C25C 5/04 — из расплавов

Номер патента: 105689

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Константинов, Скляренко, Суздальцев

МПК: C25C 3/36, C25C 5/04

Метки: гаммы, ниобия, расплавленных, сплавов, сред, тантала, фтористых, электролизом

...подавляющем большинстве случаев во многих отраслях промышленности (рядиотсхнРцсско 1, хипн 1 сской и других) вместо чистых тРП 1 тяля и ниоои 51 могут с успехом Р 1 эн 1 еняться сплавы тантала с нобием с различным соотношением эп 1 х металлов.Предлагаемый спосоо позв 0,1 яст ЛО РУЧР 1 ТЬ ГЯМ 1-СПЛЯВОВ Т 11 НТЯЛЯ С пиобисм нспосречственно из ромсжуточ 1 юго технологического ро- ДСКТ 11 - СЪ 1 ССИ П 51 ТР 10 КР 1 ССРР ТЯНТ 11,1 Я и ннобня, причем соотношение между тя 1 талом и ниобием в сплаве зависит от соотношения между х пятиокисями в исходной смеси.Применение получаемых по пред. ложснному способу сплавов тантала с ниобием позволяст, нс прибегая к дорогой и трудоемкой операРЯЗДЕЛСНИЯ ЭТИХ Э;СМСПТОВ,здальцев и С. И. Скляренко 1 сТ Я Е...

Номер патента: 153360

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C25C 3/36, C25C 5/04

Метки: 153360

...руд на ферроникель-кобальтовый сплав позволяет в несколько раз обогатить продукты по содержанию металлов; при этом достигается сравнительно высокое их извлечение, Однако такой способ из-за отсутствия достаточно рентабельной схемы переработки получаемого сплава не нашел распространения.Применение описываемого способа разделения ферроникель-кобальтовых сплавов позволит повысить извлечение металлов из окисленных никелевых руд.Существо способа состоит в том, что ферроникель-кобальтовый сплав подвергают анодному растворению в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, В результате железо осаждается на катоде в виде порошка, а никель остается в анодном шламе. Электролиз ведут при 700 - 800 и анодной плотности тока 0,6 - 0,7...

Номер патента: 176517

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Акименко, Ермакова, Кровопусков, Сучков

МПК: C25C 5/04

Метки: анодами, железа, расплавленных, растворимыми, солей, электролизом

...вакуумной сепарациейцли гидрометаллургической обГ 1 рецмуществом предлагаемоляется повышенная чистота жжанием основного элемента до0 ц дру асплав яв- ерПредмет изобретени Способ расплавлен 15 ми из чугу восстацовл отличающи железа пов водят в р 20 добавкой х лее 10% п 850 - 900 С тока соотводписная группа1 бО Известны способы получения железа гих металлов в водных растворах и в р ленных солях,Предложенный способ получения железа электролизом расплавленных солей с растворимыми анодами из чугуна или продуктов внедомеццого восстановления железорудного материала отличается от известных тем, что для получения железа повышенной чистоты электролиз проводят в расплавленном хлористом натрии с добавкой хлорида железа в количестве не более 10",...

Номер патента: 285248

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Гопиенко, Магниевой, Мужжавлев, Проектный, Электродной

МПК: C25C 3/28, C25C 5/04

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков, электролизом

...окисления металла.Описываемый способ можно осущест ь с использованием как растворимых, так и нерастворимых анодов.Этот способ применим для получения различных тугоплавких металлов. Предложение относится к электролитическому получению мелк )дисперсных металлических порошков из расплавов.Известен способ получения мелкодисперсных порошков, например титановых, электролизом в среде расправленных гологенидов осаждаемого и щелочного металлов, заключающийся в том, что электролиз на катоде ведут при плотности тока от 0,2 до 3,4 а/с,я 2 и температуре электролита 500 С. Осадок отде ляют от закристаллизовавшейся при его охлаждении соли щелочного металла. Получают порошки с размером частиц 10 - 60 мк.Предлагаемый способ отличается тем, что для...

