Толстогузов
Способ переработки окисленных никелевых руд
Номер патента: 1292343
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Быстров, Ванюков, Ежов, Зайцев, Кириллин, Ковалев, Кошелев, Люмкис, Малевский, Пашковский, Тарасов, Толстогузов
МПК: C22B 23/02
Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд
1. Способ переработки окисленных никелевых руд, включающий расплавление, восстановление и сульфидирование шихты, состоящей из руды, сульфидизатора, топлива, восстановителя и флюсов, с подачей дутья и с получением штейна и шлака, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, увеличения межремонтной кампании конвертеров за счет получения штейна с высоким содержанием серы и никеля, а шлака с низким содержанием никеля и кобальта, расплавление шихты, восстановление и сульфидирование расплава ведут в шлаке при 1250 - 1440oC при подаче в него дутья и сульфидизатора и при противоточном движении штейна и шлака.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве...
Способ изготовления активного материала для оксидно никелевого электрода щелочного аккумулятора
Номер патента: 1556485
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Гурвич, Ковалев, Литвинов, Марамзин, Новаковский, Рогов, Толстогузов, Чернов, Шаргунов
МПК: H01M 10/30, H01M 4/26
Метки: аккумулятора, активного, никелевого, оксидно, щелочного, электрода
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем введения в раствор сульфата никеля щелочи и гидроксида бария, фильтрации, сушки осажденной смеси гидрата закиси никеля и сульфата бария, отмывки, повторной сушки, дробления и смешивания с графитом, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости и сокращения длительности процесса, гидроксид бария вводят в два приема 30 - 50 мас. % : - при совместном осаждении и 50 - 70 мас. % - после отмывки осажденной смеси.
Способ изготовления активного материала для оксидно никелевого электрода щелочного аккумулятора
Номер патента: 1499667
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Горлева, Ковалев, Красников, Марамзин, Новаковский, Рогов, Толстогузов, Шаргунов
МПК: H01M 10/30, H01M 4/26
Метки: аккумулятора, активного, никелевого, оксидно, щелочного, электрода
...карбоната натрия с концентрацией 217 г/л для осаждения кобальта в виде углекислой соли и перемешивание продолжалось еще в течение 25 мин.Готовую смесь выгружали в репульпатор, из которого центробежным насосом перекачивали в нутч-фильтр на отмывку. Отмывку производили проточной водой при 70 С в течение 3 ч. Расходы воды составляли 8,5 м на 1 т смеси,Отмытый гидроксид никеля с добавкойкобальта подавали шнеком на сушку в печикипящего слоя. Сушку производили при150 С в течение 15 мин, Высушенный про 5 дукт смешивали с электропроводной добавкой - аккумуляторным графитом - вколичестве 38 по отношению к никелю,Из полученного активного материалабыли изготовлены ламельные электроды10 для определения электрохимических...
Способ получения карбида кремния и печь для его осуществления
Номер патента: 2004493
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Павлов, Толстогузов
МПК: C01B 31/36
...50 55 Печь состоит из прямоугольной, футерованной огнеупорным кирпичом шахты 1 и двух горизонтально расположенных в нижней части шахты плоских электродов 2 со скошенными вверх торцами, Электроды 2 в горизонтальной плоскости имеют размеры, соотносимые с шириной шахты печи, и установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости с помощью механизма 3. Печь оборудована подвижным подом 4, который с помощью роликов 5 по рельсам 6 может перемещаться в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения электродов 2. Подвижный под в 2 раза превышает размеры печи в плане,В подвижном поду выполнены два бункера 7 и 8 для выдачи карбида после его прокаливания в промежутке междузлектродами и для выгрузки карбида из печи, размеры которых...
