Телятников
Способ приготовления алюмохромового катализатора
Номер патента: 677194
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Бушин, Кирнос, Котельников, Михайлов, Мытников, Патанов, Сироткин, Степанов, Телятников, Троицкий, Шипиков
МПК: B01J 23/26, B01J 37/02
Метки: алюмохромового, катализатора, приготовления
1. Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов путем нанесения окиси хрома и силиката калия на окись алюминия с последующей активацией катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и стабильности катализатора, окись хрома наносят на окись алюминия в процессе обезвоживания исходной гидроокиси алюминия - гидраргиллита - при температуре 300 - 500oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что силикат калия наносят одновременно с окисью хрома или после нанесения окиси хрома.
Огнеупорный раствор
Номер патента: 1218631
Опубликовано: 27.11.2000
Авторы: Анонимова, Деев, Перепелицын, Рейш, Сидоренко, Соколов, Спрыгин, Телятников, Чернабук, Шаталин
МПК: C04B 35/66
Метки: огнеупорный, раствор
Огнеупорный раствор, включающий глиноземистый заполнитель и водный раствор полифосфата натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения прочности сцепления раствора с кладкой в интервале температур 20 - 1250oC, он дополнительно содержит периклаз и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:Водный раствор полифосфата - 17 - 45Периклаз - 0,5 - 5,0Огнеупорная глина - 5 - 20Глиноземистый заполнитель - Остальное
Способ гидрометаллургической переработки руд цветных, радиоактивных и редких металлов
Номер патента: 1476918
Опубликовано: 20.04.2000
Авторы: Литвиненко, Панов, Сазанов, Телятников, Филимонов
МПК: C22B 3/00
Метки: гидрометаллургической, металлов, переработки, радиоактивных, редких, руд, цветных
1. Способ гидрометаллургической переработки руд цветных, радиоактивных и редких металлов, включающий измельчение руды, приготовление сернокислотной рудной пульпы с подачей пиролюзита, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода пиролюзита и повышения технико-экономических показателей переработки руд, перед подачей пиролюзит смешивают с раствором серной кислоты концентрацией 600-1100 г/л.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание пиролюзита с раствором серной кислоты ведут при 50-70oC в течение 15-30 мин.
Способ переработки силикатных молибденосодержащих руд
Номер патента: 1407084
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Говорин, Горбунов, Литвиненко, Смирнов, Телятников, Филимонов, Шелудченко
МПК: C22B 34/34
Метки: молибденосодержащих, переработки, руд, силикатных
Способ переработки силикатных молибденсодержащих руд, включающий мокрое измельчение руды в присутствии пиролюзита с получением пульпы и последующую обработку ее серной кислотой до концентрации ее в жидкой фазе пульпы 10 - 20 г/дм3, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена в раствор и чистоты его по кремнию, исходную пульпу перед обработкой серной кислотой делят на 2 или 3 потока и вводят кислоту в поток, составляющий 40 - 60% от исходной пульпы при разделении ее на 2 потока, или в поток, составляющий 30% от исходной пульпы при разделении ее на 3 потока, с последующим объединением потока, обработанного серной кислотой, последовательно с остальными...
Способ переработки молибденовых руд, содержащих цветные и редкие металлы
Номер патента: 1405333
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Анастасов, Литвиненко, Телятников, Филимонов
МПК: C22B 3/00, C22B 34/34
Метки: металлы, молибденовых, переработки, редкие, руд, содержащих, цветные
1. Способ переработки молибденовых руд, содержащих цветные и редкие металлы, включающий выщелачивание их серной кислотой в присутствии азотсодержащих реагентов - солей азотной и азотистой кислот, извлечение ценных компонентов из жидкой фазы выщелоченной пульпы с последующей ее нейтрализацией, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода азотсодержащих реагентов и улучшения условий труда, на стадию выщелачивания дозируют оксиды и/или гидроксиды трех- и четырехвалентного марганца.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксиды и/или гидроксиды марганца дозируют в количестве 10 - 40% (в пересчете на марганец) от массы азотсодержащих реагентов (в пересчете на азотную кислоту).3....
