примере циклоэтилендиметилолмочевины); СН ОН - 11 , И -Снгон+ОНСНг1260400 4Продолжение табл,1 /...
Аппарат для гидрометаллургической переработки материалов, содержащих цветные металлы
Номер патента: 1260401
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Воробьева, Даниленко, Ежков, Жуматаев, Степанов, Фазылов, Чуриков, Шангин
МПК: C22B 3/02
Метки: аппарат, гидрометаллургической, металлы, переработки, содержащих, цветные
...декарбонизация с интенсивным выделением газа, в результате чего в полости, ограниченной, коническим дном стакана 6 и дном корпуса 1, происходит интенсивное перемешивание пульпы. Полученная газожидкостная Фаза через зазор 1 между днищем корпуса 1 и открытымкраем стакана 6 и зазор 1 между стенками корпуса и стакана, продолжаяперемещаться, упорядоченными восхб 20 дящими потоками поступает в корпус 1.Декарбонизированный продукт сливается через патрубок 9, проходное сечение которого обеспечивает свободный, слив поступивших на переработку объемов жидкостей. При установившихся параметрахтехнологического процесса уровень обработанной пульпы расположен вьппе З 0 патрубка 9 и находится в зоне дегазации, остальная часть которой заполняется пеной,...
Плавильная печь
Номер патента: 1260402
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Антипов, Гермелин, Донец, Окороков, Олейчик, Пирогов, Савостьянов, Соколов
Метки: печь, плавильная
...на слиток - 20 кг. В процессе эксплуатации печи данной конструкции происходит постепенное разрушение и утоньшение слоя огнеупорной магнезитовой футеровки 9 с одновременными большими температурными перегревами футеровки 7, 8 и 9, приводя ее в непригодность для дальнейшей эксплуатации, что может вызвать при разрушении слоя магнезитовой футеровки корпуса 3 местное покраснение, а в местах ниже уровня поверхности расплава в ванне - уход жидкого металла из внутреннего сменного корпуса 3 с огнеупорной футеровкой. Это вынуждает производить ремонт футеровки стен, откосов, подины печи по мере изизноса огнеупорных материалов, из которых она выполнена, или делать полную замену пришедшей в негодность футеровки на новую.В предлагаемой...
Способ получения медных гранул
Номер патента: 1260403
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Голант, Лавров, Манченко, Сухомлин, Фещенко
МПК: C22B 15/00
...вопечь, нагретую до 900 С. Плавка шихты проводилась до температуры расплаава 1130 С. Затем с полученного расплава снимался шлак и расплав поступал на грануляцию. Полученные гранулы имели насыпной вес 1,2 кг/л, содержание серы в гранулах составляло0,05%. Отходящие газы содержали менее15 мг/м БО . В шлак перешло меди1,5%.В табл. 1 приведены результатыопытов с различным расходом концентрата.Качество гранул определяется насыпным весом и содержанием в них серы. Чем меньше насыпной вес гранул, тем их качество выше, а чем меньше серы в гранулах, тем выше извлечение меди из гранул и производительность натравочных башен, где производится медный купорос.Как видно из данных, приведенных в табл. 1, гранулы с наименьшим удельным весом...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1260404
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Величко, Гриншпунт, Еремеев, Зубанов, Кашкуль, Коваль, Кравченко, Ткач, Щербак
МПК: C22B 4/00, C22B 47/00
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...О 22 5 8О 22 10 85 оксик вес,7,15 Углекарлооксдньй катериал,вес. ь 5 0,05 12 10 5 О 5 10 О, 1 Нарганцевое сырье, 2 Остальное Извлечение каргаца, 2 77,74,2 758 730 731 736 731 739 733 4220 4060 4190 Удельный расход электроэергии,к 8 т ч 4100 42 О 4200 4220 4200 42 О 4200 Электросопротивление шихты,о о 3 095 1,15 0,82 38 1,25 1, 1,31,2 0,8 Как видно из таблицы, при использовании 2, 3 и 4 составов шихт наблюдался наиболее стабильный электрический режим, электроды сидели в печи глубоко, расплав из печи выходил легко, был жидкоподвижен,результате этого спекался, укудша 35 ись все технико-экономические покаатели.Таким образом, использование углекарбидооксидного материала в качестве восстановителя в предлагаемом состане шихты для выплавки...
