C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1802535

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Лавецкий, Ли, Лисины, Малыхин, Харитиди

МПК: C22B 61/00

Метки: переработки, ренийсодержащих

...в нелетучие, а наличие окислителя в смеси способствует образованию наиболее летучих форм рения (йегОт и йеОз).П р и и е р ы, Сульфидно-кремнистыйконцентрат(мас,: Сц 36,16; 313,59; Ге 5,9;8102 28,5; СаО 2,О; йе 21,7 г/т) плавили при 1350" С с конвертерным шлаком (40 к массе сульфидно-кремнистого концентрата; содержание рения в нем 1,73 г/т) и различными добавками известняка, сульфата и/или сульфита кальция. Продукты плавки (штейн и шлак) анализировали на содержание рения и определяли степень его отгонки в газ. Результаты плавок, приведенные в таблице и на рисунке, свидетель ствуют о следующем,1. Замена известняка на сульфат кальцйя (в эквивалентных по СаО количествах) способствует увеличению степени отгонки 2 О рения в газ на 2,6 (5...

Номер патента: 1804129

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Богданов, Булыжев, Вельмисов, Дорофеев, Михайлов, Письменко, Тарасов

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, заточки, извлечения, инструмента, отходов, пылевидных, твердосплавного

...вольфрама по уравнениюЧЧС+ 4 йаОН + ЗН 20=йаИЧ 04+ йа 2 СОз+ 5 Н 2Депассивация поверхности частиц карбид вольфрама происходит вследствие интенсивного перемешивания суспензии, вследствие взаимного соударения частиц между собой, а также о стенки сосуда, При асом происходит абразивное разрушение прбдуктов реакции на поверхности частиц, тем самым очищается поверхность от продуктов реакции и реакция не прекращается по мере накопления продукта реакции, а идет с постоянной интенсивностью,При этом отпадает необходимость использования минеральных кислот для депассивации и воды для промывки смеси.Предлагаемый способ отличается тем, что обработке раствором едкого натра подвергают исходный материал и ведут ее путем смешивания исходного...

Номер патента: 1558016

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Медков, Седова, Смольков

МПК: C22B 30/06

Метки: висмутсодержащих, концентратов, переработки, сульфидных

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВИСМУТСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий выщелачивание сырья сульфатхлоридным раствором и последующее выделение из раствора соли висмута, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты товарного продукта и упрощения процесса, выщелачивание проводят раствором, содержащим 25 - 50 г/л серной кислоты и 50 - 100 г/л хлорида натрия, выделение висмута осуществляют экстракцией из объединенного с растворами промывок кека раствора выщелачивания с содержанием 10 - 30 г/л серной кислоты и 40 - 80 г/л хлорида натрия раствором, содержащим 10% третичного алифатического амина и 7 - 8% октилового спирта в уайт-спирите или керосине, а экстракт промывают раствором, содержащим 20 - 60 г/л серной кислоты, и далее...

Номер патента: 1771173

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Спивак, Федулов, Храпунов

МПК: C01G 41/02, C22B 34/36

Метки: вольфрама, диоксида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ВОЛЬФРАМА, включающий восстановление триоксида вольфрама водородом при нагревании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, восстановление осуществляют в псевдоожиженном слое материала с наложением вибрации с частотой 24 - 100 Гц и амплитудой 1,0 - 3,0 мм при давлении 40 - 60 кПа и температуре 650 - 750oС.

Номер патента: 1598459

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Стыркас, Тихомирова

МПК: C22B 11/00, C22B 3/00

Метки: благородных, извлечения, металлов

1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ из кислых металлов, включающий их обработку металлическим восстановителем с получением осадка, содержащего благородные металлы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, упрощения и снижения токсичности процесса, обработку проводят с использованием в качестве металлического восстановителя интерметаллических соединений свинца с натрием или калием.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что интерметаллические объединения используют в виде гранул, которые вводят в раствор постепенно при перемешивании.

