Сапьян
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 1593061
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Каховский, Кужель, Монько, Савченко, Сапьян, Фадеева, Ющенко
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ для механизированной сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелевых сталей, состоящей из стальной оболочки, содержащей углерод и железо, и порошкообразной шихты, содержащей хром, никель, марганец металлический, плавиковый шпат, магнезит, гексафторсиликат натрия, калийнатриевую силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозии и возможности выполнения сварки во всех пространственных положениях со свободным формированием металла шва за счет получения порошковой проволоки малого диаметра ( 0,8 - 1,6 мм ), а также улучшения при этом сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, сталь оболочки содержит углерод (0,001 -...
Защитная газовая смесь
Номер патента: 1657322
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Высоцкий, Иваненко, Козлович, Люфт, Мешков, Наконечный, Римский, Сапьян, Свецинский, Фишер, Ющенко
МПК: B23K 35/38
Метки: газовая, защитная, смесь
...широко применяемый излученный и дешевый гаэ. Кроме того, двуокись углерода позволяет осуществлять металлургическое воздействие на расплавляемый дугой металл в зависимости от состава свариваемой стали и требований, предъявляемых к показателям механических свойств металла сварных швов. Пределы содержания С 02 установлены исходя из того, что при содержании его менее 8; характер переноса и процесс сварки практически не отличается от сварки в смесях гелий+ аргон + кислород, При содержании двуокиси углерода выше 15 заметно увеличивается окисление легирующих элементов, перенос становится крупнокапельным, увеличивается разбрызгивание электродного металла.Поскольку кислород является поверхностно-активным элементом, его введение в состав...
Состав присадочного материала
Номер патента: 1618553
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Геймур, Гордеев, Дятлова, Каховский, Липодаев, Савченко, Сапьян, Ющенко
МПК: B23K 35/30, C22C 38/48, C22C 38/50 ...
Метки: присадочного, состав
...выбраны с учетом разбавления плакиоу ощего металла шва основным металлом в случае выполне ния первого беэ перехсдного слоя,Содержание никеля должно быть в пределах 14,0 - 18,0 мас(, также с учетом 30- 40"-ного разбавления плакирующего шва основным металлом. Нижний предел леги 10 20 25 39 35 40 45 50 55 рования достаточен для предотвращенияпоявления хрупкой мартенситной составляющей в металле шва, вызывающей, как известно, образование трещин, Верхний предел выбран с учетом предупреждения образования стабильно аустенитной структуры швов с пониженной технологическойпрочностью (трещиностойкостью),Введение в присадочный материал титана в количестве 0,2 - 0,7 мас,0 способствует связыванию углерода в металле шва в карбиды, типа Т 1 С и тем...
Способ получения фосфористой меди
Номер патента: 1444383
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Альжанов, Атабаев, Воложин, Ким, Кундиков, Ледовских, Сапьян, Сергиенко, Тетерин, Черновол, Черногоренко, Ширинский
Метки: меди, фосфористой
...шихтовые материалы аналогичного состава, однако фосфоритную муку и активированный уголь брали в количествах 15 и 67 от весашихты соответственно. Плавку проводилн в тех же условиях по укаэаннойранее методике. Полученный сплав имелследующий состав, мас.7: медь 91,7,фосфор 6,7, сера 0,23, примеси остальное. Выход годного металла составлял 527,П р и м е р 5. В качестве шихтовых материалов взяты отходы фосфорного производства состава, мас.7,;медЬ 76,0, АосАор 11,2, остальноедвуокись кремния, хлориды и Аторидыалюминия, магния, кальция, коттрельная пыль и измельченный графит вколичествах 10 и 57, от веса шихтысоответственно.Плавку проводили в промышленной индукционной печи типа ИЛТ емкостью 200 кг(по меди). Температура расплава...
Модификатор для литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1310449
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Авдентов, Медведь, Потанин, Сапьян, Черногоренко
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов
...у Наличие в Фосфора в со количеством 55 гексахлорэта пленку окиси за счет вэаи6 30 звестный ми п с язкости 1 13Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частностик модификаторам для алюминиевыхсплавов,Цель изобретения - повышение усвоения модифицирующих элементов в апюминиевом сплаве и измельчения структуры сплава,Производили модифицирование в раздаточной печи емкостью 150 кг сплаваАКМО, содержащего, мас.%:Кремний 20"22Медь 2,2-2,5Никель 2,2-2,4Магний 0,2-0,50 2-0 4 Усвоение леги- Измельчетабл. 2 видно что балл измельструктуры поршневого сплава,отанного модификатором предлого состава, выше (1-2 балла),сплава, обработанного известодификатором, соответственнои усвоение модифицирующих элев: такцля фосфора оно 41-47%в 29% и,цля...
