Мирко

Барабанные летучие ножницы

Номер патента: 1651443

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Винников, Дунаевский, Мирко, Татаренко, Шейнкман

МПК: B23D 25/12

Метки: барабанные, летучие, ножницы

1. БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие параллельно расположенные на осях вращения и кинематически связанные между собой барабаны, каждый из которых выполнен с расположенной под углом к его образующей поверхностью для крепления посредством болтов подкладки и установленного на ее опорной поверхности ножа с передней и задней поверхностями, образующими его режущую кромку, имеющего в поперечном сечении форму параллелограмма, на передней поверхности которого выполнены пазы с опорными поверхностями, а также отбойники, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции повышения надежности и экономичности за счет удешевления изготовления и эксплуатации, опорная поверхность каждой подкладки выполнена в виде части боковой поверхности усеченного...

Шихта для получения фосфористого ферросплава

Загрузка...

Номер патента: 1836480

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Атабаев, Ким, Климушкин, Кунаев, Левинтов, Мирко, Монич, Намазбаев, Юстус

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросплава, фосфористого, шихта

...других составляющих шихты, при этом снизится качество фосфористого ферросплава, Так, снижение содержания кварцита в шихте менее 9 оповлечет снижение кислотности шлака, При этом понизятся активности легирующих элементов, которые в шлаке присутствуют в виде соединений кальция; при введении достаточного количества кварцита зти соединения разрушаются, что увеличивает активности легирующих элементов и способствует их извлечению в ферросплав. Следовательно, при снижении содержания кварцита в шихте менее 9 оизвлечение этих элементов в ферросплав снижается. что улучшает его качество. Кроме того, если снизить содержание кокса в шихте менее 28,57, то процесс восстановления ценных элементов в сплав будет происходить неполностью, что также...

Способ получения шлакопемзового гравия и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1812167

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Емельянов, Иванцов, Климушкин, Кузнецов, Мирко, Орининский, Прокопенко, Трикин, Чечуков, Школьник

МПК: C04B 5/00

Метки: гравия, шлакопемзового

...6, котороеобраэуетдни- ет выделение сернистых газов, повышает щеприемногобункераирасположеновдоль прочность частиц и выход частиц шарообтраектории полета частиц. Вентилятор 7, разной формы и резко уменьшает долю граразмещенный на торцевой стенке приемно- нул с открытой пористостью, Уменьшение го бункера, создает поток воздуха, встреч этой доли частиц способствует экономии цен ый движению летящих частиц. мента при изготовлении легкого бетона, По Экспериментальным путем было обнаруже- ф данным предварительных исследований но, что при скорости воздушного потока в ожидаемая экономия цемента составляет диапазоне от 4 до 15 м/с наблюдается рез-47 кг на 1 м бетона. С учетом того, чтозкое переохлаждение поверхностных слоев "0 расход пемзы...

Способ получения слитков спокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 1787660

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурдонов, Вареник, Мирко, Стецюк, Цымбал, Чабан

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...от веса слитков, С целью обеспечения рассредоточенной усадочной раковины за счет увеличения теплоотвода от боковой поверхности головной части слитка по сравнению с действующей технологической инструкцией продолжительность выдержки слитков в изложницах сокращена в среднем на 60 мин, что позволило повысить температуру слитков при посадке в колодцы в среднем с 900 до 940 С и сократить расход условного топлива на 2 кг/т стали,Оптимальная продолжительность выдержки слитков в изложницах от момента отливки до снятия изложниц определяется выражением 1), полученным опытным путем в результате регрессионного анализа экспериментальных данных в зависимости от веса слитков, При значении коэффициента К менее 0,9 имеется опасность образования на...

Способ обезуглероживающего отжига низкоуглеродистой холоднокатаной стали

Загрузка...

Номер патента: 1786129

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аксенов, Боронков, Бухвалов, Захарова, Кавтрев, Мирко, Пустовойт, Сидоркин, Фишман, Цейтлин

МПК: C21D 3/04, C21D 9/46

Метки: низкоуглеродистой, обезуглероживающего, отжига, стали, холоднокатаной

...признаками известного и заявляемого решений являются;1) проведение обезуглероживающего,отжига в непрерывном агрегате с кратковременным нагревом и выдержкой;2) температура .обезуглероживающегоотжига в интервале между 650 С и точкойАз,Совокупность известных и отличительных признаков предлагаемого техническогорешения обеспечивает получение положительного эффекта, указанного в цели изобретения, что позволяет сделать вывод осоответствии заявляемого решения критериям изобретения "новизна", положительный эффект и "существенные отличия".Установленный режим основывается наследующих физических предпосылках. Придостаточно быстром нагреве стали в межкритическую область, между точками А 1 и Аз(как это предусмотрено в способе-прототипе),...

