Дегодя
Способ доменной плавки
Номер патента: 1801121
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Дегодя, Качула, Киричков, Леушин, Малыгин, Марсуверский, Меламуд, Филиппов, Чернавин, Юсфин
МПК: C21B 5/00
...гарнисажа, разрушение футеровки, сокращение межремонтных сроков и соответствующее снижение производства. Понижение угла более чем 1,0 приводит к торможению потока и сокращению эффективного сечения в зоне плавления из-за избыточного гарнисажа, Это также понижает производительность печи,Таким образом, в заявляемом способе применение низкоосновных окатышей и высокоосновного агломерата, слаборазрушающихся при восстановлении, обеспечивают высокую газопроницаемость в верхних горизонтах доменной печи, В то же время введение амфотерных окислов в состав окатышей и агломерата. а также понижение угла наклона образующей потока шихты в области нагрева и восстановления предотвращают раннее слипание материала в нижних горизонтах и позволяют обеспечить...
Способ термообработки окатышей
Номер патента: 1770411
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Белоцерковский, Глухих, Горбачев, Дегодя, Ефимов, Казаков, Клейн, Кузнецов, Леонтьев, Леушин, Майзель, Тверитин, Фурсов, Шаврин
МПК: C22B 1/20
Метки: окатышей, термообработки
...продуктов горения на отдельных ступенях обжига устанавливают по соотношениюТ = 1100+ а(Кп - Ко)где Т - температура продуктов горения, С,Кп и Ко - содержание кислорода в теплоносителе и продуктах сгорания на входе в слой окатышей зоны подогрева и зон обжига соответственноа - коэффициент пропорциональности. равный 26-28 в зависимости от содержания ТО в концентрате,Начальная температура - 1100 С - в приведенном выше соотношении принята по особенностям распределения температур по высоте слоя, Качественный обжиг окатышей, как показали опытные данные, обеспечивается при достижении температуры на границе "слой-постель" величина 1100 С (типовой, либо с площадкой большей - меньшей протяженности). Таким образом, величина 1100"С определяет...
Окомкователь
Номер патента: 1708892
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Глухих, Дегодя, Кузнецов, Леушин, Павловец
МПК: C22B 1/24
Метки: окомкователь
...выходит из слоя,передвигая окатыши в вертикальномнаправлении и формируя осевые усилия.ЧДальнейший поворот тарели и диска на -угол 180 (фиг.4) приводит к тому,цто восходящая ветвь диска полностью вь,ходит из слоя и находится в 1 и 1 Ч квадрантах, вынося часть материала из слоя и с усилием перемещая его: в направлении бортов тарели, формируя при этом периодически возникающие динамические усилия, которые. направлены от поверхности диска вертикально вверх и которые усиливаются при,дальнейшем повороте диска с повышением скорости вращения (фиг.5).Криволинейное движение совершает также нисходящая часть 13 диска 9, ограниченная площадью 0324. В отличие от восходящей части нисходящая почти постоянно находится в слое окатышей в...
Способ получения окатышей из рудного материала
Номер патента: 1691414
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Глухих, Дегодя, Кузнецов, Леушин, Павловец
МПК: C22B 1/24
...и применением сжатого воздуха, При этом процесс формирования зародышей и обработка материалов сжатым воздухом происходит одновременно с подачей материала в окомкователь. Т.е. на пути движения материала от транспортера под-, ачи до окомкователя формируются зароды.Я 21691414 А 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН РУДНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение отно подготовки сырья для частности к производ окатышей для черной изобретения - повыше ности способа. Поставл ется тем, что формир ведут во время подачи ватель путем обработк подаваемым в направле риала. 1 табл. ши, которые после этого подаются в окомкователь, При этом степень зэродышеобразования можно регулировать изменением площади дополнительной поверхности. окомкования и расходом сжатого возДуха, За счет...
