Способ термической обработки деформируемых алюминиево магниевых сплавов с высоким содержанием магния
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 150231
Авторы: Захаров, Рогельберг
Текст
Класс 4 Од 1 и15023) СССРЗОБР НИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ САН АВТОРСКОМ одписнал гррта Л 1 б 1. Н. Рогель М. В, Захаров и СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБР АЛ ЮМИ Н ИЕВО-МАГН ИЕВЫ СОДЕРЖА НИ РУЕМЪХ1 СОК ИМ АБОТКИ ДЕФ Х СПЛАВОВ ИЕМ МАГНИЯ Заявлено 16 сентябр в Комитет по делам изобретений и961 г. за744952/22-2крытий при Совете Минис ов СС зобретений18 за 1962 г Опубликовано в Ьюллетен За последние годы в различных областях народного хозяйства находят широкое применение высоколегированные сплавы типа магналийс наиболее высоким значением предела прочности и текучести. Этисплавы хорошо свариваются всеми видами сварки, имеют высокиемеханические свойства в отожжепном состоянии, высокую коррозионную стойкость.Однако недостатком алюмнниево-магниевых сплавов с высоким содержанием магния является их склонность к растрескиванию под напряжением. Причина этого - интенсивно протекающий процесс межкристаллитной коррозии, являющийся следствием того, что в сплавеимеются сплошные и непрерывные выделения Р-фазы, располагающиеся по границам зерен твердого раствора. цля уменьшения этой склоннссти сплавы подвергают специальным видам термической обработки,цель которых заключается в создании гетерогенной структуры (твердый раствор на основе алюминия и избыточная фаза), для которой характерно отсутствие сплошных непрерывных выделений избыточнойфазы по границам зерен. Существующие способы такой термическойобработки деформируемых алюминиево.магниевых сплавов с высокимсодержанием магния не обеспечивают высокой стойкости сплавов против коррозии под напряжением,Предлагаемый способ заключается в том, что подвергнутые пла-.стической деформации не менее, чем на 30%, сплавы подвергают ступенчатому отжигу сначала при температурах 180 - 250, а затем притемпературах 270 - 350 и охлаждению на воздухе.В результате первого нагрева р-фаза выделяется по всему объемузерен металла. При втором нагреве диффузионные процессы протекаютдостаточно интенсивно, и происходит коагуляция избыточной фазы.
СмотретьЗаявка
744952, 15.09.1961
Захаров М. В, Рогельберг Л. Н
МПК / Метки
МПК: C22F 1/047
Метки: алюминиево, высоким, деформируемых, магниевых, магния, содержанием, сплавов, термической
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-150231-sposob-termicheskojj-obrabotki-deformiruemykh-alyuminievo-magnievykh-splavov-s-vysokim-soderzhaniem-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки деформируемых алюминиево магниевых сплавов с высоким содержанием магния</a>
Способ получения магний-ртутьсодержащих сплавов
Номер патента: 386023
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 1/02
Метки: магний-ртутьсодержащих, сплавов
...способа заключается в необходимости применения трех операций нагрева для получения многокомпонентного сплава, а также в возможности образования пор в слитках из-за наличия растворенных газов, содержащихся в заготовке, или адсорбированных на ее поверхности.Цель изобретения заключается б способа, позволяющего получитьсплавы магния со ртутью и упрлогический процесс.Поставленная цель достигается путем подачи парообразной ртути под давлением 0,1 - 10 ати в жидкий магний или его сплавы, нагретые до 680 - 720 С, при перемешивании.Осущесвление способа способствует упрощению технологии процесса получения сплава и повышению его качества. Способ осуществляют следующим образом.В тигель печи заливают жидкий магний.Печь с тиглем помещают в герметичную...
Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе
Номер патента: 1330857
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Каравайный, Рязанов, Старцев, Щелконогов
МПК: B22F 9/10
Метки: гранулированного, магния, основе, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ центробежным распылением расплава, включающий введение в расплав перед распылением солевой добавки, содержащей хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения возгораемости гранул за счет повышения прочности солевой оболочки гранул, а также уменьшения газовыделения при вводе их в расплав, в качестве солевой добавки в расплав вводят шлам производства магния и его сплавов с содержанием в нем оксида магния 2 30% а распыление осуществляют при скорости вращения гранулятора 1500 2000 об/мин.
Магнитный сплав на железной основе и способ его термической обработки
Номер патента: 89343
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Мурадян
Метки: железной, магнитный, основе, сплав, термической
...и предназначен держанием кобальта, При ческой обработки: нагрев ым подогревом до 600 вйство с температурой 300 ературы всего изделия с оиства нитны тся с с пред делия полно хлажд 00 - 220- 2 час, старени с печью. и 350 - 400, выдержкаас и охлаждение вме выде редмет изобретен 1 Ма гнитный сплав на железной основе, ях замены в его составе кобальта и охранением высоких магнитных свой 10%, алюминий 5 - 7%, медь 4 - 7%, особ термической обработки магнитн и й с я тем, что, в целях повышения т подогрев изделий с небольшой ско отличающиися тем, ограничения содержания ств, в его состав вводят: марганец 22 - 25%, ого сплава по п. 1, отего магнитных свойств, ростью до 600 - 700, зачто, в цел никеля с с никель 6 -2. Сп лич аю щ производя ве...
Высокопрочный литейный и деформируемый сплав магния с никелем
Номер патента: 114290
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C22C 23/00
Метки: высокопрочный, деформируемый, литейный, магния, никелем, сплав
...содержащихся в нем компонентов - повышенным содержанием в сплаве никеля (23 - 24%), а в случае использования сплава при повн;шсссшых (до 300) температурах, введением в его состав, кроме того, до 0,5",о церия и до 1,0 кадмия, Такой бинарный сплав магния с никелем при нормальной тсмператуос имеет удельнь:й вес 2,193, предел прочности на разрыв в горячепрессованном состоянии 48,5 - 49,7 кг/мм, удлинение 0,8 - 2,501, предел текучести 47 кг/,ссл-, ударную вязкость 0,25 - 0,67 кгм/см.", модуль упругости 4860 кг/мм- и твердость (по Роквсллу) 90 - 92 единиц.Такой сплав, содержащий 0,44".0 церия и 1" кадмия при температуре в 300 оолядяст пределом прочности па разрыв в 23,6 кг/ялс- при удлинении в 35"В лптом состоянии и ссз термической...
Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе
Номер патента: 263401
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Баранник, Бойко, Бородин, Вавилов, Герливанов, Парлашкевич, Сахиев
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: гранулированного, магния, основе, сплавов
...магний с размером гранул 0,5 - 3 мм можно успешно применять в процессе десульфурации чугуна. Присутствие солевой пленки не влияет на качество Изобр гранули го мета Извес го магии щийся в бежным сти, не честве растворчугуна, так как соль при десульфура реходит в шлак, а зачем удаляется, В ве исходного материала для распылени но применять магний-сырец, получае 5 электролизерах карналитовой схемы пв смеси с отработанным электролитом честве 2,0 - 10 вес. %, Кроме того, пред ный способ позволяет подшихтовывать кий магний лом и отходы магния и его с О соотношение которы., подбирают в засти от данных химического анализа. Способ осу цествляют следующим образом.Центробежному распылению подвергают 5 жидкий магний, в который добавляют...