Способ дефосфорации силикомарганца
Номер патента: 2003723
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Нохрина, Рожихина, Толстогузов
МПК: C22C 33/04
Метки: дефосфорации, силикомарганца
...тем 35 пературой кипения 2000 С).Быдермска хлористого .кальция передиспользованием для дефосфорации в атмос.фере углекислоты при 350-500 С разрушаетСа(ОН)2 и переводит всю известь, содержа 0 щуюся в СаС 12, в СаСОз, Это понижает температуру плавления Саб 2(эотектика в системеСаО 2-СаСОз плавится при т 630 С), делаетрасплав гомогенными ускоряет дефосфорацию металла. Кроме того, растворенный в45 хлористом кальции известняк участвует вокислительной дефосфорации сплава по ре- акции 2 МпзР+ ЗСаСОз = Саз(Р 042+ СО+ 2 МпзС 50Тесное перемешивание сплава с хлористым кальцием и брикетирование также способствуют и ускорению дефосфорации и повышению ее полноты, Брикетирование сплава 55 с хлористым кальцием не только ускоряетпроцесс и повышает...
Способ производства углеродистого ферромарганца
Номер патента: 2003722
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Захаров, Толстогузов
МПК: C22C 33/04
Метки: производства, углеродистого, ферромарганца
...в печи и запутывающиеся в нем при выпуске металла и шлака из печи, но и прюер 1 го на 98 оУ,корольки диаметром более 0,2 мм, образующиеся в шлаке в результате восстановления из него (МпО) углеродом электродов и углеродом мелочи кокса, запутавшемся в шлаке. В результате полностью ликвидируются потери металла в виде корольков и капель со шлаком, С другой стороны достаточная высота металла в промежуточном устройстве ( 1 м перед началом выпуска0,7 м в конце выпуска) позволяет выпускать металл соверщенно свободный от шлака, т,к. шлак выпускаемым в ковш металлом засасываться не будет, В результате ликвидируются как потери сплава при отделении его от шлака (потери с загущаемым шлаком), а также и основная масса потерь металла потери в...
Способ изготовления активного материала для окисноникелевого электрода щелочного аккумулятора
Номер патента: 1271306
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Афанасьев, Гусак, Золкина, Ионов, Ковалев, Литвинов, Люмкис, Новаковский, Рогов, Толстогузов, Шаргунов
МПК: H01M 10/30, H01M 4/26
Метки: аккумулятора, активного, окисноникелевого, щелочного, электрода
...иэ сульфатнаго раствора гидрата закиси никеля, отделении Осадка, сушке, смешении с графитам, отличающийся тем, что. с целью повышения гидрата эакисиникеля 55 х 160 О,Тепло, поступающее с большой скоростью, затрачивается на удаление влаги и не5успевает перегреть гидрат,Для снижения карбонизации гидратазакиси никеля и получения удельного объема, предусмотренного ГОСТом, продуктыгорения природного газа разбавляются ооз 10 духом с таким расчетом, чтобы содержаниедвуокиси углерода о смеси не превышало3%, При этом условии карбонат никеля,ухудшающий удельный абьем гидрата закиси никеля, практически не образуется.15 Сушка производится при прямом хонтакге продуктов горения природного газа сгидратом, Они содержат после разбавлениявоздухом...
Способ производства ножей резки металла и сталь для их изготовления
Номер патента: 1788040
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Баранов, Марфин, Строков, Толстогузов, Фомин
МПК: C21D 1/78, C22C 38/50
Метки: металла, ножей, производства, резки, сталь
...изобретению, разливки осуществляют в слитки малого веса, отжиг при 760 -780 С, а тер мическую обработку осуществляют путем закалки в масле с температуры 960 - 9800 С1788040 Таблица 1 с последующим отпуском при температуре 200 - 220 С.Поставленная цель достигается также тем, что в сталь, содержащую углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам й железо, дополнительно вводят никель, молибден и титан йри следующих соотношениях компонентов, мас.%:углерод 045 - 055 кремний 0,3 - 0,6 марганец 0,25 - 0,45 хром 1,5 - 2,0 никель 1,3 - 1,8 молибден 0,2 - 0,3 вольфрам 2,5 - 2,8 титан 0,05 - 0,15 железо остальное Способ реализован следующим образом,Сталь выплавляли в 12-тонной электропечи, разливали в квадратные изложницы в слиткИмассой 1;7 т,...