Офлюсованный железорудный окатыш
Номер патента: 1652366
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Глухих, Дегодя, Ефимов, Качула, Леонтьев, Леушин, Малыгин, Марсуверский, Меламуд, Новиков, Рыбаков, Фофанов, Шаврин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудный, окатыш, офлюсованный
...видов концентратов: качканар- скОГО титано"маГнетитОВОГО и железорудного концентрата месторождения Западный Каражал, Последний получен путем гравитационно-магнитного обогащения руды и содержит гематитовую -60%) имагнетитовую Г 40%) фракции,П р и м е р 1. Шихту для качканарскихокатышей дозировали иэ титаномагнетито 5 вого концентрата - 91,2%, иэвестняка -7,8% бентонита - 1,0%Указанная шихтовка обеспечивала получение окатышей основностью 1,25 ед, иРеобщ,=59,0%, Компоненты смешивали, ув 10 лажняли до 8,5-9,0% и окомковывали В лабораторном барабанном окомкователе.Обжиг проводили в лабораторной аглочаше,помещая окатыши слоем 300 мм в пробникдиаметром 100 мм из жаропрочной прово 15 локи, путем прососа продуктов сжиганияприродного газа в...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1618771
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Глухих, Дегодя, Кузнецов, Леушин, Павловец
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, окатышей
...з.п.ф-лы, 2 табл,го осуществляют окомкование и обработку комкующихся материалов сжатым воздухом во вращающемся окомкователе Опыты проводят по известной технологии и по предлагаемой.Предлагаемый спосоЬ осуществляют следующим образом. В центре тарели параллельно поверхности днища тарели на расстоянии 15 мм от ее плоскости устанавливают сопло для сжатого воздуха, через которое поток подают в перекрестном токе к комкующимся материалам. Сжатый воздух давлением 0,8 ИПа Ьерут от передвижной компрессорной установки типа 0-22 производи тельностью 15 мз/ч. В экспериментах ис режима подачи сжатого ток, противоток, пере влияние расхода сжато исходной влажности шидоувлажнения) окатышей.Полученные табл. 1 и 2,на прочность получаемых данные...
Способ производства чугуна из титаномагнетитовых руд
Номер патента: 1615185
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Герман, Дегодя, Еремин, Кобелев, Марсуверский, Новиков, Рыбаков, Ченцов, Чернавин, Шаврин, Шкурко
МПК: C21B 5/00
Метки: производства, руд, титаномагнетитовых, чугуна
...имеют место при ВаОТдО = 0,25, но при этом значенииранен нулю прирост уменьшения потерь(первая производная равна нулю), чтои обусловливает ограничение верхнегопредела отношения значениям 0,2. Нижний предел обосновывается тем, чтопри дальнейшем его уменьшении потерижелеза ( С 0,5 кг) становятся уже соизмеримыми с погрешностью экспериментальных данных (0,264 кг) и не оправдывают затрат, связанных с усложнением технологии и транспортных потоков.1Потери ванадия с каплями чугуна,которые уносятся шлаком в виде гренали, являются заметной статьей в материальном балансе ванадия, причем со"держание ванадия в гренали такое жекак в основной массе чугуна. Поэтомууменьшение потерь металла со шлакомна П кг обусловливает повышение коэффициента...
Способ охлаждения окатышей
Номер патента: 1560590
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Глухих, Дегодя, Клейн, Кузнецов, Старостин, Тверитин, Чернышова
МПК: C22B 1/26
Метки: окатышей, охлаждения
...окатьппей со степенью диссоциации до 3% должна быть одинаковой с. разностью температур при 30 охлаждении недиссоциированных окатыошей, т.е. не более 400 С. Повышение степени диссоциации гематита свьппе 3% следует сопровождать повышением предельной разности температур между окатышами и хладагентом, так как в противном случае без улучшения качества обожженных окатьппей снижается При отсутствии диссоциации разность температур между окатышами и агентом на его входе в слой должна быть не более 400 С. При большей разности температур (более 400 С в теле окатьппей получают интенсивное развитие процессы образования микро- и макротрещин и качество готовой продукции ухудшается. При разности темоператур менее 360 С наблюдается заметное...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1527298
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Белоцерковский, Глухих, Дегодя, Ефимов, Качула, Клейн, Меламуд, Старостин, Тверитин, Фофанов, Чернышова, Шкурко
МПК: C22B 1/26
Метки: железорудных, окатышей
...охлаждении (100 град/мин), практикуемом при промышленном производстве окатышей, термические напряжения в образцах не возникают, но прочность их невысокая (1,74 кН/окатыш) в связи с частичным окислением на стадии охлаждения. Охлаждение со скоростью 2000 град/мин до 700 С вызывает снижение прочности обожженных окатышей до 1,0 кН/окатыш, Применение интенсивного охлаждения со скоростью 2000 град/мин только до 750 С дает повышение прочности образцов до 2,75 кН/окатыш. При скорости охлаждения 500 град/мин до температуры 800 С окатыши окисляются и прочность их составляет 1,80 кН/окатыш, С повышением скорости охлаждения соответственно до 600, 2000 и 2600 град/мин прочность окатышей заметно возрастет и повышается до 2,75 и 2,80 кН/окатыш. Ори...