Способ переработки фосфатных шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1785520

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бабенко, Богомяков, Бушмакин, Кирпичников, Климушкин, Кузнецов, Мирко

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, фосфатных, шлаков

...следующим 1 эбрдэмПрц оведенцц в расплавленный шлдкнремнеэемсодер+ащей мелочи в количестпе ггеньше 1 б и больше 39 " эдтруднчетпоследующее прооедение .дентротергпчесн Ой плдн и В перпом случае цэ-эд вспениванич илака, плоного распределеничшланд и спдаоа, ВО втором иэ эа неваткифг 1 эичес кого тепла ш дан а длч оп лап лен ичвсей гассь мелочц, При этом у удщдетсчгаэопронццэсмость щи ты, упелцчипаетсчпылевынос1 роме того, н том и в другом случаеНОССТДНДПЛИПЭЕГ 1 ДЧ ШИТэ НЕ 1 ТВДнТоптг 1 г 1 дь 4 ог ( фаэопоггу ст 1 Ошенц 1 О Омпо не нтон при которог 1 г 1 дн сг г галь ног г поэгго 1 н,11 восстановление осе рудны: н омпонегТоп, в 1-и сл,чде - , елеэ и одгддц 11, по2-м случае - Р и ЧШлан пран:тцческг по но эгц случдчне Отвечает требо пан...

Способ намотки паковки с пряжей на прядильной машине и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1720497

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Дэнни, Мирко, Умберто, Фабио

МПК: D01H 1/38, D01H 9/16

Метки: машине, намотки, паковки, прядильной, пряжей

...6 путем раскладки пряжи вдоль нее перемещающейся возвратно-поступательно кольцевой планкой 7, формируя таким образом паковку 6.После завершения формирования паковки б прекращают подачу пряжи вытяжным прибором, останавливают веретено и кольцевую планку 7 поднимают выше верхнего кольца 18 паковки 6 и смещают ее относительно паковки в радиальном направлении, при этом веретено приводят во вращение в направлении, противоположном направлению его вращения при формировании пвковки б. Затем формируют из пряжи подмот на втулке 14 путем опускания набегающего на паковку участка 19 пряжи на уровень втулки 14 и сматывания витков 20 пряжи с паковки за счет ее вращения 5 веретеном в направлении размота паковки.При вращении вместе с паковкой...

Уширенная книзу изложница для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1699702

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Вареник, Денисов, Жалгасов, Мирко, Чабан, Эрленбуш

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, книзу, разливки, стали, уширенная

...проводят на изложницах, уширенных книзу, корпус отлит из чугуна тол щиной стенки 175-190 мм.П р и м е р. В уширенные книзу изложницы массой 16,5 т и размерами=2650 мм, толщиной стенки1151 15171370 х 1753 45170-195 мм, вь 1 сотой утеплителя, равной 100 мм, толщиной волокнистогоутеплителя 100 мм, разливают стальмарок 10 сп и 3 сп. Глубину усадоч"ных дефектов изменяют от 10,3 до11,63,Сталь выплавляют в кислородныхконвертерах емкостью 350 т и разлива"ют в изложницы через шиберный затворс диаметром стакана-коллектора 60 мм,В кацестве теплоизолятора используюткаолиновую вату толщиной слоя от 50до 150 мм, кожух утеплителя выполнениз стального листа толщиной 3- мм,Для каолиновой ваты оптимальная толщина слоя теплоизолятора составляет 90-110...

Способ обработки жести для консервной тары

Загрузка...