Способ дуговой сварки нержавеющих ферритных сталей плавящимся электродом
Номер патента: 1248736
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Высоцкий, Герасименко, Колосов, Мовшович, Наконечный, Никитин, Сапьян, Тоистев, Фишер, Фомин, Ющенко
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, нержавеющих, плавящимся, сварки, сталей, ферритных, электродом
...сечения сварного шва (в 2 - 2,5 раза) и ширины э,т,в. по сравнению с оптимальным режимом сварки плавящимся электродом в смеси аргона и углекислого газа. Повышение пластичности э.т.в. сварного соединения происходит за счет снижения тепловложения в око лошовном участке, Кроме получениямелкозернистой ферритной структуры происходит торможение диффузионных процессов, ответственных за накопление и концентранию инородных включений по 5 О. границам кристаллитов. При холодной прокатке сварных соединений шов и околошовная зона испытывают значительное давление со стороны валков, Отношение давлений" на участке шва и основного металла может достигать двукратного превышения, что является нежелательным ввиду быстрого износа прокатных валковУдарная...
Способ обработки заэвтектических силуминов
Номер патента: 990848
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Мучник, Сапьян, Черновол, Черногоренко
МПК: C22C 1/06
Метки: заэвтектических, силуминов
...сосплавом образует борид алюминия(А 18,2), обеспечивающий микролегирование б-твердого раствора алюминия,что приводит к заметному повышениюпластических свойств и дополнительному увеличению временного сопротивления разрыву сплава. Введение лигатуры никель-фосфор-бор в количествеменее 0,5 вес.Ъ не обеспечивает необходимого повышения механическихсвойств силумина, а свыше 1,0 вес.Ъэкономически нецелесообразно,Для определения эффективностипредлагаемого способа обработки заэвтектических силуминов в лаборатор- З 5ных условиях проведены опытные плавки с введением в сплав лигатуры различного состава.П р и м е р 1. В качестве опытного сплава выбран бинарный заэвтектический силумин с содержанием кремния 20 и железа 0,7Плавку проводят в...
Способ модифицирования заэвтектическихсилуминов
Номер патента: 802389
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Мучник, Сапьян, Черновол, Черногоренко
МПК: C22C 1/06
Метки: заэвтектическихсилуминов, модифицирования
...считать, что вклад никеля вжаропрочность легированных силуминов невелик, и специальные исследования с варьированием никеля в пределах О - 2,5% это подтверждают,Кроме того, никель уже входит в составсложнолегировашых силуминов и дальнейшееувеличение его содержания практически нецелесообразно. Все указанное является недостатком известного способа модифицированияуказанных сплавов.Целью изобретения является разработкаспособа модифицирования заэвтектическихсилуминов, обеспечивающего повышение жаропрочности и служебных свойств силуминов;Поставленная цель достигается тем, что вкачестве модификатора вводят лигатуру ко.балы-фосфор в количестве 0,7 - 1,2% от весасплава.Фосфор, входящий в состав лигатуры, является модификатором...
Способ обработки заэвтектическихсилуминов
Номер патента: 687853
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Альжанов, Ишханов, Лынчак, Марковский, Поборцев, Сапьян, Сергиенко, Черногоренко
МПК: C22C 1/06
Метки: заэвтектическихсилуминов
...кислорода остальное, В687853 По предлагаемому пособу с введением обавки в количесте, вес.% 3 8:тоимость проце раз по сравнению а уменьшается вс прототипом. что ил очностьа 10-15%,а 1-255нием моязи с тем,изобре и орм Спосоилумино омпо- одства их ира 2,5, сумма натрия, калия, кальцич, кремния и кислорода остальное, Дымовыделение не замечено. Через 20 мин отбирают пробы и отливают стандартные образцы. 5Кроме этого производят плавки с добавками композиции модификатора-рафинатора менее 0,4 и оолее 0,6 вес.%.Введение в сплав композиции ниже0,4 вес.% неэффективно из-аа недостаточц ного количества фосфора и рафинирующих добавок для получения хорошо модифицированной структуры и очистки силумина. Увеличение количества цобавки в сплаве...
Флюс для модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 730852
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Абрамова, Гребенкин, Сапьян, Черновол
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, модифицирования, сплавов, флюс
...а твердый раствор и железосодержащие фазы, всегдаприсутствующие в силумине.Хлориды калия и натрия способствуют улучшению поверхностных свойствфлюса и снижают температуру егоплавления.Таким Образом, предлагаемый составФлюса модифицирует. как эвтектику,так и твердый раствор, т.е. оказывает комплексное воздействие на структуру сплава,При содержании во флюсе Фториданатрия менее 10 Ъ эвтектическая составляющая иэмельчена недостаточно, чтоприводит к снижению пластичностисплава. Если фторида натрия свыше20 Ъ, то это приводит к повышениютемпературы плавления Флюса и перемодифицированию эвтектики,Пределы Фторцирконата калия выбирают из условия оптимальных значений механических свойств, а именновведение Фторцирконата калия ниже30 Ъ...