Номер патента: 1032811

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Абрамов, Есенбаев, Тарасенко, Храпунов, Челохсаев

МПК: C22B 43/00

Метки: концентратов, переработки, ртутно-сурьмяных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РТУТНО-СУРЬМЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий обжиг в вакууме и виброкипящем слое с наложением на слой вертикальных колебаний частотой 16 50 Гц и амплитудой 0,5 5 мм при 350 400oС, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ртути в товарный продукт, обжиг ведут при остаточном давлении 30 50 мм рт. ст. и на слой дополнительно налагают горизонтальные колебания с частотой и амплитудой в пределах, равных пределам частот и амплитуд вертикальных.

Номер патента: 1812806

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Головин, Стыркас

МПК: C22B 11/00

Метки: благородных, железосодержащих, извлечения, кислых, металлов, растворов

...фильтруют при вакуумировании до полного удаления жидкой фазы.Жидкую фазу(1) берут на анализ потерьзолота, а к осадку постепенно приливаютраствор 2 г. НС с суспензией свежеприготовленного мелкодисперсного свинца дополного растворения гидроксида железа иотделения раствора (2) от свинцового осадка - фильтрата. Растворы 1 и 2 анализируютна содержание золота атомно-абсорбционным методом с беспламенным графитовыматомизатором на приборе АА - 670 фирмы"Шимадзу" с предварительной экстракциейтолуольным раствором сульфидов нефти.Метод имеетчувствительность определенияпо золоту 0,005 мкг/мл конечного экстракта,следовательно, предельный для обнаружения в наших опытах является количество0;001 мкг, Осадок свинца растворяют и анализируют после...

Номер патента: 1280902

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Давидович, Медков, Рыкованов, Седова

МПК: C22B 15/00, C22B 30/06

Метки: концентратов, медно-висмутовых, переработки, продуктов, промышленных, сульфидных

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВИСМУТОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий окислительный обжиг исходных материалов, последующее выщелачивание меди из огарка раствором серной кислоты и висмута раствором серной кислоты с поваренной солью, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения висмута и меди, извлечения серы в твердом виде и полного удаления мышьяка из огарка, обжиг ведут в токе водуха и водяного пара при соотношении 2 10 л воздуха на 100 мл воды или в токе водяного пара с использованием в качестве окислителя нитрата натрия, вводимого в шихту в количестве 15 25% от массы сульфидного сырья, с получением отходящих газов, содержащих сероводород в диоксид серы.Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1508588

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Медков, Седова, Харламова

МПК: C22B 15/00, C22B 30/04, C22B 30/06 ...

Метки: висмутовых, медно, мышьяксодержащих, переработки, сульфидных

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ВИСМУТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий обжиг материала с возвращением образующихся газов в реакционную зону, конденсацию серы, выщелачивание огарка сульфатно-хлоридным раствором, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, обжиг осуществляют в токе водяного пара в восстановительной среде, а выщелачивание огарка проводят в одну стадию с переводом висмута в раствор с последующей переработкой медьсодержащего кека известными способами.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения окружающей среды, мышьяксодержащие обжиговые газы барботируют через суспензию гидроокиси железа в расплавленной сере.

Номер патента: 1480360

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Белкин, Галкин, Грибов, Кулинский

МПК: C22B 7/04

Метки: магнийсодержащих, металлургических, отходов, переработки

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ, включающий плавку отходов в среде флюса и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при высоком извлечении металла, плавку ведут при 730 760oС в среде флюса с плотностью ниже плотности расплава отходов при расходе флюса 8 10 мас. от массы отходов с последующей обработкой фторидом кальция при его расходе 1 2 мас. от массы отходов.

