Лекаренко

Номер патента: 1735004

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Богатырева, Богно, Быков, Лекаренко, Селютин

МПК: B28B 1/54

Метки: каменного, литья

...способность расплава. снижает температуру кристаллизациилитого материала. способствует созданиюмелкой и плотной структуры отливки, улучшает химическую и термическую стойкость.Это определяется тем что окись магния снижает вязкость расплава, так как М 90 способствует разрыву связей между кремнекислородными тетраэдрами 310 л)С уменьшением вязкости, т, е. внутреннего трения частиц расплава, облегчаетсяпостроение пространственной решетки -тем самым ускоряется процесс кристаллизации.В тальковом сланце и соответственно вкаменном литье с его применением суммаокислов железа ниже, а отношение ГозОз/ЕсО не превышает 0,5, Поэтому практическиосе окислы железа входят в состав моноклиннсио пироксенаавгита, и литой материал обладает...

Номер патента: 1717359

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Биленко, Быков, Лекаренко, Ярошевский

МПК: B28B 1/54

Метки: камнелитых

...получать необходимый рельеф рисунка и его глубину.В табл. 2 приведены параметры осуществления способа.П р и м е р. На основе Ровенского базальта с добавкой доломита и магнезита (состав ) получают камнелитые плиты размером 180 х 115 х 18 мм,Петрургический расплав при 1220 С заливают в открытые массивные металлические формы карусельной 40-позиционной машины. Заполнение формы расплавом производят на высоту, меньшую высоты полости формы на 4 мм. По истечении 30 с после заливки расплава в форму при вязкости поверхностных слоев 400 П производят погружение пуансона в затвердевающую отливку на глубину 4,5 мм, Рабочая поверхность пуансона составляет 3/4 литьевой поверхности отливки и имеет рисунок, Время нахождения пуансона в отливке 3 с. При...

Номер патента: 1694540

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Лекаренко, Недосеева, Полякова

МПК: C04B 30/00

Метки: каменнок, литье

...1 мас.приво дит к поверхностной кристаллизации пироксеновых материалов, что отрицательносказывается на физико-химических свойствах отливок из-за неоднородности структуры по толщине отливки (на поверхностииэделия возможно развитие микротрещиноватости и микропористости).Содержание Т 02 более 2 мас, приводит к увеличению кристаллической способности расплава, увеличению кристалловосновной фазы - пироксенов и развитиюусадочной пористости, что приводит к понижению механической прочности материала,Присутствие в составе 10-18 мас,М 90 и 0,1-0,8 мас,КгО обусловливает образование максимального количества твердых растворов на основе пироксена -основной кристаллической фазы.Содержание М 90 более 18 мас.и содержание К 20 менее 0,1 мас,приводит...

Номер патента: 1556909

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Богно, Бутенко, Быков, Гаврилюк, Лекаренко, Растегаева

МПК: B28B 1/28

Метки: камнелитых, производства

...на заливку литейных форм (не показан) непрерывной, калиброванной струей. Переходная емкость 2 и сливной носок 3 непрерывно обогреваются газовой горелкой 5 и с помощью электроэнергии. С помощью сопел 6 происходит обогрев зеркала расплава 7 в переходной емкости 2. Сформировавшиеся отливки (не показаны) подаются специальным устройством в туннельную печь для термообработки.1556909 Формула изобретения ОтклонеХарактеристикааповерхностиотливки Характеристика устройства припродолжительности заполненияформы .расплавом 1,8-2 с, производительности разлива 0,780,80 т/ч и количество расплава в форме 0 974-1,166 кг Толщина отние от требуемой толщины, 3 ливки,мм Отношениедиаметра к диаметру выходного от - верстия 1)/й Отношение высоты к диаметру...