Номер патента: 328206

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Центральный

МПК: C25C 5/04

Метки: металлическихпорошков, электролит

...натрий 35 -Хлористый калий 30 -Фтористый калий 10 -Окись железа и двуокиськрсмция цри соотцошецци 1:1 остОкись железа может быть введена плав в виде железной руды.На катоде происходит совместная к лизация железа и кремния. Конце ионов железа и кремния в электролит дсляется растворимостью окислов во калия.П р и м е р. Используют следующий ванны, вес. %:Фтор Рстеяй калийХлористый натрий Хлорцстый калий 33 Двуокись кремния ц железной руды в равць.ссоотцошсцияс остальноеПроцесс электролиза осуществляют при температуре 800 С прп катодцой плотности тока О,б - 0,7 а, с.ц-" и ацодцой плотцостц 0,05 - 0,07 а,с.н-.В качестве материала анода используют графит, в качестве материала катода - сталь.Электролит приготавливают следующим образом,...

Номер патента: 333218

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сучков, Хин

МПК: C25C 5/04

Метки: катодных, осадков, удаления

...что, с ления магнитзводительностинакладывают которого удерся в процессе а осуществлягнитного поля,Изобретение относится кя металлических порошков мза, в частности к способам уд д х осадков.Известен способ удаления катодных осадков, при котором для непрерывности снятия порошка с катода в процессе электролиза и удаления его из электролизера, а также улучшения качества порошка электролиз проводят при периодическом изменении полярности электродов и удалении образующегося порошка из электролизера непрерывно циркулирующим электролитом,Предложенный способ отличается от известного тем, что для упрошения процесса удаления магнитного порошка и увеличения производительности процесса электролиза на катод накладывают электромагнитное поле, силы...

Номер патента: 399309

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белобрагин, Гиммельфарб, Гужавин, Ковалев, Рабинович, Созина, Сучков

МПК: C25C 5/04

Метки: 399309

...ет изобретени ставы электроышленных элводность при увеличение в и снижениеповышению его В таблице при испытанных на лизерах, и их эИз таблицы в тролите хлорист стого магния пр тропроводности. ведены сполупромлектропроидно, чтоого калияиводит к тов, троЭл рошк из хл рист юли ропр ектролита электроористогого магнийся тем,для получен лизом из ра калия, хлори я и хлористо то, с целью электролита ия железного посплава, состоящистого натрия, хлого железа, отличиповышения электи повышения сте 50 С. элек- лори- элекодн ости Зависимое от авт. свидетельстваДата опубликования описания 13.11.197. М, Рабинович, А. Л, Соз Г. Д, Гужавин, А, И Т, Н. Ерма Центральный орден научно-исследовательс им. И, П, Бардина и НоЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ...

Номер патента: 406956

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Будник, Делимарский, Зарубицкий, Захарченко, Неорганической

МПК: C25C 5/04

Метки: порошка, свинецсодержащего

...и предназначено для получения свинецсодержащего порошка.Известен способ получения свинецсодержащего порошка электролизом щелочного натриевого свинецсодержащего электролита.Для получения тонкодисперсного порошка и интенсификации процесса предлагается способ, по которому в расплавленный электролит вводят 0,3 - 0,6% плюмбида натрия и процесс проводят при плотности тока 50 - 150 аlдм и 340 - 370 С.По описываемому способу в качестве электролита используют расплав едкого натра, в который вводят плюмбид натрия (например ХаоРЬ 4; ХааРЬе) в количестве 0,3 - 0,6 вес. % и выделяют тонкодиспсрсный свинцовый порошок, Электролиз ведут при анодной и катодной плотностях тока 50 в 1 я,длР, в качестве катода используют расплавленный свинец, в качестве...