Способ выщелачивания молибденсодержащего рудного сырья
Номер патента: 432773
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Хабиров, Чибисов, Чубаров
МПК: C22B 34/34
Метки: выщелачивания, молибденсодержащего, рудного, сырья
...предусматривает окисление окислов азота, содержащихся в газах и парах, на стадии их циркуляции, что приводит к увеличению продолжительности процесса, повышенному расходу азотной кислоты.С целью сокращения продолжительности процесса и уменьшения расхода азотной кислоты по предлагаемому способу окисление окислов азота проводят, непосредственно в процессе выщелачивания с предварительным удалением инертных к процессу выщелачивания газообразных составляющих из сырья и реагентов4327732деляющихся при выщелачивании, окислением их непосредственно в процессе выщелачивания, которое осущест-вляют введением окислителя, напри 5 мер, кислорода, пиролюзита послеудаления инертных к процессу выщелачивания газообразных составляющихиз сырья и реагентов,...
Способ укладки агломерационной шихты
Номер патента: 1261967
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Сорока
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, укладки, шихты
...и качества агломерата.На чертеже представлено устройство для реализации способа,Шихта подается из промежуточногобункера 1 барабанным питателем 2 через загрузочный лоток 3 на спекательные тележки 4. Расходящийся газовый поток формируется коллектором 5 установленным между бортамиспекательных тележек 4 у нижнегокрая откоса шихты. Газовый поток,формируемый коллектором 5, воздействует на гранулы шихты, скатывающеися с загрузочного лотка. Рсли присвоем движении гранулы воспринимаютвстречное воздействие газового потока, то при равенстве сил скатываниясилам трения и аэродинамического сопротивления происходит остановкагранул, причем крупные гранулы останавливаются в зоне большой скоростигаза, а меньшие - в зоне малой ско-рости,...
Печь для плавки алюминиевого скрапа
Номер патента: 1263719
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Артемьев, Безобразов, Ганенко, Гель, Герцук, Иващенко, Самойленко
МПК: C22B 21/00
Метки: алюминиевого, печь, плавки, скрапа
...20 перегородкой 6 улучшает условия рабо 50 30 35 40 45 Перегородка 6 направляет потокметалла к поверхности расплава, эа счет чего присутствующие в металлеокислы выносятся к поверхности ванны и ассимилируются шлаком. Для лучшей ассимиляции их на поверхность металла загружают флюс (соли хлористого натрия и калия, буру . Наличиеперегородки б способствует тому, чтона всас насоса поступает очищенныйот окислов жидкий металл , что улучшает условия работы насосаи позволяет уменьшить настылеобраэование наподине камеры 1 нагрева металла, Снижение температуры потока металла,поступающего на всас. путем непрерывной загрузки алюминиевого скрапа, атакже отделения от металла окисловпутем изменения направления потока ты центробежного насоса, повышаетсрок...
Кристаллизатор
Номер патента: 555671
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Вафин, Григорьев, Завьялов, Кузьмин, Помещиков
МПК: C22B 9/18
Метки: кристаллизатор
...материала н установленной между рабочейповерхностью водоохлаждаемой панелий обечайки.На фиг, 1 изображен предлагаемыйкристаллизатор в сборе, на фиг. 2 -панель предлагаемого кристаллизатора,на фиг. 3 - сечение панели по вертикали параллельно рабочей поверхности А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - горизонтальное сечение панели Б-Б нафиг. 3, на фиг. 5 - вертикальноесечение панели В-В на фиг. 3; нафиг. 6 - то же, для случая с огнеупорной прокладкой, на фиг . 7 - сечение Г-Г на фиг. 6 .для случая с огнеупорной прокладкой,Кристаллизатор собран из панелей 1, охлаждаемых автономно. Каждая панель состоит из медного слоя 2, металлического слоя 3 с более высокнми температурой плавления и термическим сопротивлением, чем у меди, стального слоя 4,...
