Патенты с меткой «перлитного»

Номер патента: 63712

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Ланда

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: перлитного, чугуна

...например, силико-алюминий, ферросилиций и др. Утв. редактор Д. А, Михайлов Техн. редактор М. В. Смольяиова Л 131598. Подписано к печати 26 Х 1945 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак, 162 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга Известен способ изготовления изделий из перлитного чугуна, заключающийся в том, что изделия отливают из белого чугуна, с одновременной графитизацией его. Последнюю осуществляют тем, что чугун льют в горячую форму и отливке дают медленно остывать. Того же результата можно добиться введением графитизирующих добавок в жидкий чугун перед заливкой.Известен также способ придания определенных свойств поверхности отливок путем нанесения на стенки формы тех или иных материалов. Таким способом можно образовать на...

Номер патента: 100862

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Московский, Научно-Исследовательский

МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...

Метки: класса, перлитного, подвергаемых, стали, цементации

...деталей (шестерен, валиков и т. п.) с повышенной твердостьк на поверхности и вязкой сердцевиной в настоящее время применяются цементуемые стали с содержанием 0,1 б - 0,24 оо утлерода. Чтобы обеспечить качественный цементуемый слой (твердость, непродавливаемость и т. п.) глубину последнего обычно выбирают в пределах 0,9 - 1,5 лл, Получение слоя цементации такой глубины требует значительного времени для нагрева, увеличивает общую длительность производственного цикла и вызывает значительные трудности по обеспеченгпо качества слоя, так как при этом происходит пересыщение слоя углеродом, образование в нем остаточного аустенита и в связи с этим повышение орака или снижение прочности деталей.Согласно предлагаемому способу в качестве...

Номер патента: 116206

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Ратнер

МПК: C22C 38/46

Метки: арматуры, класса, крепежа, перлитного, сталь, энергоустановок

...хром, никель, молибден, ванадий, серу и фосфор в определенных количествах, установленных экспериментальным путем. Описываемая сталь предназначается для изготовления деталей крепежа и шпинделей арматуры энергетических установок с параметрами пара 140 атм и 570 имеет следующий химический с"став: углерода 0,18 - 0,25%, марганца 0,25 - 0,50%, кремния 0,15 - 0,35%,хрома 1,0 - 1,3%, молибдена 0,8 - 1,2%, никеля - менее 0,6%, ванадия - в размере учетверенного процента содержания углерода ( =4 СЪ), серы - менее 0,03% и фосфора - менее 0,03%.После термической обработки (закалка - припри 700 в течение 4 час.) описываемая сталь имеет с,ческие свойства:116206 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров...

Номер патента: 165633

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Всес, Маргулова

МПК: C23F 11/00

Метки: алюминиевых, классов, например, перлитного, сплавов, сталей, ферритного

...с продуктами коррозии и высаживаются равномерным слоем на обрабатываемых поверхно стях. При повышении температуры эти соединения разлагаются, оставляя прочно сцепленную с этими поверхностями защитную пленку, резко повышающую коррозионную стойкость обрабатываемых материалов.15 Кроме трилона А и Б могут оыть использованы и другие соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, например одно-, двух-, трех- и четырехзамешенные соли натрия, калия, аммония, в зависимости от материала контура и параметров работы.Обработка конструкционных материалов спомощью трилона Б по предлагаемому спосо.бу производится в два этапа по следующему режиму: первый этап - однократное введение 25 трилона Б в количестве от 60 до 200 кг/л ипрокачка раствора через...

Номер патента: 208277

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Божко, Браун, Залецкий, Никаноров, Попов, Сокол, Шавинский

МПК: C22C 38/60

Метки: класса, перлитного, сталь

...опубликования описания 19,11.1968 при Совете ССра аявитель ТАЛЬ ПЕРЛИТНОГО КЛАС 2имеет предел прочности 130 - г-, твердость 388 в 4 кг/мл-, относиудлиненис 5 - 8 %, ударную вязкость с,и-. Сталь 40 кг/,и сльное - 7 кгл акто цово свойэто боль Предмет изобретени Сталь перлимарганец, крсцелью улучштик, в нее вьссотношснииуглеродмарганекремнихромцирконисерафосфор тного клас мний, отли ения меха сдан цирк омпонснто ктерирконий ов, %: 0,05 0,05 0,05 0,05 лее лее ерафосфор Изобретение относится к комплекснолерованным сталям.В настоящее время звенья гусениц трров изготавливают из высоком арганстали Г 13, имеющей хорошие литейныества, но низкую износостойкость. Кромего, для изготовления звеньев расходуютшое количество марганца.Для...

