Дзираев
Способ изготовления малоизнашиваемого анода
Номер патента: 1691425
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Буранбаев, Гурьева, Дзираев, Лепесов, Минсеитов, Назаров, Раджибаев, Разина, Токарев, Усач, Хагажеев
МПК: C25B 11/04
Метки: анода, малоизнашиваемого
...АНОДА(57) Изобретение относится к изготовлению малоизнашиваемых анодов, в частности к изготовлению анодов на основе соединений железа, применяемых в электрической защите. Цель изобретения - снижение температуры расплава и упрощение технологии отливки анодов, Для этого используют расплав руды при следующем содержании оксидов железа и кремния, мас.: Гез 04 20-30; ЕеО 45-54; ЯО 15-24: примеси остальное. 1 табл. онный износ анода при испытаниях в средЕ 0,1 н. ИЖЯО 4 и 12 йаС при плотности наложенного тока 100 А/м не превышает 0,05 кгА" год и 0,04 кгА год за 180 сут соответственно, удельное сопротивление щ 1,0 Ом см,П р и м е р 3. Анод получают отливкой из расплава, содержащего мас,; Гез 0432; РеО 47; Я 02 19; оксиды кальция, алюминия и др....
Погружная фурма для продувки расплава
Номер патента: 1627565
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Бруэк, Быстров, Васкевич, Дзираев, Дитятовский, Казанцев, Калюта, Комков, Миклин, Раджибаев, Токарев, Шубский
МПК: C21C 5/48
Метки: погружная, продувки, расплава, фурма
...р и м е р. Для обработки расплава использовали фурму, имеющую следующие параметры: общая длина -5000 мм, внешний диаметр внутреннейтрубы - 51 мм, толщина стенок - 3 мм,внешний диаметр внешней трубы -100 мм, толщина стенок - 4 мм. Использовали трубы из нержавеющей стали, Спиральную направляющую изготавливали навивкой на внутреннюю трубужелезного прутка диаметром 20 мм,На внутренней стенке внешней трубыукрепляли спаи медьконсантановыхтермопар, концы которых быпн выведенынаружу по внутреннему каналу фурмы.Фурму описанной конструкции использовали при испытаниях процессадесульфурации чугуна, полученногопри цементационном восстановлениижелезосиликатного шлака медной плавки, Чугун заливали в электропечь,наводили на его поверхности...
Шихта для продувки бедных жидких шлаков
Номер патента: 1520124
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Айткулов, Дзираев, Калюта, Мироевский, Назаров, Раджибаев, Симкин, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: бедных, жидких, продувки, шихта, шлаков
...расплавляю в электройечи.После достижения 1300шлак продувают в течение 45 мин, а затем в течение 1,5 ч восстанавлива ют в инертной атмосфере. При этом степень восстановления железа соста ляет 85%. После пр ые возгоны, ппак и чугун анализируют на соцержаеталлов и железа. Реов приведены в таблице. шлаков шихтой предлагаепозволяет не только ход углероцисто о посувеличить объ почуча1520124 Состав вдуваемой шихты, 2 Степень извлечения а Соотноше- Замена ихта Выход продуктов на100 кг продуваемогошлака, кг ние шлака оксихлоридные возгоны, т углерода кокса, 2 к вдуваемой шихте Клин" СаС 12 Иас 1 Кокс Пыль доменного кервельСп РЬ гп Оксихлоридные возгоны Чугун произ- водстдевали я ва ИзвестнаяПредл- ) немая23567 6,635 92,0 97,0 96)0 з,оо 40,45...
Способ эксплуатации металлургических ковшей для транспортировки меди
Номер патента: 1425238
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Дзираев, Зорий, Романов, Ярченков
МПК: C22B 15/00
Метки: ковшей, меди, металлургических, транспортировки, эксплуатации
...поверхности ковша 160 мм, а вес ковша с медной настылью 35 т. После этого в ковш с медной настылью заливают расплав белого штейна температурой 1210 С, что на 127 С выше, чем температура плавления меди (Ьл. 1 еди = = 1083 С), затем производят выдержку расплава в ковше в течение 5 мин (до прекращения кипения расплава в ковше). Расплав из ковша заливают в конвертер, который поставлен на варку черновой меди. Вес ковша после этого 30 т, т.е, 5 т медной настыли растворяют в расплаве белого штейна.Далее ковш снова направляют на передачу черновой меди. Аналогично проводят последующие операции обработки ковша с медной настылью белым штейном после очередного использования ковша под черновую медь, до момента, когда растворение медной...
Способ удаления настылей в медерафинировочных печах
Номер патента: 1320252
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бычков, Дзираев, Зорий, Калюта, Климов, Кокаев, Никольский, Хагажеев
МПК: C22B 15/14
Метки: медерафинировочных, настылей, печах, удаления
...и заливают ее в изложницу. При снижении концентрациикислорода в меди до 0,17 подачу восстановителя в расплав продолжают допрекращения роста в нем концентрацни никеля, после чего подачу восстановления прекращают, а расплав рафинируют с получением оборотного шлака и анодной меди.П р и м е р, Анодная медерафинировочная печь сократила полезныйэобъем ванны на 1,55 м и содержала7 т настыпей (плотность настыли4,5 т/м ) с содержанием 8,92 и368,767. меди. В печь ковшами емкостью10,8 м мостовым краном залили 200 т3черновой меди, Черновая медь содержала 1,2% никеля, Температура ее сосо,тавляла 1190 С, После окончания заливки черновой меди шлакосъемной машиной сняли первый шлак, количествокоторого составило 6 та содержание в нем меди и никеля. -...