Номер патента: 1678909

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кацер, Литвиненко, Лопатин, Мирко, Парамонов

МПК: C25D 3/30

Метки: жести, консервной, тары

...оплавляется, 1678909Пассивную хроматную пленку осаждают из электролита, содержащего 100 г/л СгОз и 0,1 г/л 304,при 55 С и катодной плотности тока 20-40 А/дм в течение 2 с.Оловянные покрытия разной толщины 5 получают изменением времени осаждения олова.Защитные свойства образцов электро- луженой жести оценивают косвенно, по величине пористости полученного покрытия, 10 которая определяется электрохимическим способом.Результаты испытаний защитных свойств электролуженой жести в зависимости от содержания алюминия в стальной 15 основе и толщины оловянного покрытия представлены в таблице.Как видно из представленных данных, лучшие результаты, обеспечивающие необходимые защитные свойства покрытия и 20 экономии олова для взятых интервалов толщин...

Воздушная фурма доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1675337

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Беляков, Бураков, Вакулин, Горобцов, Иванцов, Камендов, Мирко, Слепцов, Фуфаев

МПК: C21B 7/16

Метки: воздушная, доменной, печи, фурма

...величины ширины щели 6 и расположена под углом 95-135 О к осифурмы,Фурма работает следующим образом.Горячее дутье поступает в водоохлаждаемую фурму и через ее рабочий каналподается в горн доменной печи. Жидкоетопливо, преимущественно мазут, черезтопливоподводящие трубки 4 с насадками 5под давлением, превышающим давлениегорячего дутья, впрыскивается в е о потокчерез щели 6 насадок 5. Выходя из щели 6поток жидкого топлива поступает на плоскую поверхность 7, расположенную навстречу потоку дутья и под некоторым угламк оси фурмы, Поток дутья, обладающийбольшой кинетической энергией, воздействует на струю топлива, "размазывая" ее по 20 90 35 40 45 плоской поверхности 7 выступа, что увеличивает поверхность контакта топлива с дутьем и улучшает...

Способ изготовления безобжиговых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1652315

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Кин, Максимов, Минаев, Мирко, Орлов, Польшиков, Соцков, Суровежко, Юст

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, огнеупоров

...перемешивание измельченных оксидов .при нагревании до 105 - 140 С с каменноугольной препарированной смолой, содержащей а группу в количестве 24 - 320/, в течение 35 - 70 мин, затем производят формование и прессование об- разцов огнеупоров,в обогреваемой прессформе при 100 - 120 С. Прочность при сжатии 75,6 - 87,9 МПа, плотность 2,90 - 2,93 г/см, 2 табл. фракции и оставшуюся часть связки и продолжают перемешивать. Общее время перемешивания массы 35 - 70 мин при Янагревании до 105 - 140 С. После этого образцы огнеупоров прессуют в обогреваемойпресс-форме при 100 - 120 С на прессе типаПСУс усилием 135 МПа. 0 ьПредел прочности при сжатии, кажущу- (Яюся пористость и плотность определяют по ЯГОСТ 2409-80 и ГОСТ 4071-80. . ЫВ качестве связки...

Способ получения гранулированного удобрения из порошка шлака

Загрузка...

Номер патента: 1650647

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Кирпичников, Климушкин, Мирко, Пахтина, Путинцев, Сорокин, Столярский, Шамардин

МПК: C05B 5/00

Метки: гранулированного, порошка, удобрения, шлака

...из порошков молотых или самораспадающихся металлургических шлаков.Целью изобретения является увеличение выхода товарного продукта,П р и м е р 1. Предлагаемый способ был реализован на чашевом грануляторе с диаметром вращающейся тарели 1,0 м, Подготовленная шихта общей массой 3,0 кг, состоящая из порошка исходного шлака крупностью менее 0,14 мм и рециркулирующей нагрузки из того же материала, имеющей фракционный состав, мас, : 0,5 - 0,315 мм - 12; 0,14 - 0,315 мм - 18 и менее 0,14 мм остальное, помещалась на тарель, увлажнялась и окомковывалась, после чего в соответствии с требованиями ГОСТ 21560.1 -82 " Удобрения минеральные" определялся выход товарной ет увеличениюСогласно иэодвергают дробю полученного авкой и увлажормируют в...

Интенсификатор кипения стали

Загрузка...

