Патенты с меткой «сталеплавильного»
Способ определения металлургической активности шлаков по ходу сталеплавильного процесса
Номер патента: 103751
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Дьяконов
МПК: G01N 27/06
Метки: активности, металлургической, процесса, сталеплавильного, ходу, шлаков
...ускортггь процесс определения иет"щтргичееиои активности шлаков, что доои 12 шг:и тем, что изиоргихтаг эцъеигроироиодиокгти тицщиов производят пепоереъ отиоиио и схгаътеилгпаииьттои печи без персрьшаь ХШНЦСШЬ ХПШВКП, С ПОСДНЦБЧОПППТ ЗЗЬКЧНСЛСЫПЕМ ДЕЪНПЫХ ХЕЦШК-ТЩЗПСТИКЪ 11112 ЩЦ НО ПОМОГРНММЦМ.На гщттхзиы; идаоораэтгоът прибор для опШЕДСЛСПЫЯ ЗПЭТЦУр 1 НЧС 10 2 ХК 1 ЪНЭНШ"Н шиизм им описанному способу.Прибор ииет корпус. (1) и снабжен двуии 1 к:;с;1 тр;1 затииыии от него дтгткттродаии(23118). Поестелиие втощтуисахотюж: т: жи;к кии пиши и грез иих пропускаетси электричееиит тот; от 21 киуиуигт-то 1 эиотт батареи(1). При этом и иниощьич 1137.:1 П 1.НН 01 о моста: (б) =о 111 ш;де.5 тегся эдектриттесное сопротивление...
Способ контроля и регулирования конвертерного сталеплавильного процесса
Номер патента: 125264
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бондарев, Гаргер, Глушков, Дашевский, Кривуля, Кузнецов, Куценко, Ляудис, Мамчиц, Никитин, Ортенберг, Сорокин, Трофимова, Ульянов, Цуканов
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертерного, процесса, сталеплавильного
...и регулирования конвертерного сталеплавильного процесса путем непрерывной регистрации параметров хода процесса и их обработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельк 1 автоматизации контроля процесса, информацию, полученную от системы датчиков, фиксирующих излучение пламени конвертера, прозрачность пламени, температуру ванны, расход дутья, появление и исчезновение спектральных линий, вводят в однопрограммную счетно-решающую машину дискретного действия, которая обрабатывает полученную информацию по программе, основанной на функциональных зависимостях между параметрами процесса с учетом данных веса и состава чугуна и присалок, а также сведений о предыдущих плавках, предвычисляет время окончания плавки и останавливает продувку по...
Способ ускорения сталеплавильного процесса
Номер патента: 148422
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Туровский
МПК: C21C 5/04
Метки: процесса, сталеплавильного, ускорения
...созда перегрева чугуна и снизи на огнеупорную кладку с рата.В качестве топлива дл нагревательном аппарат каменный пли бурый уго или дрчой высококалори ния сталеплавильчи предварительно в сталеплавильный от известлавильный ьно нагре- тиклонных т перегрева чугуна в используют мелкий ль, а также коксовый йный газ.а жидкий ива его в о сливают циклонной температуегат, в коя твердая Способ ускорени са путем подача предварительно па лпчаюяцнйсл тем, впльпый агрегатно нагревают в ц клонных топок. о процесагрегат гупа, ог- талепла- арптельтипа цпя сталеплавильног в сталеплавпльньв гретого жидкого ч то подаваемый в с видкий чугун предв клонном аппарате сии чугун ы он покю поверхс присоединением заявки Известны способы ускореного процесса...
Способ интенсификации сталеплавильного процесса
Номер патента: 152882
Опубликовано: 01.01.1963
Автор: Туровский
МПК: C21C 5/04
Метки: интенсификации, процесса, сталеплавильного
...материалы. При этомжидкий металл нагревают в циклонном аппарате 2 типа циклонных топок, установленном у сталеплавильного агрегата, а сыпучие материалы предварительно расплавляются,и перегреваются до температуры готовой стали в плавильном циклоне 3, также устанавливаемом у плавильного агрегата. Воздух или,кислородно,воздушная смесь и топливо подаются в топливный циклон тангенциально через сопла 4,5 С помощью дозирующвго устройства и пневмотранспорта сыпучие материалы (рудныеконцентраты и,дробленые флюсы) поступаютв циклон через патрубок о и, отброшенныераскаленным вихрем, расплавляются на стен 10 ках аппарата.Расплав и продукты горения через уносоулавливающее устройство б и патрубок 7 поступают в рабочее пространство...
