Гасик

Номер патента: 1786170

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Венцковский, Гасик, Гладких, Трегубенко, Филев, Чернега, Югов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминотермического, ферротитана

...заданного ильменитового 5концентрата).Минимальный уровень термичностишихты (15:5 ккал/г-атом шихты) выбран изусловий поддержания необходимой температуры расплава, исключения его замораживания, за счет дачи свежей шихты,обеспечение основного функциональногоназначения присадки как восстановительной и осадительной части и определяетсядачей минимального количества смеси алюмокремниевого сплава и извести (0,016 отмассы предварительно заданного ильменитового концентрата) с минимальным их соотношением 3:1, Минимальная термичность15,5 ккал/г-атом шихты является достаточной, т,к. поддержание необходимых тепловых условий в плавильном пространстведляпроведения довосстановительных и осадительных операций обычной плавки обеспечивается...

Номер патента: 1786105

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гасик, Кандыбка, Коваленко, Кучер

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, подготовки, флюсов, фторидно-оксидных, шихты

...Применение в качестве связующего ЛСТ с содержанием Са 0 более 5 мас.оприводит к увеличению последнего в составе конечного продукта(фторидно-оксидного флюса АНФ) сверх нормативного, определяемого требованиями технической документации. Введение Са 0 в составе Л СТ и смешивание его с компонентами шихты способствует также блокированию межзеренных границ полученного брикета, по которым и роисходит оплавление при дальнейшем технологическом переделе подготовленной шихты вО фторидно-оксидный флюс.Расход связующего определяется обратной кратностью к удельному давлению прессования 50-114, Рекомендуемое удельное давление прессования для пылевидных компонентов флюсоплавильного производства фракции более 10 мкм составляет 600- 800 кг/см . В то же...

Номер патента: 1765192

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гарченко, Гасик, Коваль, Крикунов, Легостаев, Неровный, Попик, Солодовников, Тилинин, Щербина

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...количества основной составляющей.При уменьшении количества кислого шлака в ковше менее 4 кг/т рафинировочный потенциал этого шлака быстро теряется из-за насыщения его поглощаемости включениями. А увеличение его более 1 кг/т нецелесообразно, т,к. увеличивает расход основных шлакообразующих на его нейтрализацию и перевод в основной шлак. Дополнительное введение шлакообразующих вызывает рост тепловых потерь на внепечную обработку и требует дополнительного перегрева металла в печи.При использовании основных шлакообразующих в количестве менее 8 кг/т металла не достигается перевод. шлака в основной с достаточной сульфидной емкостью, в то же время увеличение присаживаемых шлакообразуащих более 20 кг/т приводит к высоким тепловым...

Номер патента: 1699912

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Фельдман

МПК: C01B 31/04

Метки: самообжигающихся, формирования, электродов

...части имеются отверстия диаметром 2-3 мм для выхода летучих, Кожух устанавливают на коксовую подушку. Внутри кожух имеет ребра с отверстиями сцепления одного блока, ужают смесьентов, состатрацита и 25 са, прокаленжения темпе- давлением 1 нагретую до мас. каменаполнителя в азмером 0,05 рживают при огичных услоодах промышемпературу в ю 100 С/ч до,5 1000 С. После выдержки при максимальнойтемпературе в течение 3 ч печь отключают иэлектроды охлаждают с печью до комнатнойтемпературы.Злектроды извлекают иэ печи, разрезают вдоль вертикальной оси и исследуютмикроструктуру и Физико-механическиесвойства в различных участках,П р и м е р ы 2-5; Способ осуществляютаналогично примеру 1 при различных параметрах процесса,Результаты испытаний...

