Способ сварки плавлением р-титановых сплавов; tli ( riu-: ннцг: скля;: -“иотг; лi

Номер патента: 1000401

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Иванов, Кудрявцев, Лисичкин, Нестеренко, Романов, Рудометкина

МПК: C01G 49/00

Метки: железа, металлах, сплавах, цветных

...добавлением 4,5 мл насыщенного раствора тиомочевины, Реагент ТАОХ образует с ионами Ре (П) в50-ной водно-ацетоновой среде комплекс малинового цвета (состава 1:2)с максимумом поглощения 510 нм,П р и м е р 1. Определение железав присутствии меди(для анализа сплавой на основе меди, содержащих . 251,510железа ) .Навеску сплава 0,500 г растворяютпри нагревании в 10 мл царской водки, упаривают до влажных солей. Солирастворяют в воде, переносят раствор З 0в мерную колбу, емкостью 100 мл, раэ.бавляют до метки водой и перемешивают. Аликвотную часть раствора 5,0 ммпереносят в стакан, емкостью 50 мл,разбавляют водой до 10-15 мл, устанавливают рН 1,95-2,5 добавлением 1 М,соляной кислоты и пропускают черезколонку с сорбентом, заполненную0,4 г...

Номер патента: 1772692

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ведь, Поспелов, Сахненко, Ярошок

МПК: G01N 17/00

Метки: железа, коррозии, скорости, сплавов, средах, электропроводных

...среду, что и металлическое изделие, Это значительно снижает достоверность полученных данных, поскольку не учитывается влияние морфологии поверхности и ее энергетической трансформации в процессе экспозиции на кинетику процесса деполяризации.Целью изобретения является повышение достоверности определения скорости железа и сплавов на его основе,Это достигается тем, что в предлагаемом способе в качестве электропроводной жидкости используют 3 о-ны й раствор хлорида натрия, слой раствора хлорида натрия создаюттолщиной не более 2 10 м, выдерживают поверхность исследуемого материала под раствором хлорида натрия заданное время, определяют разность потенциалов между поверхностью исследуемого материала и индикаторным электродом, которую используют в...

Номер патента: 70761

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Гугель

МПК: C01B 17/42, C01B 31/24

Метки: второй, группы, железа, металлов, солей, технических, тяжелых

...получить концентрацию от 200 до 250 г/л, считая на безводную соль. При наличии больших количеств нерастворившихся примесей последние отделяют фиЛьтрацией через достаточноб сВОд въ 3. омиссариат Военно-морского флота ССС (339419)марта 1948 года плотную ткань (например полотно). В раствор добавляют окислитель 1 перекись водорода, гипохлорит натрия или кальция, хлорную известь или др. подобные вещества) в количестве, достаточном для окисления всего железа до трехвалентного состояния. Затем при постоянном перемешивании в окисленный раствор добавляют свежеосажденную гидроокись магния в количестве от 10 до 30 г Мо (ОН) на 1 кг сухой соли,Котел закрывают крышкой и оставляют на 1 - 2 суток до полного осветления, когда очистка может считаться...

Номер патента: 956619

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бойчук, Брик, Закутин, Левчук

МПК: C23C 11/10

Метки: железа, сплавов, химико-термической

...С (реже температура достигает 1150 С, так как при этой температуре происходит быстрый рост зерна, приводящий к снижению температуры перехода металла в хрупкое состояние). Несмотря на сравнительно высокие температуры, процесс ХТО происходит в области г -Ре, обладающей наиболее плотной ГЦК структурой и имеющей относительно низкие эначенюя эффективных коэффициентов диффузии. Данные о режимах и глубине слоя насыщения, а также о размере зерна65 приведены в таблице. Таким образом, дальнейшее повьгшение температуры не представляется целесообразным, необходимо радикальное возрастание коэффициента диффузии, значительно превышающее то,к 9 торое следует из экспоненциальной зависимости О =. 0(-О/йТ). Такая возможность для железа и сплавов на его...

Номер патента: 2001160

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гроссман, Груздков, Зенушкин, Калыкин, Макин

МПК: C23C 10/02, C23C 10/12

Метки: железа, магнитопровода, основе, сплавов

...способа подтверждается результатами обработки изделий из электротехнической стали 20880.Для оценки качества получаемых приобработке данным способом покрытий брали прямоугольную пластину, на которуюшликерным способом наносили два слоя;- нижний - из порошкообразного вещества с размером частиц не более 160 мкм, вкачестве вещества использовался графит,кремний, ферробар и феррофосфор;- верхний - иэ порошкообразного припоя изготаопеннага на основе титана, никеля, алал 1 иний-медь, никель-олово,н и кел ь-фос Фа р.В качестве жидкой фазы слоя использовался рдстоар акрилового лака АСв растворе Р Каждьй слой после нанесения просушивался,После нанесения слоев образцы подвергали диффузионной металлизации хромом гаэофдзныл 1 и парофазным...