Номер патента: 1627311

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Мирко, Орлов, Польщиков, Суровежко, Тажиков, Цымбал

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...в питатель пресса марки ДО. Прессование производится одноступенчатым способом с конечным удельным давлением не менее 675 кгс/см . В результате получаются брикеты, готовые к использованию, размером 230 в 1 2565 мм. Интенсификатор кипения имеет состав, мас,%:Боратовая руда 15Древесные опилки 3 Продукт регенерациитравильных растворовна основе окиси железа 40 Коксик 52 Смола (сверх 100%) 10 Интенсификатор кипения имеет пористость 16,7% и плотность 1,78 г/см, присаруда Древесные опил родукт регенеации травильных растворов а основе окисижелеза 3745 Продолжение таблиць Ширина зоны Расходный к сотовых пузы-эффициент оей в слитке,на спябингемм Толщина эдоровой коркислитка, мм тир кат 1 сорт оката н ста,0,80750,70,0 Составитель Г.СеифулоТехред М...

Способ зажигания агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1581759

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Дрямин, Кабанов, Кузнецов, Мирко, Петрова

МПК: C22B 1/10

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...ния на третьей стадии, возрастает химический недожог твердого топлива шихты, понижается удельная произво" дительность процесса агломерацииПри большем увелицении разности температур на второй и третьей стадиях зажигания шихты (более 150 С на каждые 4000 кДж/мэ снижения теплоты сгорания газа) уменьшается количество тепла внешнего источника, возрастает расход твердого топлива в шихту.Отопление зажигательного горна агломерационной машины производят горючим газом с теплотой сгорания 10400 кДж/мэ. Температуру в горне на первой и второй стадиях устанавливают равной 900 и 1270 С, Разность температур между второй и третьей стадиями зажигания шихты устанавливают равной:/ где 127 С - приращение разноститемператур на каждые4000 кДж/мз...

Способ получения гранулированного удобрения

Загрузка...

Номер патента: 1518327

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Горбачева, Кирпичников, Климушкин, Мирко, Серазетдинов, Сорокин, Шамардин, Щербаков

МПК: C05B 5/00

Метки: гранулированного, удобрения

...растворах, более 205 г/л солейобразование кристаллогидрата происходит по всему объему гранулы, что приводит к снижению скорости разрушениягранул почвенными растворами,40 При концентрации соли аммония в увлажняющих растворах ниже 1 г/л снижается эффективность процесса разложения гидроксида кальция, в результате чего снижаются содержание усвояемых форм РОи скорость разрушения гранул. При концентрациях соли аммония более 5 г/л разложение гидроксида кальция происходит со значительным выделением аммиака, который разрыхляет гранулу и тем самым приводит кснижению ее механической прочности,При соотношении Ж:Т ниже 8: 10055 окомкования шихты не происходит, а при соотношении Ж:Т более 12:100 происходят процессы гашения извести и образование...

Устройство для подготовки агломерационной шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1504273

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Аверьянов, Вздоров, Витушенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Ли, Мирко, Тычинин, Хлевный

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...при а = 180 мм равномерность газораспределения уже не повышается, а металло- емкость дисков возрастает на 6,77,Диаметр уплотняюших дисков 5 Ь выполняют равным 0,80 от длины колосников 2, т.е. 0,8500 = 400 мм (где 500 мм - длина колосников). Тем самым достигается расположение канавок на наиболее проницаемых участках слоя, повьшение равномерности процесса спекания и снижение расхода топлива.Уменьшение диаметра дисков 5 возможно только до величины 0,72 от длины колосников 2, т.е. до 0,72500 = = 360 мм. При "Ь" = 340 мм расход тепла возрастает на 1,27 Увеличение диаметра дисков 5 возможно только до величины 0,84 от длины колосников 2, т.е, до 0,84500 = 420 мм. Например, при Ь = 440 мм расход топлива возрастает на 0,4 Х.Расстояние...

Способ производства агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1452855

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Викулов, Герасимов, Головкин, Добряков, Кабанов, Малыгин, Меламуд, Мирко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...17,0; возврат 12,6.Топливом служит смесь коксовой мелочи и угля в соотношении 3:1. Спекдробят путем двухкратного сбрасывания с.высоты 2 м, после чего годныйагломерат (фр.5-40 мм) испытываютна механическую прочность в барабанеи определяют его химический состав.Степень восстановления агломератаопределяют на термогравиметрическойустановке при непрерывном нагревегробы до 1040 С со скоростью10 град/мин в газе, содержащем 45%СГ), 5% СОт и 507 Не.Результаты опытов приведены втаблице.На каждой высоте слоя имеетсясвой диапазон оптимальных отношенийРе, /РеО в агломерате которым соответствует минимальный расход топлива в шихту, высокая механическаяпрочность и восстановимость агломерата. Чем больше высота слоя, темвыше значения оптимальных...