Номер патента: 425740

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Изобретени, Литвиненко, Михина

МПК: C25C 3/36, C25C 5/04

Метки: основемарганца, полученияпорошкообразного, сплава, электролит

...10 2530 - 40 стальное катод извлекасплава с элек. чают. Отделение сплава от элекм дистилляторе. Предмет из обре Электролит д о сплава на орасплавленньганца, натри н зоПредложение относится к области произодства сплавов в виде порошков,Известен электролит для получения порошообразното сплава .на основе марганца элекролизом из расплавленных сред, содержащихлориды натрия, калия и марганца.Предложенный способ отличается от изестного тем, что, с целью упрощения процеса получения порошка марганецникелевотоплава, в электролит введен двухлорид никея при следующем соотношении компонентов,ес. %;Двухлористый никельДвухлористый марганецХлористый натрийХлористый калий О При указаином соотношении компонентов в электролите процесс электролиза...

Номер патента: 603634

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Дегтярева, Корнилов, Кропачев, Худоложкин

МПК: C01G 11/02, C25B 1/00, C25C 5/04 ...

Метки: кадмия, порошков, сульфида, электролит

...% истыйВключающего натр лый, серу и окис соОтношении ком преп тся э мета слепу оженному лектролит плов, кадм оший сост н Натрий ропан Натрий серно Сера Окись кадмияПредложенный естного тем,и ислый с е 3-7 3 Ометаллического Наиболее близкиму электролита являеове солей шелочныхы 2, Он имеет%;Натрий роданистыйНатрий сернокислыйКапмийСера электролит отличается отчто в его состав вместокадмия введена окись кап603634 Составитель В, КолгановРедактор Б. Полионова Техред 3. Фанта Корректор А, Власенко Заказ 1898/21 Тираж 688 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д, 4/5Филиал ППП Патент",1 г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р, Исходные компоненты бе...

Номер патента: 615043

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Корнилов, Кропачев, Михальченко, Худоложкин

МПК: C01G 11/02, C25B 1/00, C25C 5/04 ...

Метки: кадмия, порошков, сульфида, электролит

...н повышенне содержания в продукте основного вещества.Укаэанная цель достигается тем, что в качестве солей щелоЧных. металлов влектролнт содержит роданнстый я сернокнслый натрий прн следующем соотношения компонентов, вес. %:Натрий роданнстый 63-73 НатриЯ сернокнслый . 3- 5 Кадмнй 16-20 Сера 10 20 Температура плавлуня предлагаемого электролита 340 370 С Электролат приготовляютна основе роданнстого натрня, который в ходе процесса частично разлагается, являясь внутренним источником серы, а также выделяет газы, ко торые наряду с парамн серы создают над тиглем восстановнтельнуто атмосферуЗаказ 3831/14 Тираж 655 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская...

Номер патента: 651602

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Зарубицкий, Захарченко, Хандрос

МПК: C25C 5/04

Метки: висмута, порошка, электролизом

...выделение шелочиого металла и образование интерметаллидов Мс 131, Мс 1 Я, которые в виде суспензии переходят в расплав, перемегцаются в анодное прОстранство, где и разлагаются с выделением высокодисперсного висмута. Висмут при температуре651602 4Оптимальная температура электролиза440-470 оС. Б качестве катода применяют жидкий висмут, свинцово-висмутовые сплавы,П р и м е р. В электролизер загружают 150 г висмута марки Ви 2 и450 г электролита системы НаОН-МсСВЭл ект роли з ведут при силе тока 1 1, 3 А.Д21 =0,5 А/см, 1 С= 1,0 А/см .В каждом опыте пропущено 40 А/чэлектричества. 3. 7 450 470 0,0 3.2,6 7 3 2,8 3 4 9 14,4 4 10,3 5 45 19,2 49,8 8,0 5,3 7 600 5,5 33,6 30,0 24,6 7,3610 4 6,2 О форма частиц в рическая.Таким образом обеспечивает...