Вертикальный кольцевой охладитель кусковых материалов
Номер патента: 1482966
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Горячко, Дегодя, Жилкин, Кузнецов, Леушин, Огнев, Сулин
МПК: C22B 1/20
Метки: вертикальный, кольцевой, кусковых, охладитель
...извлечения железа из руды снижается на 1,8Повышение длины неподвижного экрана 7 возможно только до 5 от длины секции 3, При длине экрана 7, равной 5,5 ,цлины секции 3 охладителя, величииа подсосовв систему уже не уменьшается, а интенсивность охлаждения окатышей снижается на 3-7 град/мин.,Предлагаемое изобретение позволяет сократить подсосы воздуха под непод 8 вижный экран до 3,7 или на 395 м /т окатышей. Удельный расход воздуха и, соответственно, энергозатраты на процесс сокращен на ту же величину, т.е. на 14,3 .Формула изобретенияВертикальный кольцевой охладителькусковых материалов, состоящий из имеющей возможность вращения шахты с приемной воронкой, набранного из от- дельных секций кольцевого решетчатого бункера, разгрузочной...
Способ загрузки окатышей на обжиговые тележки конвейерных машин
Номер патента: 1482965
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Буткарев, Дегодя, Клейн, Колотов, Кузнецов, Леушин, Старостин
МПК: C22B 1/20
Метки: загрузки, конвейерных, машин, обжиговые, окатышей, тележки
...исключения из процесса борто вой постели с заменой ее на сырыеГокатыши при их обжиге в наиболее благоприятных температурно-временных режимных показателях процесса,На чертеже представлена принципиальная схема упаковки отдельных материальных потоков на обжиговых тележках, поперечный разрез.П р и м е р, Сначала комбинированным укладчиком через загрузочный бун кер единым потоком загружают донную постель 1 и бортовую постель 2, Высоту донной постели 1 устанавливают равной 0,19 от суммарной высоты слоя Ъ, т.е. 0,19 Ф 520=100 мм (где 520 мм - 45 суммарная высота слоя). Бортовую по" стель укладывают высотой 0,58 от высоты Ь, т.е. 0,58 х 520=300 мм. Посредством изменения угла наклона стенок загрузочного бункера постели ширину бортовой постели 2...
Способ охлаждения кусковых материалов
Номер патента: 1420045
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Белоцерковский, Глухих, Дегодя, Зильфиев, Клейн, Кузнецов, Леушин, Старостин, Тверитин, Чернышова
МПК: C22B 1/20
Метки: кусковых, охлаждения
...к парогазовому потоку, обеспечивается тем, что температуру поверхности слоя окатышей предварительно увеличивают до более высоких температур, Для этого в горне секции рекуперации либо в конце секции рекуперации, либо в начале секции охлаждения над слоем окатышей сжигают топливо в потоке газов с содержанием кислорода менее 147 Температуру поверхности слоя окатышей перед подачей слоя собственно в секцию охлаждения поддерживают 1000- 1300 С, При подаче слоя с температурой поверхности ниже 1000 С эффекь тивность испарения капельной влаги недостаточна для формирования паро-. газовой среды с высоким содержанием водяного пара и производительность конвейерной машины уменьшается. Разогрев поверхности слоя окатышей выше 1300 С недопустим...
Чашевый охладитель кусковых материалов
Номер патента: 1368597
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Буткарев, Дегодя, Клейн, Кузнецов, Леушин, Огнев, Старостин
МПК: F27B 21/04
Метки: кусковых, охладитель, чашевый
...1 с приемной воронкой 2 с кольцевым решетчатым бункером 3, подвижной разгрузочной тарели 4 со съемным 20ножом 5, неподвижного экрана 6 с соединительным трубопроводом 7 и шибером 8, гаэохода 9 отработанного охлаждающего агента.Чашевый охладитель работает следующим образом.Горячий кусковой материал черезприемную воронку 2 поступает в кольцевой решетчатый бункер 3, опускается по нему сверху вниз и неподвижным ножоьг.сбрасывателем 5 снимаетсяс тарели 4 чашевого охладителяОхлаждающий агент(воздух) засасывает,ся через внешнюю решетчатую стенку,проходит через слой горячего матери.ала, охлаждает его и удаляется черезвнутреннюю решетчатую стенку и гаэоход 9. Уменьшение количества воздуха, фильтруемого через подвижныйслой,...