Номер патента: 1696564

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бурочкин, Власов, Гасик, Гриншпунт, Дегтяренко, Кашкуль, Митцев, Соколов

МПК: C22C 38/08, C22C 38/10

Метки: производтсва, ферроникеля, шихта

...введение комплексного карбидоугольного материала в состав ших- тЫ ДЛЯ ЭЛЕКтРОПЛаВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕ- вых руд повышает э ектросопротивление ваннь; печи и улучшает термодинамические и кинетические условия восстановления никеля и кобальта,Кремний и углерод карбида кремния принимаю 1 участие в восстановлении окислов металлов.Фосфор обладает высоким химическим сродством к карбиду кремния, Выход фосфора в газовую фазу пои восстановлении его карбидом кремния намного больше, чем при восстановлении антрацитовым штыбом.Наряду с увеличением интенсивности овосстановления при использовании 8 С уменьшается выход СО из зоны реакции что позволяет повысить сОдержание фосфора в Отходящих газах и снизить его содержание в металле.Выбор граничных...

Номер патента: 1691417

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Еремеев, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, флюсовой

...основности менее0,8 приводит к снижению активности МпО вшлаке, кроме того, уменьшается извлечениемарганца в сплав и увеличивается удельный 55расход электроэнергииДля подтверждения выбранных граничных значений по поддержанию в ферромарганцевых шлаках отношений МцО к СаО и СаО к Я 02 в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца по известному и предлагаемому способам,Опытные плавки проводят в промышленной рудовосстановительной печи мощностью 63 МВА, Для выплавки ферромарганца используют марганцевый агломерат марки АМНВ(Мп 45,7 о ; 3102 20,0 ; СаО 6,2 ; МцО 1,9 , А 120 з 2,4 ; Ге,ьщ 4,2 );0,22; АМО (Мп 35,8 о ; 5102 15,2 о ; СаО 213,6 о ; МцО 2,3 о ; А 120 з 1,8, всеобщ 3,8 о ; Р 0,22 ),...

Номер патента: 1668409

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гасик, Громов, Кандыбка, Коваль, Морозов, Сова

МПК: C21C 5/54

Метки: флюсов, электроплавкой

...МпЗ, а более 40 - к образованию карбидов марганца (Мп 5 Сг, Мп 7 Сз и др.).Введение в печь продукта газоочисткиалюминиевого производства в смеси с остальными компонентами шихты в количестве менее 60 объема продукта непозволяет получать флюсы с пониженнымсодержанием фосфора и не способствуетснижению активности фтористого кальция,что не позволяет снижать потери фтора. Загрузка продукта более 70 повышает вязкость флюса, что ухудшает осаждениеобразовавшихся (Мп Р) и /Мп/ по реакциям:МпО+ С /Мп/+ (СО), (3)/Мп/ + Р/Ми Р/, (5)что ухудшает качество флюса. Кроме того,увеличение вязкости флюса ухудшает отде лимость шлаковой корки от металЛа при наплавке и.сварке,В идентичных лабораторных условиях, проводят сопоставительный анализ химического...

Номер патента: 1659494

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Аббасов, Венцковский, Гасаналиев, Гасик, Задаев, Исмаилов, Мамедов, Семенов, Соценко, Халилов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистой, стали

...относительно большой и достигает 20%, Уменьшение величины этого соотношения до менее 4 привоДит к блокированию реакции окисления углеродаС + 02 = (С 02):19 КР= (3) Как следствие, весь подводимый при продувке кислород расходуется на окисление алюминия,При соотношении Сг:АЦ после продувки меньше 100 в металле повышается количество остаточного алюминия, что несколько снижает механические свойства стали вследствие пленообразования, Увеличение Сг;РЦ сверх 200 приводит к потерям хрома при легировании и загрязнению металла оксидами хрома. Как следствие, значительно снижаются все контролируемые свойства.П р и м е р. При выплавке стали по известному способу все подготовительные операции и собственно плавку ведут в соответствии с действующей...

Номер патента: 1654262

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бережной, Венцковский, Гасик, Камкина, Одокий, Сулименко

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащего, переработки, сырья

...позволяет повысить степень извлечения глинозема е шлак до 88 ь 1 з.п, ф-лы, 2 табл СаО5 ОгАг ОзПолученную шихту постаноеительной плавке в120 МВт. При обеспеченлярных соотношений иэвцесс в две стадии,На первой - непосредколичестве 10 - 25 мас,стев извести, а на второйоставшееся количество извНа второй стадии извдят в два этапа - на и3 50 2,5 16 16 40 50 мас а перед 15 - 30 мин на втором этапе - оставшиеся 50 - 70 мас,;6,Известь на второй стадии вводят в расплав при 1400 - 1900"С.После проведения плавки шлак выщелачивают и определяют выход глинозема в раствор,Результаты проведения опытов по переработке глиноземсодержащего сырья представлены в табл, 1 и 2,Предлагаемый способ, по сравнению с известным способом позволяет повысить извлечение...