Номер патента: 1797290

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Блохин, Кириллова, Пак, Пирматов, Сидякин

МПК: C22B 34/36

Метки: аммония, вольфрамата, молибдена, растворов

...1, проделывают операции, описанные в примере 1, но к раствору добавляют57,5 мл 3,0 М раствора сульфида аммония30 (Ссв" 0,11 моль/л), а время выдерживаниясоставляет 6 ч.П р и м е р 9 (время выдерживания попредлагаемому способу, дозировка сульфидаммония ниже указанных пределов).35 С 1 л раствора того же состава, что и впримере 1, проделывают операции, описанные в примере 1, но к раствору добавляют.37,5 мл 3,0 М раствора сульфида аммония(С = 0,05), а время выдерживания состав 40 ляетбч.П р и м е р 10 (время выдерживания попредлагаемому способу, дозировка сульфида аммония выше указанных пределов).С 1 л раствора того же состава, что и в45 примере 1, проделывают операции, описанные в примере 1, но к раствору добавляют64,2 мл 3,0 М...

Номер патента: 1807733

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Вольдман, Зуев, Кулакова, Курчатов, Пак, Румянцев, Суминова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, растворов

...аммиака. Десорбцию ведут 8-12,5 О/р-ным МНэ при удельном расходе элюата 2,0 - 2,5 об./об. Товарный элюат, содержащий 170-250 г/л И/Оз, поступает после контрольной фильтрации на упаривание и кристаллизацию ПВА, а бедный элюат возвращают нэ десорбцию, Сорбент из КНСПР самотеком поступает в"промывочную колонну, где его отмывают от вольфрама и избытка аммиака водой при расходе 1,0-1,5 об./об. и возвращают промводу на приготовление десорбирующего раствора, з сорбент после отделения от транспортной влаги нэ тром- меле поступает в аппарат с воздушным или мехайическим перемешиванием, куда подается оборотный кислый раствор. Кислотность в процессе зарядки автоматически поддерживается на уровне рН 1,0 - 3,5 путем подачи в реакционную зону...

Номер патента: 1254830

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Белкин, Васильева, Грибов, Житков, Житкова, Нечаев, Рудницкий

МПК: C22B 26/22, F27B 17/00

Метки: ломов, магниевых, обогревом, печь, плавки, солевым

1. ПЕЧЬ С СОЛЕВЫМ ОБОГРЕВОМ ДЛЯ ПЛАВКИ МАГНИЕВЫХ ЛОМОВ, включающая футерованный кожух, контейнер для лома, вентиляционное укрытие, установленные через футеровку в шахте печи электроды с токоподводами, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, электроды установлены в печи на расстоянии от подины, равном 0,18 0,25 глубины шахты печи, и выполнены выступающими над футеровкой печи в шахту на 0,06 0,15 толщины футеровки.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока работы печи, она дополнительно снабжена резервными электродами, число которых равно количеству рабочих электродов.3. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что электроды равномерно размещены по периметру печи.4. Печь по пп.1 3,...

Номер патента: 1559735

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Исакова, Спивак, Тарасенко, Федулов, Храпунов, Челохсаев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вибровакуумный, концентратов, переработки, полиметаллических

Вибровакуумный аппарат для переработки полиметаллических концентратов, содержащий герметичный корпус с конусообразным дном, вертикальный виброконвейер с центральной несущей трубой и расположенным в ней нагревателем, узлы загрузки и разгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в нижней части центральной несущей трубы выполнены отверстия, верхние из которых соединены разгрузочными патрубками огарка с нижним витком виброконвейера, а нижние с конусообразным сборником просыпей и пыли, жестко закрепленным к центральной несущей трубе, причем в центральной несущей трубе установлена поперечная перегородка, отделяющая полость нагревателя от полости разгрузки.

