Патенты с меткой «тонкоизмельченных»
Способ обогащения тонкоизмельченных бедных, тонковкрапленных сильномагнитных руд на электромагнитных сепараторах
Номер патента: 116785
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Научно-Исследовательский
Метки: бедных, обогащения, руд, сепараторах, сильномагнитных, тонковкрапленных, тонкоизмельченных, электромагнитных
...из бункера 4. Питатель подвешен на пружинах 5 и приводится в движение электромагнитным вибратором б. Угол наклона магнитной системы 2, т. е. скорость перемещения руды по питателю может регулироваться винтом 7,Переменный ток промышленной частоты подается в магнитную систему 2 прерывисто, импульсами, что способствует перегруппировке магнитной части материала и расположению магнитных зерен слоем над немагнитными. Это явление происходит в связи с тем, что магнитные частицы, соединяясь цепочками вдоль силовых линий, становятся перпендикулярно к поверхности питателя 1 и при прерывистой подаче тока падают на немагнитный материал. Вследствие этого на питателе происходит расслаивание материала. Одновременно происходит продвижение обоих слоев...
Способ повышения газопроницаемости агломерационной шихты из тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 116977
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Квасков, Клименко, Щуголь
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, газопроницаемости, повышения, тонкоизмельченных, шихты
...1939 г. аа М 360705 в Госпоа Заявлсио 23 л 2 ерационной шнхты солей железного ищелочных и шеи агл обавк хлорид проницаемост оалов путем д иульфатов и овестен.сравнительная большая стоимоличается от известных тем, чтошихты, взамен дорогостоящихая добавка - известь (в виделичестве 2 - 4% или раствор сеца, что повышает производитель8 - 2 раза. Пр едм зобретения сти агломерационной ш чагощийся тем, что,2, в состав ее вводится молока) в количественовокислого марганца. ты цеСпо из тонко лях повь весть ( об повышения газоп измельченных материа 2 шения газопроницаемо в виде пушонки или из ли раствор сернокисло роницаемочов, отлсти шихтвестковогоо и дити оло Способы повышения газо из тонкоизмельченных матери марганцевого сульфатов или...
Непрерывно действующий аппарат для экстракции тонкоизмельченных маслосодержащих материалов
Номер патента: 132751
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Овчаренко
МПК: B01D 11/02, C11B 1/10
Метки: аппарат, действующий, маслосодержащих, непрерывно, тонкоизмельченных, экстракции
...падает на верхний вращающийся диск 9.Лопасти 10 верхнего вращающегося диска 9 перемещают материал к краям диска. Падая через края вращающегося диска 9 материал попадает на нижерасположенныи неподвижный диск, Через центральное отверстие данного диска 8 материал поступает на следующий вращающийся диск 9 и т. д. до самого низа колонны 1.В нижней части опускающей колонны 1 материал с дисков направляется в течку 12, по которой поступает в поднимающую колонну 2.На течке имеется патрубок 17 для ввода пульпы из фильтра для мисцеллы. Мисцелла, поднимающаяся по колонне 1 вверх и содержа. щая взвешенные частицы экстрагируемого материала, проходит через центральное отверстие нижнего неподвижного диска 8. По выходе отверстия диска 8 мисцелла...
Устройство для измерения удельной поверхности тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 191221
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Павлов
МПК: G01N 29/00
Метки: поверхности, тонкоизмельченных, удельной
...дляности тонкоизмел чающее укрепле бункер, располож от гича огггееея те 30 точности измерен поверх- вклютрубку,тбратор,вышениялнено с удельнои териалов нштейне ней, и в елью по тво вы по измерения ьченных м нную в кр енный над и, что, с ц нй строй Известно устроиной поверхности тлов, включающеетрубку, бункер,вибратор,В предлагаемомполнен с усилителемкоторого подключенвибрацию, а к выходчик, и его трубка укконцом на кронштеиимеется конусообраз ОПИСАН И Е К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 12 ч 1.1965 (М 1012263/29-14) риоритет публиковано 14.1.1967. Бюллетеньата опубликования описания 15.111,19 датчика 6 обратной связи, фиксирующего вибрацию. При отклонении трубки от оси в обмотке датчика 6 наводится...