Способ производства облицовочных плит пакетировочных прессов и сталь для его производства
Номер патента: 1780543
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Баранов, Краснорядцев, Марфин, Строков, Толстогузов, Фомин
МПК: C21D 1/78, C22C 38/44
Метки: облицовочных, пакетировочных, плит, прессов, производства, сталь
...улучшаестойкость и долговечность службы плит. 20 мые хромоникелевые стали. СодержаниеИспользование изотермического отпу- молибдена более 0,4% не является необхоска при температуре 700-800 С позволяет димым для полного исключения этого прополучитьравномерноераспределениелиги- цесса, а менее нижнего пределарующих элементов, в результате чего повы- . недостаточно, чтобы полностью исключитьшается ударная вязкость. 25 этот процесс чреватый резким падениемОтпуск при температуре выше 800 С ударной вязкости при высоком отпуске заприведет к плотной аустенизации и значи- каленной стали.тельно увеличит продолжительность выдер- В табл.1 приведены значения ударнойвязкости образцов, термически обработанОтпуск при температуре ниже 700 С ве ных по...
Способ рафинирования ферросилиция от алюминия
Номер патента: 1766968
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Брыляков, Глушков, Жиляков, Канаев, Кашлев, Кузин, Молчанов, Сидоров, Толстогузов
МПК: C21C 7/076
Метки: алюминия, рафинирования, ферросилиция
...рафинирова ния по заявляемому способу при одинаковой длительности процесса в 1,1-,3 раза выше, чем по прототипу.Оптимальное соотношение углеродсодержащего материала и поверхностно окис ленного железа выбрано в пределах от 1:2до 1:1 по массе и определяется составом указанных материалов. Например, при использовании отсевов кокса, содержащих 85 - 90 углерода, и отходов огневой зачист ки проката, содержащих 50-75% окисловжелеза, они берутся в соотношении 1:2 по массе, При использовании древесины, содержащей в сухом виде 30 - 50; углерода, и упомянутых отходов огневой зачистки про ката, они берутся в соотношении 1:1 по массе.Предложенный способ опробован впромышленных условиях при рафинировании от алюминия ферросилиция ФС 70 в 25...
Способ легирования и модифицирования сплавов железа кремнием и кальцием
Номер патента: 1765193
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Габдулова, Соловьев, Толстогузов
МПК: C21C 7/00, C22C 35/00
Метки: железа, кальцием, кремнием, легирования, модифицирования, сплавов
...близок по содержанию кальция к стандартным сплавам марок СК 10-СК 15 и заметно богаче указанной выше механической смеси. С другой стороны, плотность получаемого сплава выше, чем плотность сплава СК 25. Кроме этого, восстановление кальция в брикетах происходит на поверхности, прилегающей к раскисляемому металлу. По этим причинам капли получаемого сплава по ходу всей обработки металла изолированы от взаимодействия с кислородомвоздуха самими брикетами и образующимся шлаком СаО-СаГг-ЯОг, Это повышаетполезное использование кальция и полностью ликвидирует пироэффекты, обычно наблюдаемые при введении в сталь обычных сортов кускового силикокальция.Для получения заявляемой механической смеси могут использоваться стандартные сплавы кремния с...
Масс-спектрометр с одновременным анализом отрицательных и положительных ионов
Номер патента: 1755333
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Коненков, Толстогузов
МПК: H01J 49/42
Метки: анализом, ионов, масс-спектрометр, одновременным, отрицательных, положительных
...режиме уско 15 20 25 40 рождения иона. В этом случае через энергетический фильтр 2 пройдет основная масса 50 падение первичного пучка 10 ионовна образец 3 и осуществить сбор вторичных ионов по нормали к образцу 3, что повышает эффективность и локальность сбора вторичных ионов,На вь 1 ходэх квадрупольного энергетического фильтра 2 устанавливают иммерсионные доухэлементные линзы 4 с рения вторичных ионов. Укаэанные линзы 4 служат для фокусировки вторичных ионов на входную диафрагму диаметром0,58, где Во - радиус окружности, вписанной между вершинами электродов КФМ. После линзы 4 следуют коадрупольные фильтры б масс. На выходах КФМ устанавливаются выходные диафрагмы 7 диаметром и детекторы 8 и 9 ионов для детектирования и регистрации...