Способ автоматической стабилизации глубины проникновения кислородной струи в ванну сталеплавильного агрегата
Номер патента: 257528
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ельн, Институт, Сорокин, Хаврун, Цыбенко
МПК: C21C 5/30
Метки: автоматической, агрегата, ванну, глубины, кислородной, проникновения, стабилизации, сталеплавильного, струи
...фчтеровки едмет цзооретения втоматической стабилизации глуцовения кислородной струи в вацвильцого агрегата путем регистракислорода, отличающийся тем, ислорода регулируют в зависимо- ения кислорода после регулирую- а, положения фурмы отцосптельа, веса металла и толщины футеособ а проник алепла асхода асход к т давл клапа вертер ы с что р сти о щего но ко 0 ровки ПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛ КИСЛОРОДНОЙ СТРУИ В ВАНН Известен способ управления плавкой в кислородном конвертере, при котором положение фурмы по ходу продувки остается постоянным, а скорость обезуглероживания регулируют изменением расхода кислорода и регист. рируют по составу и расходу отходящих газов. Отличие предложенного спосооа состоит в том, что расход кислорода регулируют в...
Устройство для грануляции шлаков сталеплавильного производства
Номер патента: 255303
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Емель, Кривоносов, Шелестин
МПК: B22F 9/10, C04B 5/02, F27B 7/00 ...
Метки: грануляции, производства, сталеплавильного, шлаков
...баратличаоиееся тем,пым и охлаждг Известно устройство для грануляции шлаков и металлов, состоящее из грануляцпонного барабана, заливочного устройства и транспортера для уборки гранулята, установленного в грануляционном баке.Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено двумя водоохлаждаемыми пластинами, расположенными по обе стороны от барабана, одна из которых установлена по касательной к барабану, а другая параллельно вертикальной оси барабана, причем вторая пластина снабжена ножом для очистки барабана, а нижний конец ее изогнут под углом 10 - 45 к оси барабана. Барабан выполнен полым и охлаждаемым. Это обеспечивает безводную грануляцию с равномерным измельчением шлака.На чертеже показано описываемое устройство.Оно содержит...
Способ контроля текущих параметров ванны сталеплавильного агрегата
Номер патента: 297682
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Борзенко, Паршин, Перевалов, Петров, Травин, Туркенич
МПК: C21C 5/30
Метки: агрегата, ванны, параметров, сталеплавильного, текущих
...между собой и от сскорости окисления углерода, а также от расхода дутья, иопользуя взаимосвязь всех перечисленных параметров в конце кон. вертерной плавки по формулам 1 - время, сек;тт - моменты измерения скорости окисления углерода;ос - расход, кислорода, лтз/сек.Для разового контроля текущих паразтетров с помощью газоанализатора измеряют скорость обезуглероживания ванны в три момента времени, отстоящие друг от друга на время, превышающее постоянную запаздыва ния газоанализатора. Полученные значенияподставляют в систему уравнений, которую затем решают относительно содержания углерода в металле, теяпературы,ванны и содержания закиси железа в шлаке.15 Использование способа контроля текущихпараметров ванны сталеплавильного агрегата...