Устройство для сбора хмеля
Номер патента: 677715
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Баламутов, Сапьян, Федоров
МПК: A01D 46/02
...установлен 5 дополнительный питатель 8 с транспортерами 9 и 10.Оба питателя 2 и 8 имеют направители11 и 12 и дисковые рабочие органы 13 и 14.Питатель 8 установлен под углом к гори зонтальной плоскости, Ход рамы 7 ограничен упором 15. На раме 1 трактора установлен кузов 16.Устройство работает следующим образом.15 При движении трактора вдоль ряда растений направитель 11 улавливает растения и подводит их к питателю 2. Дисковый рабочий орган 13 срезает стебель в нижней части растения. Срезанные стебли за хватываются транспортерами 3 и 4. Придальнейшем движении трактора происходит натяжение стеблей, верхняя часть которых захватывается направителем 12 и срезается рабочим органом 14. Срезанный стебель 25 транспортируется транспортерами 9...
Способ получения фосфористой меди
Номер патента: 668963
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Лынчак, Мучник, Сапьян, Черногоренко
МПК: C22C 1/02
Метки: меди, фосфористой
...по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная,4 соответствует ГОСТУ 4515-48 на сплав медь-фосФор.П р и м е р 1. В печь сопротивления типа СШОЛвводится кварцевая труба, заваренная снизу, на дно которой вставляется графитовый тигель. В тигель насыпают 0,3 кг порошка проукта, полученного при очистке отходяих газов Чимкентского фосфорного завода путем их пропускания через 153- нцй раствор медного купороса с добавкой 1% хлористого натрия. Конец кварО цевой трубы, находящийся вне печи, закрывается пробкой с двумя отверстиями, через которые пропускаются кварцевые трубки. Через одну трубку, доходящую до тигля, подается аргон. 15 Печь нагревают до 110020 Си выдер" живают при...
Устройство для чеканки хмеля
Номер патента: 643115
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Александров, Баламутов, Куварин, Сапьян, Федоров
МПК: A01D 46/02
...пластина и грузик 8, Ось вращения колеса 5 незначительно смещена относительно его центральной оси. Колесо 5 выполнено зубчатым с глубокими впадинами для осуществления перешагивания колесом 5 крючков 9 поддержек. На колесе 5 смонтированы ролики 10 с возможностью вращения на осях. Ролики 10 выполнены с канавкой радиусом на 1-1,5 мм больше диаметра проволоки 11. Маятниковое устройство служит для облегчения Наб 43115 НИИПИ Заказ 789 ираж Уб Подписи Ффилиал ППП г.ужгород,атент, Проектна вешивания устройства для чеканки хмеля на шпалерную проволоку 11. Стерженьмаятника соединен с помощью тросика 12с рукояткой 13,закрепленной на рукоятке 4 вилки 3,Устройство работает следующим об разом. Сначала устройство для чеканки хмеля поднимают над...
Модификатор для обработки заэвтектических силуминов
Номер патента: 631553
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Марковский, Сапьян, Сорокин, Черногоренко
МПК: C22C 1/06
Метки: заэвтектических, модификатор, силуминов
...г,е, рафинируюг сплав.Это способствует такжему распределению фосфида бме сплава и одновременно с631553 кой стабильно повышает относительное удлинение, а также прочность при растя жении заэвтектических силуминов.Если в состав модификатора ввести меньше 20% гексахлорэтана, то сплав 5 будет не рафинирован, а произойдет толь. ко измельчение структуры с незначительным повышением его пластичности.При введении гексахлорртана в состав добавки более 80% произойдет толь О Наименова 100 0,8 3.00 1,0 135 12 3. 15 20 20 1 Ф1,6 115 Формула изобретенияБ. Гексахлорэтан фосфид бора (ВР) Известная (Фосфид бора ВР)"тУказанными в габ.1 составами модификатора обрабатывали заэвтектический силумин состава, вес. %; кремний -18,0; медь - 1,5; магний - 0,3;...
Способ обработки завэвтектических силуминов
Номер патента: 618436
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Борозняк, Попов, Сапьян, Сорокин
МПК: C22C 1/06
Метки: завэвтектических, силуминов
...модифицированной структуры сплава при температуре разливки 720-740 С.Поставленная цель достигается тем,что сплав дополнительно обрабатывают0,05-0,4% зернолита от веса сплава.При таком способе модифицированиясплава происходит его дегазвция эа счетгексахлоратвнв, входящего в состав эернолита,П р и ме р. После слива металла, прерварительно модифицированного лигатурой медь-фосфор, из печи типа Монарх" в раздаточный ковш емкостью 500 кг в установки его под вытяжным зонтом сплав обрабатывался зернолитом в коли честве 0,05% и 0,4% от веса сплава. Далее сплав переливался в раздаточные618436 По извесгной цехонологии 0 2. При введении таблеток Зернолит -. 0,05%3. При введ "Зернолит ии; табл - 0,4% медь-фо их лигатурой щийсяте ции и сохран турью...