Патенты с меткой «полидисперсного»
Гравитационный воздушный сепаратор для разделения, например, полидисперсного порошка на несколько монофракций
Номер патента: 103056
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Донат
МПК: B01D 45/02, B01D 46/12, B01D 46/38 ...
Метки: воздушный, гравитационный, монофракций, например, полидисперсного, порошка, разделения, сепаратор
...энергичное кипение порошка. В процессе кипения происходит унес частиц меньше определенного размера в верхний конус (2). При этом частицы крупнее 0,3 мм,из нижнего конуса нс уносятся, так как при двеежснлеи потока вверх происходит постепенное уменьшение скорости движения воздуха. На пластине (тарелке) (5) происходит постепенное ооогащенпс полндисперсноп смеси крупными Фракцеееееееи и наеоееленеее материала. При,достижении кипящим слоем определенной высоты начинастся разгрузка материала через отверстие в корпусе. Порошок, падая с пластины на п 1 еастину (5)равномерно распределяется по сечсниео. Подаваемый навстречу порошку воздух выдувает высокодпсперсные Фракции.Аналогичным образом протекает процесс разделения на ьссх пластинах (тарелках)...
Способ скоростного ступенчатого нагрева полидисперсного твердого топлива
Номер патента: 307097
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гавриков, Зубилин, Кушнеревич, Скорн, Тютюнников, Украинский, Улановский
МПК: C10B 49/00
Метки: нагрева, полидисперсного, скоростного, ступенчатого, твердого, топлива
...до 420 - 450 С. Прц таком способе нагрева повышается качество готового продукта ц исключается загрязнение циркулирующего теплоносителя продуктам ц термического разложения угля, выделяющимися во второц стадии его нагрева. Варьируя составом теплоносителя (в основном содержанием в нем свободного кислорода), подаваемого на кажду 10 стадию От307097 Составитель Л. МовчанРедактор Н. Л. Корченко Текред Л. Л, Евдонов Корректор В. Жолудева Заказ 2229/5 Изд. У 948 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 дельно, можно дополнительно управлять качеством готового продукта, что позволяет расширить диапазон углей, применяемых для получения...
Циклонная камера для термической обработки полидисперсного материала
Номер патента: 346563
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Днепропетровский, Кононов, Крючков, Розенгарт, Степанеико, Унтилов, Федоров
МПК: F27B 15/00
Метки: камера, полидисперсного, термической, циклонная
...обработки частиц разных фракций.Целью изобретения является интенсификация теплообмена в циклонной камере.Для этого на внутренней поверхности камеры выполнены выступы, расположенные в несколько рядов по высоте корпуса под углом к образующей последнего в направлении крутки газового потока.На чертеже схематически изображена предлагаемая камера, разрез.Циклонная камера содержит цилиндрический корпус 1, тангепциально расположенные газогорелочные устройства 2, питатель 8 для подачи обрабатываемого материала и выступы 4. вижении частиц во вращающемся потоке несущего их газа крупныс частш;ы движутся в основном у стенок корпуса 1 по траскториям, близким к винтовой лшии. При столкновении с выступамп движение частиц замедляется, а после...
Шахтная печь для обжига полидисперсного
Номер патента: 392315
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бондаренко, Ванжа, Нехлебаев
МПК: F27B 1/06, F27B 15/00
Метки: обжига, печь, полидисперсного, шахтная
...сообщающейся с зоной обжига воздуховодами 14, В эти же воздуховоды вводится газообразное топливо. Воздух для горения подается под решетку зоны охлаждения, а продукты сгорания покидают печь через патрубок 15. В зону обжига встранвается циклон 16, имеющий самостоятельные подводы газа, воздуха и материала.Печь работает следующим образом. Материал, например фракции 0 - 6 льтт, поступает б через течку в кипящий слой зоны подогрева.Мелочь, например 0 - 0,315 лтл, выносится из печи, имея температуру, равную температуре кипящего слоя зоны 2. Материал 0,315 - 6 млт проходит через печь, обжигается и, охлажто денный, через выгрузочную трубу 9 покидаетпечь. Здесь улавливаются частицы размером, например, 0,050 - 0,315 лль Этот материал и...
Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 718683
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Ванжа, Войцеховский, Волохов, Дементьев, Дорогой, Клеенкин, Максименко, Мудрый, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...работы.Указанная цель достигается тем, что в печи кипящего слоя для обжига полидисперсного материала, содержащей зоны подогрева, обжига и охлаждения материала, горячий циклон, охладитель пыли после циклона и переточные устройства, установленные между зонами, надслоевое пространство охладителя пыли соединено с входной трубой горячего циклона.Предложенное конструктивное выполнение печи кипящего слоя обеспечивает уменьшение температуры газов, отходящих из зоны обжига, до номинальной (менее 1000 С),На чертеже изображена печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала.Печь имеет последовательно размещенные друг над другом зоны 1 и 2 подогрева, зону 3 обжига, зону 4 охлаждения готового продукта, горячий циклон 5, расположенный вне...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 767491
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Ванжа, Волохов, Дементьев, Дорогой, Клеенкин, Максименко, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Шамардин, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...с большим давлением через разрывы в местах стыковки подины 3 с опорным кольцом 4 в зону 2 обжига также не оказывает существенного влияния на технологический процесс1 поскольку по отношению к общему дутью количество проникающего в зону 2 обжига газа составляет порядка сотых долей процента. Наличие соответствующих приборов позволяет создавать давление в камере 5, незначительно превышающее давление печных газов в зоне 2 обжига,Данное техническое решение может использоваться также для других элементов конструкции, имеющих места сочленения и подверженных неодинаковым температурным воздействиям, например, переточных устройств. Формула изобретения Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала, содержащая корпус, подину,...
Устройство для термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 949315
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Бойко, Петровский, Пчелов, Федоров
МПК: F27B 15/00
Метки: полидисперсного, термообработки
...тангенциально. Патрубок 8 для загрузки обрабатываемого материала подсоединен к крышке верхней камеры 1. Отводяшие патрубки 9 для отвода материала с газом-теплоносителем установлены тангенциально в верхней части нижней камеры 2. При этом количество отводящих патрубков 9 существенного влияния на эффективность работы устройства не оказывает и может быть выбрано исходя из конструктивных особенностей системы газоочистки от одного до двух, четырех и более (на чертеже показано два отводяших патрубка 9).Устройство работает следуюшим образом.Обрабатываемый материал поступает в камеру 1 первой ступени по патрубку 8 в ноток высокотемпературных дымовых газов, выходящих из патрубка 7. При этом частицы материала закручиваются и под действием...
Способ тепловой обработки мелкозернистого полидисперсного материала
Номер патента: 951050
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Бойко, Исполатов, Петровский, Пчелов, Федоров
МПК: C04B 2/10, F27B 15/00
Метки: мелкозернистого, полидисперсного, тепловой
...черезввод 5 в вихревую камеру 1, где егообрабатывают в вихревом потоке теплоносителя, подаваемого через вводы б.Вихревой поток газовзвеси на участке 2 преобразуют в прямолинейный инаправляют навстречупотоку 7 другого дополнительного теплоносителя, подаваемого в камеру 3 снизу. При проникновении в поток этого теплоносителя скорость крупных частиц гаэовзвеси уменьшается. Кинетическая энергиячастиц газонзвеси тем больше, чемони крупнее, поэтому проникновениево встречный, поток 7 теплоносителя и,следовательно, продолжительность обработки различная для различных фракций материала. Чем крупнее частицы,тем глубже они проникают во встречный поток и темдольше обрабатываются.Однако глубина проникновения частицсвязана со степенью обработки...
Установка для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 968564
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бойко, Велецкий, Исполатов, Кельман, Кононов, Панин, Петровский, Пчелов, Рыжавский, Федоров, Черепинский
МПК: F27B 7/34
Метки: обжига, полидисперсного
...20 связан с газоходом,21 первой ступени подогрева.Охлади",ель включает циклоны 22 (первая ступень) и 23 (вторая ступень охлаждения), связанные системой 24 пневмотранспорта с бункерам 25 готового продукта.Установка .также включает вентилятор 26, .связанный газоходом с второй ступенью охладителя, дымосос 27, свя ванный газоходом с первой ступенью трехступенчатого циклонного теплообменника, и газоочистное устройство 28; соединенное газоходом с дымовой трубой 29.Установка работает следующим образом.Из загрузочного бункера 19 системой пневмотранспорта 20 сырой материал подается в гаэоход 21, подхватывается потоком дымовых газов и затем противотоком проходит трехступенчатый теплообменник (циклоны 15-17), в котором осуществляется...