Барабанный электромагнитный сепаратор для обезвоживания тонкоизмельченных концентратов магнитных руд
Номер патента: 388791
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богданович, Мухин, Сидоренков, Солод
МПК: B03C 1/10
Метки: барабанный, концентратов, магнитных, обезвоживания, руд, сепаратор, тонкоизмельченных, электромагнитный
...внутрь электромагнитами вращается от привода, состоящего из электродвигателя 8, червячного редуктора 9 и зубчапой пары 10. 15 Питающий лоток выполнен из .немагнитнойстали и имеет резиновые борта 11, соприкасающиеся с поверхностью барабана для предотвращения перелива пульпы.Разгрузочное устройство представляет из20 себя нож 12, укрепленный на шарнирной осиИ и ребром прижимающийся к барабану спомощью рычага 14 с фиксирующим винтом 15.Прижимный барабан состоит из металличе.25 ской трубы 1 б и деревянного цилиндра 17, надетого на трубу. Деревянный цилиндр имеетфутеровку 18 из эластичной резины,Прижимный барабан крепится на валу 19,подшипники которого скользят по направляюЗО щим 20 прижимного устройства.388791 10 Фиг 602...
Устройство для обезвоживания тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 507335
Опубликовано: 25.03.1976
МПК: B01D 33/04
Метки: обезвоживания, тонкоизмельченных
...между камерамии приводным барабаном, выполненным в виде многогранной поизмы.На чертеже изображено устройство, общий вид. Оно состоит из рамы 1, нв которой установлены приводной 2 и натяжной Э,барабаны, выполненные в виде многогранных призм,Приводной барабан разделен нв секции,выполнен перфорированным и обхввтывается фильтруюшей тканью 4. Натяжные барабаны взаимодействуют с пластинчатойцепью 5; нв каждом звене которой расположены камеры 6. В каждой камере помещен507335 Для плавного захода под ролики направляющая выполнена со скосом 9. Рама снаб. жена. боковыми стенками 10, между которыми установлены ролики 11, взаимодействующие с пуансонами 7 в камерах. Рассто.- яние от оси приводного барабана до осей роликов по ходу движения цепи...
Способ получения губчатого железа из тонкоизмельченных железорудных материалов в фонтанирующем слое
Номер патента: 516745
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Боборыкин, Махорин, Шурхал
МПК: C21B 13/06
Метки: губчатого, железа, железорудных, слое, тонкоизмельченных, фонтанирующем
...подъемную силу газового потока, комки выпадают из фонтанирующего слоя в нижнюю часть реактора.Отходящий из реактора газ с температурой порядка 650 - 850 С поступает в пылеуловитель 5, где он очищается от пыли. Уловленный пылевидный материал подается обратно в реактор, а газ направляют в теплообменники 6 и 7, где за счет его тспла подогревают метан и кислород, смесь которых вдувают в реактор через фурмы.Часть отработанного газа по выходе пз теплообменника 6 через влагоотделитель 8 просасывают газодувкой 9 и используют для пневмотранспорта исходного материала в реактор. Остальное количество отработанного газа используют в качестве топлива для технических целей.П р и м ер 1, Процесс ведут при следующем режиме: температура в рабочей зоне...
Устройство для обезвоживания тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 536375
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Афонин, Миронюк, Плохотнюк, Потураев, Хабло
МПК: F26B 5/00
Метки: обезвоживания, тонкоизмельченных
...непригодны для удаления влаги до 8 - 9% из тонкоизмельченных материалов, в связи с высоким содержанием в них трудноудаляемой пленочной и капиллярной влаги.Целью изобретения является интенсификация процесса обезвоживания этих материалов и повышение производительности обезвоживающих устройств.Это достигается тем, что лоток состоит из двух симметрично расположенных относительно вибратора емкостей, в каждой из которых противолежащая вибратору торцовая впоры,изобретения В, Н. Потураев, А стенка выполнена подвижнои и соединена со штоком гидроцилиндра, закрепленного на рамеустановленной на фундаменте с помощью амортизаторов.5 На чертеже изображено описываемоеустройство для обезвоживания тонкоизмельченных материалов. Оно содержит инерционный...