Способ огневого рафинирования черновой меди
Номер патента: 1257112
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Бахтин, Бычков, Дзираев, Зорий, Калюта, Никольский, Попович, Хагажеев
МПК: C22B 15/14
Метки: меди, огневого, рафинирования, черновой
...до конца восстановления составила 6 ч 32 мин, а продолжительномть плавки 12 ч 28 мин, Извлечение меди из черновой в анодную медь составило 96,027П р и м е р 2 (предложенный спо соб). В медерафинировочную наклоняющуюся печь емкостью 250 т, содержащую 12 т вторичного сухого свернутого шлака и 30 т окисленной меди от предыдущей операции (соотношение шлака и меди составило 1:2,5), на вторичный шлак заливали черновую медь и выдерживали (контактировали) их до полного набора печи, продолжительность которого составляла 40 мин. 20При этом количество черновой меди составило 200 т, а соотношение заливаемой черновой меди и вторичного шлака составило 1:0,06. Черновая медь содержала, 7.; никель 1,75; желе зо 0,21; сера 0,16; кислород 0,19, а . ее...
Фурма горизонтального конвертера
Номер патента: 1219662
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Васильев, Дзираев, Калюта, Миронов, Михайлов, Романов, Хагажеев
МПК: C22B 15/06
Метки: горизонтального, конвертера, фурма
...фурменной трубки в вертикальной и горизонтальной плоскостях конвертера необходима для предотвращения повреждения огнеупорной кладки конвертера при фурмовке, так как отклонение фурм в различных плоскостях ведет к расшатыванию огнеупорного кирпича на фурмах и к разрушению кладки, что снижает кампанию конвертера. При внутреннем диаметре выточки стакана менее 1,01 наружного диаметра корпуса фурмы, например 1,005,затруднена регулировка фурменной трубки в вертикальной и горизонтальной плоскостях конвертера ввиду ограниченного предела зазора, а при глубине выточки стакана менее 0,2, например 0,15 от внутреннего диаметра фурмы, ухудшается центровка фурменной трубки и снижается надежность уплотнения стыка стакана 5 1 О 5 20 25 30 35 5 50 с...
Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна
Номер патента: 1219661
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бычков, Дзираев, Зорий, Потанцев, Романов, Смирнов, Хагажеев, Шамро
МПК: C22B 15/06
Метки: белого, конвертирования, медного, никельсодержащего, штейна
...комбинатим. А.П. Завенягина(56) Авторское свидетельствУ 155611, кл . С 22 В 15/06,(54) (57) СПОСОБ КОНВЕРТНОГО НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО жания меди в свер 1219661Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конверт тированию медных никельсодержащих белык штейнов.Цель изобретения - сокращение содержания никеля в черновой меди и Фсодержания меди в свернутом никеле" вом шлаке.Результаты осуществления предлагаемого способа в сравнении с известныии приведены в таблице.П р и м е р. В 80-тонном конвертере после слива шлака холостой продувки ведут второй период процесса (варка черновой меди), температура 1280 С. Загружают 1 О т холодных присадок и конвертер ставят под дутье. Продувку ведут 30 мин ло начала выделения металлической фазы....
Способ переработки никелевых шлаков
Номер патента: 1217908
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Дзираев, Желдыбин, Зорий, Калюта, Князев, Козюра, Новиков, Хагажеев, Цемехман, Шамро
МПК: C22B 15/06
Метки: никелевых, переработки, шлаков
...положение на продувку расплава. Пос 1 ле продувки расплава в течение 2-5 мин конвертер выводят из-под . дутья, прекращают подачу дутья и производят слив обогащенной медью сульфидной массы. Обогащенная медью сульфидная масса направляется на пе- реработку до черновой меди, а рафинированный от черновой меди никелевый шлак перерабатывается по известной технологии.П р и м е р. В горизонтальном 80-тонном конвертере переработали 150 т медного штейна состава, %: медь 45,2; никель 3,95; железо, сера, кобальт остальноеВ результате плавки было получено 51,8 т черновой меди состава, %: медь 98,1, никель 1,0, сера, кислород остальное и 28,2 т никелевого шлака состава, %: медь 34,2никель 15,4; железо, шлакообразующие остальное. После слива черновой...
Система автоматического регулирования давления в ректификационной колонне
Номер патента: 1152604
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Дзираев, Куликов, Покровский, Рено, Рябов, Терюшов
МПК: B01D 3/42
Метки: давления, колонне, ректификационной
...включает в себя объект регулирования, состоящий из ректификационной колонны 1, КВО 2, представляющего собой группу-параллельно работающих АВО, концевого конденсатора 3 с водяным охлаждением и флегмо вой емкости 4, электродвигатели венти 04 4ляторов 5 КВО 2, датчик и регулятор давления 6 в ректификационной колон-) не 1, датчик 7 расхода охлаждающей воды, регулятор расхода 8, исполнительный механизм 9, блок дискретного управления О, вычислительный блок 11, динамический компенсатор 12, сумматор 13, датчик 14 температуры охлаждающего воздуха, датчики расхода флегмы 15 и дистиллята )6, датчик 17 уровня продукта во флегмовой емкости 4, блок 18 вычисления расхода пара через КВО 2 и блок адаптации 9,Система автоматического регулирования...