Способ термообработки железорудных окатышей
Номер патента: 1341231
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Дегодя, Качула, Леушин, Лопатин, Марсуверский, Меламуд, Новиков, Пахомов, Старостин, Филиппов, Фофанов
МПК: C22B 1/04
Метки: железорудных, окатышей, термообработки
...следующим образом.Офлюсованные известняком окатыши сушат на воздухе при 300-600 С в течение 8-10 мин, осуществляют нагрев верхней половины слоя со скоростью 200-250 град/мин до максимальной температуры обжига в интервале 1200- 1350 С при объемной доле кислорода в газе - теплоносителе 153 в течение 45 мин и ведут высокотемпературный обжиг при 1200-1350 С в окислительной атмосфере.(10 об.Х кислоро- да) до массовой доли магметита в окатышах нижней половины слоя 66-853, После этого окатыши обжигают в слабоокислительной среде с объемной долей кислорода О, 1-2,0% до достижения температур 1150-1250 С на границе слой- постель. Затем окатыши охлаждают до 900-1000 С в бескислородной атмосфере до образования на поверхности окатышей...
Способ производства железорудных окатышей на обжиговой конвейерной машине
Номер патента: 1321760
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Белоцерковский, Дегодя, Ефимов, Казаков, Качула, Клейн, Круглов, Леонтьев, Леушин, Майзель, Меламуд, Пахомов, Попов, Сладков, Старостин, Тверитин, Фофанов, Шаврин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, конвейерной, машине, обжиговой, окатышей, производства
...хладагента, Количество подводимых в короба отходящих газов регулируют по давлению газа в коробе,равного 1-3 мм вод.ст гарантирующего отсутствие подсоса атмосферного. воздуха в короб.130Подвод отходящих газов йз зон обжига при небольшом избыточном давлении к внешней стороне продольных ибортовых уплотнений обжиговой машиныэтих зон позволяет вытеснить в этихместах атмосферный воздух. Посколькувнутренняя сторона продольных и бор товых уплотнений зон обжига находится под разрежением, то через них ввакуум-камеры этих зон с внешней стороны засасываются уже не атмосферныйвоздух с 212 кислорода, а подводимые отходящие газы с содержаниемкислорода 0-27. Смешиваясь с потокомгазов, просасываемых через слой окатышей и содержащих 0-27. кислорода,они не...
Способ доменной плавки
Номер патента: 1199800
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Волков, Дегодя, Дюльдин, Качула, Марсуверский, Меламуд, Михалевич, Новиков, Пахомов, Фофанов, Шатлов
МПК: C21B 5/00
...в отличиеот агломерата обладают свойствомСодержаниеокатышейв шпхте, Х 100 75 50 25-28 Падениедавлениягаза вслое,кПа 106 99 95 92 3 1 спекаться в твердом состоянии в доменной печи при 1000-1200 ОС. Образующиеся спеки и конгломераты снижают газопроницаемость слоя шихты, для предотвращения образования которых в шихту вводится агломерат. Последний, разрушаясь при восстановлении в верхней зоне печи на сравнительно крупные кусочки размером 3-10 мм, по мере движения шихты проникает в слой окатышей, препятствуя их спеканию., При этом, как показали исследования, доля окатышей не должна превышать 75 ., так как ,резко повышается их спекаемость и сопротивление слоя шихты движению газа. Так, падение напора газа в нижней части печи при различной...
