Патенты с меткой «агломерационного»

Способ подготовки агломерационного топлива

Загрузка...

Номер патента: 306171

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антонов, Саенко, Смирнов, Ткачев, Хребтов, Череповецкий, Шоленинов, Шур

МПК: C01B 31/08, C22B 1/20

Метки: агломерационного, подготовки, топлива

...газификации топлива и повышения степени его использования, твердое топливо смешивают с флюсом, дробят и смесь выдерживают в емкости.Однако таким образом обеспечивается осаждение на поверхности топлива ограниченного количества флюса, активность частиц которого резко снижается,Предложенный способ подготовки твердого топлива, предназначенного для использования при агломерации руд и их компонентов, предусматривает введение в коксовую мелочь перед дроблением флюса в количестве 5 - 12% от веса топлива с последующим доувлажнением смеси до 15 - 25%.При совместном дроблении твердого топлива и извести достигается равномерное распределение измельченной извести в массе тогглива и повышение активности частиц извести, так как гашение извести...

Способ интенсификации агломерационного процесса

Загрузка...

Номер патента: 621764

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Власов, Ефименко, Колокольцов, Кретинин, Кулешов, Ляхов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, интенсификации, процесса

...р и м е р. Все компоненты шихты (кроме извести) загружают в лабораторный В, Г, Власов, Б, И. Колокольцов,и В, И, Кретининго Красного Знамени наинститут механической оббр и Западно-Сибирскийд им. 50-летия Великого смеситель барабанного типа и подвергают смешиванию.После смешивания шихту увлажняют до оптимального содержания влаги (для данного состава шихты это составляет 6%) и окомковывают.Время смешивания и окомкования соответствует промышленным условиям.За 1/4 времени до конца окомкования в барабан вводят известь в количестве 0,5% от веса шихты, и после введения извести подают дополнительное количество воды (около 2%), которая не проникает внутрь опудренных гранул, а поглощается поверхностным слоем извести.Окомкованную шихту...

Способ регулирования агломерационного процесса

Загрузка...

Номер патента: 624944

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Афанасьев, Громов, Иваненко, Соломко, Сумской

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационного, процесса

...поступает в шихтовое отделение с большим транспортным запаздыванием, равным времени всего технологического цикла процесса агломерации5. (60-70 сек), Естественно, такая информация не может служить для качественного регулирования агломерационного процесса,11 ель изобретения - улучшение качестварегулирования агломерационного процесса.10Это достигается тем, что определяютизменение веса шихты на тележке в процессе спекания и изменяют скорость аглоленты так, чтобы зто изменение было равно задаваемому, причем увеличивают ско 15рость в случае, если изменение весаменьше заданного и уменьшают ее в про-.тивном случае.Как известно, в процессе агломерациив щихте выгорает топливо кокснк), сера20и другие элементы, не содержащие железо, испаряется...

Шихта для агломерационного обжига сульфидных медно никелевых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 711134

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Боровков, Волков, Грицай, Строителев, Сучков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, концентратов, медно, никелевых, обжига, сульфидных, шихта

...с увеличением количествагидросиликатов до 6. Дальнейшее по 2 О вышение количества силикатсодержащихдобавок в шихте понижает технологические показатели процесса,Наиболее эффективно влияние добавок при общем содержании кремнезе 25 ма в шихте от 6,5 до 9,5,П .р и м е р. Обжиг медно-никелевых концентратов ведут в аглочашевнутренним диаметром 193 мм при начальном разрежении в системе3 О 1000 мм вод.ст., расходе воздуха,50 19 18 4. Серпентинитова медная, руда 8 2,96 2717 12,12 1722 8,72 131 4,9 47 1269 1,66 38184 8,04 1045 47 иликатный шлам 7,80 0,08 6480 5,70 1,8 порожская глин 9 Ре 8,5 5,37 135 9 у 447 7. Норильская гли 7 167 43 5 7 1,39 Извест 2 абл извоельть поигу су,6 26 м /м мин и высоте слоя шихты22305 мм,В качестве добавок,...

Шихта для агломерационного обжигасильфидных медно никелевыхконцентратов

Загрузка...

Номер патента: 821516

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Боровков, Грицай, Строителев, Суханова

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, медно, никелевыхконцентратов, обжигасильфидных, шихта

...добавки до 4%. Дальнейшееповышение содержания аргиллита не вызывает существенного прироста произво, дительности процесса. Важно, что 4%-наядобавка аргиллита крупностью минус 3 ммобеспечивает повышение производительности по выжигу серы на 5,2% по сравнению с цостигнутой 6%-ной добавкойглины (наилучшего интенсификатора иэгицроксиликатных шламов) и на 28,3%по сравнению с действием 4%-ной извести (промышленного интенсификатора) .45Положительное влияние аргиллцта напроцесс агломерации объясняется, по-видимому, следующим. Эта твердая камне-подобная пороца состоит из уплотненныхи сцементированнык дисперсных минераль 50ных частиц, примерно 50% которых составляет фракция менее 0,005-0,01 мм. Поддействием влаги шикты и перемешиванияпри...