Способ переработки молока
Номер патента: 1725803
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Молочников, Толстогузов
МПК: A23C 23/00
Метки: молока, переработки
.... в том числе жира 3,5%, 53880 кг кг молока с массовой долей сухих веществ . цельного молока используют для выработки 120 , в том числе жира 3,6%, 69834 кг цель- молока питьевого, молочных и кисломолочного молока используют для выработки мо- ных напитков, а оставшиеся 46120 кг молока лака питьевого, молочных и кисломолочных 50 сепарируют для получения сливок с массо- напитков, а оставшиеся 30166 кг сепариру- вой долей жира 20; 25 и 350 и массовой ют для получения сливок с массовой долей долей сухих веществ соответственно 27,5: жира 15,5; 20 26; ЗОи массовой долей 32 и 41,2 . Из полученных 39341 кгобеэжисухих веществ соответственно 23,5; 205; ренного молока 5500 кг (14 мас,0 ) обраба,0; 36,60 , Иэ полученных 24660 кг.обез тывают...
Способ переработки марганцевых конкреций
Номер патента: 1713960
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Пинаев, Прошунин, Толстогузов
МПК: C22B 3/00, C22B 47/00
Метки: конкреций, марганцевых, переработки
...отделяют раствор от .Состав полученных продуктов и показа остатков конкреции и подвергают его нейттеди переработки конкреции ,крупность рализации карбонатной рудой до рН 1,5.0,071 мм) приведены в табл. 1 (продолжи- Для нейтрализации используют руду следутельность выщелачивания 80 мин), ющего состава, ; Мп 29,8; Ре 3,3; СаОДанные табл. 1 показывают, что остаток 11,23; МдО 1,0; Я 02 13,5; Р 0,24; Я 0,05; конкреции содержит 0,67;6 Мп, менее 25 В 20 з 3,0:п.п,п.24,6. Нейтрализациюпрово,01 О Со и менее 0,009 О й. Извлечение дятпутем вводавпульпунебольшихпорций цветных металлов в раствор составляет руды втечение 25 мин. Всего загружено 78 99,3-99,6%. Остаток от карбонатной руды г карбонатной руды, После нейтрализации содержит 6,6)ь Мп, В...
Способ получения пищевого белка из зеленых растений
Номер патента: 1415479
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Антонов, Дмитроченко, Кикнадзе, Коганов, Лашко, Сошинский, Толстогузов, Шапаренко
МПК: A23J 1/14
Метки: белка, зеленых, пищевого, растений
...как полная коагуляция хлоропластных белков происходит ссепосредстценно н зеленой массе,вследстние чегопосле прессования получается не зеленый сок, а коричцевьй, практически 30не содержащисс хлороцластных белко.П р и и е р 1, 100 кг зеленой массы обрабатывают 33 кг смешанного раствора, содержащего 8 Х метабисульфитанатрия и 0,27. яблочного пектина при35соотношении метабисульфита и пектина15:1, и измельчают ца молотковой дробилке. Полученную измельченнусо массувыдерживают в течение 20 мин при комнатной температуре и отжимают ца прессе. Получают 75 кг коричневого сокас содержанием пищевого цитоплазматического белка 30,17 от общего содер,жания белков н зелецои соке, н котором практически отсутствует хлорофилл, 5Расход полисахарцда...
