Сафонников

Номер патента: 1817392

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...ванну 6, которая была легирована магниеми.цирконием,Процесс сварки проводили на следующем режиме:н = 6000 А, Оса = 32 В. При этом5 температура нагрева средней части расплавляемой пластины не превышала 650 С,что предотвращало капельный переход вметаллическую ванну, Необходимо веститехнолОгический контроль за температурой10 шлаковой ванны и температурой нагревапластины 2 с помощью измерительных приборов. Для подтверждения возможностиплавления пластины 2 без капельного перехода в металлическую ванну проводили та 15 кой опыт: при сварке контрольного образцана приведенном режиме процесс электро шлаковой сварки внезапно прекращали ипроизводили контроль плавления пластины.После разборки приспособления было обна 20 ружено, что плавление...

Номер патента: 1816607

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов

МПК: B23K 25/00

Метки: ванны, наведения, сварке, шлаковой, электрошлаковой

...случае, принимая вовнимание физико-химические свойства от- "0дельных частей составного электрода, допустимо заполнить входной карман на 80 иболее, а во втором необходимо ограничиться 20, т,к. это обусловливается долей участия электродного металла в металле шва, 45Чем меньше объем металла более пластичного, тем больше металл шва будет идентичен электродному металлу, требуемому длясварки конкретного изделия, В рекомендуемом способе предлагается единственное 50сочетание: основной электродный металлболее прочный, а дополнительный всегдаменее прочный,Сущность рекомендуемого способа наведения шлаковой ванны заключается в ослаблении упругих сил йри подачеэлектродного металла на начальном участкеварки, более пластичный металл...

Номер патента: 1785857

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дудко, Компан, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: металлов, разнородных, сварки, электрошлаковой

...ваннь 1 1050 С позволяет получать более высокие и стабильные характеристики сварного соединения алюминий-сталь.Шлаковая ванна одну из кромок, а именно стальную, обрабатывает только электрохимически, не доводя ее до расплавления, а другую алюминиевую одновременно обрабатывает и расплавляет. Обработанная стальная кромка хорошо смачивается металлической ванной и в процессе кристаллизации образует сварной шов безинтерметаллических соединений на границе раздела.В качестве электродного металла используется алюминий.Рекомендуемый способ электрошлаковой сварки разнородных металлов поясняется примером конкретного выполнения сварного соединения на стали с алюминием и приведен на чертеже, На свариваемые кромки соединяемых деталей из стали 1...

Номер патента: 1772190

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дудко, Компан, Петров, Пширков, Родионов, Сафонников, Световидов

МПК: C22B 9/00

Метки: расплавления, стружки, электрод

...и др. Материалов) непосредственно внутри электрода, обеспечивая тем самым защиту легкоо(исляющихся элементов, напаимер, алюминия, титана. Электрод снабжен талкателем для непрерывной подачи стружки. Другим ааличием является наличие на конце электрода специального наконечника с обьемной полостью и щелевыми отверстиями, Отличием я ВляРтся также Вазмох(ность использованияя электрода В качесве отрезка электр. че" кой цепи, т,е. Они аэле 1(трод и наконечник) представляаат собой омическае сопротивление. Образуьощееся в результате прахакдения электрического тока тепла РЭСХОДУЕТСЯ На Ра СПГВ ВЛС НИЕ СТРУЖа(И В объемной полости наконечника. Для этого электаад са 8 динен с истОчникОм питания,Конструкция электрода (см, фиг. 1) представляет собой...

Номер патента: 1742009

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Дудко, Компан, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой

...целью устранения указанных недостатков при электрошлаковой сварке высо.котеплопроводных металлов составным 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пластинчатым электродом рекомендуется способ сварки, при котором в шлаковой ванне повышают тепловую мощность за счет увеличения ее электрического сопротивления.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе сварки составной пластинчатый электрод рекомендуется выполнять из двух пластин, являющихся частью сварочной цепи, а на поверхность одной пластины наносят порошкообразный материал в виде графита,Другим отличием является то, что количество графитового порошка выбирают в пределах 2 - 4 от объема шлаковой ванны.Сущность процесса электрошлаковой сварки составным пластинчатым...