Номер патента: 1622408

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Беркут, Гасик, Дерюгин, Исмаилов, Кушнир, Морозов, Поюровский, Трегубенко, Циргвава, Шадрин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновских, печах, скрап-процессом, стали

...раскисления целесообразно вводить для нейтрализации печного шлака (взамен чушкового алюминия) указанный СЗСИСА.При этом окисленность шлака эа счетприменения фракционированного с большой поверхностью контакта нового материала с нестехиометрическим содержанием компонентов более интенсивно и вбольшей степени снижается, обеспечивая повышение усвоения металлом ферросплавов. Степень взаимодействияэтого материала с кислородом атмосферы низка и практически полностью онполезно используется для нейтрализа ции шлака в период предварительногораскисления и стабильного снижениясодержаний серы, водорода и кислородав готовом металле. Предлагаемое соотношение массы СЗЖСА к массе печного 25 шлака определено экспериментально.Важным Фактором...

Номер патента: 1617028

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гасик, Жакибеков, Лазарев, Новиков, Пинаев, Разин, Сафронов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...что приводит к снижению серы в Феррохроме.При образовании гомогенного шлакового расплава зарождение газовой Фазы в Феррохроме состава монооксида углерода по реакции 55 становится невозможным вследствие значительного Ферростатического давления, и реакция (1) протекает при выпуске ,в изложпщез поскольку металл бьц тро стынет и газовые пузыри остаются втеле слитка, придавая Феррохрому пористую структуру, снижая удельныйвес сплава,Наведение "рудного слоя" способствует протеканию реакции (1) в ванне печи, так как твердые частицыхромшпинелида являются центрами зарождения газовой фазы СО, что приводит к раскислению металла и дополнительному снижению углерода в сплаве. Феррохром имеет плотную структуру, повьпдается удельный...

Номер патента: 1611968

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белан, Водин, Гаврилов, Гасик, Качаловский, Матюшенко, Морозов, Погребняк, Саранкин, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и глинозема в шихту для МфЫ дало бы воэможность регулировать Физико- химические свойства расплавленного шпака и тем самым влиять на ход процесса. Оптимальным соотношением между алюминием и глиноземом для проявления эффекта синергизма в данном случае является отношение А 1;А 1 О(0,1-0,2);1, Именно в таком соотношении находятся алюминий и глинозем в в бессолевых шлаках производства вторичного алюминия. В этих шлаках также присутствует и кремнезем, но поскольку, содержание его незначительно (до 1-2%), он не оказывает влияния на ход технологического процесса.П р и м е р. В идентичных условиях проводят сопоставительный анализтехнико-экономических показателейвыплавки малофосфористого шлака нашихте предлагаемого состава и изве-.стного....

Номер патента: 1595931

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Величко, Гасик, Гончар, Коваль, Константинов, Кривенко, Кучер, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Хлопков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...харак теризующийся повышенной (на 100- 140 С) температурой плавления, что при выплавке ферромарганца улучшает условия восстановления оксидов марганца и повышает его извлечение в сплав. 11 ихта позволяет получить офлюсованный агломерат, который при восстановлении колошниковым газом (СО н Нг) на теряет свои физико-механические свойства.Увеличение флюса в шихте более 20% приводит к снижению физико-меха-. нических свойств и производительности аглоустановки, Добавка в шихту менее 5% Флюса не обеспечивает необ- . ходимой механической прочности агломерата, В агломерате, полученном из шихты, содержащей менее 5% болюса, отсутствуют высшие оксиды марганца (МпгО з), а образующийся в фазовом составе двухкальциевый силикат, нестабилизированный....