Номер патента: 514024

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гуриков, Язовских

МПК: C21D 9/50

Метки: высокопрочных, класса, многослойной, перлитного, сварки, сталей

...холодных трещин при сварке высокопрочных сталей лежит ниже 100 С. В связи с этим прп многослойной сварке начальная температура подогрева выоирается 100 в 1 С. Поскольку релаксация напряжений в корне шва не происходит ужс после четвертого прохода, то после каждых четырех и более проходов (в зависимости от общего количества слоев) повышается температура подогрева на 20 в 1 С, Для Сг - Мо - 7 сталей типа 15 К 2 МФ и 20(2 МФ температура подогрева, при которой начинает снижаться сопротивляемость распространению трещин, равна 300 С. В связи с этим последняя ступень подогрева не должна превышать 280 С. Подогрев производится индукционным способом.Способ многослойной сварки со снижением уровня остаточных сварочных напряжений оп7,0...

Номер патента: 518688

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Белугин, Брон, Кохова

МПК: G01N 3/58

Метки: классов, косвенного, обрабатываемости, относительной, перлитного, сталей, ферритного

...на специально приготовленном препарате это. способ не аопучк: широкого ра=.проатранения, Достоверность этого способа недостаточна в свР.и с большим Разбросом попучаемых знак;:."; микротвердости,1;:.м изобретения явпяется повышение производительности способа и достоверности реэулы ы.а. уктуру исследуемо микротвердость х и по величине м ных значений мик ти судят об обраго материала,труктурных сосаксимальных иротвердости иатывае мости. Согласно пред пяют микрострук ца и анализируют -1600 . Затем каждой структурн рузке 50 Г, Раэн агаемому способу выявтуру исспедуемого обраэее при увеличениях 800 предепяют микротвердостьйсоставляющей при нагость средних арифмет 1- остей г,и хо.ошей обре-,а ь"опжна превышать 60 кг/ммминимальные значенияи...

Номер патента: 662601

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Николаев, Николаева

МПК: C21D 5/00

Метки: перлитного, серого, термической, чугуна

...чугуна, так как отжиг производится в кислородной среде и материал оказывается недоЭстаточнО очищенным от включений водорода и кислорода, отрицательно влияющих на его магнитные свойств а.Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик деталей из серого перлитного чугуна.Для этого детали из серого перлито ного чугуна нагревают до 800-900 С со скоростью 100-200 град/часвыдерживают прй этой температуре в течениео 2-4 час., охлаждают до 200-400 С со скоростью 50-1 00 град/час с дальнейшим охлаждением на воздухе, Всю термическую обработку проводят в вакууме,-Э величина которого составляет 1 х 10 1 х 10 омм рт. ст.Сравьительные испытания характеристик магнитоанизотропных датчиков со сплошным магнитопроводом из чугуна С 41...

Номер патента: 834455

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Воеводин, Панин, Талантов

МПК: G01N 3/58

Метки: косвенного, обрабатываемостисталей, определенияотносительной, перлитного, ферритногоклассов

...структурныхсоставляющих перлита и феррита образца, Затем образец обрабатывают на токарном станке. Выявляют микроструктуру среднего продольного сечения сливной стружки и оп 1 д ределяют микротвердость каждой структурной составляющей в среднем.сечении стружки. Считают коэффициенты относительного упрочнения по формулам (1) и (2) для перлитной и ферритной составляющих. Определяют разность (К - К,1 этих коэффициенэо тов. Чем меньше разность, тем лучше обрабатываемость образца, Для подтверждения результатов оценки обрабатываемости за критерий обрабатываемости принимают стой834455 Составитель И. Музычкина Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик Заказ 4000/63 Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...

