Ганцеровский

Номер патента: 1714820

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Ганцеровский, Капелянов, Нежурин, Овчарук

МПК: H05B 7/09

Метки: кожух, печи, прямоугольной, рудовосстановительной, самообжигающегося, электрода

...40 50 При высоте трапецеидальной части (Ь) менее 0,16 ширины электродаухудшаются условия заполнения кожуха электродной массой и появляется угроза образования пустот в зоне поперечных креплений боковых листов. Увеличение высоты более 0,20 шириныведет к снижению жесткости кожуха,Для печей мощностью 63 МВА соотношение /Ь у электродов обычно составляет (4,0-4,3):1, а . достигает 2800 - 3000 мм. Это создает трудности при их транспортировке. Предлагаемое размещение в стыках трапецеидальной части с полуцилиндрами и боковыми листами распорных и направляющих уголков облегчает сварку и позволяет транспортировать части кожуха в разобранном виде.Порядок установки секции кожуха электрода и подготовка его к работе заключаются в следующем....

Номер патента: 1693106

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Величко, Ганцеровский, Еремеев, Коваль, Кузьменко, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...удельная производительность печи и растет расход электроэнергии, При содержании в шихте более 4 мас.ф металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца,20 25 30 35 40 45 50 55 Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца на известной и предлагаемой шихте. Опытные плавки проводили в промышленной электропечи РПЗМ 2. Провели сопоставительные спекания с использованием в качестве флю а известняка и доломита, в качестве углеродистого восстановителя - коксика и газового угля,в качестве железо- содержащей добавки - чугунной стружки и железорудных окатышей, а в качестве марганцевого сырья - агломератов...

Номер патента: 1534086

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ганцеровский, Гриншпунт, Кашкуль, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Чумаков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов

...и в дальнейшем,Таким образом, использование марганцевого сырья с остаточным содержанием карбида кремния и углеродаоткрывает в электрометаллургии марганца новые дополнительные возможности.Отношение Б 1 С/Мп при использованиипредлагаемого способа должно. находиться в пределах 0,01-0, 15. При недостаточном количестве Б.С(БС/Мп( 0,01) улет восстановленного фосфора незначителен. Избыточное количество БхС(Б 1 С/Мп0,15) в шихте приводят к разубоживанию концентрата помарганцу. Вследствие этого степеньдефосфорации концентрата уменьшается.Наилучшие технико-экономическиепоказатели процесса выплавки силикомарганца достигаются при остаточномсодержании 0,1-3,0 Х Бз.С в марганцеворудном сырье и 0,1-3,0 Х углерода.При снижении количества...

Номер патента: 1467092

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Ганцеровский, Гасик, Грищенко, Зубанов, Ковалев, Кривенко, Кузнецова, Люборец, Мироненко, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...за собой соответственное повышение доли марганецсодержащего сырья,что сопровождается увеличением удельного содержания фосфора в шихте(Р/Мп:=0,00409) и получением ферромарганца с концентрацией фосфора,превышающей допустимое значение (вариант 2).Получение концентрата термомеханической дефосфорации связано с определенными затратами. Поэтому с повышением его содержания в шихте себестоимость Ферромарганца увеличивается.Как показали результаты проведенныхисследований, максимальное количество концентрата .термомеханической де"фосфорации в шихте не должно превышать 45%. В этом случае (вариант 5)удельное содержание фосфора в шихте(Р/Мп=0,00301) позволяет получитьФерромарганец с содержанием фосфора0,34%, что соответствует маркам сплава ФМн 78 и...

Номер патента: 1458411

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Ганцеровский, Зубанов, Ишутин, Коваль, Мироненко, Мураховский, Овчарук, Рогачев, Ткач, Чепеленко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца

...шлака 1,1-1,25.Примеры опробования предлагаемого способа,В идентичных лабораторных услови бях провели сопоставительные плавкивысакоуглерадистого ферромарганцапо предлагаемому и известному способам,Выплавку ферромарганца проводили 30в лабораторной рудовосс".ановительной 3-фазной печи мощностью 160 кВА.Печь питается от 3-фаэного трансформатора типа ТПС-ЗУ с напряжением питающей сети 380 В при частоте 50 Гц, потребляемом -оке 245 Атоке вторичной цепи 9001 000 А. Взависимости от выплавляемого сплава,шихтовых материалов и др параметровпроцесса напряжение во вторичной це- щпи на различных ступенях напряжения. колеблется от 47,5 до 5) В,В качестве .основных пихтовых материалов испольэовали маргянцевьгй агломерат марки АМНВ(СТП...