Номер патента: 1646748

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Беляев, Дудко, Компан, Мельников, Пширков, Сафонников, Световидов

МПК: B23K 25/00, B23K 37/00

Метки: сварки, формирующее, электрошлаковой

...магнитных силовых линий на кристаллизующийся металл швз. При воздействии нз сварочную ванну магнитного поля заметно уменьшается глубина металлической ванны, что способствует увеличению коэффициента формы шва, и повышает стойкость металла шва против возникновения кристзллиззционных трещин. Изменяется к лучшему вся структура металла шва. Воздействие магнитного поля на кристаллизующийся металл швз такое же интенсивное. как иа постоянном, так и на переменном токе, вследствие того, что при изменении направления силовых линий магнитного поля изменяется и направление сварочного тока, Кроме того. сварочная ванна, поглощая электромагнитные воины, избавляется от шлаковых включений, поскольку дополнительно нагреваясь, но неравномерно в...

Номер патента: 1055616

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...в шлаковой ванне 25сильных турбулентных потоков присварке во внешнем магнитном поле,Это, в свою очередь, значительноснижает стабильность процесса сварки за счет выплесков шлаковой ванны З 0из зазора, а также предопределяетпоявление шлаковых включений в опорных швах. Кроме того, низкая температура кипения входящих в составфлюсов компонентов не позволяет доводить температуру шлаковой ванныдо величины, необходимой для полного проплавления свариваемых кромок.Повышение теплоемкости шлаковой ванины за счет увеличения ее объеманедопустимо при сварке во внешнем 40Магнитном поле, так как это приводит к увеличению взаимодействиявнешнего магнитного поля с магнитным полем, создаваемым сварочнымтоком, и нарушению стабильности 45процесса,Целью...

Номер патента: 1022793

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...кипения.Недостатком указанного флюса является большой удельный вес по сравнению с легкими металлами, такими как алюминий и его сплавы, что исключает возможность его В процессе испытаний проверяют качество сварных соединений (наличие непроваров, несплавлений и шлаковых включений), предельно допустимое напряжение сварки, а также разницу плотности опытных флюсов и свариваемого металла.Испытания этих флюсов выполняют при сварке алюминиевых образцов (Ц,= 41 В, св =34 В 1 св= 75 - 8,0 кА).Все три варианта флюсов обеспечивают получение сварных соединений без непроваров, несплавлений и шлаковых включений. Предельно допустимое напряжение сварки определяют повышением напряжения до начала кипения шлаковой ванны, а разницу п;.птности флюса и...

Номер патента: 1022792

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...процесс сварки.Примеры выполнения изобретения представлены в таблице 1. Содержание компонентов во Флюсе по вариантам, мас.3Компоненты Фтористый барий 70 17,5 Криолит 10 Бромистый натрий 5,0 7,5 Все три варианта флюсов обеспечивают стабильное протекание электроштакового процесса. Качество сварных соединений про веряется по наличию непроваров и шлаковых включений. Составитель Е. Говорин Редактор.В. Ковтун Техред И. Верес Корректор А, Ильин Заказ 4 167 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 411 И;.б.,1 близким по составу к предлаг;.;:;, Ом у я иястя известный сварочный Ф,кзс 2:Ржан 1 ий,...

Номер патента: 1022791

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...смолы, клен и т. п,При ограничении температуры электрода путем обдувки его поверхности охлажденным до низких температур газом, например кипящим азотом, обдувке подвергают участки электрода, находящиеся в непосредственной близости от зеркала шлаковой ванны.ФПри продувании охлажденного газа подизбыточным давлением через внутренниепродольные каналы электрода, соединенные с атмосферой поперечными каналамипо периметру электрода, давление продувки, а также сечение и плотность размещения поперечных каналов выбирают такимобразом, чтобы исключить контакт продуваемого газа со шлаковой ванной. Так,при малом сечении поперечных каналов инебольшой их плотности на поверхностиэлектрода давление продувки уменьшаюти наоборот.При введении в прилегающие...

