Евлаш
Способ приготовления известково-серного отвара для осаждения цветных металлов
Номер патента: 1476921
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Дмитриев, Евлаш, Короткова, Лаптев, Сиркис
МПК: C22B 3/44
Метки: известково-серного, металлов, осаждения, отвара, приготовления, цветных
1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-СЕРНОГО ОТВАРА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий растворение серы в водной кальцийсодержащей щелочной смеси при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью сохранения качества реагента при хранении и снижения затрат на его получение, растворение серы в водной кальцийсодержащей щелочной смеси ведут при 80 - 90oС с введением добавки органического вещества в количестве 0,05 - 1,5 г/л пульпы отвара.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки органического вещества используют жидкое моторное топливо.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки органического вещества используют дизельное топливо.4. Способ по п. 1, отличающийся тем,...
Способ переработки пульпы
Номер патента: 1476920
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Абрамов, Блейле, Гольд, Дмитриев, Евлаш, Линдт, Лохов, Ширшов
МПК: C22B 3/44
Метки: переработки, пульпы
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПУЛЬПЫ, включающий осаждение из нее сульфидов тяжелых цветных металлов известково-серным отваром при нагревании до 100oС с последующим их извлечением во флотационный концентрат, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов, перед осаждением пульпу нейтрализуют до редокс-потенциала 300 - 150 мВ по платиновому электроду относительно хлорсеребряного электрода сравнения, а осаждение ведут известково-серным отваром, предварительно обработанным ксантогенатом калия в количестве 0,3 - 1,5 г/л отвара.
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов
Номер патента: 1609162
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Блейле, Дмитриев, Евлаш, Обеднин, Сухобаевский, Шиловских
МПК: C22B 3/04
Метки: переработки, полиметаллических, сульфидных
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий окислительное автоклавное выщелачивание при температуре выше точки плавления элементарной серы в присутствии поверхностно-активного вещества, выделение серного продукта и последующую его переработку с получением товарной серы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода поверхностно-активного вещества, в качестве него используют жирную кислоту фракций C7 - C16 в количестве 0,3 - 0,9 кг/т твердого сульфидного полиметаллического материала.
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов
Номер патента: 1839194
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Волков, Дмитриев, Евлаш, Линдт, Обеднин, Острожная, Сухобаевский
МПК: C22B 3/00
Метки: переработки, полиметаллических, сульфидных
...при тех же самыхпоказателях перехода никеля в раствор. Результаты - в табл,2.П р и м е р 7, Последовательность операций и ввод ПАВ соответствовали примеру15 2. Отличие в том, что количество вводимогофлотореагента КЭТГОЛ сОставило 10 кг на 1т твердого пирротинового концентрата,Пример 7 показывает, что дальнейшее увеличение расхода ПАВ приводит к дальней 20 шему ухудшению показателя извлечениясеры, т,е, происходит некачественное тройное разделение между цветными металлами, элементарной серой и железом,Результаты приведены - в табл,2,25 П р и м е р 8. Последовательность операций и ввод ПАВ соответствовали примеру2. Отличие в том, что количество вводимогоКЭТГОЛа составило 0,2 кг на 1 т твердогопирротинового концентрата, Пример 8 по 30...
Способ разделения медноникелевого файнштейна
Номер патента: 1742346
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дмитриев, Евлаш, Коновальчик, Николаев, Стебенева
МПК: C22B 15/00, C22B 23/00
Метки: медноникелевого, разделения, файнштейна
...4,13% меди. Сумма загрязняющих примесей 8,43% или выше на 0,96%, чем по примеру 1. Сумма извлечений металлов 188,74% или на 0,27 овыше, чем по примеру 1,Как следует из приведенных данных, наблюдается повышение перехода никеля в медный концентрат и меди в никелевый концентрат, что связано с усиливающимся пенообразованием и ухудшением флотации. Расход известково-серного отвара в количестве 5200 г/т в отличие от примера 4 (расход 5000 г/т) ухудшает качество концентратов и извлечение цветных металлов в соответствующие концентраты. Таким образом, верхним пределом расхода известково-серного отвара принимают 5000 г/т файнштейна. Остальные результаты примера 5 приведены в табл. 1.П р и м е р 6, Последовательность операций, ввод реагентов,...
Способ переработки трудновскрываемого пирротинового концентрата
Номер патента: 1678871
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Блейле, Дмитриев, Евлаш, Линдт, Обеднин, Сухобаевский
МПК: C22B 3/08
Метки: концентрата, переработки, пирротинового, трудновскрываемого
...переработки трудновскрываемого пирротинового концентрата, включающий автоклавное окислительное выщелачивание в присутствии поверхностно-активных веществ при температуре выше точки плавления серы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и сокращения продолжительности процесса переработки концентрата, автоклавному окислительному выщелачиванию подвергают смесь трудновскрываемого пирротинового концентрата и нормал ьного пирротинового концентрата в массовом сс отношении не более 60:40 в присутствии жирной кислоты фракции С 7 - С 16 и концентрата сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 0,3 - 0,5 кг и 4,0 - 4,5 кг на 1 т смеси пирротиновых концентратов соответственно, причем в течение 40 - 60 мин от начала процесса автоклавное...