Номер патента: 1777369

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Буракова, Вдовина, Мощевитина, Патрушев, Пашков, Плеханов, Холмогоров

МПК: C22B 34/34, C22B 47/00

Метки: марганца, молибдена, примесей, раствора, сульфата

Способ очистки раствора сульфата марганца от примесей молибдена, включающий сорбцию молибдена и последующую регенерацию сорбента щелочным реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем его интенсификации, снижения расхода реагентов и обеспечения возможности очистки при рН раствора < 6, сорбцию молибдена ведут органическим полимером следующего составаа регенерацию ведут 2,5 5%-ным раствором аммиака.

Номер патента: 664003

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Андреев, Брандман, Вяткин, Гулякин, Мушков, Павлова, Путин, Путина, Снежко, Титаренко

МПК: C22B 26/22, F27B 17/00

Метки: магния, печь, рафинирования

Печь для рафинирования магния с солевым обогревом, выполненная в виде закрытой сводом футерованной ванны, в кладку которой вмонтированы электроды, и имеющей защитную камеру с патрубком для заливки и выборки металла, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии, электроды в кладке печи расположены вдоль ее боковых стен с выводом токоввода под сводом печи на расстоянии от подины, равном 1/6 1/7 высоты ванны, а между сводом и токовводом печь имеет тепловой компенсатор в виде огнеупорной засыпки.

Номер патента: 1656881

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Воробьев, Елкин, Зельберг, Кожевников, Леонов, Скорняков, Черных, Черняховский

МПК: C01B 33/025, C22B 5/10

Метки: выплавки, кремния, подготовки, шихтовых

Способ подготовки шихтовых материалов для выплавки кремния, включающий дробление кремнеземсодержащего и углеродистых материалов, их измельчение, смешивание и окускование в присутствии связующего, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь кремния, после смешивания кремнеземсодержащий и углеродистые материалы подвергают тонкому измельчению в течение 1 20 мин.

Номер патента: 1173766

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Давидович, Ипполитов, Медков, Седова, Смольков

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, извлечения, растворов

Способ извлечения висмута из растворов, содержащих серную кислоту и медь, экстракцией алкиламмониевыми основаниями или их солями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности отделения висмута от меди и упрощения процесса, экстракцию осуществляют из растворов, содержащих 80 100 г/л серной кислоты в присутствии 30 130 г хлористого натрия.

Номер патента: 1543839

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Балабанов, Кашков, Надольский

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, отработанных, растворов, серебра, фотографических

Способ извлечения серебра из отработанных фотографических растворов, включающий его электролитическое осаждение с использованием в качестве катода меди или ее сплавов при 10 30oС, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения серебра, электролитическое осаждение ведут с использованием в качестве анода магния или его сплавов до прекращения выделения серебра с последующим введением в раствор полиакриламида до концентрации 0,5 3 10-3 г/дм3.

Номер патента: 1565044

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Гран, Жуковский, Микшин, Мосиондз, Русаков

МПК: C22B 4/04

Метки: рудного, сырья, электроплавки

1. Способ электроплавки рудного сырья, включающий загрузку шихты в рудно-термическую печь и принудительное перемешивание шлаковой ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения удельного расхода электроэнергии, плавку ведут при удельной мощности 800 - 2000 кВт на 1 м2 площади пода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что принудительное перемешивание осуществляют подачей газа в шлаковый расплав.

Номер патента: 1804133

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Акимкулов, Алькенов, Бурдо, Василенко, Копишев, Лохова, Никольская, Пересторонина, Поднебесный, Святов

МПК: C22B 58/00

Метки: алюминия, галламе, галлия, извлечения, растворов, цементацией, щелочно-алюминатных

...органического вещества при температуре выше 80 С приводит к полному разложению полимеров с потерей способности к адсорбции на поверхности галламы, что вызывает снижение степени извлечения галлия и увеличения расхода алюминия.При активации поверхностно-активного органического вещества в растворе щелочи ниже 55 г/л Ха О деполимеризация поверхностно-активного органического вещества не происходит, возрастает вязкость раствора, что увеличивает расход алюминия, снижает степень извлечения галлия из раствора, что ухудшает эффективность процесса цементации,При активации поверхностно-активного органического вещества в растворе щелочи выше 230 г/л Ма О происходит блокировка полярных гидрофильных групп Ма или ОН группами, что не позволяет...

