Чешук
Способ переработки окисленных никельсодержащих материалов
Номер патента: 1587068
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Бездежский, Ермаков, Мысик, Стукалов, Толстогузов, Фролов, Чешук, Ярошенко
МПК: C22B 1/14
Метки: никельсодержащих, окисленных, переработки
...30 мин, охлаждают, отделяют штейн от шлака и проводят анализ продуктов,влияния шлака черноказатели спекания (аке (Са Р 2,1 ф, мкрупность 0,3 мм) прзультаты влияния сода (СаЕ 2) на показисленных никелевых1587068 Таблица 1 табл.З, результаты влияния модуля основноСаО + ЕеОсти на показатели переработЯО 2ки никелевой руды (содержание шлака ЧМ 20 , Салаг 3,7 ф) - в табл,4, результаты влияния крупности шлака черной металлургии на показатели спекания - в табл,5,Данные табл.2 показывают, что при расходе шлака в шихте до 5 эффекта упрочнения и уплотнения агломерата практически не наблюдается, Прочность и плотность агломерата сохраняются постоянными и при увеличении расхода шлака свыше 20;4, однако потери никеля со шлаками шахтной плавки...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 1361190
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Болбас, Ковалев, Кузнецов, Мысик, Стрельников, Толстогузов, Фролов, Чешук
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...топлива на процесс.На второй ступени зажигания разрежение под слоем следует поддерживать в пределах 4,5-5,5 кПа, При меньшем разрежении под слоем (менее 4,5 кПа) скорость фильтрации горновых газов недостаточна для формирования в период зажигания зон горения топлива и образования спека на высоту, необходимую для сохранения высокого уровня температур в слое за пределами зажигательного горна. Это приводит к снижению прочности агломерата в процессе резкого охлаждения слоя. При разрежении на второй ступени зажигания, большем 5,5 кПа, чрезмерно интенсифицируются процессы сушки и конденсации влаги в слое, его усадка. Кроме того, из-за увеличения подсосов в горн холодного воздуха растет неравномерность распределения температур в горне,...
Способ подготовки топлива для агломерации
Номер патента: 1315503
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Бабушкин, Бездежский, Болбас, Вдовиченко, Картамышев, Ковалев, Садыков, Стукалов, Толстогузов, Усманов, Чешук
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, подготовки, топлива
...мелочи в топливной смеси. Взаимосвязь параметров время измельчения - содержание нефте3 131550 коксовой мелочи в смеси - выход фракции менее 0,5 мм выражается соотноше- нием:00101.п (, е5 Для оценки влияния качества полученного топлива на показатели процесса агломерации проводят спекание окисленной никелевой руды, содержа щей, 7: никель 1,01; диоксид кремния 45,5; оксид железа 21,3, оксид магния 10,3;,оксид кальция 1,6, крупностью 0-20 мм при влажности 297. Подготовленное топливо вводят в аг лошихту (руда + возврат) и затем смешивают. Спекание шихты ведут в аглочаше диаметром 300 мм с площадью решетки 0,07 м при постоянном вакууме. Разрежение создают эжекцией от ходящих газов сжатым воздухом Р0,75 атм. Контроль спекания...