Устройство для классификации агломерационного топлива

Загрузка...

Номер патента: 860890

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бойко, Борисов, Матвеев, Матюх, Панишев, Романчук, Шкурко

МПК: B07B 4/02

Метки: агломерационного, классификации, топлива

...7 и на транспортер 8 (тонкая сепарация).Одной из отличительных особенностей изобретения по сравнению с известным тех 35 40 45 50 55 50 65 ническим решением является секция грубой классификации, выполненная в виде конической коробки, снабженной 16 соплами диаметром по 3 мм каждое. Коробки служат для разбивки потока материала с целью создания менее плотной завесы материала, кроме того, для дробления коагулянтов слипшейся массы наиболее влагоемких мелких фракций твердого топлива. Последнее обстоятельство позволяет успешно проводить процесс классификации топлива даже при влажности 20%. Подача в сопло, вую коробку подогретого до 250 в 3 С сжатого воздуха позволяет осуществить частичную подсушку мелких фракций топлива и улучшить условия для...

Способ интенсификации агломерационного процесса

Загрузка...

Номер патента: 872582

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ашпин, Власов, Ефимов, Колокольцов, Коршиков, Невмержицский, Никитин, Покотилов, Хайков

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационного, интенсификации, процесса

...формирование образования жицкой фазы и снижение температуры начала размягчения материалов в этот нериод нельзя при кать целесообразным, так как они привецут к увеличению скорости45 охлажцения расплава, преимущественному образованию стекла и к неизбежному снижению прочности агломерата.Вместе с тем, снижение температуры плавления шихты и увеличение жицкопоц-, вижности расплава в нижних 2/3 высоты спекаемого слоя является важнейшим интенсификатором процесса спекания и фактором, опрецеляющим расход топлива и прочность агломерата.П р и м е р, В шихтовом отцелении ,аглофабрикина общем сборном конвейере формируется шихта на оба слоя. Затем она подается на отметку окомкователей верхнего и нижнего слоев в соответствующие бункеры. Карбонатная...

Способ регулирования агломерационного процесса

Загрузка...

Номер патента: 918321

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Готовцев, Гранковский, Грищенко, Половой, Федоровский, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационного, процесса

...прямо пропорциональ.ной температуре.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Ю 281493, кл. С 22 В 1/14, 1968.2. Авторское свидетельство СССР Иф 342902, кл. С 22 В 1/14, 1970. В. ОстровскийперКорректор С, Шекмар Тираж 657 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, В, Раушская наб д 4/5 Заказ 2059/2филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 91832 ного способа невозможно получить данные, которые обьективно отражали бы процессы подготовки и спекания агломерационной шихты.Цель изобретения - увеличение про- З изводительности агломашины за счет повышения газопроницаемости шихты.Поставленная цель достигается тем, . что контролируют...

Способ подготовки известняка для агломерационного процесса

Загрузка...

Номер патента: 954458

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бондаренко, Ванжа, Дюдкин, Исполатов, Нехлебаев, Пирич, Пузанов

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационного, известняка, подготовки, процесса

...соображениями увеличениядоли известняка, направляемого наобжиг,Последняя операция разработанногоспособа - смешение фракций - проводится с целью увеличения доли известняка, направляемого на обжиг.На чертеже приведена технологическая схема для осуществления предлагаемого способа.Она включает в себя бункера 1 исходного известняка, дробильное отделение (или дробилку) 2, вибрационныйгрохот 3 первичной классификации,вибрационный грохот 4 вторичнойклассификации, систему аэродинамического рассева с бункером 5, аппаратом б кипящего слоя, системой7 очистки уходящего воздуха. Система транспортеров 8-11 направляетизвестняк на обжиг, транспортер12 - известняк в шихтовое отделениеаглофабрики.Работа схемы осуществляется следующим...

Способ подготовки влажного известняка для агломерационного производства

Загрузка...

