Способ автоматического управления процессом предварительного восстановления закиси никеля во вращающейся печи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1 ОМИТЕТ .ОТКР ЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Астафьев А.ф и др. Окислительный обжиг никелевых сульфидных полупродуктов в кипящем слое. М.: Металлургия, 1982, с.150-151.Авторское свидетельство СССРУ 401744, кл. С 22 В 23/02,О 05 В 11/02, 1971.(,54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИИ ПРОЦЕССОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ 3 АКИСИ НИКЕЛЯ ВО ВРАПР 101 ЦЕЙСЯ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к цветной металлургии. Цель - повышение степени восстановления закиси никеля. Изобретение позволяет улучшить ,качество восстановленной закиси никеля за счет равномерной выгрузки огарка из обжиговой печи и равномерной,загрузки огарка во вращающуюся печь. Равномерность достигается благодаря учету изменения расхода дутья при расчете отклонения давлен 1 тя дутья от задания. Улучшению качества восстановленной закиси никеля способствует и более точная оценка расхода огарка по температуре над потоком, огаркаи по температуре внутри обжиговой печи, что позволяет более точно регулировать соотношение огароквосстановитель.,Кроме того, в зависимости от расхода огарка выбирают Сскорость вращения печи, а при внесистемиом торможении скорости вращенияпечи ограничивают расход огарка из,обжиговой печи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при автоматическом управлениипроцессом предварительного восстанов ления закиси никеля .во вращающихся печах.Цель изобретения - повышение сте пени восстановления закиси никеля.На чертеже изображено устройство, реализующее способ.Устройство содержит датчик 1 давления, датчик 2 дутья, управляющее вычислительное устройство 3, секторные затворы 4 и 5 с приводами, загрузочную течку б, термодатчики 7 и 8, вычислительное устройство 9, ре-. гулятор 10 расхода кокса, регулятор 11 скорости вращения печи, датчик 12 скорости, датчик 13 наличия кокса и 20 питатель 14.Сигналы с датчиков 1 и 2 давления и расхода дутья, а также задание по давлению дутья под .слоем, т.е. массь( кипящего слоя, поступают на вход ,25 управляющего вычислительного устройс- тва 3, которое выдает управлякщие сигналы на секторные затворы 4 и 5 с пневмоприводом., При этом нижний затвор оставляют открытым, а верхний 30 затвор 4 имеет щель, ширина которой обратно пропорциональна расходу дутья и пряма пропорциональна давлениюГ )дутья.35Нижний затвор 5 используют для подстраховки работы верхнего затвора 4. В случае снижения давления дутья под слоем до минимально допустимого нижний затвор 5 закрывают. В 40 верхней части загрузочной течки 6 устанавливают термодатчик 7 заглубив его во внутрь течки на 20 мм, ,Внутри обжиговой печи устанавливают термодатчик 8. Сигналы от термодатчиков 7 и 8 поступают на вход вычислительного устройства 9 В зависимос" ти от значений сигналов. термодатчиков 7 и 8 рассчитьвают задание регу лятору 10 расхода кокса и регулятору, ,11 скорости вращения печи по следую ,щим уравнениям:Кн знвтэнв =тецнч Ктксномгде К- задание по расхода кокса, т/ч;коэффициент пропорциональности, ч/ч.град;температура над потокомогарка с учетом температуры самого огарка,С;коэффициент пропорциональноститемпература внутри обжиговых печей, С;номинальная температуравнутри обжиговой печи,С; рнв Кт ном Бзв - Б мин +К в знвминимальная скорость вращения печи, об/мин;заданная скорость вращения печи, об/мин;коэффициент пропорциональности, об/мин.град. Б мин Бзд РсУ ,-Кр(БвА-Б,), при Б, Бв. где Ф - ширина щели помимо ходасектора;К- коэффициент пропорциональности, Е мин/об.Бт - фактическая скорость печи,об/мин.Сигнал от датчика 13 наличия кокса на тарели питателя 14 поступает также на вход управляющего вычислительного устройства 3. При отсутствии кокса выгрузку огарка из обжиговой печи прекращают путем закрытия верхнего затвора 4.Использование способа автоматического управления процессом предварлтельного восстановления закиси никеля позволяет по сравнению с известным способом осуществить более равномерную выгрузку огарка из обжиговой печи и равномерную загрузку вращающейся печи, а также повысить точность регулирования соотношения ога" рок-восстановитель, что спасобству" ет повышению качества восстановления закиси никеля. Сигнал от датчика 12 скорости вращения печи поступает на вход управляющего вычислительного устройства 3. При внесистемном Торможении вращения печи, т.е. когда переводят на ручное управление скорость вращения печи, фактическая скорость печи может не соответствовать заданной. Поэтому на ширину щели верхнего затвора 4 накладьвают ограниченияЬ дание 3 оления Составитель А.АбросимовРедактор М.Недолуженко Техред М.Ходанич Коррек Чернит Заказ 6812/31 Тираж 595 ПодписноеВНИКАЯ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,з 14479054 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я устанавливают в прямой зависимости1. Способ автоматического управ- от отклонения давления дутья под ления процессом предварительного кипящим слоем от задания и в обрат- восстановления закиси никеля во вра- ной зависимости от расхода дутья, а щающейся печи, преимущественно заг 5расход восстановителя и скорость ружаемой огарком из обжиговой печи вращения печи устанавливают в прякипящего слоя, включающий регули- мой зависимости от температуры над рование подачи восстановителя в за- потоком огарка и температуры внутри висимости от потока огарка, поступаю обжиговой печи, характеризующнх расщего из обжиговой печи, о т л и ч а-. ход огарка, причем величину потока ю щ и й с я тем, что, с целью повьг огарка ограничивают в зависимости ще степени восстановления закиси . от фактической скорости вращения пеникеля, огарок иэ обжиговой печичи.выгружают непрерывно, контролируют 152. Способ по и. 1, о т л и ч -а ю. температуру над потоком огарка и щ и йс я тем, что при отсутствии температуру внутри обжиговой печи, восстановителя, прекращают выгрузку при этом величину расхода огаркаогарка из обжиговой печи.