Номер патента: 1458232

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Быков, Евтушик, Кораблин, Лекаренко, Пущаловский, Стрижевский

МПК: B28B 1/24

Метки: камнелитых, производства

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оборудова- нию для производства профильных камнелитых изделий, а именно к устройствам, используемым при выпуске плИточных иэделий из каменного литья.Целью изобретения является получение иэделий заданной толщины.На чертеже схематично показанапредлагаемая установка. 10Ус тано в к а для прои звод ства камнелитых изделий состоит из карусельного стола 1 с формами 2 и механизмамитехнологических операций (не показаны), раздаточной емкости 3 с расплавом, связанной с блоком 4 регулирования наклона емкости с расплавом, измерительного устройства линейных раз-меров, состоящего из щупов 5 и 6, сроликами 7,и 8, шарнира 9, плунжера 2010, связанного с щупом 5,...

Номер патента: 1406131

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Багно, Лекаренко, Лошкарева, Недосеева, Павлушкин, Сироткин, Соболев, Тимофеева

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...каменного литья используют магматические основные горные породы - диабаэ, базальт, горнблендит, пироксеновый порфирит, шлаки эолы, Для введения каталитической добавки (СгОз) целесообразно применять хромит. Введение В 05. ЧО 5 и РО 5 производят подшихтовкой датолита, ксенотима, апатитового концентрата.Температура плавления шихты Ф 1380 - 1480 С, время плавления 1 ч, температура расплава при выработке 1170-1250 С, температура кристаллизации отливок 750-850 С, время кристаллизации 1 ч, общее время отжига 15 ч.Каменное литье обладает повышенной морозостойкостью за счет незна 40 чительной усадочной пористости в центральной части отливки, что обуславливает увеличение долговечности материала.Пониженное поверхностное натяжение расплава...

Номер патента: 692782

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Васнецов, Лекаренко, Пенкисович

МПК: C03B 19/02

Метки: плиток, футеровочных

...футеровочных плит содержит поворотныйстол 1 с установленньми на нем фор"мами 2, снимающее устройство 3, состоящее из двух параллельных цепей с закрепленными на них планками 4, кристаллизационную печь 5 с приводными роликами 6. Привод установки состоит изредуктора 7, на вертикальном выходномвалу которого насажена цевочная шестерня 8, входящая в зацепление с цилиндрической частью корпуса формы 2,Редуктор 7 цепной передачей соединенс выходным валом редуктора 9. На этомже валу насажен торцовый кулак 10, управляющий движением толкателя 11 нако-рпнтельного стола 12. Быстроходный валредуктора 9 соединен ременной передачей с электродвигателем 13 и,кроме того, цепной передачей со сни-мающим устройством 3. Таким образом,за счет того, что...

Номер патента: 595410

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гелядов, Лекаренко, Нашельский, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, материал, рафинирования, сплавов, фильтрующий

...на предприятиях вторичной цветной металлургии при производстве алюминия.В настоящее время для рафинирования алюминиевых сплавов используются кусковые фильтрующие материалы, например конверторный шлак. Фильтр из него выполнен в виде чередующихся слоев шлака с размером частиц 5 - 12 мм и 15 - 20 мм 11.Однако фильтры из этого материала, обладающие весьма высокой активностью в начальный период, постепенно теряют рафинирующие свойства, скорость фильтрации у них недостаточно высока и имеет место потеря рафинируемого сплава с фильтр-остатком изза смачивасмости матсриала фильтра алюминием.Целью данного изобретения является повышение скорости фильтрации, обеспечение стабильности фильтрации во времени и уменьшение потерь металла в...

Номер патента: 148320

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Богомолова, Калиниченко, Каширо, Лекаренко, Покровская

МПК: C23G 1/28

Метки: никеля, окалины, снятия, сплавов

...травления предлагается применить в качестве тщелочно-боратный расплав с низкой температурой плавления.Сущность способа заключается в следующем. Изделия, подлщие травлению, погружают в щелочно-боратный раствор следуюсостава: ХаОН 40 - 50/о, КОН 60 - 50/о, КазВ 40 т (обезноженная)30/о. По истечении определенного времени изделия вынимаются изплава и погружаются в холодную воду для охлаждения и растворс поверхности металла солей. После промывки изделия сушатсяэтом травления в кислотах не требуется.Рабочая температура расплава и время выдержкзависят от марки никелевого сплава и приведены в ице.148320Обработанный металл имеет серую матовую поверхность.Таким образом, предложенный способ обработки для снятия окали:ы с изделий из никеля и его...