Номер патента: 1595922

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Лившиц, Фельдман

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, стали, шихта

...рода примесями, что в значительной мере благоприятствует протеканию реакций окисления углерода и карбида кремнияЗначительно возрастает скорость этихреакций, а значит, количество тепла,выделяющегося на единицу времени,Уменьшается на 0,8 мин время продувки,Применение углеродокснкарбидногоматериала обусловлено также тем, чтоего ввод в ванну в количестве 3,03,5 кг/т значительно улучшает условияшлаколбразования,Основным источником образованияшлака при кислородно-конвертерном,процессе является известь. Более полномун быстрому растворению извести и образованию шлака нужного состава взначительной мере способствует предварительная подготовка шлакообразующих материаловПрименение извести, содержащейоксиды других Металлов (МрО, А 1. Я ,РеО),...

Номер патента: 1588779

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Гасик, Емельянов, Кандыбка, Кривенко, Кучер, Люборец

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, флюсов, фторидно-оксидных

...требованиям технических условий по содержанию во флюсе оксидакальция.Посколы у процесс испарения фторидно-оксидных расплавов происходит споверхности, та технологически необходимой для растворения СаО в расплаве, является выдержка расплава в течение 2-5 мин, Тем самым достигаетсянасыщение поверхностного слоя СаО,При этом выдержка менее 2 мин является недостаточной для осуществленияпроцесса плавления и усреднения состава остаточного расплава, Выдержкаболее 5 мин является технологическинерациональной, поскольку предлагаемый интервал выдержки полностью обеспечивает плавление и растворение присаживаемого СаО.При выплавке фторидно-оксидныхфлюсов предлагаемым способом снижаются потери фторидных и оксидных компонентов испарением,...

Номер патента: 1221913

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бастрыга, Вайсман, Венцковский, Гасик, Морозов

МПК: C22B 9/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...хрома и марганца ксумме железа, титана, циркония изменяется в зависимости от количествавредных примесей в исходном расплане и от предъянляемык требований ксодержанию железа, титана н цнрконияв готовой продукции,Минимяльное соотношение (Ч+Ски/или Ип):(Ге+Т 1.+7.к)=0, 1 обеспечивает удаление вредных примесей в количестве, обеспечивающем выпуск марок сплавов о допустимым содержани"ем железа 0,8, титана 0,23 и циркония 0,1 Х,5 Максимальное соотношение 2,0обеспечивает удаление вредных примесейи получениевысококачественных спланон,отвечающих требованиям,предъявляемымвысшей категорией качества.1 О Кроме того, оптимальное соотношение вводимых добавок к количествувредных примесей 0,2:2,0 обеспечивает максимально высокий выход металлапри...

Номер патента: 1221912

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бастрыга, Вайсман, Венцковский, Гасик, Морозов

МПК: C22B 9/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...умень: шению растворимости вредных примесей в расплаве, увеличивает их ак"тинность что обеспечивает стабильность сиботаксических групп при боее высоких температурах фильтрации.Соотношение суммы вводимых добавок вольфрама, молибдена. хрома имарганца к сумие железатитана р Ькркония изменяется в эависимостй от копичества вредных примесей н исходном В расплаве и от предьявляемых требований к содержанщо железа титана ициркония в готовой продукцииМинимальное соотношение (Ио и/илиИ 4.Сг и/или Ип):(Ре+Т+Ег)=0,2 обес печинает удаление вредных примесейв количестве, обеспечивающем выпускмарок спланон с допустимым содержанием железа 0,8%, титана 0,2% и циркония О, 17) .Максимальное соотношение 20 обеспечивает удаление вредных примесейн получение...