Устройство для получения тонкоизмельченных окислов металлов
Номер патента: 632311
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Даниэл, Дональд, Луис, Петер, Ральф, Ричард
МПК: F27B 17/00
Метки: металлов, окислов, тонкоизмельченных
...камеонаправчень навсрец потоку ок 1.сл .ю;.Зго газа.На черте.: ., .юказано предлагаемое устройство, раз ез.Устройство д;. .1 Ол - екня тонко из-. мельченных окислов:;ета 1 гпов окислением при высоких температ.;.=х и:00-: гало 15генидов металлов содер;кит тг о, 1 дляввода нагретого окнсляющего газа. Ср дстВО для ввода Галогекида мет;.Лла, содерк,ащее камеру 2, Сопла 3 - : - ,;Поло:.8 ны по перигрери 1 т попеоечкого сечения трубы 1 и направлень пеиОндпкулярко 88продольной осп. Средства для ввода пнертКОГО Газа сОдер;кат камеры 4 и т.с ссоплами для ввода инертного газа в формекольцевых замк 1 гутых целей 8 и 7 расПОЛОИИНКЫМИ ВЫШ 8 и НИ)К 8 СОПВЛ ДЛЯ ВВОда паров галогенида металла. Сооснотрубе 1 установлена Оеакциок 11 ая камера 8,Топпивпы Й...
Устройство для фильтрации магнитных тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 640753
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Мясников, Троянов, Шурмель
МПК: B01D 35/06, B03C 1/00
Метки: магнитных, тонкоизмельченных, фильтрации
...устройства осуществляетсяследующим образом,Исходный материал подается в емкость,заключенную между барабанами 2 и 3,установленными с возможностью вращения. Под действием центробежных силматериал отбрасывается к поверхности10 перфорированного барабана 2, где гронсходит фильтрация твердых частиц. Привращении барабана 2 расстояние междуего поверхностью и полюсами магнитнойсистемы изменяется из-за расположения15 полюсов по винтовой линии, При сокращении этого расстояния осадок под действием сил магнитного поля перемешается кповерхности барабана 3, при увеличенииуказанного расстояния осадок перемеща 20 ется к поверхности барабана 2. В силутого, что полюса магнитов установленыпо винтовой линии, перемещение осадкаот барабана 2 к...
Магнитный сепаратор для разделения тонкоизмельченных слабомагнитных руд
Номер патента: 706124
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Кутьин, Минухин, Пилинский, Соха, Флейшман, Шепеленко
МПК: B03C 1/08
Метки: магнитный, разделения, руд, сепаратор, слабомагнитных, тонкоизмельченных
...сепаратор работает следующим образом.Исходный продукт в виде пульпы подается в зону разделения на ротор 2 в камеры 4 с ферромагнитными телами 5,Под действием высокоинтенсивного магнитного поля исходный продукт разделяется на немагнитный продукт, который проходит между ферромагнитными теламии удаляется под зоной разделения, и магнитный,которай притягивается к ферромагнитнымтелам,Вместе с ферромагнитными телами магнитный продукт выводится из зоны разделения.Разгрузка магнитного продукта осущест вляется в зоне разгрузки благодаря снижению магнитной индукции в этой зоне и смыву частиц водой, подаваемой без напора,В известном сепараторе наличие экранав виде магнитного кожуха, охватывающегоместо разгрузки магнитного продукта,...
Барабанный магнитный сепаратор для мокрого обогащения тонкоизмельченных сильномагнитных руд
Номер патента: 706127
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бондарев, Егоров, Калинин, Колпаков, Ляхов, Просвиряков, Смирнов
МПК: B03C 1/10
Метки: барабанный, магнитный, мокрого, обогащения, руд, сепаратор, сильномагнитных, тонкоизмельченных
...разделения для повторной сепарации.Целью изобретения является повышениеэффективности работы сепаратора за счет гидравлического разрушения магнитных флокул и равномерной диспергации твердого в объеме циркулирующего магнитного продукта.15706127 формула изобретения Х Уосгиы Составитель Е. Па Редактор Е. Дайч Техред М. Левицкая Заки 8115%.м - --Тираж 6 В ЦН И И П И Государственного ком ит по делам изобретений и отк Н 3035, Москва Ж - 35, Раушская филиал ППП Патент, г, Ужгород, уликов Корректор В. БутягПодписноеССР ета С рытий наб.,Пр д. 4/5 ктная, 4 3лоба 4 для концентрата, патрубков 5 для циркуляции магнитного продукта, брызгала 6 для смыва концентрата с барабана, хвостовогс желоба 7, эжекторного устройства, состоящего из коллектора 8...