Устройство для термообработки мелкозернистого полидисперсного материала
Номер патента: 976272
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бойко, Кучук, Маймур, Петровский, Пчелов, Розенгарт, Федоров, Шабля
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкозернистого, полидисперсного, термообработки
...этом в нижней части камеры выдержки смонтирован тарельчатый стол, образующий ее под,а в верхней части - тангенциальныйпатрубок подвода теплоносителя,На чертеже представлено устрой,ство для термообработки мелкозернис, того полидисперсного материала, общий вид.Устройство состоит из верхней камеры 1, имеющей патрубки 2 ввода обрабатываемого материала, тангенциаль 1ные патрубки 3 для подвода теплоносителя, расположенные в ее верхней части. Камера 1 отделена перегород кой с отверстием 4 от нижней камеры 5, в верхней части которой имеется патрубок 6 для отвода материала и газов, Нижняя камера 5 соединена каналом 7 с камерой выдержки 8 35 крупных фракций материала, выполненной в виде цилиндра с коническим сводом. В верхней части камеры...
Многозонная печь с кипящим слоем для термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 976274
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Ванжа, Дорогой, Завражин, Митрохин, Мудрый
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящим, многозонная, печь, полидисперсного, слоем, термообработки
...7, примыкающее внизу к куполу,н верхней части сопряжено с коленом8, которое внизу примыкает к пылеуловителю б. Пылеуловитель б соединенгазоходом с центробежным пылеуловительным циклоном 9, который, в своюочередь, гаэоходом соединен с электрофильтрами 1 на чертеже не показаны).Колено 8, примыкающее внизу к пылеуловителю б, внешней стенкойсоединено с входным патрубком дополнительно установленного на уровнеэтого колена пылеуловительного циклона 10, выходной донный патрубоккоторого переточным устройством 11соединен с переточным устройством3 иэ зоны 1 подогрева в зону 2 обжига на участке его, находящемся вышезапорного клапана 4.В колене 8 перед входным патрубком дополнительного циклона 10 установлена жалюзийная решетка 12,Печь работает...
Способ промывки и отделения полидисперсного шлама от раствора
Номер патента: 248580
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Аграновский, Ключанов, Колесников, Левашов, Ливер, Манин, Насыров, Прилуцкий, Ямов
МПК: B03B 5/64
Метки: отделения, полидисперсного, промывки, раствора, шлама
...ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областиразделения твердой и жидкой фаэ, вчастности, при производстве глинозема и других продуктов из алунита,Известен способ промывки и отделения полидисперсного шлама от раствора. Пульпу классифицируют в гидроциклоне с отделением крупной фракции 35-40 от всей массы шлама)от мелкой. Крупную фракцию промывают в гидроциклонах и сгущают мелкую 10фракцию.Однако степень выделения крупнойФракции низка что приводит к потерям глинозема и щелочи.Для интенсификации процесса предлагается классификацию пульпы вестив гидросепараторе и перед промывкой крупную Фракцию Фильтровать.Способ позволяет быстро и полноотделить крупную Фракцию и снизитьпотери глинозема и щелочи,Редактор П....
Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1028992
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Польшиков, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...соединенную с ней посредством воэдуховода камеру охлаждения,снабжена установленным в камере охлаждения отражателем в виде пологокомуса с углом при вершине, равным15-36 О, причем вершина отражателярасположена в плоскости входногосечения воздуховода, а площадь основаныя конуса не превышает разностиплощадей поперечных сечений камерыохлаждения и воздуховода,На чертеже изображена печь кипящего слоя для обжига полидисперсного 20материала, вертикальный разрез.Печь кипящего слоя содержит камеру обжига 1 с газогорелочным устройством 2, камеру охлаждения 3, воэдуховод 4, соединяющий надслоевое 25пространство камеры охлаждения с газогорелочным устройством 2, отражатель 5, установленный на входе в воздуховод и предназначенный для того,чтобы частицы,...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1037038
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Коновалов, Куличенко, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Школьников
МПК: F27B 15/00, F27B 15/10
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...в камеру 1 обго потока, не оревышающей скоростьжига, где обрабатывается ори высокой кислородной струи. температуре и где происходит ори помоТехнологический циклон рассчиты- щи газогорелочного устройства 2 сживается на.турбулентный режим движе- гание топлива в воздухе, обогащенния воздушного потока со скоростью 15 ном кислородом. порядка 10 м/с, При таких скоростях Воздушный поток, обогащенныйкисло- истечения дальнобойность кислородной родом для интенсификации процесса струи обеспечивает попадание ее в об- обжига материала в камере 1,.ооступаласть противоположной к входу стен- ет в газогорелочное устройство 2 ки оатрубка и дальнейшее ее движение.из воздушного циклона 5, где происховдоль этой стенки, причем оо длине дитоеремешивание...
Печь кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 1037039
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Волохов, Дорогой, Пинягина, Попова, Шименкова
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печь, полидисперсного, слоя, термообработки
...такихаппаратон может достигать свыше 10 м.Цель изобретения - уменьшение габаритон и улучшение условий обслуживанияПоставленная цель достигается тем,что в печи кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала, содержащей вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, ныполненной с трубчатыми вставками, высота которых после довательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в цент" ре решетки, и с загрузочным устрой" ством в боковой стенке шахты, трубча тые вставки расположены, параллель- бО ными и -рядами н направлении спи-.рали Архимеда к выгрузочному отверстию,. причем высота вставок -го ряда равна максимальной высоте вста вок Остальных рядов. На фиг.1 изображена печь, видсверху, на фиг.2 - то...
Способ обработки полидисперсного материала в кипящем слое
Номер патента: 1047857
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Ванжа, Войцеховский, Волохов, Дементьев, Дорогой, Клеенкин, Максименко, Мудрый, Школьников
МПК: C04B 1/02
Метки: кипящем, полидисперсного, слое
...извести.При работе с температурой воздуха, идущего на горение, ниже 450 С,а продуктов горения под решеткойнижней по ходу материала зоны подогрева ниже 1000 С удается избежатьили резко сократить эарастание решеток. Однако понижение температурыв зоне обжига нецелесообразно, поскольку для получения готового продукта высокого качества в зоне обжига процесс ведут обычно при высокихтемпературах, Например, в печи кипящего слоя при обжиге известняка соструйными горелками в зоне обжигадля получения извести с высокимсодержанием СеО активного (не менее 9 бВ( процесс целесообразно вести при температуре в зоне обжигаблизкой к 1100 С,Цель изобретения - предотвращение эарастания решеток эоны обжигаи подогрева.Указанная цель достигается...
Устройство для термообработки мелкозернистого полидисперсного материала
Номер патента: 1128081
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Бойко, Булденко, Петровский, Федоров
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкозернистого, полидисперсного, термообработки
...и подогрев более крупных фракций (0,5-3 мм). Иэ камеры 1 обрабатываемый материал вместе с потоком теплоносителя по каналу б поступает в нижнюю коническую камеру 2. В камере,2 материал от приобретенной кинетической энергии внедряется в восходящий закрученный поток теплоносителя, поступающий через патрубок 9 камеры 3 выдержки и канал 8, прн этом расход, а следовательно, и скорость теплоносителя3 112 обеспечивает вынос из ацпарата через патрубок 7 частиц материала до 1 мм. Частицы материала от 1 мм до 3 мм (благодаря тому, что их кинетическая энергия больше динамического давле" ния потока теплоносителя в месте его ввода в нижнюю камеру 2) сепарируются в камере 2 и по каналу 8 по- . падают на дообработку в камеру 3 выдержки, где...