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов
Номер патента: 1423616
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Дмитриев, Евлаш, Линдт, Ширшов
МПК: C22B 3/00
Метки: переработки, полиметаллических, сульфидных
...р 4. Последовательностьопераций и ввод ПАВ соответствовали 25примеру 2, однако вьпцелачинание ирооводили при 130 С. Пример 4 показывает что при снижении температурыуменьшается переход никеля н растворс 85 до 637. при том же переходе серы 30в серу элементарную, т.е. процессменее интенсивен относительно вьпцелачивания никельсодержащих минераловконцентрата,П р и м е р 5. Последовательностьопераций и ввод ПАВ соответствовалипримеру 2 однако температура вьпцелачивания составляла 120 С. Пример 5показывает, что при снижении температуры до 1 О С снижается переход никеля в раствор до 477 с одновременнымснижением извлечения серы в гранулыдо 657. (против 737).П р и м е р 6. Последовательностьопераций и ввод ПАВ соответствовалипримеру 2, однако...
Способ переработки гидратной пульпы
Номер патента: 1323598
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гаврилова, Гольд, Демьянов, Дмитриев, Евлаш, Лохов, Семенов, Сиркис, Хагажеев
МПК: C22B 3/00
Метки: гидратной, переработки, пульпы
...частью составляютвсего 0,65%. Расход органическойсмеси 0,1 г на 1 г воднорастворимого никеля определяет нерхний предел расхода, так как дальнейшее повышениерасхода органической смеси до 0,15 мл(пример 6) не приводит к снижению потерь.Как следует иэ данных табл,3,осаждение, выполненное по известномуспособу сопряжено с обратным перехо.дом никеля в раствор при последующейоперации флотации до 12,02 Х, а совостальных параметров ведения процес-, са по примеру 11, т.е. с подачей ИСО гидратной пульпы до рН 4,8, ухудшает качество серосульфидного концентрата, замедляет флотацию, н результате чего никель на 61,25% остается в промпро- . дукте, выход никеля н серосульфидный концентрат составляет 2,3% против75,53% в примере 17 (табл.4),...
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов
Номер патента: 985096
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Воронов, Гуров, Евлаш, Сиркис, Федоров, Шахов
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, железосодержащих, окислительного, полиметаллических, сульфидных
...известному способу), Исходная пульпа пирротинового концентрата, условия выщелачивания и последовательность операции такие же, как в примере 1Отличием является то, что в качестве ПАВ используют сульфитно-целлюлозный щелок из класса полисахаридов, Реагент в виде твердого продукта (КБТ)задают в исходную пульпу в количестве 0,5 вес 4 к пирротиновому концентрату.П р и м е р 4 (по известному способу). Условия опыта такие же, как в примере 3. Отличие в том, что температуру выщелачивания поддерживают 150+2 5 ОСП р и м е р .5 (по предлагаемому способу). Условия опыта такие же как в примере 1, Отличием является то, что в качестве ПАВ на выщелачивании используют нефтяной битум марки БНД 200/300 (ГОСТ 2225-76)который задают в пульпу. перед...
Способ переработки пирротинового концентрата
Номер патента: 973644
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Беляева, Боровков, Волков, Воронов, Горячкин, Гуров, Евлаш, Сиркис, Федоров, Филатов, Филиппов, Шахов, Шнеерсон, Шульцман
МПК: C22B 3/00
Метки: концентрата, переработки, пирротинового
...сО с СЗЪ ОМ СЧ с 3 + 3 М 3 О сс с 3-30 О СЧ ЗфО мф м-1 т ь о о о оО -1 сч 1 сб сф сф О сс 3а л о о 1 ЛСЗЪф + СО 1 с СО "1 с 3 сф с 3 й ОЪ Ю М6хВ х3 ЭЯц. оЭ ОпиЫ оп 3 П 3х Охълйвх 1далоЭДЯХ п 3 ОаО О 33 Ц Х 1п 3 Ж о О6 О О Р 3 О8 хЯО эхх ъИЭ ф п 3 Р п 3 Н аО Ц ОЦО 3 Ц 8 И Ф а Цд а и в о ф п 3 п 3 н а ы О Р 3йю Однэ нЭК ноО 3ихО ахЕ п 3РХ ИХ РЦ хОЭЮЦИ снэап 3 ОООЦднанхеоедп 3с 3 наОХ 1 1Э 1Р пп6 оФд х оЖХ 1 гч1х,6нСЗОС, О,1 ФХ1 О 1-хЯ9 . с1 1 ОЬф1 К 1 ХНС 11 Ц О1 ОвХ1 11 п 31 К(е1 ( а ц1 1 6 1 1 Це ф6 ОЕ счООЦ сЦфо чанО е оИХ Р п 3канаОХ ООХХР 3ФЭВР .ООь дднн хцнХйРОп 3 И фД Ц нЕ а п 3.доо ыЦфОР 3с аН36 оодндюнэонаахОфРСП р и м е р 2, Исходный продукт, последовательность операций, режимы проведения операций, реагенты и их расходы...