Линия получения кормового и пищевого белков
Номер патента: 1370819
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Антонов, Коганов, Кузнецов, Новиков, Толстогузов, Швайко
МПК: A23K 1/14
Метки: белков, кормового, линия, пищевого
...электроцронопцость сока. благодаря воздействию электрического поля измецяеэся поверхностныйзаряд хлороплдстоп и ээроихсдит нх агрегдция, ицгецс 11 фицируется также обра- ЗОВДГИГ КОМППЕКСОН ХЛГРС(ПДГ.ТОЯ С ПОлисахарицд;ц(.Скодгулирояаншцй эелец 11 ээ г.ок поступает через входной патрубок 7 в гидроциклоц 8, где разделяется ца кормовгй белок эхлороплдстцая фракция) и коричневый гок, который по патрубку 9 подается в камеру 10 обессолэ(нация электродиализаторд, ограниченную дционообмецной меморанной 11 и катиоцообмецной мембраной 12. Под дестнием постоянного электрического тока через соответствующие мембра" цы из коричневого сока упалякэтгя катиоцы и аииоцы, л рг")упьтате чего Происходит циссоцидция комплексов белок - Фе пол - ээоэц 1, Че рсэ...
Способ рафинирования карботермического силикованадия
Номер патента: 1668410
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Радугин, Соловьев, Толстогузов
МПК: C21C 7/04
Метки: карботермического, рафинирования, силикованадия
...напряжений располагаются рядом, то окислы марганца являются весьма слабым окислителем для ванадия, В предлагаемом способе ванадий с окислами марганца практически не взаимодействует из-за присутствия в силикованадии легкоокисляющихся кремния и титана.Применение более сильных скислителей по сравнению с марганцевой рудой для рафинирования силикованадия от титана вызывает окисление не только титана и кремния, но и ванадия, что значительно снижает использование последнего.Оптимальный расход марганцевой руды в предлагаемом способе составляет 14-18 от массы выпускаемого из печи металла, При меньшем 14 расходе марганцевой ру1668410 Составитель А.Янковскаяедакто 6 М.Стрельникова Техред М.МоргенталКорректор М,Демчик Подписноепо...
Способ производства бесфосфористого углеродистого ферромарганца
Номер патента: 1640192
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Гуменный, Прощунин, Радугин, Селиванов, Толстогузов
МПК: C22C 33/04
Метки: бесфосфористого, производства, углеродистого, ферромарганца
...углеродом из концентратахимообогащения происходит в основном из твердой шихты, В шлак переходит и, следовательно, восстанавливается из шлака лишь незначительная часть оксидов марганца из концентрата, Последнему способствует низкое содержание БО в шихте, а также и то, что основная часть шихты отделена от шлакового расплава слоем кокса. Концентрация оксидов марганца в шпаке поэтому постоянна и близка к равновесной для 1450-1550 С.Выпуск металла при предлагаемом способе плавки производится по мере его накопления в печи через выпускное отверстие, расположенное ниже нижнего уровня шлака, Шпак выпускают из печи через шпаковую летку отдельно от металла. При этом шлак выпускают из печи лишь в таком количестве, которое...
Способ получения ферросиликованадиевой лигатуры с повышенным содержанием ванадия
Номер патента: 1633001
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Соловьев, Толстогузов
МПК: C22C 33/04
Метки: ванадия, лигатуры, повышенным, содержанием, ферросиликованадиевой
...более 0,31 мас.В. вызываетувелиВение перехода титана в полуВаемыи сплав и повышает его стоимость.В качестве алюминийсодержащего материала возможно использование какалюминиевого порошка, так и шлакапроизгодства алюминия. Соотношениемежду количеством Ферросиликованадиевои лигагуры и алюминием алюминийсод:.ржящего материала в смеси больше,чем 16,9:1,0 сопровождается снижениемизвлечения ванадия, а уменьшение соотношения менее 10,4:1 повышает себестоимость получаемого сплава.5 16330Н р н м е р, На ферросиликованадиеную лигатуру, выплавленную в промышленной печи из шихты, состоящей изванадиевого конвертерного шлака, квар 5цита, железной стружки и кокса следующего состава, /: 8 44,47; Ч 7,512;Тг З,ОХ; Мл 4,1/; Ре остальное, при1600 ОС...