Номер патента: 1557180

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Жучков, Коваль, Люборец, Мангатов, Мироненко, Стоян, Щедровицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, шихта

...6 - 12 20-40 0,1 - 10,0 1 - 10Остальное 2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что барийсодержащий ,материал имеет следующий химический состав, мас.%:Сернокислый барий 30 - 60 Оксид кальция 15 - 30 Оксид магния 1 - 10 Оксид алюминия 1-7 Двуокись кремния 1- 10 Оксиды железа Остальное Состав винты нас24 Ивтериал,покаеатели Пэвестной1Т Предлагаемой 1 ТГ 3 9101 121314 128 40 28 Иарганцевый концентрат Известняк1 Ьвестняк-ракушечник ДоломитТвердое топливо:коксовая мелочьантрацитовый итыбгазовый уголЖелеворудный концентрат Варитовал руцеВыход годного (по классу +10 мм),ХПрочность агломерата (ноклассу +5 мм), Х Пвровлагостойхость после обработки пеком (по клтссу +5 мм)Производительность вглоуствновки, Х 50,4 72,920...

Номер патента: 1555311

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Егоров, Кашкуль, Фельдман

МПК: C04B 35/52, C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродная, электродов

...смешивают со связующим в 400-литровом парообогреваемом смесителе при температуре 150-155 С. Каждый состав готовят отдельно, время перемешивания 30 мин, Изготовленную массу помещают в металлические кожухи диаметром 60 мм и высотой 300 мм и нагревают в печи без доступа 25 воздуха до 900 С со скоростью 100 С. в час с выдержкой при конечной температуре 3 ч, Полученные обожженные образцы опытных масс в идентичных условиях подвергают сравнительному ана 30 лизу, Результаты испытаний представлены в табл.2. Склонность массы к сегрегации определяют по следующей методике, Электродную массу. помещают в тигель 35 диаметром 80 мм и высотой 200 мм и нагревают до 250 С, т,е. до темпераотуры наибольшей жидкоподвижности каменноугольного ека, На...

Номер патента: 1541293

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Величко, Венцковский, Гасик, Коваль, Козин, Константинов, Липинский, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Устинов, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...м 2. Высота слоя эщво всех опытах 400 мм, начальное раз- фЪрежение под колосником 850 мм вод.ст., ф,продолжительность зажигания 1,5-2 мин ры,при 120 С. Выход годного из спека оп"ределен по содержанию фракции +10 мм Сфпосле разового сбрасывания пирога а фломерата с высоты 2 и,Механическую прочность агломератаопределяют согласно ГОСТУ. Паровлагостойкость агломерата определяют посодержанию фракции +5 мм после обработки паром в течение 90 мин пробыагломерата фракции 10-80 мм массой1 кг.Состав оп ы293 31541 Вого марганцевого агломерата приведеНы в таблице. Из данных таблицы следует, что спекание марганцевого агломерата из шихты предлагаемого состава с дополнительным введением обезвоженных отходов обогащения глинозема (железо флюса)...

Номер патента: 1502463

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль

МПК: C01B 31/02, C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...по отношению к расплавленнымметаллам и шлакам изготовленные иобожженные до 900 С образцы электродной массы извлекают иэ металлическихкожухов, в свешивают их и в первой серииопытов обжигают в окислптельной атмосфере (кислорода воздуха) при1500 С в тсчсние 1,0 ч, псс ле чего 2463снова взвешивают, а во второйсерииопытов обожженные до 900 С образцыизвлекают из металлических кожухов,взвешивают их и помещают в расплавшлака силикомарганца, состава, мас.З:МпО 17, 1, ЯО 49, 7, СаО 11,9; И 807,3; А 10 10,6; Р 0,02, температура которого составляет 1500 С с вы держкой в нем 3 ч, после Чего определяют потери их веса.Данные по потере веса образцов,полученных из предлагаемой массы иизвестной массы, после их обжига в 15 окислительной атмосфере и...

Номер патента: 1470803

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арабули, Гасик, Джаниашвили, Журули, Кучер, Мазмишвили, Миндин, Мчедлишвили, Стуруа, Цхакая

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...АИн+ швак среднеуглеродистого РеИа 8,55 10 1010 КварцитПегиатитТрахитКок снк 1215 18 Данное соотношение компонентовплхты обеспечивает получение силикомарганца марок СИп 10 - СИп 26 углетермическим способом.Отличительной особенностью трахита является то, что, имея большой калиевый модуль (К О/ЮаО = 1716) и благоприятное соотношение кремнезема,окислов щелочных металлов и глинозема, он способствует снижению вязкости силикатных расплавов и интенсификации процессов восстановления, Трахит также повышает электросопротивление аихты, что способствует новышению извлечения марганца и кремнияи снижению расхода электроэнергиипри выплавке.П р и м е р. В электропечи мощностью 100 кВт проводили опытные плавкисиликомарганца разных составов...