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое
Номер патента: 1186921
Опубликовано: 23.10.1985
Автор: Григорьев
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, обжига, полидисперсного, слое
...в направлении, противоположном движению материала, причем наклон решетки обусловлен длиной рабочей камеры, топку 3 с горелкой 4.Внутри рабочей камеры установлены футерованные циклоны 5 с входными и выходными патрубками 6 и 7, перегородки 8, прикрепленные к днищу циклона 5 с помощью шарниров 9, разделяющие рабочую камеру на зоны. В последней по ходу движения материала зоне установлена допол нительная горелка 10, выполненная в виде змеевика или петли с сопловыми отверстиями 11 и погруженная в слой материала, На входном конце горелки 10 установлен регулятор 12 соотношения газа .и воздуха и инжекционный смеситель 13. Через патрубок 14 горелка 10 соединена с горелкой 4. Аппарат снабжен устройством 15 для загрузки материала и...
Установка для исследования процесса термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 1204906
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Жолудов, Майстренко
МПК: F27B 15/00
Метки: исследования, полидисперсного, процесса, термообработки
...идуьций на термообработку. Г 1 оток газовзвеси из участка гидродинамической стабилизации 2 поступает в плоскоспиральный канал 5, где происходит нагрев и обработка материала. 15 олее крупные частицы при движсиии ио спирали прижимаются к наружной стенке плоскоспирального канала 5 и в конце первого витка через шелевой переточный канал 6 переводятся в его начало, увеличивая тем самым время контакта более крупных частиц материала с газовой средой. Частицы материала, которые не попали в щелевой пере- точный канал 6, движутся вместе с потоком газов далее ио плоскоспиральному каналу 5 и через окно 9 выводятся в центральную трубу 10, где происходит их сепарация из потока газов. Газовая фаза отводится вверх ио центральной трубе 10, а...
Способ переработки полидисперсного материала
Номер патента: 1216152
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Абрамов, Демидов, Карпенко, Костин, Половников, Шкляр
МПК: C01F 7/02
Метки: переработки, полидисперсного
...критической скорости псевдоожнжения. Вследствие Фэтого по всей высоте аппарата сохраняется плотный движущийся слой, при этом. содержание глинозема в отвальной воде составляет 0,15 г/л в то время, как при известных способе и конструкции - 9 г/л. 50 Т" 1 п 3 01140 1,1 0,91 85 55 Изобретение относится к технологии для проведения химических процессов в системе твердое тело - жидкость, например, для противоточноговыщелачивания и промывки шлама глиноземсодержащих спехов в плотномдвижущемся слое,Целью изобретения является повышение степени извлечения полезныхкомпонентов.0,200 1,7 0,96 95По предлагаемому способу выщелачивание осуществляют при скоростиподачи растворителя, составляющей0,90-0,95 от критической скоростипсевдоожижения материала, а...
Устройство для измерения скорости частиц полидисперсного двухфазного потока
Номер патента: 1249463
Опубликовано: 07.08.1986
Автор: Землянский
МПК: G01P 5/26
Метки: двухфазного, полидисперсного, потока, скорости, частиц
...пространственного фильтра включают лазер 1, который излучает луч 2. Последний делится расщепителем 3 на два пучка 4 и 5 равной интенсивности. Эти пучки фокусируются 35 объективом 6 в область 7 измерения, через которую со скоростью движется двухфазный поток, состоящий из и видов частиц, отличающихся друг от друга по диаметру. При работе схемы в 40 одночастичном режиме и прохождении крупных частиц определенного диаметра через зону 7 измерения рассеянное вперед излучение собирается под малым углом (диФракционная состав ляющая) объективом 9 и далее направляется на вход оптического светоделителя 10. Одна часть рассеянного потока 11 (1/и-часть) проходит через светоделительную грань, а вторая 50 часть потока 12 (9/и частей) отражается от...