Способ извлечения молибдена из растворов и пульп, содержащих кремний и железо
Номер патента: 1455739
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Андреев, Водолазов, Команецкий, Литвиненко, Мукминов, Нугайбеков, Телятников, Филимонов, Черняев
МПК: C22B 34/34
Метки: железо, извлечения, кремний, молибдена, пульп, растворов, содержащих
Способ извлечения молибдена из растворов и пульп, содержащих кремний и железо, включающий стадийную сорбцию молибдена анионитом на первой стадии после доведения рН раствора или пульпы до 0,5 - 1,0, на второй - до 1,5 - 2,0 с получением насыщенного молибденом анионита и раствора, десорбцию молибдена с получением молибденсодержащего элюата и возврат анионита на сорбцию молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и сокращения расходов реагентов, сорбцию ведут в три стадии, причем на третьей стадии - после доведения рН раствора или пульпы до 2,5 - 3,5, при этом доведение рН раствора или пульпы ведут в присутствии анионита и перед возвратом на сорбцию анионит...
Способ извлечения молибдена
Номер патента: 1331092
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Андреев, Говорин, Литвиненко, Смирнов, Телятников
МПК: C22B 34/34
Метки: извлечения, молибдена
Способ извлечения молибдена, включающий выщелачивание молибденсодержащих руд обработкой серной кислотой при избыточной кислотности 20 - 60 г/л и значении окислительно-восстановительного потенциала 680 - 750 мВ с добавлением пиролюзита, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения молибдена и снижения расхода реагентов, перед обработкой серной кислотой исходный материал подвергают разделению на богатую фракцию, содержащую 0,05 - 1,00% молибдена, и бедную фракцию, содержащую 0,01 - 0,04% молибдена, а обработке серной кислотой подвергают богатую фракцию в течение 3 - 4 ч с получением пульпы и введением в полученную пульпу бедной фракции с последующей обработкой серной кислотой при...
Способ переработки молибденсодержащих материалов
Номер патента: 1426115
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Вереитенова, Литвиненко, Смирнов, Телятников, Филимонов
МПК: C22B 34/34
Метки: молибденсодержащих, переработки
1. Способ переработки молибденсодержащих материалов, включающий обработку исходного рудного материала серной кислотой с последующим выщелачиванием в три стадии при поддержании определенного значения ОВП на первой стадии нитрат-ионами, на второй и третьей стадиях исходным рудным материалом при ОВП (на третьей стадии 700 мВ), отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена, выщелачиванию на первой стадии подвергают 30 - 40% рудного материала и ведут его при ОВП 760 - 800 мВ и на второй стадии при ОВП 730 - 750 мВ.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку исходного материала серной кислотой ведут при избыточной кислотности 20 - 60 г/л.3. Способ по п.1,...
Цилиндроконический сгуститель
Номер патента: 1322533
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Громок, Литвиненко, Телятников, Филимонов
МПК: B01D 21/02, B01D 21/24
Метки: сгуститель, цилиндроконический
Цилиндроконический сгуститель, включающий корпус с периферийным желобом слива осветленной воды, соосно установленные трубопроводы подвода пульпы и вывода сгущенного продукта, центральный цилиндрический направляющий экран, установленный на расстоянии от дна корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности сгущенного продукта, увеличения производительности и обеспечения стабильности работы сгустителя, нижняя часть цилиндрического экрана выполнена с вертикальными прорезями высотой не более 35% высоты экрана, при этом расстояние между экраном и дном сгустителя составляет 1/5 - 2/5 рабочей глубины сгустителя, а диаметр экрана в 10 - 25 раз больше диаметра трубопровода вывода...