Способ сжигания газообразного топлива и горелочное устройство
Номер патента: 1142700
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Бабошин, Винтовкин, Дегодя, Митюшин, Удилов, Хорошавцев
МПК: F23C 11/00, F23Q 9/00
Метки: газообразного, горелочное, сжигания, топлива
...радиальными расходящимися струями, атмосферный воздух подают в осевую зону пространства горения, а смесь дымовых газов с кислородом - в периферийную зону,при этом газовое топливо дополнительно вводят радиальньви сходящимися струями в осевой поток атмосферного воздуха.В горелочном устройстве, содержащем корпус, коаксиальный кольцевой газовьщающий коллектор с наружными газовыпускными радиальными соплами, установленный в корпусе с образованием центрального и периферийного каналов подвода окислителя, размещен5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ные в упомянутых каналах завихрители и центрально установленный запальник, в центральном канале подвода окислителя установлена обечайка с торцевой перфорированной перегородкой на входе, газовыдающий...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1138422
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Антоненко, Губанов, Даньшин, Дегодя, Дюльдин, Майзель, Пашков, Поддубный, Тихомиров, Трофимов, Шаврин, Юсфин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окатышей
...железной руды в добавке - увеличение проч ности обожженных окатышей в связи с изменением физико"механических свойств связки. 2Максимальные вяжущие свойствапри минимальных затратах суспензияпроявляет при измельчении компонентов смеси до содержания 80-907фракции - (0,04-0,08 мм) при влажности 2,5-5,57,При соотношении глиноземистойжелезной руды и нонтронитовой глины меньше 1:3,5 снижается эффективность действия добавки глиноземистой железной руды, а при их соотношении больше 1,2;2,5 ухудшаются связующие свойства добавки,Количество добавки связующего,равное 0,1-0,57 на кажый процент флюса, объясняется большой разницей всодержании кремнезема для различныхконцентратов, в связи с чем длядостижения одной и той же степени офлюсования...
Способ сушки окатышей
Номер патента: 1098965
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Бадьялов, Баринов, Буткарев, Глухих, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Леушин, Некрасова, Старостин
МПК: C22B 1/14
...чередующимися плоскими газовоз -душными струями горячего теплоносите.ляТолщину плоских струй теплоносителя следует устанавливать в преде-,лах 0,5-1,2 от среднего калибра окатьиаа. При меньшей толщине плоскихструй теплоноситель в районе действия струи оьывает только часть куска, что обусловливает появление зпоследнем термических напряжений.При большей толщине плоских струйравномерность подогрева слоя уже мало изменяется, хотя расход теплоносителя продолжает расти.Скорость истечения теплоносителяустанавливают в пределах 4-12 м/м с.Нижний предел обусловлен интенсивностью отдачи сепла, а при увеличении скорости выше 12 м/м с возмог,жен выброс окатышей,Температура теплоносителя должнабыть равной 200-450 С. При температуре теплоносителя ниже...
Устройство для отопления конвейерных машин твердым топливом
Номер патента: 1081402
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Маслов, Рехтер, Щелоков, Яковлев
МПК: F27B 21/00
Метки: конвейерных, машин, отопления, твердым, топливом
...с углом раскрытия 34-370402 гменьший угол раскрытия увеличиваетдальнобойность факела, что может привести к повышению температуры противоположной стенки выше допустимой,а больший угол приводит к приближениюзоны горения к соплу горелки,Длина диффузора должна быть изготовлена 1,35, - 1,65 диаметра его выходного сечения, Такая его длина обеспечивает эффективное перемешиваниетоплива с воздухом при минимальныхгабаритах устройства,Сопло подачи аэросмеси должно бытьвыполнено расширяющимся и длиной,равной 1,8-1,9 его входного диаметра,Расширение необходимо для улучшенияраспределения аэросмеси по всемупотоку топливовоздушной смеси. Длинасопла также обусловлена необходимостьюравномерного рас пределения потока топлива, а такие-габаритами...
Флюс для обработки ванадийсодержащего чугуна
Номер патента: 1067057
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Власихин, Дегодя, Дюльдин, Киселев, Смирнов, Топычканов, Третьяков, Червяков, Щекалев
МПК: C21C 5/54
Метки: ванадийсодержащего, флюс, чугуна
...кремнияостаются на том же уровне, чтои в известном флюсе (2-20), анижний предел содержания окисловкальция снижен до 0,2 иэ условийиспользования материалов для получе. -ния высококачественных нанадиеныхшлаков, содержащих не боцее0,2 СаО.Внеденные н состав Окислы трехвалентных марганца, ;рома и титанапри обработке чугуна флюсол преимущественно входят в шпинелиднуюсоставляющую обр.зующегося шлака ипоэтому.при его образовании выполцяют роль зародышевых центров. Увеличение числа зародьпдевых центровсущественно увеличивает сорбционнуюпо отношению к ванадию способностьфлюса, так как образующиеся при обработке чугуна окислы ванадия могут изоморфно замецать указанныеокислы, чем обеспечивается быстраяи полная достройка комплексногошпинелида,...