Номер патента: 1022790

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: легких, металлов, сварки, формирующее, электрошлаковой

...контакты боковых колодок 7 верхнего и конечного элемента закрепляется перемычка 9 из того же материала, что и свариваемые детали, а затем в зазор досыпают флюс 18 таким образом, чтобы он заполнил полость верхнего конечного элемента, в результате чего перемычка. 9 будет со всех сторон окружена флюсом 18. 35 40 Контакты выключателя 13 заслонки 12 соединяют, т.,е, подключают электромагнитную катушку заслонки 12 к источнику питания (не показан), в результате чего выходной канал 11 бункера 10 закрывается. В бункер 10 засыпают порцию флюса, плотность которого меньше, чем плотность свариваемого материала.К наружным клеммам 19 боковых колодок 7 подключают источник питания сварочного тока (не показан). При этом цепь термического элемента...

Номер патента: 1022789

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сварочного зазора на всем его протяжении 12).Недостатком известного способа является неполная дегазация металла шва при сварке элементов с большим теплоотводом, так как верхний слой металлической ванны кристаллизуется до окончания процесса сварки, образуя пои этом твердые поперечные перемычки,Цель изобретения - повышение качества сварных соединений из элементов с большим теплоотводом.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электрошлаковой сварки жидкую металлическую ванну накапливают в подогреваемом термическом устройстве, которое устанавливают над свариваемыми кромками, после чего шлаковую ванну сливают из сварочного зазора в приемник, который располагают под свариваемым изделием, а металлическую ванну перемещают в...

Номер патента: 941053

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Антонов, Бродянский, Ермаков, Левашов, Лялюшко, Меликов, Сафонников, Семин, Сущук-Слюсаренко, Якимов

МПК: B23K 9/04

Метки: автосцепки, железнодорожной, корпуса

...сварки, в процессе которого заплавляется пространство для перемычки и образуется бистальное соединение хвостовцка корпуса автосцепки. Наплавленць;й металл легируют кремнием и марганцем, что увеличивает прочность и износостойкость перемычки хвостовика.Прцведеццая технология ц соответствующая конструкция кокпля исключают образование пустот в начале процесса, цепропаров в течение электрошлаковой сварки и усадочцых раковин в конце процесса, для чего предусматриваются технологические прибыли 8 и 9. Указацць 1 е технологические прибыли после наплавкц перемычки 10 удаляются резкой,П р и и е р. Заготовку автосцспкц без перемычки хвостовика изготовили методом литья под давлением. После этого внутреннюю поверхность открытого отверстия под...

Номер патента: 935237

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...улучшает дегазацию металла .шва, а также плотность флюса 3,5-4,7 г/см , что обеспечивает стабильное протекание процесса сварки,В таблице указаны примеры выполнения флюса.935237 Содержание компонентов во флюсе по вариантам, вес.ФКомпонентыг фтористый барий 60,0 5 0 90,0 5 0 Фтористый кальцийфтористый литий 10,0 7,0 5,0 2 г 5 1,0 фтористый натрий 10,0,5 1,0 фтористый калий 15,0 10,0 1,0 Формула изобретения Составитель Н,Козловская Редактор Н. Горват Техред А. Бабинец Корректор А.ференц мЗаказ 4114/16 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Указанные флюсы проверяют при сварке алюминиевых шин...

Номер патента: 935236

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...примеров выполненияизобретения можно представить следующие составы предложенного флюсасм. таблицу) Содержание компонентов во флюсе по. вариантам,вес.Ф,1,0 Фтористый калий 4,0 15,0 10,0 Приведенные составы Флюсов применяют при сварке алюминиевых шин сечением 140 х 515 мм на следующих режимах гварки:я = 44 В; Ось= 4=8, Зсе" 7,0; м8,0 к 1. Все три варианта Флюсов позволяют доводить температуру шлаковой ванны при сварке до необходимой величины, обеспечивающей гарантированное проплавление свариваемых кромок.Технологичность флюса определяется по максимально допустимой напряженности внешнего магнитного поля, при которой возможен стабильный процесс электрошлаковой сварки. Первый вариант флюса позволяет выполнять стабильный процесс сварки...