Номер патента: 1468952

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Белан, Быков, Гаврилов, Гасик, Люборец, Матюшенко, Морозов, Саранкин, Трегубенко

МПК: C22C 35/00

Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры

...предлагаемого способа и совместном вводе в ферросилиций магния и лития качественный и количественный состав образующих-. ся силицидных интерметаллидов меняется, так как существенную роль в механизме образования фаз начинает играть литий, Взамен интерметаллидов Мя Бд образуются фазы ЬМ 8 Бд, количественный состав которых может быть представлен соединением ЬМа Б З1, (Ы - 5 ., М 8 - 68 ; Бх - 27%) . Это соединение содержит на 10 . больше сумму лития и магния, чем фаза Мя Ы2 магния и на 10 кремния. Образование интерметаллидов ЬЛМ 8 Ы, протекает более легко, так как литий более сильный силицидообразующий компонент. В результате магний и литий сразу же после расплавления в больших количествах связываются с кремнием в фазу ММд Б з более...

Номер патента: 1468951

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Великанов, Величко, Гасик, Еремеев, Зубанов, Козловский, Мячин, Поляков, Семенов, Староселецкий, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: легирования, раскисления, сплава, стали

...титановой стружки составляет 12 кг на 100 кг марганцевой руды и85-107 кг Экибастуэского угля,.Плавки по предлагаемому способупроводят в рудовосстановительнойэлектропечи. Технология плавки рассмотрена на одном конкретном примере. Силикомарганец марки СИн 17 Р выпускают из рудовосстановительной электропечи ППЗ. Экспресс-анализом определяют содержание кремния, углерода и фосфора. Масса сплава определяется взвешиванием и составляет 25,4 т, Сплав после выпуска выдерживают в течение 15 мин, затем8951 30 35 40 45 5 146 удаляют шлак, Металл сливают в ковш, на дне которого находится алюминий в виде чушек сплава АВ 88 (содержащего не менее 887 мас.алюминия), Р 1 з опыта производства на Никопольском заводе ферросплавов более 50 тыс,т....

Номер патента: 1468596

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Арсентьев, Гасик, Грищенко, Ивченко, Кривенко, Кузнецова, Мироненко, Овчарук, Петров, Рогачев, Тарасенко

МПК: B03B 7/00

Метки: марганцевых, обогащения, руд

...го(пение рудного и углеродистогокомпонентов диктуется условиями активногопртекания процесса восстановления фосфс(ра. При содержании углеродистого восстановителя ниже ццжцего предела це дости.гается необходимая стецець дефосфорации."11 ри содержании углеродистого восстановителя выше верхнего редела происходит новы(пенис температуры, а также чрезмерноеразвитие ясидкой фазы в микрообъемах,мешающее дальнейшему процессу дефосфорации.Для ранних(ерого распределения металлического железа во всем объеме материала и улуцпц.ция цх контакта рзмер (астицв доз(жец быть соизмерим с размером рудных цстиц.Указанные пределы по содержанию адсорбсцта в шихтс диктуются следующимисоображения : при сопержации его мень. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 1467092

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Ганцеровский, Гасик, Грищенко, Зубанов, Ковалев, Кривенко, Кузнецова, Люборец, Мироненко, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...за собой соответственное повышение доли марганецсодержащего сырья,что сопровождается увеличением удельного содержания фосфора в шихте(Р/Мп:=0,00409) и получением ферромарганца с концентрацией фосфора,превышающей допустимое значение (вариант 2).Получение концентрата термомеханической дефосфорации связано с определенными затратами. Поэтому с повышением его содержания в шихте себестоимость Ферромарганца увеличивается.Как показали результаты проведенныхисследований, максимальное количество концентрата .термомеханической де"фосфорации в шихте не должно превышать 45%. В этом случае (вариант 5)удельное содержание фосфора в шихте(Р/Мп=0,00301) позволяет получитьФерромарганец с содержанием фосфора0,34%, что соответствует маркам сплава ФМн 78 и...