Устройство для контроля выносов и выбросов во время продувки сталеплавильного агрегата
Номер патента: 358850
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Итеитиг, Ниостранна, Ниппон, Ност, Риойч, Сеню, Такасн
МПК: C21C 5/30
Метки: агрегата, время, выбросов, выносов, продувки, сталеплавильного
...устроиства лля контроля продул ки конвертера, содержащие свсточувств)тельный элемент, усилитель, формирователь сигнала, интегратор и регистрирующие приборы.С помощью этих устройств измеряют высоту факела над конвертером и площадь изоорд жснця факел 3, Однако Онц не прцспосООлснь лля контрол 5 ВьпОс 053 ц Вьторосо)3 )тстд:т:тд . 3 плякд цз кон 33 сргср 3, тяк кяк нс солрж элсмснтОВ, 53 ттЛсл 53 к)П 1 ц." цзл)чснц 5 жтЛи ) тверлой фаз. 15 Ст д)ЛЕН д ОЛОК СХ(Мт П)СЛЛО Вд; нд фиг. 2 схема олокд 1) .)анись р( гистри рую иц2 Зыойциро Иман, Сейго Андо)1) 3)рмдсики Кайна блок 9. Устройство может содержать также усил:тель 10 и осциллограф 1.Устройство работает следующим образом.Передающая телевизионная камера визирустся ниже горловтшы 1...
Устройство для установки измерительного датчика в футеровке сталеплавильного агрегата
Номер патента: 406366
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Иностранна
МПК: C21C 5/30
Метки: агрегата, датчика, измерительного, сталеплавильного, установки, футеровке
...слой 3. Винты 7 электрически изолио рованы от кольца б гильзами 9. Втулка 8электрически и газо-непроницаемо изолирована от кольца б прокладкой 10. Во втулку 8 вставлен корпус 11 измерительного датчика, который прикреплен к втулке 8 через гильзу 5 12, имеющую кольцевой соединительный фланец 13, к которому прилегает дискообразная уплотгсительная прокладка 14. Пространство между, корпусом 11 и гильзой 12 заполнено набивной огнеупорной массой 15, Втулка 8 20 имеет контрфланец 1 б, к которому прилегаегуп,отнительная прокладка 17, Детали 1 б и 17 вместе с корпусом 11 датчика, стенкой 18 основной футеровки 4 образуют пространство, заполненное сыпучим огнеупорным материа лом 19, Между фланцем 1 б втулки 8 и соединительным фланцем 13 гильзы 12...
Устройство для определения светимости пламени сталеплавильного конвертера
Номер патента: 381686
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертера, пламени, светимости, сталеплавильного
...мост,), )о 0пропустит колеб;)цця .зл чецця ц:11)111,з 01)с, СоотвстствуЮщЕМ рЯЗНОСтц МС)К.у:11)С)ОтЯМи, цуцтцр)31)цць мц с помощью коцдецсяторо,1-Я 1)цг.рдст;цлена схех 11 предл,гаемо- ГО мстрОЙст 1311;л 51 опреде.ецп 5 с 3 ети 1)с 1 ц НГ).1- х 1 енц; ц;1 й)НГ. Я Варицт схемы дя 1"1 к 3 С)Л 1 КЯ Цц 0 3. Ц. Ц ЦО. Т 1.УстрОЙстВО СО,сржит 1 стОчццк ( 1 Г 111)1(,1 ц, 11)р: мер ГОрг 013 ицм к 011)ертер)1, д)тчцк 2 флукгуяццй 0 не.еццости, предв;)рительцый усилитель 3, соединенный с регистрцрующ м прцбозом 4 через преобразователь 5;)хИГИ 1)- ДЯ. Ц 11 П Р ЛЖЕЦ)1 Е 1 С Р(Г СТР)3 РУюшин Р 1 00- ро)1 ) через усцгцль 7 цясыцецця, формцро 381686ватель 8 импульса и преобразователь 9 .1 мпульс-напряжение. Источник питания, соедиенный со всеми...
Устройство для торкретирования футеровки сталеплавильного агрегата
Номер патента: 434098
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Дворова, Петриченко
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегата, сталеплавильного, торкретирования, футеровки
...мехтеровку смеси, отлицелью механизациив бункер, оно снабжени корпусом приемно кретирования футеровки егата, содержащее корбункером, внутри котоанизм нанесения на фучающееся тем, что, с подачи огнеупорной массы о соединенной с бункером й конусообразной воронИзобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки.Известны устройства для торкретирования футеровки сталеплавильных агрегатов, содержащие корпус, соединенный с загрузочным бункером, внутри которых укреплен выбросной механизм с приводом. Бункер имеет загрузочные окна с приемными лотками.Цель изобретения - механизация загрузки огнеупорной массы в устройство.Для этого устройство снабжено соединенной с бункером и...