Номер патента: 935234

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой

...750 900 а,Температура разрушения (Т ) изоляционного материала на свариваемыхкромках должна превышать температуруплавления (Тп ) основного металлав 1, 1- 1,5 раза, что обеспечивает получение горизонтальных подвижныхуступов. В случае, если Тр С 1,1 Т,то этот материал разрушается надзеркалом шлаковой ванны, что исключает получение горизонтальных уступов,В случае, если Тр 1,5 Т,ъ то изоля"ционный материал не успевает разру.шиться до подхода к нему металлической ванны, что сопровождается появлением в сварном шве шлаковйх включений,4Температура разрушения (Тр) изоляционного материала на электроде долж"на превышать температуру плавления(Т,) электрода в 1,12,5 раза,чтоувеличивает погоннуЮ энергию присварке и, как следствие,...

Номер патента: 935233

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сварки, снижение стоимости сварочных работ 1,3-1,5 раза за счет исключения механического и другого оборудования для удаления входной технологической прибыли вследствие образования хрупкой интерметаллической прослойки между этой прибылью и сварным швом. Формула изобретения 1. Способ электрошлаковой сваркиметаллов пластинцатым электродом,к концу которого присоединяют дополнительную пластину для наведениясварочной ванны во входном кармане,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сваркипутем обеспечения гарантированногопровара свариваемых кромок в началешва, дополнительную пластину выполняют из металла с температурой плавления, в 15-2 раза превышающей температуру плавления свариваемого металла,3 935233 таллические...

Номер патента: 927452

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...из изоляционного материала устанавливают свариваемые образцы 6 с зазором 60 мм. В поддоне 11 закрепляют сварочный электрод 10 иэ магниевого сплава МА 2-1 сечением 20 х 47 мм дпиной 350 мм. На свариваемые образцы 6 устанавливают графитовые выводные планки 3, а с двух сторон устанавливают кристаллизаторы ф, изготовленные иэ изоляционного материала. В зазор между образцами 6 засыпают флюс 9 с удельным весом около 3,1 г/см и температурой плавления 1350-1400 оС таким образом, чтобы верхний торец электрода 10 длиной 10-15 мм остается открытым. К выходным планкам 3 и сварочному электтроду 10 подключают при помощи токоподводяших кабелей 2 сварочный трансформатор 1, Сверху на флюс 9 залива ют предварительно расплавленный шлак.После замыкания...

Номер патента: 859089

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Антонов, Рабкин, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...кипения флюса8590 ио повысить напряжение при сварке (до 50 В). В то же время окись каль-; ция связывает окисную пленку АРО в нерастворимый алюминат СаА 904, который переходит в шлак. Бромистый ка)пий обеспечивает хорошую.смачиваеЙость флюса, а также служит в качестве восстановителя окисно, пленки М О,Использование предлагаемого флюса обеспечивает получение качественных сварных соединений без непроваров и несплавлений при изготовлении кон струкций из металла большой толщины за счет расширения интервала рабочих температур шлаковой ванны и повышения активности флюса по отношению к окисной пленке А 60, снижает стоимость 15 сварочных работ, так как в состав флюса введены более дешевые компоненты, например СаО, упрощает вспомогательную...

Номер патента: 859084

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: металлов, соединения

...Выплавку шва осуществляюттермическим кондуктором при б 20 -630"С.Предлагаемый способ электрошлако,вой сварки характеризуется данными,приведенными в таблице,использование предлагаемого способа электрошлаковой сварки контактных соединений ошиновки из алюминияобеспечивает возможность получениявысококачественных сварных контактных соединений, легко поддающихся демонтажу за счет создания металла швас температурой. плавлейия, ниже температуры плавления алюминия; надежный провар на достаточйую глубину,что особенно важно в начале процессасварки, за счет иовышения температуры плавления электрода но сравнениюсо свариваемым металлом; минимальноеконтактное сопротивление, что особенно важно при сильноточной ошиновке, за счет однородного металла...