Многошпиндельный фрезерный станок
Номер патента: 778005
Опубликовано: 27.01.1996
Авторы: Мартынюк, Милехин, Петров, Пустарев, Телятников
МПК: B23C 3/00
Метки: многошпиндельный, станок, фрезерный
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК для обработки вафельных обечаек, включающий устройство для осевой и круговой подачи обечаек и шарнирные скобы, на концах которых закреплены фрезерные головки и шаровые опоры слежения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, устройство для осевой и круговой подачи обечаек выполнено в виде установленных с возможностью вертикального перемещения кареток с установленным на них с возможностью поворота кольцевым столом, причем, каретки снабжены общим приводом, размещенным соосно с осью поворота стола.
Способ получения алюмохромового катализатора для дегидрирования
Номер патента: 707016
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Бушин, Васильев, Жестовский, Котельников, Латышев, Патанов, Пономаренко, Сироткин, Телятников, Троицкий, Шаболкин, Щитиков
МПК: B01J 23/26, B01J 37/04
Метки: алюмохромового, дегидрирования, катализатора
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ парафиновых углеводородов путем смешения водных растворов хромовой кислоты, калиевой щелочи, силиката щелочного металла с технической окисью алюминия и глинистым минералом с последующим формованием, сушкой и прокаливанием гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, в качестве технической окиси алюминия используют смесь окисей алюминия, полученных мокрым способом и способом спекания в соотношении от 90 : 10 до 60 : 40.
Способ получения низкощелочного спецглинозема
Номер патента: 1838241
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Сорокин, Телятников, Тимофеева, Шмуилов
МПК: C01F 7/44
Метки: низкощелочного, спецглинозема
...можетбыть пригодным для производства специальных сортов керамики; в электротехнической, радиоэлектронной и др, отрасляхпромышленности,Иа чертеже представлены операциипроцесса заявляемого решения и схематически представлено используемое оборудование в качестве примера.Гидроксид алюминия вводится в дегидратор 1(шахтно-циклонный теплообменник)и обрабатывается топочными газами температура которых 900 - 1050 С, Термообработка проводится в течение 2 - 3 с, при этомматериал нагревается до 400 - 500 С. Активированный продукт поступает в сосуд 2, аоттуда в мешалку 3, где происходит его выщелачивание, затем суспензия с помощью насосов перекачивается на электрофильтр 4,фильтруется и промывается водой; промытыйпродукт поступает вместе с...
Способ получения мелкодисперсного гидроксида алюминия
Номер патента: 1838239
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Волкова, Давыдов, Козин, Телятников, Тесля
МПК: C01F 7/14
Метки: алюминия, гидроксида, мелкодисперсного
...растворителя нетолько алюминатных, но щелочных идругихрастворов.Использование пересыщенных алюминатных растворов повышает массовый выход измельченной затравки, т.е, в нихпрактически не растворяются никакие другие формы гидроксида алюминия кромепсевдобемита, хотя возможно использование и других реагентов, например, растворов щелочей и кислот,Сравнение данных многократных экспериментов дает основание утверждать,что нагрев. гидроксида алюминия со скоростью 500 - 1500 С/с до температуры 300 -500 С/с последующей обработкой полученного материл алюмийатным раствором притемпературе 70 - 105 С в течение 5 - 30 чпозволяет разрушить агрегаты гидроксида.алюминия на отдельные монокристаллы, которые обладают высокой дисперсностью изатравочной...
Вертикальный стенд для ударных испытаний крупногабаритных тяжелых изделий
Номер патента: 1793297
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Гришко, Телятников, Телятникова
МПК: G01M 7/08
Метки: вертикальный, испытаний, крупногабаритных, стенд, тяжелых, ударных
...изобретения являлось расшире-Нь При получении от системы управленияние эксплуатационных возможностей стен-. команды на сброс замок 6 срабатывает нада за счет увеличения амплитуды ударнОго расцепление и стол 2 на частях каретки 3импульса путем увеличенйя высоты свобод- падает на наковальню 11 с Формирователемного падения стола при ограничеййой длине 30 12 импульса Части каретки 3 при сбросенаправляющих иуменьшениямаСсы падаю-движутся по направляющим стоек 5 синхщей части.: .: .: . ронно, обеспечивая устойчивое положениеЭта цель достигается тем, что каретка испытательного стола 2, т,к. шестерни 9,выполнена из двух отдельных частей, соеди- перекатыаающиеся по рейкам 8, имеют оди ненных между собой горизонтальным ва накоауюскорость....