Устройство для воздушноструйного просеи-вания тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 848092
Опубликовано: 23.07.1981
Автор: Котцов
МПК: B07B 4/08
Метки: воздушноструйного, просеи-вания, тонкоизмельченных
...на крышку. Это ведет к уменьшению длительности просеивания притой же четкости разделения. 50 ем струи воздуха, выходящей из сопла, и снова возвращается в пространство между ситамипод воздействием отсоса воздуха через патрубок и смешивается с исходным материалом. При этом часть тонкой фракции материала накапливается на верхнем сите или крышке корпуса и начинает возвращаться в пространство между ситами только в конце цикла просеивания, когда ос- О новная доля тонкой фракции уже просеялась через нижнее сито.Такая многократная циркуляпия тонкой фракции материала через верхнее сито ведет к увеличению длительности 15 просеивания.Цель изобретения - интенсификация просеивания тонкоизмельченных материалов за счет устранения налипания...
Способ обогащения тонкоизмельченных сильномагнитных руд
Номер патента: 865391
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B03C 1/23
Метки: обогащения, руд, сильномагнитных, тонкоизмельченных
...обогащения тонкоизм ченных сильномагнитных руд, вкл щий воздействие на руду бегущим лем и вибрациями (2).Недостаток способов - низкая эффективность процесса сепарации.Цель. изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.Эта цель достигается за счет того что бегущее поле включают синхронно вибрациям.Устройство для осуществления способа включает установленный наклонно вибропитатель, электромагниты переменного тока, создающие бегущее по бункер и приемники для ферромагнит ных и немагнитных частиц.Сильномагнитная руда поступает из бункера на вибропитатель. Синхрон Электромагнитная система переменного тока работает в повторно-кратковременном режиме - включается толко на время встряхивания питателя, 15 что позволяет увеличить ток в...
Устройство для воздушноструйного просеивания тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 871852
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Котцов
МПК: B07B 4/08
Метки: воздушноструйного, просеивания, тонкоизмельченных
...с известными, что дает. возможность оперативно контролировать гранулометрический состав материала и готовойпродукции и своевременно влиять напроцесс производства. лов за счет устранения налипания матери-ала на верхнее сито.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено дополнительным нагнетательным соплом, установленным надверхним ситом, нагнетательные соплаустановлены неподвижно, а сита выполнены с возможностью вращения.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез,Устройство включает корпус 1 с крышкой 2, в котором с возможностью вращения установлены верхнее сито 3 и нижнее4, скрепленные между собой и образующиепространство для помещения материала.Под нижним ситом 4 установлено щедевое...
Способ определения дисперсности тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 881579
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: G01N 15/02
Метки: дисперсности, тонкоизмельченных
...для схемы, представленной на фиг. 2К= 1 сгде ц - отношение объемов подаваемойдиэлектрической среды (воздуха) на измерительныеучастки.Пусть Яо, Я и Я-расход диэлектрической среды на начальном, первом и втором измерительных участках. Я - расход частиц. На начальном участке в данном случае материал подается без диэлектрической среды (т .е 90=0 ) . йНа первом участке Ф = -ЯЯна втором участке с: пусть 20 Я=с(Я, тогда Я Я 7,+аа, 3(+а)Ф: Я, Я 3 Я(1+с Я Я Таким образом, измерив диэлектрическую проницаемость смеси в области малых концентраций, зная коэффициент 30 изменения концентраций на измерительных участках Л- и пользуясь формулой (2), находят концентрацию на первом измерительном участке 35 асьЗная У и измерив диэлектрическуюпроницаемость...
Способ получения губчатого железа из тонкоизмельченных концентратов
Номер патента: 885280
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Брусов, Горда, Кармазин, Попов, Резняков
МПК: C21B 13/00
Метки: губчатого, железа, концентратов, тонкоизмельченных
...на технологию процесса, В первом случае замедляется нагрев поверх- .ности заготовки в связи с уменьшением электрического КПД, во втором имеет место чрезмерное оплавление периферийных зов заготовки, что может привести к ее разрыву.Величина тока, подводимого к заготовйе, кондуктивно определяется, исходя из того, что последняя к низу ступень обжатия заготовки совместно с. электродом-холодильником выполняетроль токоподвода, и следовательно, недолжна перегреваться, Это усаовие выполияетс при плотности тока в ней 1015 А/см .Благодаря предлагаемому способукомбинированнбго нагрева основная частькондуктивного тепла выдедяется ь верхнем ,торце заготовкки 7, где частичнометаллизованный концентрат еще недостаточно уплотнен, а частички слабо сварены...