Квадрупольный масс-спектрометр
Номер патента: 1614050
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Волков, Коненков, Ляпин, Сомкин, Толстогузов
МПК: H01J 49/42
Метки: квадрупольный, масс-спектрометр
...от первоначального направления. При указанной на фиг.1 полярности электродов положительные ионы через выходные щель 9 и диафрагму 5 конденсатора попадают в вытягивающее поле ВЭУ 15, а отрицательные ионы через щель 11 и диафрагму 7 на ВЭУ 16, Далее ионные токи, преобразованные с помощью ВЭУ в электронные, поступают на регистрирующую аппаратуру (непоказана).При больших величинах выходных тоководнополярных ионов целесообразно в качестве коллектора использовать цилиндр 21Фарадея. В этом случае регистрируемый пучок ионов проходит через квадрупольныйконденсатор без отклонения, что достигается установкой равного потенциала Оо навсех четырех электродах 12, и через щель 10и диафрагму 6 попадает в цилиндр 21 Фарадея,Выбор режима работы и...
Шихта для плавки углеродистого ферромарганца
Номер патента: 1601173
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Гуменный, Толстогузов
МПК: C22C 33/04
Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта
...расхода шлака(менее 9 мас.%) повышает электропроводность шихты, а также ухудшает тепловые условия процесса в зоне контакта электрода с расплавом, В ре1601173 Показатели ля состава Параметры шихты известного75310121,15 64,0 20,0 4,0 12,0 1,10 62,0 25,0 3,5 9,5 2,13 66,5 14,5 5,0 14,0 0,61 69 9,0 6,0 16,0 0,42 707,0 6,5 16,5 0,38 65,3 26,2 54,3 33,4 59,9 29,2 79,4 13,1 85,0 7,8. 80,54,5 91,5 2250 89,1 2780 87,7 3500 92,8 2400 92,5 2350 85,0 2900 зультате этого растут потери марганца испарением. Поэтому при расходе шлака силикомарганца менее 9 мас.%, несмотря на уменьшение количества шлака, его кратность либо не изменяется, либо даже растет, Последнее связано с тем, что одновременно с уменьшением количества шлака уменьшается и выход...
Смесь для студнеобразного фруктово-ягодного продукта и способ его приготовления
Номер патента: 1600673
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Дианова, Зареченская, Михайленко, Радкевич, Страшненко, Толстогузов, Фирсова
МПК: A23L 1/06
Метки: приготовления, продукта, смесь, студнеобразного, фруктово-ягодного
...г лимонной и 0,03 гаскорбиновой кислот, добавляют 43 гклубничного сиропаПри постоянномперемешивании и полученную смесь при .отемпературе 70 С вводят 33,3 г раствора смеси белка и липидон сри, температура которого 30 С.П р и м е р 2. 2,0 г пищевого желатина замачивают в 29,8 г воды притемпературе 20 С н течение 45 мин,при постоянном перемешивании доводятдо кипения и кипятят при температурео99 С 5 мин, Сразу после кипячения вгорячем растворе желатина при температуре 98 С растворяют 0,025 г аскорбиновой и 0,3 г лимонной кислот идобавляют 45 г вишневого сиропа. Припостоянном перемешивании в полученнуюсмесь с температурой 60 С вводят22,7 г раствора белка и липидов соиоЭтемпература которого 25 С,Предварительно в растворе белкаи липидов сои...
Способ получения пищевых белков из зеленой массы растений
Номер патента: 1588357
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Антонов, Кикнадзе, Коганов, Лашко, Сошинский, Толстогузов, Шапаренко
МПК: A23J 1/14
Метки: белков, зеленой, массы, пищевых, растений
...осадок цитоплазматического белка. Осадок обрабатывают дважды по 10-30 мин подогретой до 40-55 С и подкисленной водой при соотношении осадок: вода 1:10 - 1;100. Первую обработку проводят при рН 4,0-5,0; а вторую - при рН 2,8 - 3,2,Двукратная горячая промывка осадка белка обеспечивает эффективное отделение связанных с белком непищевых компонентов и приводит к увеличению растворимости белка и возрастанию содержания белка в получаемом продукте. Промытый осадок белка растворяют при рН 6,0 и сушат.1588357 стики белкового концентрата по сравнениюс характеристиками продукта, получаемогопо способу-прототипу (см. таблицу). Формула изобретения Характеристики белковых продуктов, получаемых по предлагаемому и способу-прототипуСоставитель...