Номер патента: 859083

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: плавлением, сварки, электрической

...возрастать, а в правой ветви 2 О8 уменьшаться и через 30 с послесварки показания амперметров 9 и 10составляют соответственно 3,5 и 1,ЯкА.С увеличением разницы токов в левой7 и правой 8 ветвях сварочной цепи 5вероятность проплавления правой кромки уменьшается и практически сводится к нулю,Для обеспечения гарантированногоравномерного провара обеих свариваемых кромок с помощью переменных сопротивлений 11 и 12 в процессе сварки увеличивают сопротивление левойветви 7 и уменьшают сопротивлениеправой ветви 8 сварочной цепи, а величину тока в обеих ветвях контролйруют по указаниям амперметров 9 и 10.После регулировки сопротивлений левой 7 и правой 8 ветвей сварочной цепи показания амперметров 9 и 10стали соответственно 2,0 и 2,1 кА....

Номер патента: 846180

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...10. Контактные панели12 имеют с внутренней сторонызаглубления по Форме электрода 10,что обеспечивает охват панелями 12электрода 10 по вго периметру.Контактные панели 12 подключаютк одному, а поддон 3 к другомуполюсу источника питания (не показан)и подают электрод 10 вниз, обеспечивая наведение шлаковой ванны и сварку, При этом выплески сварочной ванны устраняются за счетгерметизации зазора сверху контактными панелями. Увеличение зазораН процессе сварки исключается засчет того, что при смещении сварочных деталей 1 упорные звездочки бПроворачиваются, заклинивая сваринаемую деталь,В процессе сварки изоляционный каркас 7 разрушается под действием температуры, а его место в пазах 9 кристаллизаторов занимает расплавленный металл, формируя...

Номер патента: 764902

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Антонов, Сафонников, Синчук

МПК: B23K 25/00

Метки: легких, металлов, сварки, электрошлаковой

...поднижном, сварка осуществляется подвижными электродами в виде пластины или в виденескольких проволок, подаваемых вшлаковую ванну 14 снизу вверх.Сварку швов малой протяженностицелесообразно выполнять по схеме,приведенной на фиг. 4. При сваркепо этой схеме дополнительное дно 2кристаллизатора н процессе сваркинеподвижно, а электродный металл 1подают роликами 16 н напланляющийсямундштук 15, вмонтированный н дно 2.Процесс начинают заливкой шлакав воронку 17,Сварку неподвижными электродамиосуществляют по схеме на фиг, 5-6.Процесс сварки осуществляют обычнымобразом.При прохождении тока через расплавленный шлак (14) достигают егоперегрева, вследствие чего плавитсяэлектрод, При прохождении черезшлаковую ванну 14 капли электродного металла...

Номер патента: 751544

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Антонов, Лычко, Сафонников, Сущук-Слюсаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: сварке, уплотнения, формирования, шва, электрошлаковой

...механизм подачи пластичного Флюса, выполненный в виденагнетательного пневмоцилиндра б,связанного с входным отверстием канала 5 резиновым шлангом 7,Устройство работает следующим образом.На свариваемую деталь 4 собираютустройство по схеме, приведенной нафиг.1. В приемник пневмоцилиндра бзагружают пластичный Флюс в количестве, необходимом для полного заполнения канала 5. В пневмоцилиндр бподают сжатый воздух под давлением2-3 атм. Под давлением сжатого воздуха пластичный Флюс начинает транспортироваться по резиновому шлангу7 и заполнять полости канала 5.Полное заполнение канала 5 контролируют по верхнему выходному отверстиюканала. Полное заполнение полостейканала 5 обеспечивает надежноеуплотнение сварного стыка, что позволяет переходить...

Номер патента: 680839

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...их смачиваемость. Кроме того,введение хлористого кальция приводит кповышению плотности шлаковой ванны.Благодаря этому частицы жидкого алюминия, магния, их сплавов и других легких металлов легче всплывают на поверхность шлаковой ванны.Введение хлористого цинка способствует укрупнению зерен металла и снижает содержание водорода в металле шваэа счет появления инактивного цинка пореакции ЗХ И С 33 АР = РА СРЛ Х чз(Образующийся хлористый алюминий засчет появления инактивного цинка на граяицах зерен действует как флоторевгент,причем отношение ХЛСРх к 540 должносоставлять 25 и 75% соответственно.Содержание ЙОГ и ЙОСРизменено так,что их суммарное содержание не превышает 2% (причем они находятся в соотношении 66,5 и 33,5 %...