Номер патента: 1006518

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бондаренко, Дюдкин, Зац, Исполатов, Ключко, Нехлебаев

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационного, влажного, известняка, подготовки, производства

...при влажности исходного продук та ниже 9 и делении исходной массы после первичной классификации надвое, конечная влажность высушенного продукта должна составлять 3. При уве-. личении исходной влажности до 11 -12 эта величина понижается до 1,Процесс получения конечной влажности материала, равной 4-5 производят в барабане-смесителе при обработке в нем потоков. сухого 1 нлажность 1-3) и влажного влажность9-12) материалов за счет одновре-менного прохождения диффузионного итеплового процессов, Согласно опытам это время составляет 10-30 мини зависит от соотношения влажностейсмешиваемых потоков,. их масс и гранулометрического состава исходногоматериала.При сушке принимают, что из аппарата выносится фракция 0-1 ма. Приэтом учитывают...

Способ подготовки агломерационного топлива к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1034408

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Жунев, Лизин, Медведев, Морозов, Пермяков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационного, подготовки, спеканию, топлива

...топлива, а соотношение более 1;0,4 оказывается нецелесообразным при сопоставлении энергозатрат на иэмельчение с полученным экономическим эффектом. Содержание М 80 12-213 в железорудном материале обусловлено требованием максимального содержания в нем магнезиоферита и магнезиовюстита (65- 1003), Чистый магнеэиоферит содержит 21% МяО.Снижение содержания МяО ниже 122 приводит к увеличению в материале других соединений (алюмосиликатов и др.), что затрудняет проплавку компонента и восстановление магния.Крупность измельчения топливной смеси зависит от свойств агломерационной шихты и качества топлива. ЭФФект экономии топлива достигается лишь в узком интервале крупности из .мелъчения смеси 2,0-5,0 мм. При уменьшении крупности измельчения...

Способ определения структуры агломерационного спека

Загрузка...

Номер патента: 1344799

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Васильев, Гладков, Перфильев, Смирнов, Ханжина

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, спека, структуры

...регистрируется только средняя величина отражательной способности спека, который при данной локальности считается однородным (фиг.1 и 2), Только в интервале 15- 30 средних диаметров мономинеральных зерен магнетита и/или вюстита возможно определение макроструктурных составляющих агломерационных спеков в количестве 3-4 минеральных агрегата (фиг.16 и 2). Для определения количества макро- структурных составляющих агломерата проводятся измерения отражательной способности спеченного материала с указанной локальностью, строятся кривые распределения отражательной способности агломерационных спеков (фиг,З) . Вычисляются интервалы от вероятности попадания измеренных величин отражательной способности в заданный интервал, Затем кривая...

Способ охлаждения агломерационного спека

Загрузка...

Номер патента: 1435636

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Гурин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерационного, охлаждения, спека

...обеспечивается оптимальное значение влажности агломерационной шихты, а ее компоненты обладают удовлетворительной сыпучестью и точностью доэи" рования при составлении шихты, Максимально допустимая влажность охлаждающего агента 30%) определяется, сходя из предельно возможного на рактике значения содержания.гигроскопической влаги, удерживаемой компонентами аглошихты, Наличие свободной влаги усложняет организацию охлаждения агломерационного спека с предельно допустимой скоростью 100 С/мин.Соотношение по массе между охлаждающим агентом и агломерационным спеком в пределах (б,1 - 2,0) : 1 определяется тепловым балансом процесса охлаждения и предельно допустимой скоростью охлаждения, причем в зависимости от исходной влажности охлаждающего...

Способ подготовки влажного известняка для агломерационного производства

Загрузка...

Номер патента: 1452856

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гурин, Исполатов, Янков

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационного, влажного, известняка, подготовки, производства

...до начала грохочения смеси необходим интервал, равный 1,0-1,2 времени гашения извести. При значениях этого интервала менее 1,0 известь не успевает вся погаситься, влажность смеси не снижается до 5%, что уменьшает эффективность грохочения.При интервале более 1,2 требуется дополнитель" ный расход извести на связывание влаги, перемещающейся в порах от центра к поверхности кусков известняка.Эквивалент увеличения суммы активных оксидов кальция и магния в подготавливаемой смеси, равный 1,31,7 мас.% на каждый 1% повышениявлажности известняка сверх 5%, учитывает долю активных и инертных составляюших в извести и частичное испарение влаги из смеси за счет экзотермической реакции гидратации извести. При значениях эквивалента ниже1,3% не...

Способ обработки агломерационного спека

Загрузка...