Номер патента: 1452858

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бубликов, Гасик, Жучков, Зубанов, Ишутин, Коваль, Стоян, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганца, основе, сплавов, шихта

...стабилизация происходит лрисодержании бария 5-6%, из этих условий и выбраны пределы содержания.баритовой руды в шихте для выплавкисплавов на основе марганца (нижний 5067, верхний 14%), Дальнейшее повышение содержания баритовой руды вшихте приводит к повышению кратностишлака, а следовательно, к снижениюизвлечения марганца и ухудшению показателей выплавки сплавов,Использовали баритовую руду слепу.ющего состава, мас,7: ВаБО,.0-35; БО 45-47, ГеО 8 - 14 А 1,10 з 2-4.Окислы бария характериэуютси болеевысокими основными свойствами в сравнении с кальцием, одновременно снижаявязкость шлака, что значительно повышает его основные свойства и скорость осаждения иэ него восстановленного металла, а следовательно, увеличивает извлечение марганца...

Номер патента: 1446181

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, высокоосновного, марганецсодержащего, шихта

...в таблице.Введение в состав шихты железорудного концентрата позволяет интенсифицировать процессы спекания офлюсованного агломерата за счет ускорения растворения оксидов кальция и магния, способствует их усвоению марганецсодержащим расплавом. Наличие железа приводит к образованию легкоплавких эвтектик ферритов кальция, магния, якобсита11 ри этом происходит стабилизация Фаз, образующихся в системе Мп-Ре-О-Са-Ме, и тем самым уменьшаются фазовые превращения, приводящие к разрушению офлюсованного агломерата.Изобретение позволяет увеличить выход годного на 27/, механическую прочность на 41 ., паровлагостойкость на 56 Х, температуру плавления на 80 ОС. Остальное формула изобретенияШихта для получения высокоосновного марганецсодержащего...

Номер патента: 1444385

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бубликов, Ватолин, Величко, Гасик, Жучков, Зубанов, Ищутин, Коваль, Стоян, Ткач, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шихта, шлака

...мас.%:Марганцевый агломерат 83-92Коксик 4-6ЖелезосодержащийматериалБаритовая руда Использование в шихте баритовойруды позволяет повысить основностьшпака при одновременном .снижениисодержания в нем фосфора и кремнезема вследствие разжижающего действия сульфида бария ВаЯО, Баритовая руда имеет следующий химическийсостав, мас.%ф ВаЯО 303 БдО 47,2;Ре 7 А 10 3,6. Кроме того, наличиев баритовой руде окислов железа(Ре Оз 20%) приводит к улучшениютермодинамических условий восстановления фосфора из марганцевого концентрата и снижению его содержания впопутном металле, что также благоприятно сказывается согласно закону распределения Ь = (% Р) /(% Р) = сопят,(% Р)Ь (% Р) на конечном содержании фосфора,в МФШ.40Предлагаемый состав шихты для...

Номер патента: 1426734

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Гасик, Кандыбка

МПК: B23K 35/362

Метки: выплавки, низкокремнистого, плавленого, сварочного, флюса, шихта

...условий работы обслуживающего персонала,Использонгние трахита с соотношением БОА 10 э+ (Ма 0 + К 0) ) 2,6 приводит к увеличению: активности БО, количество образования кристаллов Са Б 104 и снижению стабилизирующего ноздеистния тргхита на указанные кристаллы. Если трахит имеетотношение Бз.О 1 А 1 О+ (На О + КО)(1,6 увеличивается активность Ба 0 и К О, что ведет к значительному улету БаР и КР, ухудшает техникоэкономические показатели выплавки флюсов и условия труда.В ицентичных условиях был проведен анализ химического состава и технико-экономических показателей 10 выплавки Флюса АН 20 с из предлагаемой шихты. Шихту приготавливали путем смешивания предварительно взве. шенных компонентов в соотношениях, требуемых для получения...