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое
Номер патента: 1273714
Опубликовано: 30.11.1986
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, обжига, полидисперсного, слое
...вихрей, которые препятствуют нормальному выходу осаж даемых частиц из патрубка. Расположение обреза трубы на расстоянии от конца выходного по материалу патрубка, равном менее 1,3 или 50 более 2,5 диаметра последнего, не позволяет устранить возможность прорыва дымовых газов через выходной патрубок циклона и в то же время избежать соударения разогнанных воздуш ной струей частиц о стенки выходного патрубка, что привело бы к его быстрому абразивному износу. Аппарат содержит рабочую камеру 1,внутри которой расположена газораспределительная решетка 2, топку 3 сгорелкой 4, устройство 5 для подачиматериала на обжиг и устройство 6для отвода из камеры обожженного материала, Внутри рабочей камеры последовательно установлены высокотемпературные...
Способ анализа плотности полидисперсного аэрозоля и устройство для его осуществления
Номер патента: 1212153
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Бадин, Кочетков, Молоканов
МПК: G01N 15/02
Метки: анализа, аэрозоля, плотности, полидисперсного
...заданного РА,и меньше заданного РА , так, чтобы 35. оставшиеся в потоке аэрозольные частицы имели известное распределениепо аэродинамическим диаметрам с явновыраженным максимумом. Затем второйпоток направляют на оптический счетчик аэрозольных частиц, на которомопределяют счетное распределение выделенных аэрозольных частиц по линейным размерам. 50 При этом .содержащиеся в воздухеаэрозольные частицы, имеющие диаметр (аэродинамический) больше заданного Р будут оседать под дей" 5ствием инерции на мишени б импактора (см. Фиг,2), а частицы, имеющие аэродинамический диаметр меньше заданного Р будут иметь недоста. - точную инерцию для того, чтобы дос 45После этого эффективную плотность частиц й (Р) полидисперсного аэрозоля р рассчитывают по...
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое
Номер патента: 1322058
Опубликовано: 07.07.1987
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, обжига, полидисперсного, слое
...период работы аппарата содержание мелких частиц в расходном бункере возрастает. Соответственно возрастает количество мелочи, поступающей в слой. В соответствии с экспоненциальным законом изменения концентрации мелочи в слое возрастает и количество мелкой фракции, не вынесенной из слоя и поступившей на обжиг через окно 13. Через определенное время настуггает равновесие между количеством мелких частиц сырья, поступающих в расходный бункер из линии подготовки сырья через патрубок 2, и количеством мелких частиц, остающихся в кипящем слое и поступающих в,зону 12 обжига. Одновременно возникает и стабилизируется контур циркуляции мелких частиц между надслоевым пространством зоны 11 термоподготовки и расходным бункером 1. В процессе работы...
Устройство для охлаждения полидисперсного сыпучего материала
Номер патента: 1337636
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Ключников, Прасоленко, Сосновский
МПК: F27B 7/38
Метки: охлаждения, полидисперсного, сыпучего
...следующимобразом.Горячий материал (спек, клинкер)поступает в барабан 1 холодильникапо течке 2, Благодаря уклону барабана материал движется вдоль его осии поступает на первые ряды пересыпныхполок 4. С помощью полок 4 материалсмешивается с движущимся по барабану1 воздухом, в результате чего воздухдополнительно нагревается, а матери 30 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 ал частично охлаждается. По мере продвижения к выходному концу материалпопадает в зону действия ковшовыхзахватов 1 О, которые загребают материал и поднимают его. При этом мелкая фракция и небольшие куски материала пересыпаются через ячейки вднище захватов 10 и попадают на наклонные радиальные полки 11. Крупныекуски поднимаются захватами и сбрасываются оттуда, отчего эти...