Номер патента: 1607977

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Носов, Омесь, Рудой, Сулименко, Шаповалов

МПК: B07B 1/00

Метки: агломерационного, спека

...крупности до 30 мм. Уменьшение крупности агломерата менее 15 мм приводит к выделению в некалибруемую часть агломерата непрочных кусков спека, которые, как и при типовой технологии, разрушаются при подаче в доменную печь с образованием повышенного количества мелких классов. Проведены лабораторные испытания предложенного способа,Грансостав агломерата на отгрузке действующих агломашин соответствует гран- составу лабораторного агломерата, полученного по той же технологии, после 2- кратного сбрасывания на металлическую плиту с высоты 2 м, а иа загрузке в доменную печь - грансоставу лабораторного агломерата после обработки его в течение 3,5 мин в барабане по ГОСТУ.При моделировании грохочения агломерат загружался на лабораторный виброгрохот...

Способ очистки газов агломерационного производства от частиц пыли

Загрузка...

Номер патента: 1699612

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Авдеев, Коваленко, Копаев, Кравцов, Кравцова, Куценко, Тарасенко

МПК: B03C 3/00

Метки: агломерационного, газов, производства, пыли, частиц

...изобретения является повышение эффективности очистки газов,Поставленная цель достигается тем, что очистка газов от, частиц пыли, включающая электрическую зарядку пыли. орошение пылегазовой смеси водой и каплеулавливание с последующим улавливанием в подвижном электрическом поле, осуществляется обработкой пылегазовой смеси перед орошени1699612 тиц по известному и предлагаемому способам сведены в таблице.Установлено, что эффективность пылеулавливания предлагаемым способом составляет 99,5 - 99,7, а по базовому способу 94,8%.Внедрение предлагаемого способа обеспечивает в среднем сокращение выбросов пыли в атмосферу на 4,9;О, что существенно улучшит экологическую обстановку бассейна, Преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным...

Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке

Загрузка...

Номер патента: 1715869

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Малыгин, Тарасов, Хопунов, Худорожков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, дробилке, разрушения, спека, щековой

...источников образования мелочи.Способ осуществляется в устройстве, позволяющем прикладывать к разрушаемому куску синхронно деформации сжатия и сдвига.На чертеже приведена схема устройства.Устройство состоит из подвижных щек 1 и 2, кинематической связи 3, приводов 4 и 5.Способ разрушения агломерационного спека осуществляют следующим образом,Задают режим деформирования, при котором на максимум сжимающих деформаций приходится минимум сдвиговых. Такой режим осуществляется, например, поступательным движением щеки 1 (деформации сжатия) в направлении сжатия куска (например, в горизонтальном) и одновременным движением щеки 2, совершающей возвратно-поступательное движение в вертикаль, ной плоскости (в направлении перпендикулярном деформациям...

Технологическая линия утилизации пылей и шламов агломерационного производства

Загрузка...

Номер патента: 1792988

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Губанов, Клягин, Кушнарев, Мищенко, Перистый, Ростовский, Филонов

МПК: C22B 1/10

Метки: агломерационного, линия, производства, пылей, технологическая, утилизации, шламов

...спекадымовойтрубой 7;.,: тельнымитележками, Таким образом,Предлагаемая линия выполнена в видеостатки аспирационнай пыли улавливаютсяслвдуощих совмещенньа в одном техноло. слоем шихты на спекэтельных тележках и вгическом потоке линий;системе оцистки технолагицеских газов.Линия пневмотранспорта и подготовки . Обьем аспирационнаго воздуха, сбратехнологических пылей садержлт пылес- . сываемого под укрытие в единицу времени,барные бункеры 8, регулируемые насадки 9,значйтельйо меньше производительности" кером,вакуумнуо установку 12, связанную4 и 18, накапливается в пылесборных бункевыхлопным трубопроводом 13 с аппаратом рах 8 и через регулируемые насадки 9 по5 мокрой газоочистки. Пад осадительным трубопроводам 10 и 19 транспортируется...

Способ обеспыливания агломерационного газа

Загрузка...

Номер патента: 1639189

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Быков, Воронов, Жуков, Кокарев, Красноухов, Лисиенко, Лобанов, Матюхин, Селиванов, Соловьев, Солянников, Тюлебаев, Ярошенко

МПК: F27B 21/08

Метки: агломерационного, газа, обеспыливания

...Акустическое поле создают с помощью двух акустических излучателей, один из них устанавливают в торце коллектора у последней вакуум-камеры и другой - на выходе из коллектора. Такое расположение акустических излучателей позволяет создать диффузионноее акустическое поле.В таблице приведен фракционный состав пыли, которая поступает в коллектор агломашины из вакуум-камер.Как видно из таблицы, фракционный состав пыли для зон спекания и охлаждения различный. Следовательно, излучатель, который работает ближе к зоне охлаждения, должен иметь такие рабочие характеристики (в основном это касается частоты создаваемого им акустического поля), чтобы эффективно осаждать пыль данного фракционного состава (в этой зоне образуется более крупная пыль)....