Устройство для контроля положения сводовых фурм относительно ванны сталеплавильного агрегата
Номер патента: 443073
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Бащенко, Евтифеев, Еремин, Зинченко, Лагин, Лорман, Тупиков, Турубинер, Худяков
МПК: C21C 5/30
Метки: агрегата, ванны, относительно, положения, сводовых, сталеплавильного, фурм
...соединенных металлическими шлайгами 2 с подводящими (5) охладитоль и отводящими (4 охладитель трубопроводами и кислородопроводами 5. Муфты введены в плавильное пространство через сводовые кессоны б с отдувочными коль цами 7, установленные в своде печи 8. Для отсечки токов поиех и сигна лов от других фурм, приходящим по напорным трубопроводам 3 и кислородопроводам 5, в них врезаны изоли.ланцомй при помощи перемычек ХОзаземлены на каркас печи или другую конструкцию, связанную сваркой с каркасом й им:;ющую результи 5рующее сечение не ниже сечения пометаллу труб.Для стабилизации протеканиятока по низкоомной цепи ванна-фурма-шланг-отводящая труба последняя 1 овозле резьбового соединения шлангазаземлена перемычкой 10 на металлоконструкцию...
Футеровка сталеплавильного конвертера
Номер патента: 461125
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Борисов, Донской, Кравец, Лакунцов, Проскурин
МПК: C21C 5/44
Метки: конвертера, сталеплавильного, футеровка
...слой сталевыпускного отверстия - обожженными блока ми из плавленного магнезита, а рабочий слой горловины и всей цилиндрической части - из смолопропитанного обожженного магнезитового кирпича.Кладка обожженным смолопропитанным маг незитовым кирпичом целого пояса цилиндрической части футеровки вызывает необходимость предусматривать температурные швы для компенсации теплового расширения кирпича. Конструктивная прочность такой футе ровки в условиях воздействия резких термических ударов и сотрясений при загрузке тяжеловесного лома не велика,ным кирпичом с содержанием в нем окиси магния не менее 95% в сухую без закладки температурных швов, а остальная часть рабочего слоя цилиндрической части футеровки выполнена из смолосвязанных основных...
Газоотводящий трак сталеплавильного агрегата
Номер патента: 470535
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Андоньев, Афонин, Грач, Грызлин, Колпаков, Рудницкий, Сбродов, Фаерштейн
МПК: C21C 5/40
Метки: агрегата, газоотводящий, сталеплавильного, трак
...15 окружающей среды.В целях повышения надежности фильтра мокрой газоочистки в работе предлагаемый газоотводящий тракт сталеплавильного агрегата снабжен установленными в тракте меж ду охладителем и фильтром мокрой газоочистки сепаратором пыли и циклоном.На чертеже показан описываемый газоотводящий тракт. Он содержит охладитель 1, фильтр 2 мокрой газоочистки от тонкодисперс ной пыли и дымосос 3. Между охладителем и фильтром установлен сухой сепаратор 4. В качестве сепаратора извести может быть приме. нен, например, жалюзийный сепаратор или другие устройства, обеспечивающие при ма лых энергозатратах большой коэффициент улавливания крупной пыли размером 100 мкм и более. На выходе из жалюзппного сепаратора установлен циклон 5 с бункером...
Устройство для регулирования непрерывного сталеплавильного процесса
Номер патента: 473163
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Баптизманский, Кравченко, Лысенко, Паниотов, Пилипенко, Яковлев
МПК: G05D 9/12
Метки: непрерывного, процесса, сталеплавильного
...реле 29 и 30.Схема, ца выходе которой оба сигнала 1 СРгнал с выхода схемы 25 и триггера знака 2 б) имеют высокий потещцал, срабатывает, ц при этом сряоятывяет соответствующее рсдс. Через контакты этих реле подается напряжение питания онределешюй полярности ня электродвигатель 35.Двигатель 35 механически соединен с дозирующей иглой Зб, регул и рующей подачу масла в гидроцилицдры 5, и диском с прорезями 34.Диск с прорезями 1 зубсЯтЙ диск в виде шестерни) 34, лампочка накаливания 32, фотодиод ЗЗ и фотоусцлитель 31 образуот цифровой датчик угля поворота дозцрующей иглы Зб,Выход датчика 1 вы ход фотодел цтел я 311 соединен с вычцтяРОИРнм входом ревсрсц ного счетчика 24.В качестве датчика явтоматичко;о т;рмометра моРкет Оыть использован...