Вращающаяся печь
Номер патента: 1788406
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Дудин, Екимов, Куценко, Ланкин, Мильбергер, Нагибин, Срибнер, Телятников, Терешенков
МПК: F27B 7/00
Метки: вращающаяся, печь
...очистку загрузочного участка дополнительной обечайки от капель и пыли, его подвижное крепление на неподвижном газоходе 5 с помощью шарнирного узла 9 позволяет компенсировать радиальное биение печи и деформацию обечайки, зазор между дополнительной обечайкой 6 и неподвижным газоходом 4 предусматривает возможность радиального биения обечайки при вращении.Сочленение полости вращающейся печи с неподвижными элементами системы газоочистки через дополнительную обечайку, имеющую значительно меньший диаметр, чем корпус печи, существенно упрощает герметизацию узла сопряжения, так как длина окружности и, соответственно, площадь кольцевого зазора, которую нужно уплотнить, значительно меньше,Наличие постоянного зеркала пульпы на загрузочном...
Гидравлический вибростенд
Номер патента: 1772647
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гришко, Леднев, Телятников, Телятникова
МПК: G01M 7/02
Метки: вибростенд, гидравлический
...за счет исключения разгонно-тормозных незксплуатационных режимов.Эта цель достигается тем, что стенд снабжен включенным в магистрали. между насосами и силовым цилиндром дополнительным двуполостным цилиндром, полости которого сообщены с соответствующими полостями силового цилиндра, и устройством для фиксации поршня дополнительного цилиндра.На чертеже показана гидрокинематическая схема стенда, Стенд содержит испытательную платформу 1 на направляющих 2. С платформой соединен шток 3 силового цилиндра 4, Поршневые насосы 5 сообщаются с нижней полостью силового цилиндра. 4, поршневые насосы 6 - с верхней полостью силового цилиндра 4, Насосы 5 и 6, сообщенные с разными полостями, связаны между собой кривошипными валами 7 и при этом их...
Технологическая линия для производства адсорбентов из минерального сырья
Номер патента: 1766496
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Васильев, Ермаков, Кикило, Конюхова, Рожков, Селифанов, Телятников, Ушаков
МПК: B01J 20/30
Метки: адсорбентов, линия, минерального, производства, сырья, технологическая
...растворов реагентов после жидкофазного реактора. Это решение повышает технологичность линии за счет многократного использования растворов реагентов.Снабжение жидкофазного реактора устройством для выгрузки твердого адсорбента, выполненным в виде эрлифта, позволяет ускорить выгрузку твердого адсорбента из жидкофазного реактора. Таким образом, предлагаемое техническое решение придает технологической линии для производства адсорбентов новое качество - расширение технологических возможностей и повышение безопасности труда,На чертеже представлено предлагаемое устройство.Линия состоит из смесителя 1, жидкофазного реактора 2, приемника 3, реактораабсорбера 4, адсорбциойной колонки 5,вакуумной системы 6, компрессора 7, устройства для выгрузки в...
Патронный фильтр
Номер патента: 1754157
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Алферов, Бизяев, Телятников
МПК: B01D 27/02
...адаптеров 10 фильтровальных элементов 9. Фильтровальные элементы 9 содержат перфорированный каркас 19, на которые послойно уложен волокнистый слой 20 из полимерных волокон. Волокна уложены в слои с изменением в радиальном направлении диаметра волокон или плотностью их упаковки для создания в фильтровальном элементе уменьшающегося в радиальном направлении размера пор. Это изменение обеспечивает в фильтровальном элементе глубинный эффект фильтрования, Концевики 11 эле ментов 9 содержит соосную с каркасом 19конусную выемку 21 для самоцентрации винта 12 прижимного устройства 13, Разделительная перегородка 8 соединена с прижимным устройством 13 при помощи стержня 45 22, расположенного по оси фильтра и предназначенного для повышения...