Способ получения окатышей из тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 931771
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Баскакова, Исаев, Шохин
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей, тонкоизмельченных
...панцырь. Пределы температур, при которых происходит опрыскивание гранул диктуются следующими соображениями. Опрыскивание при температуре менее 200 С затягиват прооцесс сушки гранул, что уменьшает производительность установки. Опрьскивао ние при температуре более 300 С затрудняет равномерное распределение раствора или суспензии по поверхнос. ти окатыша из-за значительных скоростей испарения жидкой Фазы, что также снижает эффективность способа,Способ может быть осуществлен на наклонной поверхности. по которой перемешается поток материала (гранул). а сверху на этот поток подается раствор жидкого стекла в виде мелких капель, образуемых из раствора, поступающего совместно со сжатым воздухом через форсунку. Излишки раствора жидкого стекла...
Центробежный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов
Номер патента: 1047546
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Денисов, Зарогатский, Новиков, Рудин
МПК: B07B 7/00
Метки: обогащения, сепаратор, тонкоизмельченных, центробежный, шламов
...по часовой стрелке (фиг.2), то шкив 4ка, поскольку в момент .разгрузки кон- вращается быстрее, чем шкив 10, а,центрата подача питания прекращается, если чаша вращается против часовойКроме того, в связи с отсутствием стрелки, то шкив 4 вращается медленвибрационных колебаний, взмучивающих. 30 нее шкива 10. При этих условиях начипоток, происходит обеднение концентрата нает работать кулачковый механизм ии йопаданиеценных минералов в хвосты. приводной вал 2 с чашей 1 циклическицель изобретения - увеличение медленно опускается вниз., сжимая прупроизводительности сепаРатоРажину 5, затем резко возвращается вверх.. Эта цель достигается тем, что н . З 5 Необходимая жесткость пружины можетцентробежном сепараторе, содержащем регулироваться при...
Способ гранулирования переувлажненных тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 1059014
Опубликовано: 07.12.1983
МПК: C22B 1/24
Метки: гранулирования, переувлажненных, тонкоизмельченных
...следующим.При размере менее 5 мм количество мелких, некондиционных гранул вготовом продукте возрастает, что приводит к снижению эффективности окомкования. Если размер струй более10 мм, образующиеся в процессе окомкования гранулы имеют размер большеверхнего предела допустимогопри грануляции и число кондиционных окатышей падает, что также снижает эффективность окомкования,Влажность подсушенных некондиционных фракций -5 ми должна быть 510 абс.ед. влажности. При влажностиболее 10 условия; гранулирования нарушаются, так как агрегаты, образованные из струй материала, хуже передают лишнюю влагу частицам некондиционных фракций, что способствует образованию большого количества гранул некондиционного (крупного) класса иприводит к ухудшению...
Способ агломерации тонкоизмельченных руд и концентратов
Номер патента: 1060694
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Болотов, Боровков, Данилов, Колончиков, Коржавин, Силаев, Шафранов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, концентратов, руд, тонкоизмельченных
...распределить этот материал,по всему объемушихты. Плавление и разложение этихпластмасс н процессе спекания создает в слое шихты пространственнуюрешетку из сферических пустот, снижающих сопротивление для прососагазов, что и ускоряет процесс спекания. При введении в шихту гаэонаполненных пластмасс н количествеот 1 до 5 от ее объема прирост производительности по агломерату составляет в среднем 3,9 на каждый процент введенной, пластмассы, а при добавке свыше 5 этот показательуменьшается до 0,75 на процент (см.таблицу), что при относительно высокой стоимости гаэонаполненныхпластмасс в настоящее время делаетнецелесообразным повышение их расхода более 5 от объема шихты,Нецелесообразным является и внедение,этих пластмасс менее 1 от...
