Эдельсон

Номер патента: 739303

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Гордышевский, Соколов, Эдельсон

МПК: F16L 3/14

Метки: подвески, труб

...прочности подвески,Цель изобретения - повышение п ности подвески. Эта цель достигается тем, что ме операциями огибания подвешенной тСОБ ПОДВЕСКИ ТРУ о конца ленты выполнявки дополнительной лензагибание концов обеих гого конца гибкой ленты участками этой ленты. оказана последовательсоба подвески труб; на трубы, поперечный раз(фиг. 2), а правый - в" противоположном на п ра влени и (фи г. 3) .Незакрепленный конец гибкой ленты 1загибают сверху вниз (фиг. 4).Свободный конец дополнительной ленты З.огибают вокруг гибкой ленть 1 1 по часовой стрелке (фиг. 5, 6, 7).Свободный конец гибкой ленты 1 загибаютснизу вверх и запасовывают между участками этой ленты, стянутыми дополнительной лентой 3.Для освобождения трубы от поддерживающей ленты все...

Номер патента: 703219

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Абрамов, Киселев, Кулешов, Негачев, Платонов, Эдельсон

МПК: B22C 9/18

Метки: зазора, песчаной, разъему, уплотнения, формы

...достижения цели рабочие полостиполуформ закрывают по разъему вставками из газонагголненного термопласта, выступающими за линию разъема, а огнеупорную жидкоподвижную смесь располагают вплотную вокруг этих вставок.На фиг. 1 изображена полуформа с уплот нительным материалом до сборки; на фиг. 2 готовая литейная форма.В рабочую полость 1 нижней литейнойполуформы 2 устанавливают вставки 3, выполненные, например, из пенопласта. В местах установки стержней вставки помещают в зазор между стенками формы с стержнями.Вплотную к вставкам 3 на лад нижней полуформы укпадывают уплотнительный материал 4, в качестве которого используют. Пож ИИПИ Госу по делам35, Москва, ППП Пате дарственного изобретений Ж - 35, Раув нт, г. Ужгорогнеупорную...

Номер патента: 621466

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Киселев, Серебряков, Степанов, Фундатор, Эдельсон

МПК: B22D 45/00

Метки: литейных, фильтров

...с барабана 12, направляющих валиков 13, вала 14 для накладывания термостойких нитей на клейкую ленту, установленного на выходе нитей из берд3перед приемным барабаном 15, насаженным на вал 16 и состоящим из дисков 17.К раме 3 присоединено устройство для смачивания клейкой ленты, включающее корытообразную емкость 18 с водой и смачивающий вал 19, приводной электродвигатель 20 с редуктором 21 и клиновидным ремнем 22, фрикционпое зацепление 23 со звездочкой 24, цепной передачей 25 и шестеренчатой передачей 26,Установка работаст следующим образом.С барабана 12 клейкая лепта поступает через направляющий валик 10 на вал 19, поверхность которого смачивастся в емкости с водой и, в свою очередь, смачивает клейкую ленту. Затем смоченная...

Номер патента: 548360

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Абрамов, Киселев, Кулешов, Морозова, Платонов, Серебряков, Фундатор, Эдельсон

МПК: B22C 9/02

Метки: литейная, форма

...элементом разъема полуформ, установленным по периметру разъема и выполненным в виде холодильника.Такая конструкция литейной формы т не позволяет полностью ликвидировать вы по разъему. В образованный между формами зазор пз рабочей полости фор. остопт из верхней полуполуформы 2 и уплотнио элемента 3 разъема по548360 каз 363 ж 1054 зд 39 239 ИИПИ одни Типографии, пр. Сапунов Уплотнительный элемент 3 имеет форму гибкой ленты и выполнен из огнеупорного мате-. риала, например стеклоткани.Один край элемента 3 крепится, например, с помощью термостойкого клея к плоскости разъема нижней полуформы 2 по контуру ее формообразующей части таким образом, что ширина прикрепленного края стеклоленты должна быть достаточной для обеспечения прочного...

Номер патента: 465523

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Доверман, Долинин, Нейман, Рыжик, Эдельсон

МПК: F23G 7/00

Метки: агрегата, испаритель, промстоков, уничтожения

...кольцевой бункер для отводатвердой соли.На чертеже изображен предлагаемый испаритель, разрез,Испаритель включает выполненный в виде конической реторты корпус 1, кожух 2 с колпаком 3, в котором монтировапо распределительное кольцо 4. Корпус испарптеля укреплен на вертикальном валу 5, приводимым во вращение электродвигателем 6 через редуктор 7, В нижней части кожуха образован кольцевой бункер 8. В колпак 3 вмонтирован газоподводящий патрубок 9. Распределительное кольцо 4 имеет отверстия 10 и патрубок для подвода промстоков 11,Устройство работает следующим образом, Жидкие промстоки через патрубок 11 и отверстия 10 распределительного кольца 4 попадают в корпус испарителя 1. Прп вращении корпуса на его внутренней позерхпости под...

Номер патента: 454080

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Абрамов, Киселев, Кулешов, Платонов, Серебряков, Фундатор, Эдельсон

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...зал0 металла.Предлагаемая литнпковая сбыть использована прп пзготовлноменклатуры отливок из цветисплавов на основе железа.5 тра перекрыш металл чепоступает на одновременно де кристаллпфильтра жест- алла, Рамка щенпю фпльтвкп жидкого пстема может енпи широкой ых сплавов и едм зоб ретен Лптнпковая спс 20 шлакоуловптель,фильтр, отлича предотвращения в цессе заливки, он кой, выполненной 25 гидравлическим з тра.ем а, включающ гидравлический ощаяся тем, чт ытягпвания фпльтснабжена щеле между шлакоуло пором по перпме ая стояк,запор и , с целью ра в проой канаввителем и тру фильИзобретение относится к литейному производству.Известна литниковая система, включающая стояк, шлакоуловитель, гидравлический запор и фильтр, Фильтры, выполненные из...