Способ записи оптической информации на движущийся фототермопластический носитель
Номер патента: 1704137
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Губанов, Костюк, Телятников
МПК: G03G 16/00
Метки: движущийся, записи, информации, носитель, оптической, фототермопластический
...Изобретение относится к записи изображений на фототермопластический носитель, Изобретение позволяет повысить качество записи за счет увеличения равномерности распределения плотности электрического заряда. Вначале осуществляют зарядку фоточувствительного слоя носителя, затем экспонирование, тепловое проявление и перезарядку. Последнюю проводят одновременно с зарядкой при температуре носителя ниже температуры стеклования фоточувствительного слоя,контактного нагревателя и источника теплового излучения, Прояеочное устройство вызыеает нагрев носителя, что гриводит к деформации фототермопластического слоя и фор;лированию фазового изображения, Одновременно с зарядкой фототермопластического слоя носителя ослиц ствляют перезарядку, которую...
Гидравлический вибростенд
Номер патента: 1698662
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Викуленков, Гришко, Леднев, Семенов, Телятников
МПК: G01M 7/04
Метки: вибростенд, гидравлический
...вап 8 или 9Гидравлический вибростенд работает следующим образом. В первоначальный момент времени валы 8 и 9 расположены таким образом, цто при включении двигателя 10 вращаются синфазно. Включается двигатель 10, через механизм 11 передачи движение передается на валы 8 и 9, которые в свою очередь через кривошипно-шатунные механизмы 7 обеспечивают работу насосов 6. Однако возбуждения колебаний, т.е. движения поршня 4 в силовом цилиндре 3, не происходит, так как суммарные объемы каждой из полостей цилиндра 3 вместе с сообщенными с ними полостями насосов 6 остаются постоянными.Некоторое несоответствие вытесняемогообъема масла в одном насосе 6 поглощаемому в другом насосе 6 сглаживается работой соответствующих компенса, ционных...
Вращающаяся печь для термообработки мелкозернистого материала
Номер патента: 1695101
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Абзалов, Бажанов, Карпов, Кокарев, Мысик, Полин, Ромашев, Слободчиков, Срибнер, Стрижов, Телятников
МПК: F27B 7/36
Метки: вращающаяся, мелкозернистого, печь, термообработки
...на,излучателях применяется сжатый воздух придавлении (3-4) 10 Па,Максимальный эфФект пылеподаьления достигают при установке излучателейния акустических волн по длине печи, при этом снижается удельная мощ 2 ность акустического поля0,10 кВт на 1 м поверхности влажного материала) и величина пылеподавления не превышает 15. В интервале 1 С ЗО величина пылеподавления составляет 40-50 ф. Выше ЗО, например при 35, резко уменьшается глубина распространения акустических волн по длине печи (до 5 - 8 м), что приводит к сокращению площади "захвата" отсепарированной пыли, в результате чего величина пылеподавления снова падает до 10-150Поэтому интервал изменения угла наклона излучателей в пределах 10 - 30 является оптимальным,Количество...
Способ получения вяжущего при комплексной переработке алюмосиликатного сырья
Номер патента: 1645248
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Мильбергер, Рыцк, Сафонов, Срибнер, Телятников, Шмигидин
МПК: C04B 7/36
Метки: алюмосиликатного, вяжущего, комплексной, переработке, сырья
...последующих опытах, 327., влажность получаемого кека шихты поддерживают постоянной (157).Различие в съемах продукта с единицы поверхности фильтрации обусловлено различной концентрацией щелочи в жидкой Фазе цементной шихты (изменяется за счет изменения ее содержания в белитовом шламе),В примерах 4, 8 и 9 показана оптимальность предлагаемого диапазона глубины обезвоживания кека шихты: по мере увеличения остаточной влажностии съем продукта сначала возрастает, а затем практически не изменяется за предложенным пределом, в то же время возрастает расход топлива за счет повышения влажности кека (верхний предел диапазона), а также за счет ухудшения теплообмена в загрузочном конце печи (нижний предел диапазона влажности). Эти опыты проведены при...
