Способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции

и- И-С А" Н ОП -ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 237941 Союз Советских Социалистических РеспубликК. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ авт. свидетельства М Зависимое от Заявлено 10..1964 ( 890645/24-7 1(л. 21 с, 7 ки,о с присоединением за Приорите ЧПК Н 01 Ь Комитет по делам зобретеиий и открыти при Совете Мииистрав СССР, Опубликоваг 20,1.1969. Бюллетень Лв 9 ДК 621.315.3-181 :621.315.612. г 088.8) та опубликования описания 11 Х 11.196 Авторыизобрстени В, И. Заборовский, Е. Я. Бадинтер, Я. П, Бор А, С, Быков, 3, И. Зеликовский, О. А. Ивано В. И, Коробов, В, Г. Красиньков, А. М, Марют Л. П. Менчиков, С. В. Некраха, А. М. Пальчи Г, А. Понятов, Т. Н. Стасюк, П. В, Широков,О. Г. Шишкин, В, А, Шпирнов и В,исов, В. Т. Брага, в, К. И. Копылов, ин, В, П. Матвеев, к, В, Н. Пархачев, К. А, Широкшин, П. Цетенс аявител СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО МИКРОПРОВОДА 3 СПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ гонным сои вязкости получается влением от екло облари 1300 С, вода соста 10 Известный способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции путем взвешенной плавки токами высокой частоты навески шихтового металла, помещенного в стеклянную трубку, из которой с помощью вращающейся бобины вытяговают готовый микропровод в виде охлажденного тонкого стеклянного капилляра со сплошным металлическим заполнением, неполностью удовлетворяет требованиям на изделия из микропровода.Предлагаемый способ позволяег за счет тщательной подготовки исходных материалов значительно улучшить качество микропровода. 0 н отличается тем, что один конец стеклянной трубки формируется в донце подобно апле навески металла в микропечи с обязательной последующей обработкой в обезжиривающем растворе из 650/о гидролизного спирта и 35 гго технического эфира, Чтобы процесс литья не прерывался разрывом жилы, формирующейся в стеклянном капилляре, изза газовых включений, шихтовый металл подвергают двухчасовой вакуумной обработке при 500 С и при разрежении от 110-4 до 5 10 в мм рт. ст.Чтобы повысить качество выпускаемого микропровода, можно использовать боросиликатное стекло определенной вязкости, Стекло вязкостью 1800-1-200 пуаз при 1300 С позволяет получить микропровод с по противлением до 10000 ом/м. Пр стекла 1400 в , 200 ггуаз при 1300"С микропровод с погонным сопроти 10000 олглг до 20000 омоем. Если ст дает вязкостью 10000-1-200 ггауз п погонное сопротивленгге микропро впт 20000 ом/л. Предмет изобретения1. Способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции путем взвешенной плавки токами высокой частоты навескп шихтового металла, поме щенного в стеклянную трубку, из которой спомощью вращающейся бобины вытягивают готовый микропровод в виде охлажденного топкого стеклянного капилляра со сплошным металлическим заполнением, значение погон ного сопротивления которого контролируетсяи корректируется за счет автоматических изменений скорости приема мпкропровода и давления над каплей металла в микропечи, от.гичаюгиийся тем, что, с целью улучшения 25 качества микропровода, конец стекляннойтрубки предварительно формируют в донце, подобное по форме капле навески металла, с последующей обработкой трубки в обезжнривающем составе, и шихтовый металл подвер гают вакуумной термообработке.237941 Редактор Б. Б. Федотов Техред Л. Я. Левина Корректор Н. В. Дятлова Заказ 143517 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 32. Способ по п, 1, отличающийся тем, что для литья микропровода с погонным сопротивлением до 10000 ом/м используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью 1800+ -,-200 ауаз при 1300 С.3, Способ по п, 1, отличающийся тем, что для литья микропровода с погонным сопротивлением от 10000 до 20000 ом/м используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью 1400+200 ауаз при 1300 С. 4, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтодля литья микропровода с погонным сопротивлением свыше 20000 ом/м используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью 5 1000+200 луаз при 1300 С. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтообработку шихтового металла производят при температуре 500 С в вакууме 1 10 4 - 51010 " мм рт. ст, в течение 2 час.