Номер патента: 349471

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Фундатор, Эдельсон

МПК: B22C 9/08

Метки: 349471

...выполнен гофристойкой ткани. Изобретение относится к области линейного производства, а именно к устройствам для заполнения формы металлом,В литейном производстве одной из причин брака отливок по газовым раковинам, намыву формы, шлаковым включениям и окисным пленам является наличие высокого (глубокого) стояка, в который металл в первый момент заливки падает с большой скоростью, размывает его стенки, инжектирует воздух, газы и шлаки в форму и увеличивает таким образом брак литья.Известен стояк для сифонного заполнения формы, выполненный в виде полой трубки, шарнирно прикрепленной к форме на уровне нижней части ее полости. В процессе заливки стояк перемещают из горизонтального положения в вертикальное. Однако такой стояк сложен в...

Номер патента: 325552

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматизации, Всесоюзный, Егоренков, Кириллов, Киселев, Лосев, Фундатор, Хинчин, Эдельсон

МПК: G01N 33/20

Метки: моделирования, процессов, теплопередачи

...веществ с низкой температурой плавления, например парафином, стеарином и,т. и.Применение подобных теплоносителей представляет значительные неудобства, связанные с необходигмостью их расплавления 1 перед заполнением формы и последусщих выходом из строя разовой формы (оболочки), в которую они залиты. Кроме того, при расплавлении теплоносителей создаотся вредные условия труда, что также ограничивает их 1 применение.Цель изобретения - расширить интервал температур моделирования и упростить процесс.Это достигается тем, что в качестве тепло носителя используют зерновые массы высокой подвижности (например, сухой кварцевый песок, графитовые шарики, металлическая дробь и др.), Это ликвидирует неооходимость в подборе и уасплаве специальных 2...

Номер патента: 219128

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Горелов, Загр, Золотарева, Кондратов, Левитан, Степанов, Фундатор, Эдельсон

МПК: B22D 9/00

Метки: разливки, сплавов

...которь 1 й руст подачу металла из печи в карма ройство отфутеровано жароупорным б и подогревается электроспиралью до работы. автои этомниже ва нациклы и кон- остоянзводят регулин. Устстоном начала Предмет зобретени Устройство для разницы, включающее задля подачи металласссееся тсъ 1, что, с целн 1 металла В движущвыполнен поворотны.;тыльной осн, а носокройством,с присоединением заявкиИзвестно устройство для разливки сплавов в изложницы, включающее рукава с огнеупорными трубками, погруженными на дно изложницы для поступления металла под затопленный уровень.Предложенное устройство отличается от известного тем, что его желоб выполнен поворотным относительно горизонтальной оси, а носок снабжен копирным устройством. Это позволяет...

Номер патента: 197915

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вексельман, Домбровска, Институт, Сигал, Эдельсон

МПК: F24H 1/32

Метки: жидкости, котел, нагрева

...-то же, поперечный разрез,Котел содержит систему трубчатых экранов односветных 1 и двусветных 2, расположенных между теплоизлучающими перфорированными стенами 3. Между экранами и теплоизлучающими стенами установлены подовые горелки 4. Конвективная поверхность нагрева выполнена в виде горизонтальных секционных пучков труб 5. Радиационная поверхность нагрева котла разбита на секции, однииз которых имеют боковую стену 6 с навешанным экраном 1 и примыкающей горелкой, ЗО а другие - внутреннюю стену 8, экран 2 и расположенные по обе стороны последнего горелки. Экраны каждой секции включают как подъемные 7, так и опускные 8 обогреваемые труоы, вваренные в верхние 9 и нижние 10 коллекторы.В котле предусмотрено получение теплоносителей с...

Номер патента: 125346

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гусейнов, Фундатор, Эдельсон

МПК: B22C 13/08, B22C 15/28

Метки: оболочковых, форм

...1 засыпается плакированная смесь в количестве, равном весу получаемой оболочки с некоторым запасом. Затем модельная плита 2 поджимается к контурной плите 3 при помощи воздушного цилиндра 4 и стопорится. На стыке модельной плиты с контурной устанавливается термостойкая резина, Полость б вакуумируется при помощи вакуум-насоса б, благодаря чему контурная резиновая диафрагма 7 поджимается к контурной плите 3, образуя между ней и модельной плитой фигурную полость-щель, в которую посредством сжатого воздуха, через вдувное сопло 8 в продолжение 1 - 1,5 сек., вдувается плакированная смесь. Воздух из полости 9 удаляется через венту 10 наружу. После вдувания смеси в полость 5 подается сжатый воздух до 5 атм. и больше, который через резиновую...

Номер патента: 59633

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Славинский, Эдельсон

МПК: C22C 1/10

Метки: алюминия, графитом, сплавов

...употребление олова для антифрикционных металлов, давая возможность использовать эти сплавы по другому назначению,Предлагается вводить графит в алюминий следующим способом,Приготовляется алюминий в зернах, причем зерна должны иметь шероховатую поверхность неправильной формы, и смешивается с графитом. Для некоторых случаев может быть использована и алюминиевая стружка. Получается смесь из твердого алюминия и графита, которая вводится врасплавленный алюминий, Холодная твердая смесь алюминия и графита засыпается в жидкий алюминий и замешивается до момента кристаллизации. Сплав возможно получить и следующим способом. Нагретая, но твердая смесь алюминия и графита засыпается в жидкий алюминий и замешивается до момента кристаллизации,В...