Способ контроля переокисленности сталеплавильного шлака в процессе плавки
Номер патента: 502948
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Катаев, Кожевников, Колпаков, Локтионов, Поживанов, Радилов
МПК: C21C 5/30
Метки: переокисленности, плавки, процессе, сталеплавильного, шлака
...о разности потенциалов, в частности информации о переокисленности шлака,Цель изобретения - возможность контроляпереокисленности шлака по ходу продувкиметалла в конвертере, Это достигается тем,что переокисленность шлака фиксируют попоявлению на электроде, опускаемом в шлакометаллическую эмульсию, потенциала, отрицательного относительно корпуса агрегата.В качестве электрода обычно используютфурму агрегата. При допустимой окисленности шлака на фурме возникает потенциал, положительный относительно корпуса агрегата,В случае переокисления шлака по ходу продувки потенциал на фурме изменяет полярность на отрицательную. В этом случае возможны выбросы металла и шлака из конвер тера, которые начинаются через 1,5 - 2 минпосле появления на фурме...
Дифференцированная футеровка сталеплавильного ковша
Номер патента: 518271
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Андрющенко, Борисов, Ефимов, Карпов, Матвеев, Поживанов, Савкевич
МПК: B22D 41/02
Метки: дифференцированная, ковша, сталеплавильного, футеровка
...смолодоломитового кирпича, а футеровки днища - иэ высокоглиноземистого или шамотного кирпича. Для создания необходимой теплоизоляции и страховки от протечки металла при раскрытии швов в клепке в случае глубокого охлаждения ее 50-миллиметроьэе пространство между рабочим слоем смолололомитового кирпича и арматурным слоем щамотного кирпича набива тся смолодоломитовой массой, Зазор. толщиной около 100 мм между футеровкой днища и стенамн набивается высокэглиноэемистой массой на фосфатной связке, для исключения контакта между основным огнеупором футеровкн стен и ша ,мотной футеровкой дпшца.На чертеже изображен предлвгеомый раэ;ливочный ковш.Ковш имеет кожух, в котором размещентурный слой 1 шамотного кирпича, набивку 2,слолодоломн евой...
Устройство для слива стали из сталеплавильного агрегата
Номер патента: 529358
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Билько, Ворошилин, Гизатулин, Коссе, Люкимсон, Малышев, Папуш, Пащенко, Уваров, Филиппов
МПК: F27D 3/14
Метки: агрегата, слива, сталеплавильного, стали
...ковша устройство имеет карман 6для выпуска печного шлакаКарман 6 (илиже сливной носок ковша) может быть удлиненным дпя выпуска шлака йеиосредственнов шлаковую чашу, Для крепления к ковшуустройство имеет опоры 7, которые фиксируют его при установке в необходимом положенииУстройство работает следующим образом, 5Металл из печи через желоб 8 с плотнойкрышкой 9 поступает в устройство 1, опущенное нижним своим концом в ствлераэливочный ковш, По ходу наполнения ковша металлом через окно 5 из бункеров подыотсч Онеобходимые присадки (рвскислители, легирующие, модификаторы синтетический шлаки т,д,) которые увлекаются струей металлав нижнюю часть ковша. При этом происходитинтенсивное перемешивание с металлом всех у 5технологических добавок,...