Установка для электрошлакового переплава
Номер патента: 446205
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Гаврилов, Дудин, Кагановский, Коротков, Майдуров, Нарышкин, Помещиков
МПК: C22B 9/18, F27D 11/10
Метки: переплава, электрошлакового
...21, а через стенку кристаллизатора, Это приведет к нарушению теплового и электрического режимов в установке. Поэтому в процессе 45 переплава электродов 20 электрододержатель 7 перемещают механизмом 9коррекции, при этом электрододержатель 7 перемещается на катках (например, роликах) 6, и тем самым изчиками электроды опираются на конусные токоведущие призмы. Электрический контакт между электродом и электроконтактными щеками осуществляется за счет веса электрода.Недостатком таких установок является то, что стыковка, электродов с инвентарной головкой производится электрошпаковой сваркой, При сварке электрода и инвентарной головки возникает неточность соединения. - сдвиг одного относительно другой, или не- прямолинейность. Центрировать такие...
Установка для электрошлакового переплава
Номер патента: 505310
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Баглай, Безлепкин, Гаврилов, Дудин, Колганов, Нарышкин, Орлов, Помещиков, Хасин
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
...повышенияэкономичности каретка кристаллизатора, электродная каретка и откатнаятележка снабжены гидроцилиндрами,которые закреплены неподвижно на корпусах кареток, а подвод рабочей жидкости к гидроцилиндрам осуществленчерез полые штоки, шарнирно размещен-ные на колонне, а откатная тележкаснабжена приводом в виде гидроцилиндра.На фиг. 1 схематично показанапредлагаемая установка, разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - узел шарнирного закрепления,полого штока на колонне с подводомрабочей жидкости к полостям гидроцилиндра, разрез.Установка электрошлакового переплава состоит из опорной колонны 1,по которой с помощью опорных роликов2 свободно перемещаются каретка 3кристаллизатора, электродная каретка 4 с помощью неподвижно...
Токоведущий поддон
Номер патента: 509078
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Адегов, Помещиков, Попов, Сафронников, Скворцов
МПК: C22B 9/18
Метки: поддон, токоведущий
...изобретения вобеспечение постоянного и надежного контакта затравки с плитой поддона, улучшение токоподвода к слитку в период всего процесса переплава.25Для этого тяга снабжена пружиной, размещенной между основанием и регулировочной гайкой.Токоведущий поддон изображен на чертеже.30Он состоит из основания 1, на котором размещена плита 2 поддона, затравки 3 с шарнирной серьгой 4, резьбовой тяги 5 с регулировочной гайкой 6, которая подпружинена свер- З 5 ху и снизу пружиной 7 и дополнительной пружиной 8. Устройство работает следуюЩимобразом,Закрепление затравки на токоведущем подцоне осуществляется в следующей последовательности.Затравка 3 вкладывается в отверстие прямоугольной формы, выполненноев плите поддона 2, затем с...
Установка электрошлакового переплава
Номер патента: 453078
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Дудин, Казанцев, Майдуров, Нарышкин, Помещиков, Скворцов
МПК: C22B 9/18, F27D 11/10
Метки: переплава, электрошлакового
...самостоятельньмоприводов 4. Каретки кристаллизаторов 5 перемещаются по колонне с помощью 5 10 15 20 25 30 35 40 45 собственных приводов 6. К кареткам кристаллизаторов 5 закреплены неподвижно раздельные кристаллизаторы 7.Поддоны 8 кристаллизаторов 7 снабжены самостоятельными тележками 9 для отката слитков. Токоподвод к каждому основному злектрододержателю 3 осуществлен с помощью короткой сети 10 от отдельных трансформаторов 11Для плавки в общий кристаллизатор 12, закрепленный жестко к кареткам кристаллизаторов 5, имеется общий поддон 13, установленный на тележке 14, дополнительный сменный электрододержатель 15, закрепленный жестко между электрододержателями 3.Средние точки трансформаторов 11 соединены с помощью гибких кабелей 1 б с...