Номер патента: 926039

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Александров, Вотяков, Дроздова, Зайцева, Киршин, Рудаков, Рудакова

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, класса, перлитного, стали

...и растворение карбидов. В холоднокатаной с большим обжа- й тием заготовке, кроме того, происходит залечивание субмикротрещин, возникающих при пластической деформации. Быстрый нагрев со скоростью 500- 1500 ф/мин и кратковременная выдержка 10 (30-50 с) при 1000-1050 С необходимы для получения неоднородного аустенита и малой величины аустенитного зерна, При скорости нагрева меньше 500 град/мин начинает расти аусте нитное зерно, при скорости более 1500 град/мин не достигается необходимая неоднородность аустенита. Малая величина аустенитного зерна и структурная перекристаллизация аусте. 26 нита способствует высокой вязкости ферритной составляющей структуры в холодном состоянии, Неоднородность аустенита способствует зарождению при...

Номер патента: 949215

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Мирослав

МПК: F02F 3/22

Метки: внутреннего, двигателей, легированного, перлитного, пластичного, поршень, сгорания, чугуна

...днища поршня) соединена Отверстиями в концентричном кольцевом ребре с охлаждаю 1 цим кольцом, ограниченным контуром днъпца поршня и юбкОЙпоршня, чем достигается более интонсцг, -ное Охлаждение целого днища порп 1 ня. 1 готемпература равномернее, с более низкоймаксиматгьной величиной. Перегородкойперпендикулярной к продольной оси поршня создается главнь 1 й элемент жесткогосоединения бобышек под поршнсвой палец,На чергеже схематически изображенпредлагаемый поршень (на левой половинечертежа находится продольный разрезпоршня, который проходит ось 1 о поршцего-.го пальца, на правой половине чеотежанаходится продольный разрез поршня,перпендикулярнь 1 й к оси поршневого пальца),Днище поршня 1 поддержано концентричным кольцевым...

Номер патента: 1611951

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Валейка, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 1/78, C23C 8/28

Метки: класса, перлитного, сталей, термической

...детали в межкритической области, затем повышают температуру со скоростью 120 град/ч на 20 Свыше критической и закаливают в масле, Отпуск ведут при 270 С в течение180 мин с охлаждением на воздухе,Характеристики каждой из обработанных сталей приведены в табл, 2.П р и м е р 3, Корпуса нагнетательных клапанов из стали ХВГ обрабатывают по предлагаемому способу, Нагрев для закалки и нитроцементацииосуществляют в печи СКОЛ-ВНЦ с капальной подачей в рабочее пространство печи из бачка, через игольчатыйклапан 50-70 капель/мин состава,содержащего равные объемы моноэтаноламина, кубового остатка этилового спирта и водного раствора лимонно- кислого аммония. Для приготовления состава берут 220 мл монозтаноламина 220 мл кубового остатка...

Номер патента: 1650728

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Байрака, Костенко, Панасенко, Подгорный, Руфанов, Савченко, Семенякин, Сербин

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, перлитного, сталей, термической

...в воде с температурой 30 С (оптимальный режим).Режим 4: изотермическая закалка с 950 С в соляной ванне с температурой 280 С, охлаждение на воздухе (режим прототипа);Осуществление отжига при температуре на 10-40 С ниже АС 1 в течение 4 - 8 ч, охлаждение со скоростью 0,02-0,03 С/с до 500 С и дальнейшее охлаждение на воздухе обеспечивают достаточно полную сфероидизацию карбидов, образование однородной зернистой структуры перлита с твердостью 230 НВ, которая при последующей изотермической закалке способствует увеличению бейнитной составляющей до 90-95;(,Температура нагрева при отжиге должна быть достаточно высокой для обеспечения максимальной скорости диффузионных процессов и, в то же время, должна быть недостаточной для фазовых...

Номер патента: 1712432

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Дьяченко, Миргородская, Мищенко, Тарабанова, Хабачев

МПК: C21D 11/00, G01N 33/20

Метки: детали, класса, литой, надежности, перлитного, стали, теплоустойчивой

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 экспериментально установленной зависимости (1) определяют ударную вязкость, Для большей объективности на каждом участке можно сделать несколько замеров и взять среднее значение,Возможность дальнейшей эксплуатации детали оценивают, сравнивая полученную величину ударной вязкости и критическое значение КСЧ, равное 30 Дж/см.П р и и е р.1. На отливке ЦВД турбины К - 160 - 130 иэ стали 15 ХМФЛ после эксплуатации 106 тыс,ч были произведены по 3 замера микротвердости в центре и у границы зерна на участках трех зон.Первая зона находилась в наименее опасном сечении, где обычно производится вырез (по прототипу), вторая - в наиболее опасном сечении и третья эона - в месте...