Способ производства окускованного материала из тонкоизмельченных концентратов
Номер патента: 1100325
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Бережной, Билоус, Паталах, Стольберг, Федоров
МПК: C22B 1/14
Метки: концентратов, окускованного, производства, тонкоизмельченных
...известняка известь соприкасается с железорудным материалом окатышей,что облегчает расплавлениеконтакта, растекание расплава поокатышам и обнажает свежую поверхность неразложившегося кусочка известняка и ускоряет его диссоциацию.В местахрасположения в слое кусочков известняка, угля или их смесиокатыши. сплавляются в друзы (спеки),Размер друз (спеков) в пределах2-10 дм окатышей и их количество вобщей массе готового продукта регулируется изменением массы отдельных порций кусковых материалов иих количества в слое, а также температурным режимом обжига окатышей,Таким образом, готовый продуктпредставляет смесь обожженных окатышей и их спеков, которые повышают угол естественного откоса материала. Продукт по...
Устройство для воздушноструйного просеивания тонкоизмельченных материалов
Номер патента: 1105249
Опубликовано: 30.07.1984
Автор: Васин
МПК: B07B 4/08
Метки: воздушноструйного, просеивания, тонкоизмельченных
...к стенкам и налипаетна них, что увеличивает длительность 20и каЧество просеивания,Цель изобретения - интенсификация просеивания путем дополнительноговоздействия на материал сжатым воздухом. 25Цель достигается тем, что устройство для воздушноструйного просеивания тонкоизмельченных материаловснабжено сеткой, соединяющей верхнееи нижнее сита, при этом между сеткой ЗОи корпусом образована воздушнаякамера,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство для воздушноструйногопросеивания тонкоизмельченных материалов, разрез; на фиг, 2 - то же,.вид сбоку, разрез.Устройство включает корпус 1 с, крышками 2, в котором с воэможностью вращения установ.пены верхнее 3 к нижнее 4 сита, скрепленные между собой сеткой 5.В крышке 2 установлено...
Магнитный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных слабомагнитных руд
Номер патента: 1125051
Опубликовано: 23.11.1984
МПК: B03C 1/10
Метки: магнитный, обогащения, руд, сепаратор, слабомагнитных, тонкоизмельченных
...ввода искодного 20 материала и вывода продуктов разделения 23.Недостатками этих устройств является недостаточная надежность работы в связи с быстрьм износом уп лотненной кассеты и нарушения герметизации.Цель изобретения - повышение надежности сепаратора в работе за счет улучшения герметичности кассет. З 0Указанная цель достигается.тем, что магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитнык тонкоизмельченных руд, включающий электромагнит-: ную систему с полюсами и катушкой, камеру, разделенную на кассеты с полиградиентной средой и установленную горизонтально в межполюсном зазоре, приспособления для ввода исходного материала и вывода продуктов 40 разделения, снабжен дисками с отверстиями, установленными один над другим между...
Способ извлечения тонкоизмельченных слабомагнитных минералов
Номер патента: 1153985
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Зеленов, Кармазин, Сладкович
МПК: B03C 1/00
Метки: извлечения, минералов, слабомагнитных, тонкоизмельченных
...сусиенэии тонкоизмельченных слабомагцитцых минералов, что приводит к низкому содержа. нию железа в полученном концентрате. 25Цель изобретения - повышение эффективности процесса извлечения слабомагнитных минералов путем стабилизации плотности суспенэии.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения тонкоизмельчен. ных слабомагнитных минералов из содержа. шей ферромагнитные частицы суспензии, включавшему одновременное воздействие на суспеиэию восходящего водного потока и маг нитного поля, количество ферромагнитных частиц в суспензии выбирают в пределах 20 - 80% от общего объема суспензии, при этом крупность частиц составляет от .0,3 до .+0,01 мм.Способ осушествляется следующим обра. зом.Исходный материал -...
Центробежное устройство для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов
Номер патента: 1210892
Опубликовано: 15.02.1986
Автор: Рудин
МПК: B04B 7/00
Метки: обогащения, тонкоизмельченных, центробежное, шламов
...с. карманами 19-21соответственно для хвостов, промпродукта и концентрата, имеющие выходные патрубки 22 на разном расстоянии от центра вращения, под которыми расположено приамное устройство 23 для продуктов, Таким образом, загрузочные и разгрузочныеустройства жестко связаны с чашей 1и вращаются вместе с ней,Валы 2,6 и 12 смонтированы в корпусе устройства в поцшипниках 24,Вибратор 13 поворотных бигармоннческих колебаний может быть на.пример, электромагнитного инерцион. ного или иного типа.Рабочие поверхности зубьев храповиков 3 и 9 и храповых колес 5 и11 покрыты фторопластом. Устройство работает следующимобразом,Вращение от привода 7 через шкив8 передается храповому колесу 5 инаходящемуся в зацеплении с нимхраповику 3 сидящему на валу 2...