Загрузочное устройство конвейерной агломерационной машины

Загрузка...

Номер патента: 1370412

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Викулов, Кабанов, Климова, Ли, Малыгин, Марехбейн, Минх, Мирко, Татаркин, Тимофеев

МПК: F27B 21/08

Метки: агломерационной, загрузочное, конвейерной

...слой шихты выше борта нд расстояние от нижней кромки лотка до верхнего уровня борта палет. Боковые вертикальные пластины 4 обеспечивают подпор шихты до момента начала усадки ее при вхождении в зону действия вакуум-камер. В момент начала усадки шихта выходит из зоны действия вертикальных пластин 4 и ссыпается под углом естественного откоса к бортам налет, попадая в образующуюся щель между шихтой и бортами палет.После зажигания происходит объемная усадка слоя шихты и вторичная подсыпка прибортовой части за счет опускания верхнего уровня шихты, загруженной выше борта палет, и ссыпания ее под углом естественного откоса. В результате исключаются вредные подсосы, а процесс спекания осуществляется в более высоком слое.Работа устройства...

Способ спекания агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1366543

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Викулов, Герасимов, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Мирко, Раева, Фролов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...двухслойной укладке шихты с соотношением высотверхнего и нижнего слоев, равном0,45. В шихту нижнего слоя расход 55 топлива составляет 6,5 Х (абс.).Расход топлива в шихту верхнегослоя составляет 7,0 абс.Х.Названные расходы топлива являются минимально допустимыми. При Увеличение температуры подогретого воздуха, начиная с 50 С, следует сопровождать уменьшением содержания твердого топлива в шихте как верхнего, так и нижнего слоя. В противном случае имеет место повьппение остаточного углерода в спеке, а также снижение производительности машины за счет роста удельного сопротивления слояНа каждые 100 С увеличения температуры подогретого воздуха содержание твердого топлива в верхнем и нижнем слоях следует понижать,3 2начиная от исходного (100...

Способ получения окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1359322

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Беляков, Вейшедель, Захаров, Мирко, Найденов, Цымбал

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...восстановимости, которую определяют как отношение отнятого кислорода к тому количеству, которое максималь-, но могло быть отнято введением в слой 5 В объемом СО, т.е.И = --- 100%02 отнОд васюка Из табл.2 видно, что восстановимость монотонно растет с увеличениемсодержания добавки до 10В дальнейшем эффективность добавки уменьшается, что, казалось бы, позволяетвзять это ее содержание в качествеверхней границы в предлагаемом способе, Однако при превышении 5% содержания добавки в шихте отмечаетсяуменьшение прочности окатышей:, чтоуказывает на необходимостьсниженияверхней границы до 5 .Сопоставление данных, полученныхна окатышах с добавкой ЛГМК и циклонной пыли, свидетельствует о том,что уменьшение сорбционной активности добавки по...

Способ агломерации железорудной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1344798

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Мирко, Цымбал

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудной, шихты

...образом,При включении в шихту тонкоизмельченного концентрата повышается ее насыпная масса, растет выход годногоагломерата из спека, снижается расход флюса и топлива при той же основности агломерата, Однако при этомуменьшаются вертикальная скорость спекания и производительность агломашин.Избежать этого можно, либо уменьшая высоту загружаемого на машину слоя, либо,вводя гашеную известь в шихту,Железорудный концентрат составля.ют из смеси грубого (крупностью 0,20,8 мм) концентрата .с содержанием железа 47,0 - 49,5% и тонкоизмельченного (крупностью до 0,1 мм) концентратас содержанием железа 60,6-62,57Крупность .мелкозернистого и тонко"измельченного концентратов определяется условиями их обогащения,В общую массу желеэорудных...