Номер патента: 1446181

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, высокоосновного, марганецсодержащего, шихта

...в таблице.Введение в состав шихты железорудного концентрата позволяет интенсифицировать процессы спекания офлюсованного агломерата за счет ускорения растворения оксидов кальция и магния, способствует их усвоению марганецсодержащим расплавом. Наличие железа приводит к образованию легкоплавких эвтектик ферритов кальция, магния, якобсита11 ри этом происходит стабилизация Фаз, образующихся в системе Мп-Ре-О-Са-Ме, и тем самым уменьшаются фазовые превращения, приводящие к разрушению офлюсованного агломерата.Изобретение позволяет увеличить выход годного на 27/, механическую прочность на 41 ., паровлагостойкость на 56 Х, температуру плавления на 80 ОС. Остальное формула изобретенияШихта для получения высокоосновного марганецсодержащего...

Номер патента: 1382866

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ганцеровский, Кузнецова, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шлака

...их целесообразно погружать в шлак на глубину 0,200,60 его высоты в ковше. Если глубинапогружения менее 0,20, наблюдаетсяугар марганца верхних слоев шлака.Погружение электродов на глубину более 0,6 высоты шлака не приводит к дальнейшему улучшению качества шлака,так как основное количество корольковиз нижних горизонтов успевает осесть.В зависимости от качества исходного марганцевого сырья, подвергаемого дефосфорации, способа выпуска и физических свойств шлака расход электродов для рафинирования составляет О, 152,5 Х от веса шлака. При расходе менее О, 15 Х эффективность рафинированияснижается, а расход более 2,5% не оказывает влияния на дальнейшее улучшение качества шлака.В идентичных лабораторных условияхпроводят сопоставительные плавки...

Номер патента: 1296619

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Ишутин, Коваль, Люборец, Мироненко, Никифоров, Овчарук, Сидоров, Ткач

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...стандартный по кремнию сплав, а при содержании известняка более 107 растет удельный расход электроэнергии за счет ухудшения шлакового режима и падает производительность печи.При содержании в шихте менее 2,0 и О, 17 соответственно металло- добавки (например, чугунной стружки) и отходов производства (шлаковые коржи, отсевы шлакопереработки ит.д.) снижается извлечение марганца, удельная производительность печи и растет расход электроэнергии. Это же наблюдается и при превышаении содержания указанных компонентов в шихте более 4,0 и 5,0 Х, Кроме того, содержание в шихте более 4,07 металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца. Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов шихты и граничных...

Номер патента: 1291619

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Ишутин, Коваль, Люборец, Мироненко, Никифоров, Овчарук, Сидоров, Ткач

МПК: C22B 1/14, C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...на 120 С,12916 10 Химический состав проб марганцевых концентратов, использованных при спекании агломерата на известной и 50 предлагаемой шихте, приведен в таблИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве ферромарганца.Целью изобретения является повышение качества агломерата за счет повышения его паровлагостойкости и температуры плавления.Для подтверждения выбора граничных значений и оптимального соотношения компонентов предлагаемой шихты в лаборатории подготовки сырья в идентичных условиях проводят сопоставительный анализ свойств агломерата, полученного из шихты предлагаемого и известного составов,Для подтверждения выбранных граничных значений соотношения Соо + м 0 Б 10,ив маргенцевомМп Ип20...

Номер патента: 1276893

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Ганцеровский, Еремеев, Капелянов, Овчарук

МПК: C21C 7/00, F27D 3/10

Метки: ванну, ввода, печи, самообжигающегося, узел, электрода

...и может быть использован.н рудовосстановительных электропечах,Цель изобретения - повьппение производительности печи,На,чертеже изображен узел вводасамообжигающегося электрода в ваннупечи, общий вид.Устройство включает самообжигающийся электрод 1 с контактными щеками2, часть герметизирующей воронки, обращенной к парному электроду 3 нторую ее часть 4, воронка вмонтированав свод печи 5. Между воронкой и контактной щекой размещена кольцеваянабивка 6.Часть воронки, обращенная к парному электроду, выполнена по высоте,равной 1,2-1,5 высоты первой частипо следующим. причинам, При высотевторой части, меньшей 1,2 высоты первой части воронки, токовые потокив шихте между фазными электродамиеще больше токов, между парами электродов, а следовательно,...