Способ получения полых слитков электрошлаковым переплавом и поддон для его осуществления
Номер патента: 683228
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Баглай, Гаврилов, Дудин, Лукьянов, Майдуров, Медовар, Нарышкин, Олейник, Павличенко, Помещиков, Тимашов, Федоровский
МПК: C22B 9/18
Метки: переплавом, поддон, полых, слитков, электрошлаковым
...поддон с корпусом с от-,. верстиями для слива охладителя и штуцерами для подвода охладителя .К недостаткам такого устройства следует отнести одновременное охлаждение всей поверхности поддона, приводящее к зажатию внутреннего кристаллизатора наплавляемым слитком.Таким образом известный способ и устройстно не исключают зажатия внутреннего кристаллизатора, что приводит к нарушению нормальной работы печи.Целью изобретения является уменьшение усадки донной части слитка, а также повьппение надежности и производительности работы устройства, путем устранения зажатия внутреннего кристаллизатора закристаллизованшимся слитком в начальной период плавки. 2. Поддон для осуществления способа по п. 1 содержащий корпус и штуцера.подвода воды и...
Установка для электрошлакового переплава металла
Номер патента: 402301
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Бикеев, Дудин, Курапин, Лукьянов, Майдуров, Нарышкин, Пилюков, Помещиков, Семенов
МПК: C22B 9/18
Метки: металла, переплава, электрошлакового
...кранов и кантователей. Тигли с флюсом устанавливались на кантова- тель в этом случае цеховым краном.С целью сокращения времени заливки флюса в электрошлаковую печь и повышения производительности съемный тигель флюсоплавильной печи в предла,гаемой установке снабжен механизмом наклона и вместе с ним смонтирован на самоходной тележке, имеющей раздаточный желоб.На чертеже изображена описываемая установка.20,Установка для электрошлаковго переплава металла содержит электрошлаковую печь 1, состоящую из несущих колонн 2, перемещающегося кристалли 25 затора 3 с воронкой 4, портала 5 электрододержателя 6,флюсоплавильной печи 7, включающей выкатную тележку 8, перемещающуюся по рельсовому пути 9, съемный зафутерованный тигель 10 за 1 30 крытый...
Установка электрошлакового переплава
Номер патента: 518965
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Гаврилов, Дудин, Кислицына, Нарышкин, Помещиков
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
...указанных установок и ухудшаетусловия труда.Целью изобретения является облегчение эксплуатации оборудования ус-тановки электрошпакового переплаваи улучшение условий труда обслуживающего персонала.Это достигается тем, что траверса подвижного кристаллизатора выполнена в виде двойного газового коллектора, снабженного присоединительными патрубкаии с поворотными заслонками и двумя полыми опорными кронштейнами, причем полости коллектораи опорных кронштейнов попарно соединены между собой. 45Кроме того, с целью обеспечениянаиболее эффективного отсоса газовво время вторичного охлаждения слитка на внутренних боковых поверхностях опорных кронштейнов выполнены 50гаэрэаборные щели. На фиг, 1 показана установка электрошлакового перепйава, общий вид,...
Кристаллизатор электрошлаковой печи
Номер патента: 403328
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Дудин, Лукьянов, Майдуров, Нарышкин, Помещиков
МПК: C22B 9/18
Метки: кристаллизатор, печи, электрошлаковой
...медленно.Цель изобретения - интенсифицировать процесс переплава расходуемых .электродов и повысить качество слитков. Достигается это тем, что кристаллизатор электрошлаковой печи выполнен иэ двух частей (расширенной и формирующей), соединенных горизонтальной плитой, снабженной кольцевым каналом для подвода инертного газа в шлаковую и металлическую ванны через вертикальные и наклонные сверления соответственно.Схема кристаллиэатора электрошлаковой печи показана на чертеже.25Кристаллизатор содержит расширенную часть 1, в которой расплавляются электроды 2. Расширенная часть 1 через горизонтальную плиту 3 сочленена с формирующей частью 4, закрытую сни зу поддоном 5.В плите 3 установлен датчик уровня 6 металлической ванны 7 и просверлены...