Номер патента: 1832736

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Колпаков, Мизин, Нестеров, Сирина, Черкасов

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд

Способ переработки марганцевых руд, включающий выщелачивание измельченного промпродукта обогащения руды соляной кислотой в присутствии соединений двухвалентного железа и выдержку при перемешивании, фильтрование пульпы, получение марганцевого концентрата из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения марганца и получения содержания фосфора в концентрате не более 0,015% при переработке высокофосфористых руд и снижения токсичных выделений, выщелачивание ведут путем подачи концентрированной соляной кислоты в водную суспензию промпродукта со скоростью 0,8-2 л/ч на 1 кг промпродукта до рН 2,0-2,6, после выдержки доводят рН пульпы до 2,9-3,2.

Номер патента: 1785281

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Давыдов, Синельникова

МПК: C22B 58/00

Метки: байера, галлия, извлечения, маточных, оборотных, процесса, растворов

Способ извлечения галлия из маточных и оборотных растворов процесса Байера, включающий цементацию на галламе алюминия с предварительной очисткой растворов от примесей, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения галлия и снижения затрат на его производство, очистку ведут путем обработки маточного раствора известью из расчета 20-60 г/л активной окиси кальция в течение 0,5-1,0 ч, смешивания полученной пульпы с оборотным раствором в соотношении к маточному (1,0-0,5):1, перемешивания в течение 0,5-2,0 ч и декантации с последующим отстаиванием и направлением осадка в процесс Байера, а раствора на цементацию.

Номер патента: 1603916

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Агапов, Белкин, Васильева, Вятчанинов, Галкин, Грибов, Житкова, Падерина, Свалов, Старцев, Язев

МПК: C22B 26/22, F27B 3/08

Метки: магния, обогревом, печь, плавки, солевым

Печь с солевым обогревом для плавки магния, содержащая футерованную шахту со скосами к подине, перекрытия, электроды и установленный над подиной кольцевой колпак с центральной камерой для удаления шлама, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и упрощения обслуживания, в стенке центральной камеры над колпаком и в нижней части наружных стенок колпака выполнены окна, колпак расположен над скосами подины, а электроды ниже колпака.

Номер патента: 1823458

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Лаптева, Мухин, Смелов, Шестериков

МПК: B01D 11/04, C07F 9/38, C22B 3/26 ...

Метки: извлечения, приготовления, стронция, экстрагента

...технологии регенерации отработавшего ядерного топлива АЭС. Эти рафинаты имеют, как известно, кислотность 3-4 моль/л НМО,. Снижение содержания НМО, до значений, необходимых для эффективного извлечения Бг, может осуществляться либо путем разбавления, либо путем нейтрализации перерабатываемых растворов (рафинатов) натриевой щелочью или денитрации их реагентами типа муравьиной кислоты. В любом случае, чем выше экстракционная способность экстрагента (чем выше НМО, в водных растворах, при которой возможна эффективная экстракция Бг (11) ), тем ниже разбавление перерабатываемых растворов, если этот прием используется для подготовки их к экстракции, меньше засоление растворов по натрию при нейтрализации МаОН и меньше расход реагентов при...

Номер патента: 1577372

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Белкин, Бирюкова, Борисенко, Волков, Добош, Рабинович, Тарабрин

МПК: C01G 31/02, C22B 34/22

Метки: ванадия, пятиокиси, растворов

Способ получения пятиокиси ванадия из растворов, включающий гидролизное осаждение корректировкой рН до 1,5 1,9 и нагреванием до 98 100oC с перемешиванием, сгущение и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ванадия, осаждение ведут стадийно: на первой стадии в течение 10 20 мин осуществляют перемешивание при скорости 120 400 об/мин, на второй стадии в течение 10 20 мин перемешивание осуществляют со скоростью 60 115 об/мин, на третьей стадии в течение 10 15 мин перемешивание осуществляют со скоростью 1 55 об/мин, а сгущение ведут при 30 60oС в течение 60 75 мин.