Номер патента: 711178

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Волейник, Кузнецов, Олесов, Сучков

МПК: C25C 5/04

Метки: катодного, катодом, круглым, осадка, среза, узел, электролизера

...виками с приваренными к ним пластинами, расположеннынакаток, причем нарадиально относитекатода.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый узел, продольныйразрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез,Узел среза катодного осадка состоит из вилки 1, к которой приварены пластины 2, дисковой накатки 3 сзапрессованными в нее втулками 4,оси 5, которая сочленяет дисковуюнакатку 3 с вилкой 1 с возможностьювращательного движения накатки. Вилки 1 с накатками 3 прикреплены кободу б посредством болтов 7 и гаек8, а обод б, в свою очередь, прикреплен к горловине электролизера. Катод9 пропущен в окружность, образуемуюписковыми накатками 3.Узел среза катодного осадка работает следующим образом.В период среза осадка металлавключают привод...

Номер патента: 971920

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бескин, Гладкая, Кипарисов, Ясиновский

МПК: C25C 5/04

Метки: железотитанового, концентрата, переработки, порошка, продукта, титанового

...Извлечение титана 75%, железа 82 - 85%.Цель изобретения - упрощение технологии и повышение степени извлечения титана и железа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения титанового порошка из железо - титанового концентрата электролитическое рафинирование ведут в два этапа при анодной плотности тока на первом этапе 0,25 - 0,3 А/см, а на втором - 0,05 - 0,07 А/см . Катодная плотность тока на протяжении всего процесса поддерживается равной 0,9 А/см, температура 750 - 800 С. На первом этапе на катоде получают порошок железа (содержание Ре 96 - 99%) и железо- титановых сплавов,920 СодержаниеРе в катодносадке, % При. 1(мер Этап А/см одержаниев катодСтепень извлече Степень звлече. 9 А/ч осадке,,06 1 0,3 97,42 2 О,О 99...

Номер патента: 1147773

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Браун, Кузнецов, Моргалев, Сучков

МПК: C25C 5/04

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...уровня загрузки сырья, вмонтированного в трубе конвейера 3 шнека 7, анодных токовводов 8, соединенных со сборнографитовой токо- подводящей подиной 2, трех камер 9, для срезания осадка металла с катодов, съемных платформ 10, расположенных на каждой камере 9, с прикрепленными к ним поворотными катодами 11, механизмами поворота катода (ходовыми винтами 12, гайками 13, серьгами 14, гибкими шинами 15 для катод- ного токоподвода, двумя щеками 16, между которыми размещен поворотный катод 11, укрепленный на оси 17), устройствами для срезания осадка (прижимными дисками- накатками 18.55 Эксплуатация данного электролизера обеспечивает повьппение производительности технического процесса за счет увеличения периода его работы 3 1 147для обеспечения...

Номер патента: 1206345

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Гольдштейн, Гудков, Распопин, Смирнов

МПК: C25C 5/04

Метки: мелкодисперсного, титана

...В.С. и др, Электролитическое получение титана. М.: Металлургия, 1978, с. 94-96,(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ТИТАНА, включающий электролиз в расплавленном хлоридномэлектролите содержащем низшие хло-.Эориды титана, при 745-755 С с растворимыч титановым анодом и аноднойплотности тока не выше 0,175 А/см,о т л н ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения выхода по токумелкодисперсной фракции, 18 мм,электролиз ведут в потенциостатическом режиме при потенциале катода -(2,60-2,72)В относительно хлорного электрода сравнения в электролите, содержащем 3,5-5,0 мас.Хнизших хлоридов титана,4Продолжение таблицы 1206345 Выход по току Выходфракции (-0,18 мм) Х г/А ч 1 2,29 73,3 , 0,4472,0 50,1 68,2 57,4 2,31 64,4 2,42 74,1 5,0 97,4...