Установка для получения фасонных отливок
Номер патента: 463330
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Майдуров, Нарышкин, Помещиков, Хасин
МПК: C22B 9/18
...ВысОте тиГля,. я нерясходуемые электроды могу: бьп(, вклю. - чены в общую цепь с расход емымн электродами и выполне;",ы 1 длиной., меньшей первоначагьной и 50 ьзй КОНЕЧНОЙ ДЛИНЪ 1 РЯСХОД 1 ЕМЫХ ЗЛЕ 1 тродов.На Фиг. 1 изображено ар: - :дг 1011;ен - НОЕ УСтРОйСтВО ВО ВРЕМЯ На:10 г 1(ЕНИЯ тиГля миксера металлОМ, 1.(а Фиг, 2то же, после слива металлаУстановка содержит не с у 1 уюну 1 по котооои певмешается ",0ка 2 с плавильной емкость-. нтигля - миксера 3 и электооцнаяка 4 с электрододержат.( ".:, ( (1 н к : .б г:; . - ( дющ 1 ггкС (. (, ., .(О(, МЬ,Е, ЛЕ С. )(0(ЦЬ(. Г(1(. О,. (Р К 1 ЯНСООН 00 ВВООТКЕм, 0(р цзг:"1 рас гсд(,уегых злсктродов Н 1 НГ . - 5,1 Е . ", ЯНОВИ1 г,ни (1.ЮС (0 и "а ( ;:. НИН ИМ ТОП(ОБ( -,ЧН 11 С (г(Н 1:;г:(1 ган ПОЛ...
Газоотвод
Номер патента: 405405
Опубликовано: 30.10.1986
МПК: C22B 9/18, F27D 17/00
Метки: газоотвод
...Для компенсации радиальных перемещений телескопически соединенных 30 труб отводящих патрубков установлены компенсаторы. Таким образом, газоотвод обеспечивает удаление газов из кристаллизатора при электрошлаковом переплаве вентиляционной установкой меньших габаритов и мощности и ликвидирует загазованность цеха.На фиг,1 показан предлагаемый газоотвод,электрошлаковой печи; на фиг.2 узел 1 на фиг.1; на фиг.3 - заборный раструб.Газоотвод для удаления газов иэперемещающегося в процессе плавки кристаллизатора при электрошлаковом переплаве имеет заборный раструб 1, обхватывающий своимивыступами 2 электроды 3 и расположенный над кристаллизатором 4, который перемещается, траверсой 5 по направляющим 6. Отводящие патрубки 7 и 8 прикреплены...
Держатель кристаллизатора
Номер патента: 405408
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Казанцев, Помещиков, Скворцов
МПК: C22B 9/18
Метки: держатель, кристаллизатора
...с помощью которой кристаллизатор строго выставляется по вертикали и надежно фиксируется. 30Держатель прост по конструкции, удобен в эксплуатации, облегчает процесс "раздевания" слитка и обеспечивает безопасную подвеску кристалли-, затора. 35На фиг.1 схематически изображен предлагаемый держатель кристаллизатора; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.40Приводная каретка 1; состоящая из двух захватов 2 для сочленения с осью подвески 3 кристаллизатора 4, имеет в нижней части два упора 5. В конусные направляющие пазы 6 упоров вставляют и фиксируют с помощью силового винта 7 клиновидные ползуны 8,Последовательность работы держателя следующая.Кристаллиэатор 4, установленный на горизонтально...
Установка для электрошлакового переплава
Номер патента: 405412
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Дудин, Лукьянов, Майдуров, Помещиков
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
...в эксплуатациии позволяет увеличить производительность установки.На фиг.1 схематически изображенапредлагаемая установка для электро 40шлакового переплава; на фиг,2. - видпо стрелке А на фиг.1; на фиг, 3разрез по Б-Б на фиг,2; на фиг.4 -разрез по В-В на фиг.3.Установка содержит несущую колон 45ну 1, по которой перемещаются электродная каретка 2 и каретка 3 с кристаллизаторами 4 и 5. Снизу плавильноепространство кристаллизатора замыкаетподдон 6 на тележке 7.50На электродной каретке 2 установлен электрододержатель содержащийФкорпус 8 и траверсу 9. На траверсе 9подвешиваются электроды 10 с приваренными инвентарными головками 11. На корпусе 8 установлены пневмопружинные механизмы, состоящне из цилиндров 12, поршней 13, телескопических...