Способ производства агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1308638

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Дрямин, Жунев, Кабанов, Ли, Лизин, Малыгин, Марехбейн, Мирко, Тимофеев, Хлевный, Юткин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...агломерата.Подсушка слоя сжатым воздухом или горячим воздухом после охлаждения агломерата также способствует интенсивному удалению иэ него влаги, что позволяет закончить процесс распыления воды на поверхности при высоте спека 90-957. от общей высоты слоя, и приводит к увеличению прочности агломерата и удельной производительности аглоустановки.Способ проверен в лабораторных условиях, Использовапась шихта, имеющая следующий состав, 7:Концентрат 4,0Атасуйская аглоруда 54,0Аглоруда 17,5Доломит 3,9Известняк 14,0Известь 1,8Коксик 4,8Спекание осуществлялось в аглочаше диаметром 300 мм при высоте слоя шихты 250, 300 и 350 мм. Подача воды, сжатого и горячего воздуха на спекаемый слой производилась форсунками. Расход воды 0,001-0,012 м /т...

Способ переработки фосфорного шлака

Загрузка...

Номер патента: 1301802

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Акбиев, Ахундов, Бабенко, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Мирко, Смирнов, Тимофеев

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, фосфорного, шлака

...фосфорного производства,. содержащего, мас%: РеО 22,5;Р 0 1,3; СаО 43,7; БхО 17,1, сливают из конвертора в шлаковую чашу. Впроцессе слива в расплав шлака вводят железную руду и плавиковый шпатв требуемых количествах, после чегорасплав продувают кислородом, Отработанный расплав шлака сливают по 30желобу в изложницы и охлаждают, Охлажденный шлак разделяют на дваслоя - верхний и нижний,Нижний слой шлака, обогащенныйокислами железа, возвращают в доменное производство в качестве железосодержащего концентрата, а верхнийслой шлака, обогащенный оксидами фосфора, используют в качестве фосфорПоказатели Предлагаемый способ по Известныйспособ примеру( 2 ) 3 5,5 О 150 200 плавиковый шпат 50,железная руда Расход кислорода на продувку расплава шлака,...

Способ производства полос из низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1278363

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Костяков, Левченко, Мазур, Мирко, Сосковец, Сосулин

МПК: C21D 1/02, C21D 9/46

Метки: низколегированной, полос, производства, стали

...охлаждения металла после горячей прокатки составляет 20 С/с.При изменении величины углеродного эквивалента на 0,037 начинает 30 35 40 45 50 55 ства при неизменных температурно- скоростных и деформационных режимах прокатки. При меньшем изменении значения углеродного эквивалента разница в механических свойствах горячекатаного металла незначительна. Если же химический состав двух плавок одной марки стали различается таким образом, что определенный углеродный эквивалент изменяется больше чем на 0,03%, то для повышения качества ме" талла и увеличения выхода годного металла с низким содержанием до уровня металла с высоким содержанием химических элементов оказывается затруднительным. Углеродный эквивалент выплавляемых сталей одной марки...

Способ переработки шлака

Загрузка...

Номер патента: 1268525

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Акбиев, Ахундов, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Левинтов, Мирко, Смирнов, Тимофеев

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, шлака

...обеспечение градиента температур между нижней и верхней частью шлакового расплава. При этом в нижней низко- температурной части расплава идет интенсивное образование кристаллов силикатов (в основном силикатов каль- циЯ 1 с твеРдыми РаствоРами Р, Ос, в них,попадая в верхнюю высокотемпературную часть, они быстро всплывают, так как вязкость раствора здесь ниже. По мере обеднения нижней части окислдми кдльция и кремния сциждется темпердтурд плавления нижней части расплава ( растет содержаниеокислов железа), и, несмотря на падение температуры в ходе охлаждения,вязкость не снижается и процес образования и всплывания силикатовпродолжается достаточно интенсивно.Этому же способствует и то, что в1 О цвкцие горизонта из верхних опускаются...

Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала

Загрузка...

Номер патента: 1244458

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Ванжа, Дорогой, Завражин, Мирко, Мудрый, Школьников

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, обжига, печь, слоя, сыпучего

...зону 4 обжига, где используется для сжигания технологического топлива.Образовавшиеся в зоне обжига продукты сгорания проходят зону 3 подогрева и поступают во входной патрубок 7 технологического циклона 6. В технологическом циклоне 6 продукты сгорания очищаются от пыли известняка и извести, образовавшейся во второй по ходу материала зоне 3 подогрева, зоне 4 обжига и зоне 5 охлаждения, и поступают в подрешеточное пространство первой по ходу материала зоны 1 подогрева. Выделенная в технологическом циклоне 6 пыль по соединительному патрубку 10, выполненному в виде трубы Ветури, поступает в рабочее пространство охладителя 9 пыли. После охлаждения пыль по выгрузочному перетоку 16 выдается на транспортер готовой продукции.Для обеспечения...

