Установка для охлаждения алюминиевых шлаков

Оаз СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) 01 Б 1 С 22 В 1/2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СПИ ДБТЕЛЬСТ МУ о-исследователь итут вторичных,Жуко Рыжа 3760,кл 5 Ит 1 Я АЛО ится к цветнои ти к устройстэырька ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научиский и проектный инстцветных металлов(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАНИЕВЫХ ШПАКОВ(57) Изобретение отнометаллургии, в частно вам для переработки горячих дроссов(шлаков). Целью изобретения являетсяповышение производительности и степени извлечения металла иэ шлака. Установка содержит вращающийся барабан спродольными ребрами 8 на внутреннейстенке и продольными Г-обраэньми полками 7 на внешней стороне, системуподачи и отвода воды, вибрирующееповоротное загрузочное устройство 16,Продольные ребра расположены на внутренней стенке барабана, а продольные Г-образные полки - на внешнейстороне, Барабан-охладитель,снабженпо окружности сквозными отверстиями,прикрытыми с внутренней стороны коИзобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к конструкции устройств для охлаждения и пере-работки горячих дроссов (шлаков),Целью изобретения является повыше"5ние производительности и степени извлечения металла иэ шлака,На фиг,1 изображена установка,продольный разрез; на фиг,2 - разрез,А-А на фиг.1.Установка для охлаждения алюминиевых шлаков содержит вращающийся барабан 1, вибропитатель 2, бункер 3для охлаждаемого шлака, форсунки 4,емкость 5 для сбора охлаждающей жидкости и торцовый кожух 6,Вращающийся барабан 1 снабженГ-образными продольными полкамиприкрепленными к наружней цилиндрической поверхности параллельной осибарабана, внутренними продольными ребрами 8, прикрепленными к внутреннейповерхности барабана 1, Г-обраэныеполочки 7 прикреплены в,барабану 1 ко роткой стороной. Ребра 8 прикрепленык барабану под углом. Линии соединения полок 7 и ребер 8 с барабаномрасположены одна против другой. В ба"рабане 1 перед короткими сторонамиполок 7 (т.е. перед соединением полок 7 с барабаном .1) выполнены отверстия 9 для прохода охлаждающей жидкости в полость барабана 1, Изнутри барабана над каждым отверстием 9прикреплен козырек 1 О, выполненныйГ-образным и соединенный с ребром 8и внутренней стенкой барабана 1, Длина козырька 1 О выбрана из расчета,чтобы при нахождении отверстия 9 внижнем положении оно не могло забиваться шлаком или пылью шлака для обеспечения свободного истечения охлаждающей жидкости в полость бараба. - на 1. Отверстия 9 и козырьки 10 расположены в зоне барабана 1, находящей. ся в плоскости переднего среза вибро" питателя 2. Барабан 1 наклонен к горизонту под углом 0,5-2, прикреплен к бандажам 11, установленным па роликах 12, смонтированных на раме 13, К барабану 1 прикреплен зубчатый венец 14, находящийся в зацеплении с шестерней 15, насаженной на валу привода (показан условно),Вибропитатель 2 содержит лоток 1655 овального поперечного сечения, упругие рессоры 17, концы кото.ых соединены с лотком .16 и рамой 10 вибропитателя 2, Лоток 16 снабжен отверстием 19, образованным поперечной задней стенкой лотка 16 и его днищем исопряженным с течксй 20,Бункер 3 выполнен по типу известных и установлен над лотком 16,форсунки 4 (используются известные типа брызгал) установлены в емкости 5 для сбора воды, с воэможно.- стью орошения боковой поверхности барабана 1, Емкость 5 выполнена в виде корыта, установленного под барабаном 1, и снабжена штуцером 21 для отвода воды из емкости 5. Внутри барабана размещен кольцевой буртик 2, предотвращающий стекание воды в продукты охлаждения при отсутствии подачи горячего шлака.Кожух б выполнен закрывающим передней торец барабана 1, в нижней части имеет течку для охлаждечного шлака и соедичен с барабаном с возможностью вращения последнего с предотвращением выхода газон или паров в окружающую среду.Установка работает следующим образом,Включают привод барабана 1, привод вибропитателя 2 и форсунки 4. Горячий шлак из бункера 3 равномерными горциями подают на лоток 1 б, где жидкий металл под действием вибраций отделяется от жидкой части шлака и через отверстие 1 9 удаляетсп в приемник жидкого металла (не показан), а оксидная часть поступает в полость барабана 1, При вращении барабанашлак подхватывается ребрами 8 и прижимается к стенке барабана 1 за счет установления их под углом. При этомпроисходит охлаждение шлака за счет теплопередачи через стенку, Поверхность барабана 1 снаружи непрерывно омывается водой в зоне емкости 5. При этом полки наполняются водой и поглощают тепло до достижения полками 7 верхнего положения, когда часть воды через отверстия 9 сливается на охлажцаемый шлак, чем осуществляется его предварительное интенсивное охлаждение, Поскольку отверстия 9 ка" либрованы и их диаметр вь.полнен иэ расчета подачи дозированной порции воды нашлак, обеспечивается кантак тирование воды и шлака беэ взрывного характера,ака дписное омитета СССРоткрытийая наб., д. 4/ 1 роизводственно-полиграфическое предприятие гУжгород Проектная, 4 11Ь предлагаемой установке совмещаются процессы загрузки барабана и удаление жидкой фазы (металла) из окисной сыпучей части шлака снижает 5 ся тепловая нагрузка на барабан ускоряется процесс охлаждения за счет подачи части воды непосредственно на слой горячего шлака, корольки металла в охлажденном шлаке содержат 10 очень мало окисной части шлака за счет более оыстрого из затвердевания при прямом контакте " водой, горячий шлак, захватываемый ребрами, длительно коцтактирует с охлаждаемой водой 15Фстенкой барабана, Кроме того, имеется возможность ускорения загрузки ба" рабана после отделения жидкой Фазы шлака путем придания вибролотку положительных углов наклона, а также име ется возможность вести процесс непрерывно даже при пепадании в установку спутанных мотков стальной проволоки, по.кольку загрузка и выгрузка барабана осуществляются черсз25 большие окна рыулаизсср,ения Установка для охлаждения алюминиевых шлаков, содержащая барабан с внутренними продольными ребрами, установленный под углсм к горизонтали, вибрпрухчпгй загрузочный желоб, расположенный с одного торца барабана, а с противоположного торца - разгрузочный узел и систему подачи и сбора охлаждающей воды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и степени извлечения металла из шлака, барабан выполнен с наружными Г-образными продольными полка 1 чи, расположенными соответственно внутренним продольным ребрам, внут ренине ребра установлены под острым углом к образующей барабана и со стороны тупого угла выполнены с козырьками, над козырьками в барабане выполнены калиброванные отверстия, а загрузочный желоб выполнен в виде полу- цилиндра с отверстием в торце, противоположном барабану, и установлен под углом к горизонтали.