Способ обжига футеровки сталеплавильного конвертера
Номер патента: 553233
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Айзатулов, Борисов, Гущин, Маракулин, Николаев, Пресняков, Шапиро
МПК: C04B 35/64
Метки: конвертера, обжига, сталеплавильного, футеровки
...него загружают 4 т кокса из двух противолежащих 15 бункеров, на кокс загружают 0,5 м дров иустанавливают фурму на расстоянии 1,5 м отусловного уровня металла. Дрова зажигают ракелом и подают кислород со скоростью ЬО - 90 нм/мин. Подъем температуры до 20 350 - 400"С осуществляют со скоростью 7 -10 С)мин, При достижении этой температуры р асход кислорода увеличивают до 100 - 120 нмз)мин и дальнейшии нагрев до 650 - ОО"С ведут со скоростью 1 - 1,5"С/мин, Затем 25 устанавливают фурму на расстоянии 2,0 м отусловного уровня металла, увеличивают подачу кислорода до 120 - 160 нм)час, загружают примерно 400 кг кокса из двух противо553233 Составитель А. Кулабухова Техред Н. Сметанина Корректор Л. Денискина Редактор И. Квачадзе Заказ 762/7 Изд. Ме...
Устройство для улавливания плавильной пыли сталеплавильного агрегата
Номер патента: 561063
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Доценко, Левитасов, Малченко, Овечко, Седов, Файнерман, Щастный
МПК: F27B 3/22
Метки: агрегата, плавильной, пыли, сталеплавильного, улавливания
...стенками, Такие шлаковики не обеспечивают непрерывного удаления осевшей плавильной пыли, которая спекается в монолит, и к середине, а особенно, к концу компании печи затрудняет эвакуацию продуктов горения, и снабжение печи топливом, Образовавшийся монолит взрывают а затем удаляют скребами Я Известно также устройство для улавливания плавильной пыли сталеплавильного сборника.Поставленная цель достигается за счет того, что ширина пылесборника составляет 0,05-02 шадрины вертикального канала и образован он с одной стороны торцовой стенкой вертикального к( нала, удлиненной ниже пятого свода шлаковика на 05- 1,5 ширины вертикального канала, а с другой- наружной с;енкой шлаковика, продолженной вверх до точки, отстоящей от порога...
Устройство для ограждения сталеплавильного конвертора
Номер патента: 644844
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Афонин, Борисов, Василиненко, Косцов, Пальчик, Рыжавский, Циммерман
МПК: C21C 5/46
Метки: конвертора, ограждения, сталеплавильного
...укрытие кислородного конвертора в виде камеры, соединенной с нижней частью газоотводящего тракта и снабжен. ной отодвижной стенкой для заливки чугуна и завалки скрапа 11,Недостатком известного укрытия является необходимость раскрытия его во время заливки чугуна в конвертор. При этом значителцная часть выделяющихся газов выходит из камеры в атмосферу цеха,Целью изобретения является сокращение выбросов газа и,пыли в атмосферу цеа при заливке чугуна в конвертор.Это достигается тем, что на отодвижной стенке укрытия установлен желоб для заливки чугуна. оказана схема устройства. стоит из желоба 1 для затановленного на отодвижационарного укрытия 3. В рытие 3 примыкает к охлаторных газов, соединенному б, дымососом б и...
Способ производства шлакообразущих гранул для сталеплавильного производства
Номер патента: 675081
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Бережной, Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Губин, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Филоненко
Метки: гранул, производства, сталеплавильного, шлакообразущих
...шлакообразующиесмеси кроме силикокальция, алюминия,марганцевой руды, плавикового шпата иметаллургических шлаков обычно содержат около 30 силикатной глыбы.При обработке смеси водой температурой 50-95 С образуется жидкое стекло,являющееся связующим веществом.Компоненты зкэотермической шлакообразующей смеси смешивают и измельчают до крупности 65 фракции классаминус 0,074 мм. Затем смесь увлажняют горячей водой температурой 40-95 Си выдерживают в течение 5-30 мин.Расход воды на увлажнение составляет70-90 от общего расхода воды на67508 окомкованне, определяемого иэ условия,что влажность смеси в грануляторе должна быть 8-9. Обработанную 1 аким обра зом смесь направляют в гранулятор,куда подают остальную воду...