Способ переработки окисленных никельсодержащих материалов
Номер патента: 1587068
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Бездежский, Ермаков, Мысик, Стукалов, Толстогузов, Фролов, Чешук, Ярошенко
МПК: C22B 1/14
Метки: никельсодержащих, окисленных, переработки
...30 мин, охлаждают, отделяют штейн от шлака и проводят анализ продуктов,влияния шлака черноказатели спекания (аке (Са Р 2,1 ф, мкрупность 0,3 мм) прзультаты влияния сода (СаЕ 2) на показисленных никелевых1587068 Таблица 1 табл.З, результаты влияния модуля основноСаО + ЕеОсти на показатели переработЯО 2ки никелевой руды (содержание шлака ЧМ 20 , Салаг 3,7 ф) - в табл,4, результаты влияния крупности шлака черной металлургии на показатели спекания - в табл,5,Данные табл.2 показывают, что при расходе шлака в шихте до 5 эффекта упрочнения и уплотнения агломерата практически не наблюдается, Прочность и плотность агломерата сохраняются постоянными и при увеличении расхода шлака свыше 20;4, однако потери никеля со шлаками шахтной плавки...
Шихта для плавки малои среднеуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1585366
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Габриадзе, Мосия, Прошунин, Селиванов, Сигуа, Толстогузов, Хомасуридзе
МПК: C22C 33/04
Метки: малои, плавки, среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта
...также приводит к повышениюв готовсм сплаве содержания кремния,Аналсгичным образом влияет и расход флюсов. При меньшем 21,33 расходе флюсов растет содержание марганца5 15853в шлаке и кремния в металле, а суммарное извлечение марганца из руды понижается до 494, что связано с недостаточной активностьюзакиси марганца на заключительных стадиях ее восстановления. С другой стороны, излишне высокий расход флюсов (более 35,94) также понижает извлечение мар- . ганца из шихты, что связано с повышенной вязкостью расплава как в начале его взаимодействия с брикетами, так и на заключительной стадии окисления кремния из корольков оседающего металла. 15Такое же влияние оказывает расход руды. При меньшем 33,53 расходе руды потери марганца со шлаком растут...
Способ производства малои среднеуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1573045
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Габриадзе, Мосия, Прошунин, Селиванов, Сигуа, Толстогузов, Хомасуридзе
МПК: C22C 33/04
Метки: малои, производства, среднеуглеродистого, ферромарганца
...образующемся в брикете, при остаточном содержании кремния в каплях металла ,17-19 Х снижается до 4-9 Х, а кратность шпака после завершения процессов в брикетесоставляет лишь 0,6-0,75 против 22-5 при обычной плавке малоуглеродистого ферромарганца. Последнее связа 1но с тем, что в брикете обеспечивается хороший контакт между восстановителем (силикомарганцем) и окислителем (рудой).Наиболее хорошо такой контактобеспечивается тогда, когда силикомарганец и руда имеют одинаковую илиблизкую крупность, а число частицобоих компонентов в смеси примерноравно. Оптимальным с учетом объемноговеса руды и силикомарганца являетсясоотношение между рудой и силикомарганцем (0,6-0,8): 1. Как при увеличении этого отношения, особенно более0,8: 1, так и...
