Вакуумная установка для дегазации и удаления вредных примесей из жидких металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
( СС 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИСИМОМУ АВТО К. М. Самарин АЛЕНИЯ ВРЕДНЫХ ПРИМПЛАВОВ КУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИИЗ ЖИДКИХ МЕТАЛЛО аявяено 4 февраля 1954 г. за )Ч 11747/45 металлургии СССР с нрисоединени Министерство чернойни )(Я) 11748 04 и зая т. св. М 8487 Основ 1 н ) (.: е т и з е б р е тиз д;а д(гя циилс) 1 ;1 РХСВ, Х 8873,герметическ(ч;СВШ. И; КОто 1. В 1;у) шипя угИшп и удаления и)сдиык при) металлов и (илОг, ие авт и ТОЯЩЯЯ и. Ковцш С к 1 рып)ко). зя); ывяющй Основныы ат. с. Л 1 848 ТЗ зщищен ьакууыная установка для дегазации и удаления вредных примесей из;(ндкпк металлов и сплавов, состоящая из ковиш, в футеровку которого заложе)ш индукционная катушка (индуктор), питаемая током от печного трансформатора и служащая для поддержания необходимой степени нагрева ыеталла. Коши имеет герыетическц закрывающуюся крьнику,. нод которой посредством Вакуу)1-на осо создастся разрежение.Описываемая установк явгпп)тя л,в нейшим развитием установки ио ат. О. Ъ 84873 и упроцст и уско 1)яс Оие- ции, связанные с деа;шцшй и удлсиием примесей из метплов и шИВОВ.Это достигется благодаря О)у, чтв крьпика и и ви Вьиолнени с и,п:")1, сонти)ояицэ) и г 010 ыы к )Н)тР стоиорныы устройством.Ка фиг. 1 и 2 изобря;кеи бщийи. установки по изобретения В иух Ф(р- )К ИСПО;НЕИПП1 ои (1).руСроку котоО з(,)- ;кена индукц)шнная кятушк лля нгрев металла, снаожеи стопориым утройстом (2), обесие 1 пп)Опи) Возможнн ть с,пия метал,)а из Оша после Вьд(1)яки иод вакуумом, Ковш (1) закрывается к)ьнпкой (3), устянавливаемой на ирив.ння к ковшу кольцо (4) с кольцешя) желоОоы, В кото)ы Зйкладывастс) резине 1 уплотиител,ная прокладка (5). К ния;ией 1)асти крышки (3) приаивел ся верхнее уп;Отиительное кольцо (6), которос прц накрываиип крыикой ковша ложится н уплотнитгльную ирш;ла;ку (5), Обсспечияя тр 5) емую герметичность усти 01:и, Крышка (3 (нябженя с)Отровы) глко) (1) для и 11;юдния з процессом кипения металла в ковше, игтуцерОИ (8) для иодклочен)н гк)мных н 1 сосов, Обесиснп:ОиР; Озднп КОВШЕ 1 Р 01 ЕМОГО Р)ЯЗ)С)КЕНИЯ, а Гиже уи)яв,енисм стопорным устройство).111)и осуиозстленин Вя)нанта (ф 01 ы, ьцолнеиьп 1 иг. 2) ряз,п:вечный кош (1) со сгоирным устрвйсгом Г) пзс;и заливки него мстлля помещают иосре:стОм мн сового 0);иа геетпсгной кмр (9, закры гй крьпикой ,10).)К )итуцрям (8) и 1 И,ИО 1 п:)отс) )икуу)1- игос 1 ги и к(1:Цн (Овется в)куу).11;бтО,сии з ИроПем пиеии) .;,Л КО)ИС ИРЛИв ДИТСЯ СРЕЗ СМОТ- роой г;шзш( Т). 1)итич и( мя;лу камрой (9) и крышк й (10) Огущ(стг 1 легио 1; жс. кяк и уилзтисии между "р 5 ко) " и ИО ио 4и Огрой создается посредством вакуум-цасосов разреэкенце, отличаю цаяся тем, что крышка и ков 1 п выполнспы со смонтироганным н готовым к работе стопорным устройством. 2, Форма выполнения установкц по и, 1, отличающаяся тем, что ковш с металлом без крышки заключен в герметически закрываемой камере, в которой затем создается вакуум.
СмотретьЗаявка
451704, 04.02.1954
Новик Л. М, Самарин А. М
МПК / Метки
МПК: C22B 9/04
Метки: вакуумная, вредных, дегазации, жидких, металлов, примесей, сплавов, удаления
Опубликовано: 01.01.1956
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-102595-vakuumnaya-ustanovka-dlya-degazacii-i-udaleniya-vrednykh-primesejj-iz-zhidkikh-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вакуумная установка для дегазации и удаления вредных примесей из жидких металлов и сплавов</a>
Способ очистки соединений цвет-ных металлов ot примесей щелочно-земельных металлов
Номер патента: 831169
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: B01J 39/04
Метки: металлов, примесей, соединений, цвет-ных, щелочно-земельных
...е р 1. 154,25 г Са(МО)2 ф4 Н 20 растворяют при перемешивании в водном растворе аммиака с концентрацией по аммиаку 4 моль/дмПолу 3 ченный раствор пропускают со скоростью 1 см/мин через колонку диаметром 10 мм и высотой 250 мм, заполненную катионитом КБв МН 4- Форме. Очищенный .раствор упаривают н охлаждают. Полученные кристаллы отфильтровывают и сушат.П р и м е р 2. 148 г 2 п(М 09)"бН 10 растворяют при перемешивании в водном растворе аммиака с концентрацией по аммиаку 5 моль/дм , послеЭ чего производятоперации, аналогич.чые описанным в примере 1.П р и м е р 3. 145 г Со(МО) 6 НО растворяют при перемешивании в водном растворе аммиака с .юнцентраци.смолы Препарат в очищеннойсоли в исходной смо- ле Нитрат кадмия 2 10 5.10 Нитрат цинка 610 210...