Способ обжига футеровки сталеплавильного конвертера
Номер патента: 734292
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Борисов, Воробьев, Голод, Зимин, Родгольц, Стеганцев
МПК: C21C 5/44
Метки: конвертера, обжига, сталеплавильного, футеровки
...продувки и 10-20 Ъ в период выдержки) обуславливает необходимость максимального сокращения длительности Обжигаю Следовательнор обжиг Футеровок из огнеупоров на смоляной связке необходимо нести с такой скоростью, чгобы в период примерно до 7500 С не вызйвать слишком интенсивного выделения летучих иэ смолы.и тем самым исключить сколы иэделий, а также не сжигать смолу, а подвергать ее термическому разложению,Опыты показывают, что обжиг Фуотеровки в интервале 300-550 С соскоростью не более 3,0 С/мин даетвоэможность постепенно прогреватьокладку без бурового газовыделенияв глубине изделия,а следовательнобез сколов,Превышение укаэанных скоростей вызывает скалываниекирпичав процессе обжига, снижение - интенсивное его...
Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства
Номер патента: 789619
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Ватолин, Галимов, Голов, Горелов, Киселев, Кочетов, Окунев, Плитанов, Ручкин, Танутров, Третьяков, Удовенко, Червякова
МПК: C22B 7/02
Метки: доменного, переработки, производства, пылей, сталеплавильного, цинксодержащих
...азотом позволяет быстро удалятьсернистый гаэ и пары металлического 4 О цинка иэ расплава, вследствие чего сдвигается химическое равновесие процесса в сторону снижения концентраций серы и цинка в расплаве и достигается перемещение железоуглероди стого расплава и расплава пылей, при этом скорость возгонки цинка и обессеривания возрастает. Продувка расплава в процессе восстановления пылей свыше 1-5 мин нецелесообразна ввиду чрезмерного выгорания растворенного углерода и снижения степени восстановления окислов. Небольшая часть серы остается в шлаке.Температура железоуглеродистого расплава в процессе обработки пылей может снижаться на 50-100 С. Затрать тепла на восстановление окислов металлов могут быть при необходимости компенсированы...
Шихта для получения сталеплавильного флюса
Номер патента: 945209
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Дежемесов, Манюгин, Поживанов, Сергеев, Соколов, Сотниченко, Тонких, Хайдуков
МПК: C22B 1/24
Метки: сталеплавильного, флюса, шихта
...В, а связующую прослойку в видеоднородной пленки толщиной 2 о, равномерно расположенной между зернаминаполнителя, то отношение СаО/Ге 1035определится ФормулойСаО масса наполнителяГе О масса связующегоПрйняв о =1 мм, плотность СаО3,4 г/см, плотность СаО Ге 204,3 г/см , получим зависимость весового отношения СаО/ГеО от крупностинаполнителя.Расход шихты связующего и наполнителя в зависимости от крупности на полнителя приведен в табл,1, Составаихты показан в табл.2,"во ФлюсеГе. О Результаты плавок Вариант Температурастали в концеплавки,0 С Л 45 50 ог 5 Исходные материалы предварительно измельчают, смешивают, увлажняют и, пропустив через окомкователь, спе" кают на. лабораторной установке. В качестве топлива используют коксик в количестве 80...
Способ защиты футеровки сталеплавильного конвертера
Номер патента: 952970
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Борисов, Воробьев, Голод, Зимин, Нагорный, Родгольц, Харахулах
МПК: C21C 5/44
Метки: защиты, конвертера, сталеплавильного, футеровки
...при этом возрастает износ огнеупора от взаимодействия с агрессивным шлаковым расплавом,При принятой интенсивности подачи кислорода продувка заливаемой в конвертер порции чугуна менее чем . эа 5 мин не обеСпечивает наведение основного шлака и дальнейший прогрев внутренних слоев футеровки, увеличение продолжительности дутья сверх10 мин заметно повышает окисленность шлака и тем самым интенсивность его воздействия на огнеупор.Выдержки в подаче дутья во время продувки залитой в конвертер порции чугуна позволяют устранить термическое разрушение огнеупора. Экс30 периментально установлено, что наибольший эффект в части предохранения футеровки от разрушения достигается при выдержках в 25-30 с через каждые 2-2,5 мин подачи дутья. В случае...
