Установка для испытания образцов металлов и сплавов в вакуумной камере при различных скоростях нагружения

Класс 42 К 34- 42 К 34 ов148943 СССР ЕТЕНИЯ ОПИСАНИЕ У СВИДЕТЕЛЬ ОРС дписная группа172 М. Г. Лозинский, Перцовск СТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИ И СПЛАВОВ МЕТАЛ ОБРВ Заявлено 30 сентября 1960 г делам изобретений и открыт 761/25ете Министров СС14 за 1962 г. а 68 при Со в Комитет публиковано в Бюллетене изобретенийИзвестны установки для испытания образцов металлов исодержащие вакуумную рабочую камеру, в которую помещпытуемый образец, приспособления для нагрева образца и итемпературы и микроскоп, предназначенный для измеренияудлинения образца по индикатору, наблюдения, фотографиркиносъемки поверхности образца.Описываемая установка отличается от известных тем, что она снабжена силоизмерителем и устройствами для нагружения с заданной регулируемой скоростью перемещения захватов образца и с заданной скоростью возрастания нагрузки. Такая установка обеспечивает наблюдение за превращениями микроструктуры при различных условиях нагружения.На фиг, 1 показана принципиальная схема установки с устройством для нагружения с регулируемой скоростью нагружения (при постоянной скорости перемещения захватов); на фиг, 2 - устройство, обеспечивающее заданную скорость возрастания нагрузки.Вакуумная камера установки выполнена в виде корпуса 1, размещенного на плите 2 и закрытого крышкой 3. Внутренняя поверхность камеры хромирована и отполирована, Воздух и газы из камеры откачиваются при помощи пароструйного насоса 4, соединенного с ротационным насосом б. В торцовых патрубках корпуса укреплены силь- фоны б и 7, через которые проходят водоохлаждаемые тяги 8 и 9, соединенные с захватами 10 и 11, изготовленными из жаропрочного сплава. сплавов, ается исзмеренияобщего ования и148943В ненагруженном состоянии тяга 8 и захваты 10 и 11 с закрепленным в них образцом 12 фиксируются по оси действия растягивающих сил стойками 13, 14 и 15.На правом торцовом патрубке установлен корпус 16, в котором размещена гайка 17, соединенная с вилкой 18. Последняя посредством конической передачи связана с выходным валом редуктора 19, соединенного шарнирным валом с исполнительным механизмом 20 и посредством муфты 21 - с электродвигателем 22.В крышке камеры выполнено окно, закрытое смотровым кварцевым стеклом, над которым размещен металлографический микроскоп 23. Для фотографирования микроструктуры используется микрофотонасадка типа МФНили киносъемочная камера типа Конвас.Для нагрева исследуемого образца 12 через него пропускают электрический ток низкого напряжения, подводимый от трансформатора 24 через герметизированные в плите 2 водоохлаждаемые электроды, соединенные с захватами 10 и 11. Температура образца измеряется при помощи термопары 25, установленной в вакуумной камере. Измерение удлинения образца производится стрелочным индикатором 26, закрепленным на крышке 3 вакуумной камеры.Силоизмерительное устройство представляет собой динамометрический элемент 27, связанный одним концом с неподвижной скобой, а другим - с тягой 8, Тензодатчики 28 сопротивления, наклеенные на динамометрическом элементе, соединены между собой по мостовой схеме и подключены к электронному измерителю 29 статических деформаций.При работе двигателя 22 установка обеспечивает ступенчатое изменение скорости перемещения захватов от 0,16 мм(час до 2,8102 мм(час.Нагружающее устройство, обеспечивающее испытание образца с постоянной нагрузкой, выполнено в виде сменного груза 30, соединяемого с захватом 11 при помощи троса 31, перекинутого через ролик 32. Между грузом 30 и тросом размещены вспомогательный груз 33, компенсирующий атмосферное давление на сильфон 7, и тарировочная пружина 34.Нагружение образца осуществляется опусканием площадки 36 винта домкрата 36 червячного редуктора 19. Перемещение винта домкрата ограничивается концевыми выключателями,Скорость перемещения винта 36 червячного редуктора с учетом жесткости пружины 34 обеспечивает постоянную скорость нагружения равную 10 кг/м при весе груза 110 кг,Предмет изобретенияУстановка для испытания образцов металлов и сплавов, состоящая из вакуумной рабочей камеры со смотровым кварцевым стеклом, в которую помещается испытуемый образец, приспособления для нагрева образца и измерения температуры, микроскопа, предназначенного для измерения общего удлинения образца по индикатору, наблюдения, фотографирования и киносъемки поверхности образца, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью наблюдения за превращениями микроструктуры при различных условиях нагружения, она снабжена силоизмерителем и устройствами для нагружения с заданной регулируемой скоростью перемещения захватов образца и с заданной скоростью возрастания нагрузки,