Способ очистки солей амл1оиия и щелочных металлов от примесей тяжелых металлов
Номер патента: 291562
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бочкли, Орупс, Руд, Физико, Фолтыньш
МПК: C01C 1/28
Метки: амл1оиия, металлов, примесей, солей, тяжелых, щелочных
...11 слот,. 11 р эО. сс 1 ст 13 цо В Осадок выпаДа..т 2,;13 йкс 3.3333 осезйи 1315 кис.,отд и Окон н,соосдждд 033 ис 3303)ь т)7)кс.13.; хе Галлов. ВОСДДОК ВЬИД;1 сК)3 ТДК)3 С ИЕРСТ)ОРИ)С В ВО.ДЕ И ИИРТС ОК ИИДГЫ МстЛЛОВ И сДССПЧНО20 2,4-дно ндиспобе 1:одг соро 310 рдс 7 воримые ц спирте. Осддок Офильтровынспот и кфильтрдтдм добавляют 1 - 2,1.г концентрированного раствора 11,Оч частично окисляощсго органические рсагснты до еще менее рдс 25 творимык соединеций, чем сдмн реагенты. Через несколько минут растворы мутнеют ипродукты окисления постепенно выпадают вОСДДОтс ДОПО;1 И 1 ТСЛПО ДООСВЖДДЯ ИОИЫ ТЯЖОлы.с металлов, Осадок отфильтровывгиот и30 фильтраты н течение 5 - 6 лггц интенсивно пе.291562 интенсивного помутнения растворов, После...
Способ очистки тугоплавких металлов и сплавов от примесей цветных металлов
Номер патента: 1770420
Опубликовано: 23.10.1992
Автор: Юхимчук
МПК: C22B 9/20
Метки: металлов, примесей, сплавов, тугоплавких, цветных
...поджигался дуговой разряд. Под действием магнитного поля соленоида (11) разряд перемещался в зазоре,. нагревая теплоизоляционные графитовые камеры до температуры более 2000 С. При этом за счет увеличения плотности тока термоэмиссии с катода до величины, большей плотности рабочего тока в газовом зазоре разряд принимает объемную форму. Опуская анод (2), добиваются режима, когда основная часть тока разряда протекает между торцом анода и конусной частью катода (1), Загружаемый через отверстие анода исходный материал в виде брикетов по 250-300 г плавился и нагревался до температуры 3000 С. Разряд, контактирующий со всей поверхностью расплава, обеспечивал плотность тока через расплав около 1,1 А/см, что соответствует эффективному выносу...
Устройство для очистки щелочных металлов от примесей
Номер патента: 709130
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Алексеев, Егоров, Загорулько, Козлов, Матюхин
МПК: B01D 43/00
Метки: металлов, примесей, щелочных
...поверхность и изготовленной, например,из порошка ПР 08 Х 18 Н 1 О, причем слой5 с более крупными частицами, но неболее, чем в пять раз крупнее основной массы, расположен непосредственно на опорно-распределительном устройстве б, выполненном в виде решетки с сеткой,Рекуперативная камера 2 являетсяпродолжением изотермической камеры1 и включает в себя рабочую зону ввиде трубчатого теплообменника 7,заполненного фильтрующей насадкойкристаллизатором 8, межтрубное пространство 9, температурный конденсатор 10, например, в виде сильфона.На выходе из теплообменника 7 размещен фильтр 11 в виде решетки с сеткой, исключающий унос насадки. Слой1.2 фильтрующей насадки-кристаллизатора выполнен из более крупных40частиц, На входе в изотермическуюкамеру 1...
Способ удаления карбонатных отложений с поверхности черных металлов
Номер патента: 1328659
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Бурмистрова, Кованько, Орленко, Терещенко, Яковенко
МПК: F28G 9/00
Метки: карбонатных, металлов, отложений, поверхности, удаления, черных
...гликокола (глицина - аминоуксусной кислоты), содержашем аммоний хлористый, глицин, уротропин и воду (рН раствора 6,2). Степень загрязненности поверхности образцов 3000 г/м. Соотношение объема раствора и поверхности образцов во всех опытах соответствует 25 л(ьОбработку проводят в течение 18 ч при температуре кипения раствора 102 С. При 1 Аммоний хлористый 20, 1 Глицин 5,8 Уротропин 5,2 Вода Остальное рН 6,2 2 Аммоний хлористый 25Глицин 70Уротропин 7,5Вода ОстальноерН 6,35 3 Аммоний хлористый 19Глицин 5,0Уротропин 6,5Вода ОстальноерН 6,35 кипении раствора происходит выделение 1 ЧН, и СО,. Объем растворов поддерживают постоянным путем периодического добавления дистиллированной воды по мере ее испарения, Среднюю степень химической...
Предыдущий патент: Станок для изготовления проволочных скрепок
Следующий патент: Подвижная система для магнитоэлектрического осциллографа
Случайный патент: Среда для криоконсервации гамет