Способ частичного обжига тонкоизмельченного известняка
Номер патента: 1060693
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Майзель
МПК: C22B 1/00
Метки: известняка, обжига, тонкоизмельченного, частичного
...(в большинстве случаев полностью исключить) .расход дорогостоящих и дефицитных упрочняющих добавок (бентонита) при сохранении качества сырых окатышей на достаточно высоком уровне.Подаваемая в шихту окатышей известь должна быть, во-первых, негашеной (т.е. без наличия соединений типа Са(ОН) ), во-вторых, химически неактивной (для исключения ее гашения во время транспортировки и получения сырых окатышей), в-третьих, с минимальной пористостью (8-12) и удельной поверхностью (2000-5000 см/г. Таким требованиям отвечает жестко обожженная известь при температурах 1400-1650 С и высоких скоростях нагрева и охлаждения.Меньшая температура обжига (ниже 1400 ОС) не обеспечивает получения жесткообожженной извести. Большая температура обжига (выше 1650...
Способ сушки окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа
Номер патента: 1006525
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Еременко, Козырев, Кузнецов
МПК: C22B 1/24
Метки: конвейерного, машинах, обжиговых, окатышей, сушки, типа
...фильтрации теплоносителя (0,50 м/мф.с) ограничивается величиной аэродинамического сопротивления газоходной системы обжиговой машины и характеристикой тягодутьевого оборудования.Понижение суммарной высоты защитного слоя и слоя. сырых окатышей с 40 калибров куска на каждые 5 калибров куска следует сопровождать уменьшением температуры теплоносителя с 1150 С на 100-160 С и увеличением скорости его фильтрации с 0,50 до 0,2-0,3 м/м с. При меньшем снижении температуры теплоносителя (менее, чем на 100 ОС на каждые 5 калибров куска уменьшения суммарной высоты слоя) становится возможным переувлажнение и сминание отдельных горизонтов слоя окатышей. При большем снижении температуры теплоносителя показатели сушки ока- тышей уже не улучшаются, а...
Способ охлаждения железорудных кусковых материалов в кольцевом охладителе
Номер патента: 998548
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Абрамов, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Ладыгичев, Сулин, Шаврин, Швыдкий
МПК: C22B 1/26
Метки: железорудных, кольцевом, кусковых, охладителе, охлаждения
...так как при этом имеют З 0 место недостаточно высокие скорости восстановления материала. Охлажде.ние окатышей на большую величину (более, чем на 700 фС ) приводит к уменьшению их механической прочности и к ухудшению показателей их последующей транспортировки.При использовании в процессе газообразного топлива для повышения степени восстановления материала, его 40 следует подавать только в глухую, воронку. Подача топлива в другие точки нежелательна,.так как способствует загоранию газа над слоем и, следовательно, ухудшению качества 45 готовой продукции, Восстановительный газ следует поавать в.количестве 0,04-0,12 м-/м с . При меньшем количестве газа (менее 0,04 м З/м .с ). конечная степень восстановления гото вой продукции окажется ниже...
Чашевый охладитель кусковых материалов
Номер патента: 954761
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Абрамов, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Клейн, Кузнецов, Сулин, Шаврин
МПК: F27B 21/06
Метки: кусковых, охладитель, чашевый
...совмещено с осью приемной воронки для повышения равномерности распределения потока восстановительных газов в слое окатышей, Отклонение оси короба от оси кольцевойворонки в ту или другую сторону приводит к одностороннему (канальному) 15току газа вдоль одной из стенок приемной шахты, а следовательно, к понижению равномерности протекания восстановительных процессов в агрегатеи снижению качества готовой продукции. С этой же целью вертикальныестенки короба должны быть удалены (погоризонтали) от крайних точек верхнегооснования конуса приемной воронкикольцевой шахты на расстояние (о) дравное 20"303 максимальной шириныприемной воронки . При удалении стеноккороба от крайних точек приемной воронки менее, чем на 203 от ее максимальной ширины,...