Способ получения шлакообразующих гранул для сталеплавильного производства
Номер патента: 971897
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бережной, Гавриленко, Гарбуз, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Мордакова, Цапко, Чебурко
МПК: C22B 1/00
Метки: гранул, производства, сталеплавильного, шлакообразующих
...применениясиликатной глыбы с удельной поверхностью 2100-2700 см г. Дальнейшееповышение тонины измельчения глыбы,55:вязанное с большими затратами электр энергии, нецелесообразно, так какстигнутая прочность удовлетворяеттребованиям сталеплавильного производства,В табл, 2 показана зависимостьпрочности гранул от температуры сушки .на .первой, стадии. В табл. 3 показана зависимостьпрочности гранул от продолжительности.сушки на:первой стадии, 65 Из табл, 2 и 3, где показаны результаты определения оптимальногорежима напервой стадии сушки обеспечивающей получение гранул с максимальнымипрочностными свойствами, видно, чтопри дальнейшем повышении температуры(свыше 100 С) и продолжительностисушки (более 10 мин) на первой стадии сушки...
Способ получения теплоизоляционных гранул для сталеплавильного производства
Номер патента: 980932
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бережной, Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Притула, Чебурко
МПК: B22D 7/00
Метки: гранул, производства, сталеплавильного, теплоизоляционных
...гранул,Принципиальное отличие предложенного способа также и в том, чтстолько часть упрочняющей добавки(силикатной глыбы) измельчают совместно с шихтой, а оставшуюся частьподают в виде раствора жидкого стекла для увлажнения шихты. Если всюупрочняющую добавку измельчают совместно с другими компонентами шихты, то при сушке высокопористых небольшого размера теплоизоляционныхгранул только часть силикатной глыбы успеет раствориться и образоватьжидкое стекло, которое упрочняетгранулы, Оставшаяся нерастворимойсиликатная глыба является в шихтебалластом, не проявляя своих упрочняющих свойств, Подача всей силикатной глыбы в виде раствора жидкогостекла затрудняет окомкование, шихта затвердевает быстро, при этомне успевают образовываться...
Шихта для флюса сталеплавильного производства
Номер патента: 985064
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Жандильдин, Калиева, Ким, Максимов, Пузанков
МПК: C21C 5/54
Метки: производства, сталеплавильного, флюса, шихта
...оплавикованного извест. няка и красного шлама приведен в табл. 1.В результате агломерации предлагаемой ших. ты получен флюс следующего состава, вес,%:СаО 55-60ЯО 6 - 10МЯО 7,1-8,5А 2 О 3 6,0-7,5"общ, 6,0 - 10,0всеобщ, 3,5-4,5Флюс имеет следующие физические свойства, индекс прочности (фракция + 5 мм) после испытания на барабане по ГОСТ 15137 составляет 66,5 - 68.5; индекс истираемости (фракция - 0,5 мм) 4,5 - 5,5.Опыты по оценке влияния флюса на ход сталеплавильного процесса проводят в лабора торном конвертере емкостью 50 кг с про. дувкой кислородом через односопловую форму. Высота нижнего обреза фурмы над уровнем металла во время продувки в пределах 70 - 80 мм, расход кислорода составляет 140 -145 лмин.При испытании флюса используют...
Сопло продувочной фурмы сталеплавильного агрегата
Номер патента: 1011699
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Борисов, Магер, Махницкий, Мокрушин, Сосипатров, Чертов, Югов
МПК: C21C 5/48
Метки: агрегата, продувочной, сопло, сталеплавильного, фурмы
...а на срезе сопла - 1,04-5664 при длине 2,0-3,0 диаметра критического сечения.При этом углы раскрытия диффузоров центрального и периферийного сопел составляют соответственно 8- 20 и 5.Как установлено в результате промыаленных испытаний, укаэанные соотношения и углы являются оптимальными при обычно применяемой длине диффузора, равной 2,0-3,0 диаметра критического сечения.На.фиг. 1 изображено предлагаемое сопло, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Сопло состоит из корпуса 1, конФузора 2 с критическим сечением 3, диффузора 4 с разделительной голов" кой 5 и критического сечения, выполненного н виде каЛиброванного отверстия 6, а также вкладыша 7 с центральным диффузором 8. Центральный диффузор 8 и кольцевой диффузор 4...