Способ переработки алюмосиликатного сырья
Номер патента: 1632941
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Медведев, Мильбергер, Рабинович, Рыцк, Срибнер, Телятников, Шмигидин
МПК: C01F 7/04
Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья
...Та под вакуумом и ухудшение фильтрования) достигается заметное увеличение производительности фильтрования, Ниже данного предела влияние К,10 на показатели фильтрования практически не сказывается.5Верхний предел соотношения, равный 0,95 д.е, соответствует смешанному раствору с максимальным преобладанием КО в каустической форме, с введением которого в шихту и минимальной степенью нагрева, т.е,до 25 фС,достигается повышение производительности фильтрования без увеличениявлажности осадка выше указанных прЕделон. Переход на чисто каустическийоборотный раствор в условиях глиноземного производства не целесообразен,так как для этого требуется специальная операция по его приготовлению.Кроме того, повышенное количествокаустической щелочи приводит...
Горизонтальный пневможелоб для транспортирования сыпучих материалов
Номер патента: 1631006
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Голиков, Горшков, Каим, Телятников, Ягуд
МПК: B65G 53/16
Метки: горизонтальный, пневможелоб, сыпучих, транспортирования
...работает следующим образом,Исходный материал загружают черезотверстие 6 в верхнюю камеру 2 горизонтального пневможелоба, Загрузка начинается с первой секции 10 пневможе"лоба, при этом в нижнюю камеру 3 подается воздух через патрубки 8 (открытием запорных устройств 16 в отдельные воздушные секции 5 с перегородками 4), Воздух проходит через воздухораспределительные решетки 1 и приводит материал в аэрированное состояние. Благодаря аэрации материал транспортируется по пневможелобу. Разгрузкуосуществляют через разгрузочные отверстия 7, В это время материал в .слое совершает направленное движениеот загрузки к разгрузочным отверстиям. Равномерное распределение первичного кипящего слоя по длине желобапри последовательной подаче...
Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое
Номер патента: 1583718
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гордин, Заруба, Зорин, Кропотин, Майер, Маричев, Пономарев, Сидоренко, Телятников, Усов, Чернабук
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, слое, сыпучего
...Осуществляется через патрубок 15, Для обеспечения конструктивной жесткости воздухораспределительной камеры 5 решетка ее выполнена выпуклой(пирамидо- или конусообразной) и 50 соединена с боковыми стенками камеры по периметру ее верхнего основания плавными переходами, Такое выполнение решетки позволяет организовать направление линейных расширений при нагревепри этом 55 ребра пирамиды (или образующая конуса) удлиняются, решетка становится более выпуклой. Воэдухораспределительные камеры 5 выполнены в виде обратной усеченной пирамиды.Аппарат кипящего слоя работает следующим образом.Глинозем, подлежащий охлаждению, после шламоотделителя поступает через загрузочный патрубок 3 в корпус аппарата, и, двигаясь вдоль корпуса через систему...
Устройство для разогрева вязких продуктов в цистерне
Номер патента: 1557016
Опубликовано: 15.04.1990
Автор: Телятников
МПК: B65D 88/74
Метки: вязких, продуктов, разогрева, цистерне
...центральное отверстие, в которое введен подводящий трубопровод 1, установленный с 1 зазором относительно нижнего заглушенного торца 4 отводящего трубопровода. Устройство устанавливают внутрь цистерны 6 с вязкими продуктами 7 через горловину 8 цистерны. Слив продуктов осуществляют через спивноеотверстие 9, над которым и установлено устройство, Устройство имеет приспособление 10 для удержания трубопровода на горловине цистерны. В подстав-ке выполнен предохранительный клапан 11, служащий для выпуска отработанного горячего воздуха из цистерны под давлением. Крепеж приспособления 10 к цистерне не показан, 10Устройство работает следующим образом.Нагретое устройство устанавливают в цистерну 6. Нагнетают пар или горячий воздух в...