Аэродинамический желоб для транспортирования зернистой полидисперсного материала
Номер патента: 1346540
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Барболин, Берг, Кудряшов, Шувалов
МПК: B65G 53/20
Метки: аэродинамический, желоб, зернистой, полидисперсного, транспортирования
...емкостью 3, газораздающий канал 4, расположенный под транспортным каналом 1 и сообщенный с ним через газораспределительную решетку 5, патрубок 3 для отвода газа.Газораспределительная решетка 5 со стороны приемной емкости выполнена в виде сетки 7 и наклонена в сторону приемной емкости 3, которая в месте соединения с газораспределительной решеткой 5 снабжена поворотной заслонкой 8 для частичного перекрытия ее входного отверстия.Поверхность транспортного канала 1 над сеткойи приемной емкостью 3 выполнена криволинейной с образованием в продольном вертикальном сечении формы серпа 9, обращенной вогнутой частью в сторону сетки 7.Патрубок 6 для отвода газа смонтирован на сетке 7 с нижней ее стороны. Аэродинамический желоб работает следующим...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1377554
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Мудрый, Пинягина, Шамардин
МПК: F27B 15/02
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...содержит зону 1 подогрева, зону 2 обжига с подиной 3, основное опорное кольцо 4, обойму 5, выполненную в виде полуколец, в которой закреплена подина 3, герметичную камеру 6, зону 7 охлаждения,трубопровод 8, соединяющий камеру 6 смагистралью воздуха 9, и воздуховоды10,35Печь работае 1 следующим образом.Обжиг материала, предварительнонагретого. в зоне 1 подогрева, осуществляется в зоне 2 обжига при40950-1000 С и давлении 0,4 - 0,5 ати,В зоне 7 охлаждения материал охлаждается, а затем выгружается из печи.Давление, создаваемое нагнетателем в герметичной камере, превышает 45давление в зоне обжига и составляет0,6-0,7 ати. Возможность утечки газавысокого давления иэ герметичной камеры в атмосферу и, как следствиеповышенный износ футеровки...
Способ циклонной плавки пылевидного полидисперсного технологического сырья
Номер патента: 1392032
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Карташов, Перелетов, Сидельковский
МПК: C03B 5/12
Метки: плавки, полидисперсного, пылевидного, сырья, технологического, циклонной
...веса по мере проплавления боковой стенки и деформации ее в нижней части. Непрерывный процесс движения ограждений обеспечивает полную регенерацию в ра" бочую камеру потоков теплоты, входящих в стенку ограждений, и использование для обработки в газовом объеме циклона узкого диапазона фракций сырья (50-100 мкм вместо 0- 400 мкм), Это позволяет снизить расход топлива и увеличить производительность циклона.55Применение способа позволяет создать аппарат без гарнисажньй ограждений при организации в нем циклонного плавильного процесса, Ситовыйанализ исходного сырья для циклоновпредставлен в таблице,П р и м е р, Циклонный энерготехнологический агрегат ЭТАДжамбульского суперфосфатного завода имеетпроизводительность по сырью 7 т/ч(с...
Устройство для обжига полидисперсного флюса
Номер патента: 1416837
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Буланкин, Коваль, Панчошный, Савельев, Федоров, Чижикова
МПК: F27B 15/00
Метки: обжига, полидисперсного, флюса
...флюсраспределяется рассекателем 7 потокав плоскости, перпендикулярной осикамеры, и подхватывается вращающимся потоком.В связи с наклонным расположениемустройства - снижением уровня оси камеры по ходу движения потока - обжигполидисперсного Флюса, в отличие отвертикального положения устройствапроисходит равномерно у частиц с различной крупностью, что в сочетании сосевья направляющим элементом, соэдающим устойчивое вращение потока,обеспечивает получение высокообожженного продукта,Расположение камеры под угломо0-45 к горизонтали в направлении снижения уровня по ходу движения потока обеспечивает дифференцированноепребывание частиц обжигаемого материала в камере - более мелкие частицы уносятся из камеры быстрее, аболее крупные,...
Способ охлаждения зернистого полидисперсного материала
Номер патента: 1447902
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: C22B 1/26
Метки: зернистого, охлаждения, полидисперсного
...фракций через которые просасывается охлаждающий воздух,Б и Б , должна быть меньше высоты Ьи Ь вышележащих участков 5. Поэтому гидравлическое сопротивление участков потоков, через которые просасывается охлаждающий воздух, меньше чем гидравлическое сопротивление вышележащих участков.Охлаждение слоя мелкой фракции материала происходит в участках 5, расположенных между продуваемыми участками потока мелкой фракции. Поскольку время охлаждения мелких фракций материала незначительно, то он эффективно охлаждается ва время прохода, его по высоте Ь, участков 5 путем взаимодействия с потоком воздуха, который может для этого дополнительно подаваться в незначительных количествах, Подбирая определенным образом гидравлическое сопротивление...