Устройство для загрузки обжиговых тележек
Номер патента: 926490
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Майзель
МПК: F27B 21/06
Метки: загрузки, обжиговых, тележек
...( условиям монтажа рыхлителей под последним роликом укладчика). Меньшая высота рыхлителей (менее 0,90 от указанного выше расстояния) также нежелательна, так как способствует дополнительному разрушению окатышей при их падении на твердую поверхность.Длина рыхлителей (а) составляет 0,4-0,6 от их высоты. При меньшей длине рыхлителей (менее 0,4 от их высоты) рыхления слоя оказывается недостаточно эффективным и аэродинамическое сопротивление центральных участков слоя остается недопустимо высоким. При большей длине рыхлителей (более 0,6 от их высоты) процесс рыхления уже не улучшается, но возрастают габариты устройства, что нежелательно.Оптимальные условия рыхления центральных, участков слоя обеспечиваются при различном...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 891790
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...происходит увеличение аэродинамического сопротивления слоя и, следовательно, требуется повышение давления (разрежения) газа, транспортируемого тягодутьевыми установками, При высоте донной постели 100 мм и споя сырых окатышей 100- 300 мм скорость фильтрации газа-теплоносителя в зоне обжига должна составЯ.лять 0,5-1,2 м /м.с. При этой. высоте слоя окатышей 100 мм соответствует2. скорость фильтрации 1,2 м /м с. Превышение этой скорости при существующем серийном тягодутьевом оборудовании невозможно. Высоте слоя сьцых окатышей 300 мм соответствует скорость фильтрации газо-теплоносителя 0,5 м /мс. Снижение этой скорости ниже указанной величины существенно снижает удельную производительность обжигового оборудования и является...
Устройство для беспламенного сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала
Номер патента: 870893
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Пахомов
МПК: F27B 21/06
Метки: беспламенного, газовоздушной, кускового, сжигания, слое, смеси
...острого дутья составляет 07-10 ширины щелей между рассекателями, обарудат анныеи трубамидля подачи газа. Пря меньшей ширинещелей, менее 0,7 от шириньу щелей уее)1 -ду ЦЕНТраЛЬНЕуМИ рЭССЕКаТЕЛЛМЯ т ТОЛуина плоских струй острого дутья ОееаЗЫВаЕтся Н(даататанной и т:ТаНОЬНТС 51возможным загорание газа над слоем(В зоне беспламеннОуО сжЯГания Га;О -ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ) т Чта НЕДОПУС.51 С).При большей ширине щетуей, более 30ШИРИНЫ ЩЕЛЕЙ МЕЖДУ ЦЕНТРатЕЬЕЕтуИ РаС-.Ч 11секателямя, скорость истечения струймежду крайними рассекателямя становится недостаточной я таеже становятСЯ ВОЗМОжНЬтМ ЗаГОРаНИЕ ГаЗа Нап СПОЕМ,На чертеже показано устроуус.)зо, 31общий вид.Устройство для беспламенного сжигания газаваздушнай смеси состоят язтруб 1 для подачи газа,...
Способ обжига окатышей на конвейерных машинах
Номер патента: 855031
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Шаврин
МПК: C22B 1/16
Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей
...и четных рядах горелок соответственно 1:1,4- 2,7 и 1:2,0-3,0, Подача в нечетные ряды горелок газообразного топлива в количестве, меньшем 1,4 от количества твердого топлива, ухудшает процесс воспламенения теплововоздушной смеси, что нежелательно. Подача в нечетные ряды горелок газообразного топлива в количестве, большем 2,7 от количества твердого топлива, уменьшает амплитуду колебаний (пульсаций) процесса термообработки слоя окатышей и интенсификация процесса обжига окатышей оказывается малоэффективной. Подача в четные ряды горелок газообразного топлива в количестве, меньшем 2,0 от количества твердого топлива, также снижает амплитуду пульсаций процесса термообработки слоя окатышей и является нежелательной, Подача в четные ряды горелок...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 834165
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Абзалов, Базилевич, Дегодя, Дюльдин, Клейн, Кузнецов, Тверитин, Трофимов, Шаврин, Юсфин, Ярошенко
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...1180 О обожженные окатыши имеют недостаточную механическую прочность. При большей температуре (более 1220 С) качество готовой продукции не улучшается, а расход топлива на процесс увеличивается. При увеличении содержания кислорода в газовой фазе температуру обжига следует увеличивать для осуществления эффективного процесса диссоциации гецент приращения содержания кислорода в газовой фазе (начиная с 20/О) максимальную температуру обжига следует увеличивать на 20 - 35 С. При меньшем увеличении температуры (менее чем на 20 С) снижается содержание ГеО в готовой продукции и качество окатышей ухудшается. При больЭту температуру устанавливают в зоне обжига посредством регулировки соотношения газ-воздух и контролируют по стацио- нарной...