Номер патента: 1276674

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Арсентьев, Ганцеровский, Гасик, Грищенко, Зубанов, Ишутин, Коваль, Кузнецова, Люборец, Матвиенко, Мироненко, Мураховский, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач

МПК: C22B 1/11, C22B 47/00

Метки: дефосфорации, марганецсодержащего, сырья

...по фосфору и необходимым количеством железа для образования его фосфатов.При недостатке восстановителя (Р/С1,03) Фосфор восстанавливается только на 12-182, что соответственно снижает степень дефосфорации на 20-303, При избытке восстановите. ля в шихте (Р/С с 0,1) увеличение восстановления фосфора не наблюдается, но при этом возможно частичное фосфорации снижается на 10-15%, Введение большого количества железа (Р/Ре ( 0,04) практически не влияет на степень дефосфорации, но при этом увеличиваются энергоэатраты на нагрев шихты.Температурный режим процесса определяется Физико-химическими свойствами марганецсодержащего сырья и прежде всего температурой его плавления. Опытным путем установлено, что оп,тимальная температура процесса находится...

Номер патента: 1157108

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Величко, Ганцеровский, Зубанов, Кучер, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...стружки, которая используется в шихте в качестве металло- добавки; во-вторых, входящая в их состав окись магния позволяет улучшить шлаковый режим процесса выплавки, действуя как разжижитель;в-третьих, наличие основных окислов позволяет вывести из навески часть сырого флюса, а значит снизить расход электроэнергии, затрачиваемой на обжиг этой части флюса, Кроме тогоположительное влияние на процесс оказывает и марганец, содержание которого в составе обожженных сидеритов в пределах 1,5-2,57 позво1157108 ляет повысить сквозное извлечениемарганца в сплав.Проведенные нами исследованияфизических свойств обожженных сидеритов показали, что они обладают .повышенным, по.сравнению с известными железосодержащими...

Номер патента: 998555

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бельченко, Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Карманов, Люборец, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач, Фомичев, Чепеленко

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...вводимых шламов и пили, а,также содержанием металлической составляющей в смеси, При использовании марганцевого концентрата с низким содержанием(35) марганца, максимальном расходе.шламов и пыли (20) и среднем содержании (45) металлических частиц. Количество шлакометаллической смеси является максимальным (15), Повышенное содержание марганца в сырье и минимальное количество шламов в пыли(0,1) требует меньшего расхода(0,02) шлакометаллической смеси, содержащей максимальное количество (98)корольков металла, 10Применение шлакометаллической сме-.си фракции более 13 мм приводит кснижению выхода годного агломерата.Это обусловлено тем, что крупные .частицы металла и шлака в процессе спекания не успевают усвоиться расплавом и при...

Номер патента: 985067

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Ганцеровский, Овчарук, Рогачев

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, преимущественно, рафинирования, сплавов, углеродистого, ферромарганца

...использовать марганец шламов для окисления кремния.Лабораторными исследованиями подтверждено, что при отношении оксидов СаО: (МдО + СаЕ,) в смеси меньше 1 скорость окисления кремния снижается на 5 - 10%, а при отношении свыше 3 увеличиваются потери готового металла со шлаком вследствие повышения его вязкости, достигающей при 1400 Г л Н, с/мЛабораторные испытания показывают, что предварительное введение в ковш 40 - 60% смеси доломита и шламов ФПП позволяет повысить степень обескремнивания в 1,5 - 2 раза. Введение менее 40% этого количества снижает рафинировочную способность расплава, а при загрузке в ковш более 60% общего количества смеси она не полностью растворя. ется в шлаке к моменту выпуска металла, что приводит к снижению...

Номер патента: 973631

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Гладких, Зубанов, Карманов, Лысенко, Люборец, Овчарук, Рогачев, Ткач, Фомичев, Чепеленко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов, шихта

...Вследствие этого, скво ное извлечение марганца в сплав возрастает.Выбор граничных значений предлагаемых компонентов обусловлен видом выплавляеьых марганцевых ферросплавов (силикомарганец, углеродистый ферромарганец), а также зависимостью между извлечением марганца и соотношением компонентов. Так, при получении силикомарганца расход кварцита, Флюса,.и восстановителя 10-18, 0,1-1 и 15-22 соответственно. Выплавка углеродистого ферромарганца сопровождается расходом 0,1-1 кварцита, 2-30 Флюса (бесфлюсовый и флюсовый процессы соотвественно) и 12-15 углеродистого восстановителя, Снижение или увеличение в шихте укаэанного количества кварцита сопровождается получением соответственно силикомарганца марок СМн 10 или СМн 20 или...