Способ магнитной сепарации тонкоизмельченных сильномагнитных материалов
Номер патента: 1245343
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Волгай, Рыков, Солецкий
МПК: B03C 1/00
Метки: магнитной, сепарации, сильномагнитных, тонкоизмельченных
...Л, Патай Редактор Л. Гратилло Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 39404 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к области разделения материалов .по магнитным свойствам и может быть использовано для доводки магнетитовых концентратов.Целью изобретения является повышение содержания железа в концентра-те и его чистоты, а также ускорение процесса сепарации за счет активной магнитной агитации и одновременной вибрации флокул.На фиг.1 дано схематическое изображение устройства для осуществления способа, вид сверху, фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство для осуществления...
Магнитный сепаратор для мокрого обогащения тонкоизмельченных железистых кварцитов
Номер патента: 1271568
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Бызов, Гуляева, Ицхакин, Мясоедов, Селезнев
МПК: B03C 1/14
Метки: железистых, кварцитов, магнитный, мокрого, обогащения, сепаратор, тонкоизмельченных
....нанси сСС( Р ВНИИПИно д3035, Мо Филиал ППП ии д. 4/5 роектная Ь 1 зобрс гение относится к 1 б.,ас 1 т а гнитного обогащения и может быть ис:1 ол, - зовдно в горноруднои и лруих Отресл 51 х народного хозяйства.Цель изобретения - 1 пп 1 ышенис звлсчения железосодержапьих комнонссггов за счет дополпГгельного излсче 1,я слабомагнитных электропроводы.с ком пс:пс 11 тгв.На фиг.схематично изобра,кен предлагаемый магнитный сепаратор, разрез по направляю 1 цей барабана: на фиг. 2 - то жс, разрез по образующей ся 51 бан.Магнитный сепаратор содер;кипу барабаниз немагнитного материала, покрытый слоем изолируюцего материала, магнитную систему 2, питатель 3, ванну 4 с хвостовым патрубкоч 5, на входе и ыхо.1 с которой помещены электроды 6, пс 5...
Металлургическая печь для плавки во взвешенном состоянии тонкоизмельченных сульфидных свинцовых концентратов
Номер патента: 1311623
Опубликовано: 15.05.1987
Автор: Тимо
МПК: C22B 13/02
Метки: взвешенном, концентратов, металлургическая, печь, плавки, свинцовых, состоянии, сульфидных, тонкоизмельченных
...сопло 10.Печь работает следующим образом,От кровли печи для плавки во взвешенном состоянии через сопло 10 подаются концентрат и кислород или обогащенный кислородом воздух в видевзвеси в реакционную шахту 3 или зону для плавки во взвешенном состоянии, Когда направление движения вэвеОси в плавильной печи меняется на 90основная часть расплавленного твердого материала в ней отделяется отгазов и оседает на дно камеры 1 Газ,содержащий двуокись серы, отделенныйот взвеси в камере 1, содержит механическую пыль и расплавленные каплисоединений свинца.,Под вертикальной шахтой 4 или зоной поднимающегося потока расположена вертикальная камера 5. или горячийциклон, иэ которого очищенные газывыходят через отверстие 7, Газу придается тангенциальное...
Способ высокотемпературной обработки тонкоизмельченных высоковлажных материалов
Номер патента: 1375666
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Вавричук, Климов, Петров, Петрушов, Ровенский
МПК: C22B 1/14
Метки: высоковлажных, высокотемпературной, тонкоизмельченных
...механическое подсушивание поверхности комков путем окатывания их по поверхности сухого концентрата и возврата необходимо дляпредупреждения слипания отдельныхкомков материалов и улучшения ихтранспортабельности.После сушки комки подвергают интенсивному подогреву до 1100-1200 Ссо скоростью 100-130 С/мин и выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин.Температура подогрева 1100-1200 Снеобходима для получения наибольшейпрочности и завершения химико-физических превращений. Уменьшение температуры подогрева меньше 1100 С приводит к ухудшению прочности комков,а увеличение более 1200 С " к растрескиванию комков, появлению мелочии снижению выхода годного.Скорость нагрева 110-120 С/минобусловлена производительностью икачеством...