Грузозахватное устройство
Номер патента: 1557060
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Дьяков, Толстогузов
МПК: B66C 1/54
Метки: грузозахватное
...в исходном положении, при котором захватные ры-, чаги 9 могут свободно входить в отверстие изложницы. 3, Тогда дополнительная траверса 2 опять опускается до соприкосновения ползуна 5 с днищем изложницы, грузовые серьги разводятся, высвободив штоки 6, Устройство готово к зацеплениюизложницы,4, Для этого дополнительная траверса 2 поднимается, грузовые серьги%сводятся, штанга 4 при этом, поднимаясь вверх, расклинивает захватныерычаги 9 в конусном отверстии донной части и увлекает за собой изложницу, а фиксирующие пальцы 7 фиксируют ползун относительно траверсы 1, исключая самопроизвольные опускания фигурнойштанги 4 при провисании цепей в процессе работы, Таким образом, изложница захватывается и переносится на установку для ее...
Способ электролитического рафинирования никеля
Номер патента: 1514831
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Бибикова, Бочкарев, Вайсбурд, Волкова, Голуб, Елизаров, Орлова, Рудинский, Семенова, Толстогузов, Цмакалова
МПК: C25C 1/08
Метки: никеля, рафинирования, электролитического
...Количес тво питНН ПАВг инго а пл адь каода25 мм. 1 2 423 97, 8,6 ьфоэтоксилатьспиртах 0,00 5 на Сю 3 4 0,0150,025 0,050 0,075 90,2 92,7 92,7 92,5 2,В никелевом электролите, содержащем сульфоэтоксилаты, вследствие значительного снижения поверхностного натяжения поверхностное натяжениеэлектролита без ПАВ составляли 75 -80 мН/м) скорость роста пузырьковводорода возрастает, вследствие чего предотвращается питтингообразование, Поскольку поверхность осаждаемого металла однородна, без пустот ираковин, достигается снижение газонасыщенности металла,Экспериментально установлено, чтосульфоэтоксилаты спиртов, содержащие 15менее 10 атомов углерода в углеводородном радикале, не устраняют питтинги не могут применяться в составе никелевого...
Экзотермический брикет для легирования и раскисления стали
Номер патента: 1504279
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, легирования, раскисления, стали, экзотермический
...является оптимальнойдля получения стойкого при хранении,прочного брикета. При использованииборного ангидрида в качестве связующего целесообразно введение его вколичестве 1,2-1,8 , При использовании в качестве связующего борной кислоты оптимальная концентрация ее вбрикете составляет 3,0-3,5 .,Расход предлагаемых брикетов налегирование 1 т стали, содержащей0,5-0,15% Ч, составляет 20-60 кг/т./П р и м е р 1. Изготовляли экэотермические брикеты для легирования стали марганцем и ванадием, составы которых приведены в табл. 1. В качестве шихтовых материалов использовали комплексньй сплав железа, 45 кремния, ванадия и алюминия (34,8 - 40,3% Б; 6, 1-6,4 . Ч; 9,9-14,5 А 1), хлоркальциевый марганцевый концентрат химического обогащения (57,8...
Способ производства сухого мясного фарша
Номер патента: 1138969
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Бушуева, Демин, Дианова, Страшненко, Толстогузов, Шаплов
МПК: A23L 1/317
Метки: мясного, производства, сухого, фарша
...мм и сушат при 4090 С на паровых сушилках до массовойдоли влаги не более 10% в течение30-90 мин, 45П.р и м е р 1, 1 О кг куриного мяса с содержанием 38% сухих веществварят в течение 1,5 ч при атмосферном давлении, охлаждают до 40 С изатем смешивают с 5 кг белковоготекстурата пористой структуры ссодержанием 40% сухих веществ, полученного на основе белков бобовсои, измельчают до 6-8 мм и сушатна паровой сушилке, состоящей из пяти лент при температуре воздуха надлентами: первая 85-90 С, вторая 80-85 С,третья0-75 О С, четвертая 60-65 Си пятя 40-50 С в течение 50 мин, По- о лучают 6,3 кг мясного фарша с массовой долей влаги 9% и экстрактивностью 16,2 .П р и м е р 2. Берут 1 О кг охлажденного говяжьего мяса с содержанием 48 . сухих веществ,...