Номер патента: 1647041

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Арефьев, Бабин

МПК: C25C 5/04

Метки: испытания, образцов

...со штырем, входящим в отверстия в поворотнойшайбе 11.Устройство работает следующим образом.Через заправочный клапан 17 заливается рабочая жидкость (например, трихлорэтилен) до метки на смотровом окне1 б, Операция производится в вытяжномшкафу,Открывается подпружиненная крышка22 и вставляются испытываемые образцы,крышка 22 опускается, обеспечивая герметизацию установки. Нажимается кнопка"Пуск электросхемы", Далее установка работает автономно.По команде "Пуск" включаются электро- нагреватели 13 и термопара 14. Рабочая жидкость в камере 1 нагревается до темпе 30 ра 1 уры кипения. Эта температура сохраняется в течение всего времени работы.При включении тумблера "Испытания"двигатель 12 вращает дифференциальновинтовую пару 7 и бегунки 8...

Номер патента: 1719464

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Ананченко, Каганов, Кочерженко, Кровопусков, Лебедев, Мардосевич, Чикунова

МПК: C25C 3/32, C25C 5/04

Метки: рафинирования, хрома, электролитического

...узлам злектролизера и заливается прямотоком в электролизер. При этом образуется электролит системыКС 1-Ма С 1-Мд С 12-СгС 12.Помимо исключения влияния агрессивного хлорного хрома, при предлагаемом способе взлектролизер не поступает дополнительное тепло, выделяемое экзотермиче+з +2 ской реакцией восстановления Сч до Сг 2, что позволяет повысить токовую нагрузку электролизера и тем самым увеличить его производительность в ходе процесса получения порошкового хрома,П р и м е р. В футерованном контейнере проводят планку в инертной атмосфере при 650 С смеси хлоридов: ИаС 1, КС 1 и МдС 12 при соотношении компонентов, мас,%: КаС 30, КС 1 30 и МдС 12 40, Затем дают выдержку в течение 2 ч для гомогенизации полученного расплава. Расплав...

Номер патента: 1804030

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Будник, Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Омельчук

МПК: B22F 9/16, C25C 5/04

Метки: порошка, сурьмы

...сурьмы антимоната натрия. 45Режимы способа обусловлены следующим,Интервал катодной плотности токаобеспечивает получение на катоде порошкообразного продукта и его чистоту. При 50значениях меньше 0,5 10 А/м на катодеобразуется кристаллический, а не порошкообразный осадок сурьмы, При плотностяхтока больших 1,5 10 А/м на катоде на.55 блюдается протекание побочных реакций, что приводит к образованию шламообразных продуктов, снижающих чистоту порошка,Присутствие в составе расплава карбоната лития обеспечивает повышение дисперсности порошка, препятствует образованию окисленного продукта. При содержании карбоната лития менее 2 ф данный положительный эффект заметно снижается, при превышении 5(, на катоде образуется...

Номер патента: 1154983

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Адаховский, Батхутин, Богданов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Куранов, Розанов

МПК: C25C 5/04

Метки: нитевидной, формы, частиц

Способ получения частиц нитевидной формы электрохимическим осаждением металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности частиц и расширения спектра осаждаемых металлов, электрохимическое осаждение осуществляют в расплавленных солях на катоде касания при плотности тока на нем 6 - 30 А/см2, концентрации галогенидов осаждаемого металла в расплаве 9 - 60 мол.%, температуре расплава, равной 0,4 - 0,6 от температуры плавления осаждаемого металла, и скорости подъема катода 15 - 50 см/ч.

Номер патента: 549992

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Барабошкин, Заворохин, Косихин

МПК: C22B 9/00, C25C 5/04

Метки: вольфрама, электролит

Электролит для получения вольфрама электролизом из расплава, содержащий окись вольфрама и вольфраматы щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью получения вольфрамовых монокристаллических нитей толщиной менее 100, он дополнительно содержит окись меди при следующем соотношении компонентов в вес.%:Окись вольфрама - 1 - 20Окись меди - 0,05 - 0,1Вольфраматы щелочных металлов - Остальное