Способ переработки шлаков низкоуглеродистого феррохрома
Номер патента: 1266571
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Грабеклис, Железнов, Зайко, Косачев, Леонтьев, Рысс
Метки: низкоуглеродистого, переработки, феррохрома, шлаков
...из шлака в случаях повышеннойтемпературы поступающего на магнитнуюсепарацию материала. С целью исследования влияния температуры сепарируемогошлака на извлечение из него металла в зимнее время проведены специальные испытания (табл. 2).Установлено, что при температуре шлакавыше 60 С эффективность магнитной сепарации значительно снижается, что приводитк ухудшению извлечения металла. При охлаждении шлака до 80 С и ниже извлечение металла повышается и стабилизируется,практически не изменяясь вплоть до 0 С.При отрицательных температурах сепарациявновь становится менее эффективной вследствие примерзания частиц сепарируемого материала друг к другу, к ленте транспортераи барабану сепаратора,Способ осуществляют следующим образом.Переработке...
Токоведущий поддон
Номер патента: 407494
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Дудин, Лукьянов, Майдуров
МПК: C22B 9/18
Метки: поддон, токоведущий
...упорами вводят клинья. Упоры самоустанавливаются по наклонным поверхностям 9 клиньев, обеспечивающих надежное эажатие затравок. В роцессе вытяжки, когда перемещающийся кристаллизатор стремится оторвать слиток от поддона, происходит самозатягивание клиньев. Корректор М. ПожоРедактор Л.Письман , Техред Н,Глущенко Заказ 5841/3 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при электрошлаковом, дуговом, вакуумном и других переплавах металла, имеющих поддоны с закреплен ными на них затравками.Известен токоведущий...
Устройство для электрошлакового переплава
Номер патента: 473430
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Арбузов, Гаврилов, Дудин, Нарышкин, Орлов, Помещиков, Скворцов, Хасин
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
...как вверх, так и вниз и облегчение эксплуатации.В предлагаемой установке обе стороны противовеса снабжены верхним . 45 и нижним блоками (или звездочками) и соединены с каретками электрододер" жателя и кристаллизатора в замкнутую систему гибкими связями (например, тросами или цепями), проходящими че реэ неподвижные блоки (зведочки), смонтированные попарно на верхней и нижней частях несущей колонны, при этом приводы могут устанавливаться как на верхней части несущей колонны, 55 так и у ее основания . ток как вверх, так и вниз с использованием стандартной цепи или троса,снижение веса и стоимости в результате снижения веса кареток и соответственно противовеса, а также путемисключения дорогостоящей и сложнойв эксплуатации реечной...
Установка электрошлакового переплава
Номер патента: 699800
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Вачугов, Завьялов, Кухарцев, Лукьянов, Майдуров, Орлов, Помещиков, Серебряков, Чуманов
МПК: C22B 9/18
Метки: переплава, электрошлакового
...снабженная механизмом зажима электро-. да, имеет электрический контакт с вращающимся барабаном, а несущая верхняя изолирована как от вращающегося барабана, так и от нижней части,На чертеже изображен общий вид предложенной установки электрошлако ,вого переплава, разрез.Установка электрошлакового переплава имеет колонну 1, на которой расположены каретка 2 электрода с приводом 3 перемещения и каретка 4 40 кристаллизатора. На каретке 2 электрода через электроизоляционную прокладку 5 закреплен привод 6 вращения, соединенный с вертикальным валом, состоящим из 2-х частей: верхней несущей 7 и нижней токоведущей 8. Нижняя токоведущая часть вала 8 снабжена механизмом 9 зажима и имеет электрический контакт с вращающимся барабаном 10. Верхняя...