Устройство для моделирования процесса разрушения кусковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1242694

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Беляков, Вакулин, Емушинцев, Ли, Миникес, Мирко, Слепцов, Цимбал

МПК: F27B 17/02

Метки: кусковых, моделирования, процесса, разрушения

...6.Для проведения испытания внутренняя труба ставится вертикально соткрытым дном вверх, в нее на верхнюю калосниковую решетку помещаетсяпроба испытуемого материала. Исходяиз объема исходной пробы материала устанавливается объем пыленакопителя19 путем регулирования высоты расположения нижней колосннковой решетки относительно съемного днища. Затем труба закрывается (завинчиванием) съемным днищем, вставляется в наружную трубу и герметично закрепляется с последней с помощью крышки 21 и болтов 22.Печь ставится на нагрев, подается газ-восстаыовитель и включаются ме" ханизмы статической и динамической нагрузок. Газ через штуцер 4 поступает в наружную трубу, где нагревается, затем проходит во внутреннюю трубу и отводится из нее через штуцер 5 и...

Устройство для утилизации тепла агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1235955

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бологов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Максютин, Мирко, Мысик, Раков

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, тепла, утилизации

...колпака. В противном случае резко уменьшается (на 1 О 207 и более) температура отсасываемых газов. Верхний предел величиныпродольного зазора составляет 0,15ширины колпака. Дальнейшее увеличение величины зазора приводит к весьма незначительному (на 1,5-2,07) приращению температур отсасываемых газов при одновременном снижении ихколичества.Устройство работает следующим образом,Фильтруемый через слой горячего 55 агломерата на первых двух дутьевых камерах охладителя 1 холодильный агент-воздух за счет Физического тепс,5 Хла материала подогревается до 500 С,Этот гаэ отсасывают через короб 4 савтономной системой отсоса газов, состоящей из дымососа 7, пылеуловителя 9, газоходг 5, и подают в систему использования тепла (например,в...

Способ получения холоднокатаной изотропной электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 1180393

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Марков, Матюха, Мирко, Миронов, Михалев, Романико, Сейсимбинов, Серый, Сидоркин, Сосковец, Сосулин, Тимофеев, Эсси-Эзинг

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...поверхностнойзоной с крупными зернами 0 = 80 -200 мкм и мелкозернистой матрицейцентральных слоев металла. Кроме того, при деформации ниже 47. процессгорячей прокатки становится неустойчивым. Повышение степени деформациив последнем проходе более 147. приводит к получению мелкозернистой структуры горячекатаного подката. Приэтом в текстуре центральных слоевнаблюдается усиление октаэдрических компонент, характерных для текстуры деформации и неблагоприятныхс точки зрения получения высокихмагнитных свойств готового металла.Температурный диапазон горячейпрокатки в области, соответствующейоднофазному ферритному состоянию,определяется с одной стороны - полнотой протекания рекристаллизационных процессов, с другой -...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1148889

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Анохин, Грушко, Доронькин, Левченко, Мирко, Сосковец, Яценко

МПК: C22C 38/04, C22C 38/54

Метки: сталь

...Железо Остальное Введение бора в состав стали в количестве 0,001-0,01 мас.% обеспечивает повышение прочности и позволяет снизить содержание марганца от 1,3- 1,7 до 0,2-0,5%, а также исключчть иэ состава стали титан.Содержание марганца 0,200,50 мас.% при введении в сталь бора оказалось оптимальным, при содержании ниже 0,20 мас.% снижаются прочностные характеристики стали (табл.2, плавка 5), а при содержании выше 0,50 мас.% повышается прочность стали, но ухудшаются пластические свойства (табл. 2, плавка 4).Для кремния оптимальным содержанием являются пределы 0,7-1,5 мас.%. Содержание ниже 0,7 мас,% не дает нужного эффекта упрочнения ферритной матрицы (табл. 2, плавка 5), а содержание выше 1,5 мас.% приводит к значительному снижению...