Номер патента: 651921

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Антонов, Рабкин, Сафонников, Синчук

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...2 и 3 устанавлимют сварочный электрод, состоящий из апюминие- Бвых пластин 6 и 7 с помещенгой междуними изоляционной пластиной 8.Поддон 1 подключают к клемме 9сварочного трансформатора 10, а кклемме 11 через кремниевые выпрями 20тельные вентили 12 и 13 подключаютсоответственно алюминиевые пластины6 и 7,В заэЬрмежду свариваемыми об-разцами 2 и 3 заливают расплавленный шпак 14. После замыканиясварочной цепи (контролируют показаниямиамперметра) сварочный электрод подаютвниз. Скорость подачи электрода регулируется по величине сварочного тока,В попупериод, когда на клемме 11трансформатора будет ф+ф, а на клемме9 ф-ф,сварочньп 3 токпроходит черезвентиль 12, алюминиевую пластину 6электрода, шлаковую ванну 14, пакет35алюминиевых...

Номер патента: 338328

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Брыженко, Дудко, Коваль, Лычко, Малеваный, Сафонников, Сущук, Хрундже

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...и основного металлов, т. е. у линии оплавления. Это позволяет не только активно очищать металл шва, но и интенсифицировать плавление основного металла за счет сдувания .потоками восходящего газа капель жидкого металла с оплавляемых кромок. Кроме того, динамическое воздействие газов либо газо-норошковых смесей устраняет возможность роста крупных кристаллов и за счет их дробления обеопечивает наличие многочисленных центров кристаллизации.Подача в каналы порошка соответствующей грануляции способствует образованию мелких нузырьков газа, что улучшает обработку жидкого металла. Продувка жидкого металла внертными газами значительно уменьшает содержание водорода и других газов в нем, а также неметаллических включений, Процесс удаления...

Номер патента: 335059

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...на обоих свариваемых торцах образуют специальные выступы, имеющие определенные размеры. В некоторых случаях, например при изготовлении из. делий цилиндрической формы, имеющих в готовом виде центральное отверстие, примерно равное 0,1 наружного диаметра, эти выступы могут быть удалены. При отсутствии отверстий выступы полностью переплавляют. Сварку изделий выполняют электродами, по крайней мере один из которых является неподвижным, имеет отверстия, в которых располагают стыки выступов. Неподвижный электрод в процессе сварки расплавляется вместе с подвижными и благодаря расположению в центре выступов препятствует образованию усадочной раковины. Для устранения короткого замыкания на свариваемых поверхностях между выступами помещают...

Номер патента: 291768

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...материала не создают жесткого закрепления, иногда могут даже подвергаться смятцю и крошиться. Это 15 не создает трудностей при сварке, а наоборот,способствует как свободной усадке стыка во время сварки, так ц полному удалению огнеупорного материала пз зазора, Поскольку вкладыши изготовляются цз огнеупорного ма териала, они не участвуют в образованиишва.Электрошлаковая сварка с использованиемвкладышей может производиться либо поочередно: сначала с одной стороны стыка, затем 25 с другой, либо одновременно. При этом впроцессе сварки требуется охлаждать только концевые участки. Применение вкладышей из огнеупорного материала при сварке не требует тепла для их расплавления, что позво ляет проводить ее на умеренных режимах.Редактор В. С....

Номер патента: 288963

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, сталей, флюс, электрошлаковой

...для электрошлаковой сварки сталей.Известен флюс для электрошлаковой сварки сталей, содержащий глинозем и кремнезем.Для повышения качества сварного соединения при сварке высоколегированных сталей в состав флюса вводят вместо кремнезема рутил в количестве 8 - 12%, глинозем - остальное.Для стабилизации процесса сварки в состав флюса может быть введена стеклянная вата в количестве до 25% от веса основных компонентов,Предложенный флюс имеет более низкую температуру плавления, что позволяет устранить зашлаковывание металла шва при различных нарушениях процесса сварки.Флюс системы глинозем - рутил может быть использован для сварки высоколегированных сталей, легированных как элементами, имеюцтими большое сродство к кислороду, так и не имеющими...