C01B 33/06 — силициды металлов
Способ выплавки силикокальция
Номер патента: 51983
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Варзанов, Израйлович, Неговский
МПК: C01B 33/06, C01F 11/00
Метки: выплавки, силикокальция
...90",о 1 80",о ) 99",о) ой шихте й дуговойбыл получ жанием каль жанием жел ек опытнои э ечи мощно н силикокалия от 32 до а меньше 1 тьюьций5% трическв 200 А%с содер содер изобр Предм Способ выплавк с введением в шихту бида кальция и квар тем, что эти компо вместно, силикокал карборунда,ца, отличающи енты вводяткар- Йся Печатный Труд. Зак. 6040 - 800 Получение силикокальцтля путем восстановления кварца углем в присутствии карбида кальция общеизвестно, равно как известно и получение силикокальция путем восстановления извести карборундом.Предлагаемый новый способ выплавки силикокальция основан на совмест-ном применении обоих процессов. При этом способе силикокальций получается путем сплава уже восстановленных элементов, благодаря чему шихта...
Способ получения силицида натрия
Номер патента: 77421
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Боом
МПК: C01B 33/06, C01D 13/00
...натрия из кварца восстановлением последнего металлическим натрием при тем. пературе 900 С известно.Предлагаемый способ заключается в том, что силицид натрия получается путем внесения в эвтектический сплав кремния с алюминием (покрытый слоем флюса) при температуре 710 избытка металличе. ского натрия, завернутого в алюминиевую фольгу. Применение сплава кремния с алюминием позволяет осуществить реакцию соединения кремния с металлическим натрием при пониженной температуре, что упрощает технологический процесс и увеличивает выход готового продукта.Пример. В корундовом тигельке обычным методом приготовляют за эвтектический силумин (сплав алюминия с кремнием) с 16 - 17% крем. ния. Исходным материалом служит металлический кремний и...
Способ совместного получения силикокальция и сплавов железа с кремнием
Номер патента: 150827
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C01B 33/06, C22C 37/10
Метки: железа, кремнием, силикокальция, совместного, сплавов
...отделяемых известными приемами друг от друга жидких слоя: легкий слой обогашенного силикокальция с низким содержанием железа и тяжелый слой низкопроцентного ферросилиция или ферросиликосплавов хрома, марганца и других металлов с очень низким содержанием кальция.Предлагаемым способом можно получить силикокальций с содержанием кальция до 60% и более. При этом процесс смешения можно вести так, что переход кальция в тяжелую фазу не превышает 3 - 5% от заданного.,Получаемый впроцессе смешения в качестве тяжелой фазы, низкопроцентный ферросилиций достаточно чист от примесей и отвечает требованиям, предъявляемым. к низкопроцентным сортам ферросили. ция.15 С 1827Процесс смешения может производиться в сосуде, футерованном основными огнеупорными...
Способ получения дисилицидов металлов
Номер патента: 172285
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Башинска, Обухов, Терентьева, Турин, Физико
МПК: C01B 33/06
Метки: дисилицидов, металлов
...медносилицидныйспособ получения дисилицидов металлов, покоторому могут быть получены, в частности,дисилициды элементов подгруппы ванадиястехиометрического состава, Способ осуществляют взаимодействием порошкообразных исходных металлов и кремния, взятых в определенном соотношении, в среде расплавленнопмеди. Процесс ведут при температурах 1100 -2000 С. По окончании процесса продукты реакции отделяют от меди обычным путем, например растворением ее в минеральной кислоте. Этот способ сложен, так как процесс ведутпри высокой температуре, кроме того, при осуществлении известного способа невозможна 20регенерация металла, в расплаве которого проводят процесс,Цель настоящего изобретения - снизитьтемпературу процесса, а также обеспечить...
Способ получения кремнемедных контактных масс
Номер патента: 374229
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Всесоюзная
МПК: C01B 33/06, C07F 7/12
Метки: контактных, кремнемедных, масс
...раствором, содержащим водорастворимые промоторы, или введением водонерастворимых промоторов в зону распыления. При этом процесс внедрения промотора в капли расплава происходит в момент разбивания струи расплава газовым потоком. 1000 С графитовый металлоприталлоприемника струя сплавану распыления пневматическойона дробится сжатым газом. Поли металла попадают в раствцинка, где охлаждаются и пПосле этого промотированныйва кремния с медью извлекаютнаправляют на сушку.Полученная таким образомконтактная масса имеет следутели:Насыпной уд. вес., % 1,21.составфракция до 0 63 мм %фракция до 0,075 млт,пыль (фракция менее 0,075 мСодержание меди, %Содержание хлористого цинкСферичность частиц, %Пор истость,Полученный...
Способ получения силицидов титана
Номер патента: 1696591
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Белецкий, Бойко, Тараненко, Ускова, Шеповал, Яковлев
МПК: C01B 33/06, C01G 23/00, C22C 14/00 ...
...25необходимогомолярно-долевого отношения3102 /Т 02 и суммарной концентрации п31 02 + гп Т 1 021 позволяет получить силициды титана заданного состава, улучшитьтехнологические показатели процесса и павысить содержание основного вещества ипродукта, кроме того, повышается выход патоку.Известен способ получения дисилицидатитана электролизом хлоридного расплава, в 35который вводится фторсиликат щелочногометалла и титансодеркащее соединение(йа 2 Т 1 Р 6 или Т 102), однако при этом появляется необходимость проведения процесса вгерметичном электролизере в инертной атмосфере, а также необходимость операциифильтрования расплава ат взвешенных частиц двуокиси кремния,Процесс электролиза протекает с накоплением электролита и изменением ега...
Способ получения силицида железа
Номер патента: 1771885
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Колосветов, Юрченко
МПК: B22F 9/16, C01B 33/06
...фазы силицида РезЯ 1 Кроме того, примененная в известном способе вакуумная технология дорога, и аппаратурно сложна.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения силицида железа, в соответствии с которым цилиндрические брикеты диаметром 30 - 40 мм и высотой 35-45 мм получали из смеси порошков железа 44,85-47.35 мас.%) кремния (45,15 - 47,65 мас,%) и 5 - 10 мас.% фторида натрия в среде продуктов диссоциации хлористого аммония, Режим синтеза проходил при следующих параметрах: температура синтеза 1573-1623 К, изотермическая выдержка 1,5-2 ч, скорость охлаждения 0,40 - 0,41 К/с.Однако известный способ не позволяет получить моносилицид железа в виде одной фазы ГеЬ.Целью изобретения является получение...
Способ получения порошкообразного силицида молибдена
Номер патента: 1783743
Опубликовано: 10.03.1995
Авторы: Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе
МПК: C01B 33/06
Метки: молибдена, порошкообразного, силицида
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО СИЛИЦИДА МОЛИБДЕНА, включающий смешение источников двуокиси кремния, окиси молибдена и металлического магния, прессование шихты, термообработку в реакторе самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в атмосфере аргона, отмывку продукта раствором соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава продукта, в качестве источника двуокиси кремния используют обогащенную кремнийсодержащую руду с содержанием двуокиси кремния более 95 мас.%, в качестве источника окиси молибдена используют обогащенный концентрат молибденовой руды с содержанием окиси молибдена (VI) 60 мас.% и окиси молибдена (IV) 40 мас.%, на смешение дополнительно подают окись магния при...