Способ получения основного карбоната никиля
Номер патента: 710958
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Волков, Гулевич, Евлаш, Казанский, Лифшиц, Помолов, Сачко, Тихомиров, Хитев
МПК: C01G 53/06
Метки: карбоната, никиля, основного
...- 1О,Зщ 2;О г/л и рН 1,.ьщ:х Оканчивают4 Д при концентрации содь: В пульпе 0,2-2,0 г/л водорастворимого никеля- О,0 07-0, 1 г/лОсаждение водораствовимого никеля на тре.ьей стадии проводят путем его гидролиза при темп;:ратуре 90-95 С.Полученный осадок основного карбоната никеля отделяют фильтрованиал.П р и м е р. В реактор перьой стадии осаждения, объемом 2 О м З, заполненный пульпой карбоната никеля с рН 8,6-8,9 и концентрацией соды 4-12 г/л, непрерывно подают на зеркало пульпы никелевый раствор с содержанием никеля 12 г/л с применением разбрызгивания раствора воздухом. Одновременно в реактор подают раствор соды с концентрацией 150 г/л по трубе, погруженной в пульпу на 2/3 высоты реактора, что обеспечивает поступление соды в область,...
Способ очистки кислых никелькоба л ьтсодержащ их растворов от железа
Номер патента: 434117
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Всесоюзный, Гулевич, Евлаш, Ермоленко, Казанский, Конструкторский, Ларионова, Лифшиц, Норильский, Фонд, Хитев
МПК: C22B 3/20
Метки: железа, кислых, никелькоба, растворов, ьтсодержащ
...закисцого железа в растворе в пределах 1,0 - 1,7 г/л.Стабилизация фильтруемости осадка железа обеспечивается многостадийным (по край- ЗО ней мере, трехстадийным) осаждением основЗаказ 3217/3 Изд, Мо 1849 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ной сульфосоли железа раствором соды, В первой стадии осаждения рН поддерживают в пределах 1,4 - 1,5, во второй - 1,6 - 1,7 и в третьей - 2,5 - 3,5. Полученный осадок основной сульфосоли железа отделяют от раствора фильтрацией,Исходный раствор, содержащий соли железа, кобальта и никеля, непрерывно подается в,реактор. В этот же реактор непрерывно подается пульпа...
Способ управления процессом очисткисульфатно-хлоридных никелькобальтовыхрастворов от меди и цинка
Номер патента: 425973
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Всесоюзный, Гордиенко, Гуревич, Евлаш, Ермоленко, Казанский, Конструкторский, Ларионова, Лифшиц, Мечёв, Тихомиров
Метки: меди, никелькобальтовыхрастворов, очисткисульфатно-хлоридных, процессом, цинка
...в виде сульфидов никелевым концентратом. Показан пример технологической схемы, где очистка осуществляется в реакторах с кипящим слоем твердой фазы, работающих по принципу противотока.На схеме представлены:1 - Контур автоматической стабилизации расхода исходного (очищаемого) раствора.2 - Контур автоматического регулирования расхода никелевого концентрата.3 - Контур автоматического измерения окислительно - восстановительного потенциала реакционной среды.Стабилизация расхода исходного раствора осуществляется при помощи контура 1 автоматического регулирования, состоящего из нормальной диафрагмы, пневматического датчика перепада давлений, например, типа 901, вторичного регулирующего прибора системы Старт типа ПВ-1 Э со встроенным...
Гидрометаллургический способ совместного извлечения селена и теллура из продуктов, содержащих селен и теллур в элементарном виде
Номер патента: 133467
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Евлаш
МПК: C01B 19/02
Метки: виде, гидрометаллургический, извлечения, продуктов, селен, селена, совместного, содержащих, теллур, теллура, элементарном
...сутствии окиси меди. Пр воздуха вакуумом (400 -ную пульпу или в виде г ленной гидроокиси, кото на окись меди и воду. Об лее сильным окислителем В случае обработки и теллур селективно ,отд благодаря чему упрощаюмого способа положено свойство селенидов и теллура окисляться под действием окиси мезного кислорода, Существо способа состоит ен-теллур-содержащие продукты обрабатыва - 200 раствором едкого натра (300 г/л) в приедварительно из автоклава производят отсос б 00 мм рт, ст.), Окись меди вводят в щелочотового продукта, или в виде свежеприготоврая под действием температуры распадается разующаяся при этом окись меди является бо, чем приготовленная другим способом.медного шлама описываемым способом селен еляются от благородных и цветных...