Номер патента: 1832735

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Андреев, Байбаков, Бокман, Бондарев, Вохмянин, Гулякин, Гуревич, Долженков, Лаукарт, Рымкевич, Семенков, Скородумов

МПК: C22B 34/12, C22B 34/22

Метки: ванадия, окситрихлорида, тетрахлорида, титана, чистых

Способ получения чистых тетрахлорида титана и окситрихлорида ванадия, включающий хлорирование титан- и ванадийсодержащего сырья, конденсацию парогазовой смеси продуктов хлорирования и выделение из нее ванадиевого концентрата, выделение чистого окситрихлорида ванадия из ванадиевого концентрата, очистку от ванадия низшими хлоридами титана продукта, оставшегося после выделения ванадиевого концентрата из смеси продуктов хлорирования, ректификационную отгонку очищенного тетрахлорида титана и хлорирование кубового остатка от указанной отгонки совместно с сырьем, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения титана и ванадия и снижения себестоимости обоих продуктов, выделение ванадиевого концентрата из смеси продуктов хлорирования...

Номер патента: 1688595

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Колпаков, Ларионов, Макашев, Мурашкин, Сабиров, Савинов, Черепанов

МПК: C22B 21/06, C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

Способ рафинирования алюминия и его сплавов, включающий обработку расплава металла флюсом, содержащим галогениды алюминия и щелочных металлов, при перемешивании механической мешалкой, разделение расплава металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, снижения потерь металла и расхода флюса и улучшения качества металла за счет уменьшения содержания водорода, перемешивание осуществляют с числом оборотов, равным 1,0 1,2 определяющего числа оборотов мешалки, при этом центр рабочей части мешалки располагают от нижней границы расплава на расстоянии 0,1 0,2 высоты расплава.

Номер патента: 1739658

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Бруэк, Колмачихин, Лисина, Мартынова, Мироевский, Раджибаев, Токарев, Харитиди

МПК: C22B 15/00

Метки: переработки, сульфидного, сырья

1. Способ переработки сульфидного сырья, преимущественно медного, плавкой с флюсами на штейн, включающий обработку флюса, содержащего оксид, гидроксид, карбонат кальция и их смеси, серосодержащими газами, последующую подачу обработанного флюса в плавку и обеднение шлаков, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода топливно-энергетических затрат, флюсы вводят в поток отходящих газов, содержащих элементарную серу, при температуре газового потока 870 1300oC и расходе 1,25 1,7 т соединений кальция в пересчете на оксид кальция на 1 т элементарной серы в газовом потоке.2. Способ по п п.1, отличающийся тем, что кальцийсодержащие флюсы после их обработки в потоке серосодержащих газов подают в зону обеднения шлака плавки.

Номер патента: 1741439

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Аранович, Арзуманян, Генералов, Капитонов, Кошелев, Маслов, Мечев, Окунев, Парецкий, Равданис, Селиванов, Тарасов, Трифонов, Чахотин, Шахназарян

МПК: C22B 15/02

Метки: медьсодержащих, переработки, полидисперсных, сульфидных

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки медного сульфидного сырья.Известен способ кислородно-факельной плавки медной сульфидной шихты на штейн с перемешиванием ванны расплава газообразным агентом, при котором содержание меди в шлаке достигает 0,94% при содержании меди в штейне до 70%Основным недостатком этого способа является резкое возрастание потерь меди со шлаками при получении штейнов, содержащих более 70% меди.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ переработки сульфидных медьсодержащих полидисперсных материалов, включающий окислительную плавку с получением сульфидно-металлического...