Бруэк

Номер патента: 1739658

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Бруэк, Колмачихин, Лисина, Мартынова, Мироевский, Раджибаев, Токарев, Харитиди

МПК: C22B 15/00

Метки: переработки, сульфидного, сырья

1. Способ переработки сульфидного сырья, преимущественно медного, плавкой с флюсами на штейн, включающий обработку флюса, содержащего оксид, гидроксид, карбонат кальция и их смеси, серосодержащими газами, последующую подачу обработанного флюса в плавку и обеднение шлаков, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода топливно-энергетических затрат, флюсы вводят в поток отходящих газов, содержащих элементарную серу, при температуре газового потока 870 1300oC и расходе 1,25 1,7 т соединений кальция в пересчете на оксид кальция на 1 т элементарной серы в газовом потоке.2. Способ по п п.1, отличающийся тем, что кальцийсодержащие флюсы после их обработки в потоке серосодержащих газов подают в зону обеднения шлака плавки.

Номер патента: 1650741

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Багаев, Бруэк, Быстров, Зайцев, Калюта, Кириллин, Раджибаев, Сейсенбаев

МПК: C22B 7/04

Метки: металлов, обеднения, цветных, шлаков

...15 мин. Затем загружают окатыши пйритного концентрата с углем налигнине, затаренные в бумажный пакет,и приступают к барботажу шлака потоком очищенного аргона через алундовую трубку. Перемешивание шихты завершают через 20 мин, затем, сделаввыдержку расплава в печи при 1300 фСв течение 10 мин, тигель извлекаютиз печи и охлаждают на воздухе.Расход окатышей 5,3 г (0,9 г пиритного концентрата или 1 Х от массыобедняемого шлака).В результате опыта получены шпакследующего состава, Х: Мд 0,05; Ре16,441 Я 0,51 р Со 0,01, и штейн состава, Х: Их 17,12; Ре 48,23; Со 0,45;Б 30,05.П р и м е р 2. Опыт аналогиченпримеру 1,Расход окатышей 2,7 г (0,46 г пиритного концентрата нли 0,5 Х от массы шпака).В результате опыта получены:пцтак состава,Хф Мх 0,083;...

Номер патента: 1627565

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бруэк, Быстров, Васкевич, Дзираев, Дитятовский, Казанцев, Калюта, Комков, Миклин, Раджибаев, Токарев, Шубский

МПК: C21C 5/48

Метки: погружная, продувки, расплава, фурма

...р и м е р. Для обработки расплава использовали фурму, имеющую следующие параметры: общая длина -5000 мм, внешний диаметр внутреннейтрубы - 51 мм, толщина стенок - 3 мм,внешний диаметр внешней трубы -100 мм, толщина стенок - 4 мм. Использовали трубы из нержавеющей стали, Спиральную направляющую изготавливали навивкой на внутреннюю трубужелезного прутка диаметром 20 мм,На внутренней стенке внешней трубыукрепляли спаи медьконсантановыхтермопар, концы которых быпн выведенынаружу по внутреннему каналу фурмы.Фурму описанной конструкции использовали при испытаниях процессадесульфурации чугуна, полученногопри цементационном восстановлениижелезосиликатного шлака медной плавки, Чугун заливали в электропечь,наводили на его поверхности...

Номер патента: 1557183

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бруэк, Быстров, Жалелев, Калюта, Кожахметов, Минсеитов, Мироевский, Раджибаев, Токарь

МПК: C22B 11/02

Метки: ванне, жидкой, медных, плавки, сульфидных, шихта

...м е р 2. В печи ПЖВ пла шихту, состоящую из 75% медного Фидного концентрата, 10% Флюса, клинкера, 5% цементной меди.ПоДают на плавку 80 т шихты в 1 Шихта содержит 60 т медного сульфид ного концентрата состава, мас.%: медь 15; сера 35; железо 28; кремне эем 11, 8 т флюса, 8 т клинкера, 4 т цементной меди. Содержание серебра в штейне составляет 50 г/т.Состав иикты 2 звлечениееребраитейне влечение полученнык; дерние Штейна еди вт/ч ейне дерниееди в аке личеста кер цементная Медный концентрат ак /ч Э, 75 4 75 5 75 6 757 О 8 80 г,7 4,6 9,5 8 6 47 0,45 62 0,52 43 0,45.63 1,13 51 0,4947 0,43 48 0,50 42 0,49 49 0,45 а 7 о 46 50 1,26 48 1 о 7 97,2 97,5 97,0 94,0 97 7 го 25 14,5 0,5 5 10 14,75 -О,25 4 375 1 О, 625 15 5 7 390 2 93 8 93 2 89 2 88 7...

Номер патента: 1444378

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бруэк, Бурамбаев, Жалелев, Минсеитов, Минсеитова, Мироевский, Назаров, Рыжов, Садыков, Симкин, Смальцер

МПК: C22B 15/06

Метки: медных, переработки, штейнов

...при конвертировании золотосодержащего кварцевого флюса и увеличение степени обеднения шлаков.П р и м е р. После продувки штейна получено 40 т черновой меди. Перед сливом черновой меди из конвертера на спокойную ванну подали 3 т необожженного известняка. Произвели выпуск меди иэ конвертера, В режиме набора приняли в конвертер 3 ковша штейна и произвели продувку. Для ошлакования выгоревшего железа штейна подали в качестве флюса 5 т кварцевой руды. Для ошлакования дополнительного количества СаО подали дополнительно 3 т кварцевой золотосодержащей руды. Слили 3 ковша шлака с содержанием СаО 4/ и залили в отражательную печь, До заливки шлака в отражательную печь содержание СаО в шлаке отражательной печи составляло 5 Х, содержание меди 0,53...

Номер патента: 812832

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бруэк, Васкевич, Жалелев, Кириллин, Рамазанов, Цесарский

МПК: C21C 5/48

Метки: водоохлаждаемая, продувкижидкого, расплава, фурма

...егобеэ зазора. Кроме того, превышениедиаметра цилиндра наконечниха наддиаметром большего основания конусаограничивает дальнейшее продвижениестержня в канале,На чертеже показана предложенная5 фурма.Фурма состоит из корпуса 1, трубы 2 ввода воды и трубы 3 вывода водыимеет осевой канал 4 для подачи газа,в который вставляют металлический20 стержень 5 с наконечником 6 цилиндроконической Формы.Фурма работает следующим образом,Для остановки процесса в осевойканал 4 помещают стержень 5 с наконечником 6, коническая часть которого закрывает устье фурмы без зазора,предотвращая ее от залива расплавом.Затем включают загрузку и расходдутья. Для возобновления подачи,дутья через фурму вначале включают.812832 Формула изобретения Составитель...