Устройство для метания мячей
Номер патента: 1519724
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Зайцев, Никитин, Паскин, Скрипник, Телятников
МПК: A63B 69/40
...) глоч к печу причерно 16 (фиг 2), зО и р 1 ч ку 15 с продольны л(и па за ми 16 н;60 кое (х сторонах и роли кол 17 ндл ; ш чи. луг 1 Ок уста новлен в полости рмки с ВО:(л(ожностьн) контактирования с ро,(икоч, вл 13 привода кулачка разме пи и В пзх рчки, а последняя ж с(- З 5 ко Вязн ( тягой 9 платформы 7.111 рир 11 тяги 9 выполнен ш;ровцм 15 Г 8 с (пдрниром 10 (фиг. 1) НрелсВ,Ят собой вилку 18, установленную и п,(тфорч 7 через ось 19 и нд кор ну( 1 через Ось 20 (фиг. 4) и Облдлдт, ткич Образом, лвумя стпенямис Вобо;(Ы)ху.ч цок может быть Выполнен пятигрнным (фиг. 6) лля обеспечения нег)е. чещния шарнира 11 чяги 9 по синусои лпри вращении кучачка нд 1/2 егоОборот(.Мх(Иизл 6 выбрасывания мячей Выполи и в виде двл х транспортерных,(нт с...
Теплообменная труба
Номер патента: 1513368
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Аверин, Быстров, Гаджиев, Мигай, Седлецкая, Седлецкий, Телятников
Метки: теплообменная, труба
...трубам, применяемым в теплооб"менных аппаратах с газовым теплоносителем внутри труб для энергетической,металлургической, судостроительной,химической и др. отраслях пройышленности.Цель изобретения - интенсификациятеплообмена и снижение металлоемкости.На фиг. 1 представлен ленточныйинтенсификатор, общий вид; нафиг. 2 - теплообменная труба с размещенным в ней ленточным интенсификатором.Конвективно-радиационный ленточный (полосовой) интенсификатор 1представляет собой плоскую ленту(полосу) изогнутую по всей длине, 20имеющую верхние 2, нижние 3 и боковые 4 ребра.Верхние 2 и нижние 3 ребра, расположены по отношению к продольнойоси трубы.5 под углом, равным 10- 2530 , а боковые ребра 4 составляют сд,осью трубы угол о, равный 5-13причем...
Устройство для одновременной сварки двух параллельных швов
Номер патента: 1466901
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Мартенс, Телятников
МПК: B23K 37/02
Метки: двух, одновременной, параллельных, сварки, швов
...содержит тележку 1, направляющую 2, закрепленный на тележке кронштейн 3 с шарнирно закрепленным рычагом 4 и копирным роликом 5, контакти рующим с копиром 6. Рабочий профиль 1 копира 6 соответствует профилю сваривае мой полки 7. Держатель снабжен пластиной8, на которой смонтированы сварочные горелки 9, закрепленные на пластине 8 хомутамиО, винтами 11 и гайками 12 , и 13, В горелки 9 из подающего механиз, ма поступает проволока 14. На рычаге 4 смонтирована цапфа 15 с вилкой 16 посредством гайки 17, а в вилке 16 закреплена пластина 8 посредством винтов 8. Ось отверстия в рычаге 4 и ось цапфы 15 расположены вертикально. Устройство приваривает к полке 7 ребро 19.Устройство работает следующим образом,Полкус ребрами 19 устанавливают в...
Опорно-поворотное устройство
Номер патента: 1445900
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Милехин, Телятников, Щеглунов
МПК: B23Q 1/25
Метки: опорно-поворотное
...точности установки за счет обеспечения углового регулируемого перемещения детали до совмещения ее оси с осью вращения планшайбы,На Фиг. 1 изображено опорно-поворотное устройство, общий вид; на 15 Фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг, 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1; на Фи 4 - схема углового регулируемо-го перемещения детали.Б корпусе 1 опорно-поворотного устройства по окружности установлены регулируемые в осевом и радиальном направлениях оси 2 с установленными на них торическими роликами 3 на которых по поверхностях кольцевых 25 призматических направляющих обкатывается основная планшайба 4. Дополнительная планшайба 5 ориентируется в основной планшайбе 4 посредством регулируемого по высоте сФерического упора б, диаметрально...