Номер патента: 952983

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ганцеровский, Овчарук, Петров, Рогачев, Сухоруков, Черняев

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...сырья и составляет 10-35 и 5-12 соответственно.1 В случае использования возврата менее 10 и твердого восстановителя менее 5, газопроницаемость шихты является низкой, что сопровождается уменьшением производительности агломашин и ухудшением качества агломерата, Это наблюдается также при введении в шихту более 35 возврата и 12 восстановителя.Количество марганцеворудной пыли и шламов в шихте определяется гранулометрическим составом марганецсодержащего сырья, При использовании марганцевого концентрата с высоким (30-40) содержанием мелкой Фракции ( ( 1 мм ) расход шлама и пыли является минимальным (не более 0,05 каждого ) . Наличие в рудной части шихты большого количества фракции 5-0 мм требует максимального расхода по 10 каждого...

Номер патента: 883185

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Ганцеровский, Киселев, Овчарук, Полевой, Рогачев

МПК: C22B 47/00

Метки: марганецсодержащих, окатышей, приготовления, шихта

...окомкованияИзвестный11 Марганцеворудная пыль, % 96 10 15 Связующее 0,5 Пыль марганцевых ферросплавов, Ъ 14,5 Марганецсодержащие шламы ферросплавного производства, Ъ 92 80 70 Таблица 4 Физико-механические свой- ства Вариантокомкования Прочность сырых окатышей на удар сбрасывание с 500 мм, раэ Продолжительностьокомкования, мин Прочностьсырыхокатышей,кг/окат Известный 12 0,8 15 0,88 23 0,96 29 30 0,98 Как видно иэ табл. 2 и 4, смешивая в определенном соотношении сухую пыль и влажные шламы, можно добиться оптимальной влажности.шихты, необходимой для процесса окомкования.установлено, что оптимальная влажность при окомковании укаэанных смесей находится в пределах 16-18. Наличие 5 О гашенной извести в пыли ферросплавов повышает комкуемость...

Номер патента: 833871

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Величко, Ганцеровский, Жигамовский, Капелянов, Овчарук, Петлеванный, Рогачев

МПК: C04B 35/66

Метки: заделкилеток, масса, огнеупорная

...затруднен прожиг леточного отверстия, апрц количестве ее более 20 уменьшается доля кремния в массе и сплошностьзащитного слоя 51 С поверхности леточного отверстия,Граничные значения вводимого каменноугольного пека объясняютсятем, что при его введении менее 10наблюдается плохое спекание массы 2 5 95, 51 С 1 р 510 Остальное 20 5 51 90; 5 С 1,5; 510 а Остальное 25 Каждую массу тщательно перемешивают при подогреве до 80-90 С. Изнее изготавливают конуса максймальным одиаметром на 0,1-0,2 большим, чемдиаметр леточного отверстия,После выпуска расплава из печиРПЗлеточное отверстие закрываютконусами из приготовленных масс,которые при выплавка в печи товарного силикомарганца, обжигают при1200"1500 С 4-б ч, а затем прожигаютэлектрической дугой при...

Номер патента: 451776

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Величко, Ганцеровский, Зубанов, Ишутин, Матющенко, Овчарук, Петлеванный, Стебляко, Хитрик, Чепеленко

МПК: C22C 33/00

Метки: загрузки, шихты

...и кремния углеродом при выплавке товарного силикомарганца определяется скоростью первичного шлакообразования с образованием трудновосстановимых и легкоплавких силикатов марганца. При существующем способе загрузки шихты преобладает указанный процесс шлакообразования, вследствие чего извлечение кремния на 18-20% ниже,чем в открытых круглых печах, кратность . шлака повышена, значительно увеличиваютзадач улучшения технико-экономическихпоказателей выплавки силикомарганца впечах подобной конструкции. Кроме того, О необходимо максимально подавить процессы первичного шлакообразования с тем,чтобы наиболее полно вести восстановление в твердых фазах из чистых окислов.Цель изобретения - повышение сопро тивления ванны печи, уменьшение ответвлений...