Патенты с меткой «алюминиевой»

Номер патента: 30061

Опубликовано: 30.04.1933

Автор: Карасев

МПК: B02C 17/10

Метки: концентричными, вращающимися, пудры, барабанами, мельница, шаровая, алюминиевой, двумя, производства

...с нажимным винтом, /Степень размельчения пудры характе. ризуется ее свойством держаться некоторое время в воздухе. Для удаления продукции в валу мельницы имеется канал Р (фиг, 1), сообщающийся с трубопроводом отсасывающего вентилятора, В противоположном конце вала имеется подобный же канал Рслужащий для подвода воздуха. В этом же канале Р, установлен шнек, который при помощи ременной передачи у полает периодически из бункера К (фиг. 1) зернистый алюминий внутрь барабана.На время подачи алюминия в мельницу отсасывание готовой пудры через канал Р прекращается. Зернистый алюминий, попавший как полуфабрикат в мельницу, ссыпается на нижнюю часть ее, попадает в межваликовые зазоры 5 (фиг. 3) и, при движении наружной оболочки мельницы,...

Номер патента: 44101

Опубликовано: 31.08.1935

Автор: Бадалян

МПК: C23C 22/66

Метки: корразии, проволоке, пленки, защищающей, алюминии, алюминиевой

...публпковано В зависимости от свободного ХаОН личной толщины,Пленка, защищ временно являетс (диэлектриком). Для получения на алюминии или алюминиевой проволоке пленки, защищающей от коррозии, по предлагаемому способу применяют обработку раствором едкого натра и фтористого натрия при кипении,Обработка не требует специальной подготовки поверхностей, так как щелочной и кипящий раствор одновременно обезжиривает и взаимодействует с ме. таллом. Берется 5 - 10 г/л ХаОН, добавляется 30 г/л г 1 аГ, раствор нагревают до кипения и в кипящем растворе металл подвергают обработке.Пленка получается гибкая и беспористая и имеет состав ЯИГз2 ЯгОа одержания в растворе получают пленку разот коррозии, одно орошей изоляцией е те н ия. редмет изо Способ и...

Номер патента: 47012

Опубликовано: 31.05.1936

Автор: Розенфельд

МПК: H01G 9/045

Метки: электрических, искрения, алюминиевой, устранения, конденсаторов, формировании, фольги

...качество оксидного слоя по вышается,Зй) КЛаСЕ 21 Д 10 Т способа устранения иск миниевой фольги для Способ электролитического образования защитной пленки на алюминии широко известен и обычно состоит в том, что после очистки, подлежащая окислению алюминиевая фольга включается анодом. Сила тока и напряжение выбираются в зависимости от требований, предъявляемых к толщине и твердости оксидного слоя,Применение фольги в электролитических конденсаторах обусловливается в основном чрезвычайно тонкостью оксидной пленки, что обеспечивает значительную емкость прп малой поверхности, При формировании подобной тонкой оксидной пленки возникают затру днения, так как для достижения минимальной утечки тока требуется много времени, особенно при высоком...

Номер патента: 58670

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Грум-Гржимайло

МПК: B22C 9/08, B22D 35/04

Метки: жароупорной, заливки, стали, алюминиевой

...фильтровый литнцк, т. е. через большое число мелких расположенных вблизи один от другого хо. дов, вводящих металл в нижпою полость отливки мелкими струями и отстоящих один от другого на таком близком расстоянии, что первые порции жидкого металла, выливающиеся в отливку через эти ходы, не успевают еще покрыться вышеуказанной пленкой впредь до возможного слияния.У тех мест отливки, где возможно образование пленки, например, на восходящих путях в форме, вблизи перегибов ц т. д. устанавливают решетки, изготовленные из тонких обрезков мед. ной проволоки, медных гвоздиков или медных решеток различных конструкций. Обрезки проволоки, медные гвоздики и т. д. закодачиваются рядами на некотором расстоянии друг от другаГоспланнадат Цена 40 коп....

Номер патента: 61052

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Чугунова, Иванова

МПК: G01N 31/02, C01F 7/02

Метки: пудре, окиси, металлической, алюминиевой, алюминия

...нитрата серебра ц 20 мл 20%-ного раствора ддерсулд:ддддата аммония (свежеддрддготовленддого), Раствора должно быть не менее 250 мл; прп недостаточном количестве его разбавляют дистиллированной водой.Раствор нагревают и кипятят около 20 мин до полного 1)азруд дд дия персульфата аммония и получения желто-оранжевого раствора. Е кипящему раствору приливают 15 мл 15/О-ного раствора хлористого аммония и независимо от выпавшего осадка (АдС 1) по каплям ддрддбакддддот крепкий аммиак до растворения этого осадка, перехода красно-оранжевого цвета раствора в желтый цвет и появления слабого запаха аммиака.Далее 1)аствор с выпавшим гдддратом окиси алюминия сион ддяднд;- тят 1 - 2 мин п фильтруют через пористый фильтр ф больцдцх фильтрах гдддрат...

Номер патента: 61058

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Троицкий, Андреевский, Уткин, Решетов, Григорьев

МПК: D21H 19/06

Метки: фольги, металлизированной, алюминиевой, бронзовой

...порошка. После этого ня оставшийся слой ).РОЦЗИРОВОЧЦОГО ПОРОШКЯ НаНОСЯт ГРУНТ ИЗ РЯСтВОРа жСЛЯтИНЫ ИЛИ ИЗ состава, в который Входят Сто.5)рн.)Й клей, сахар ц Гг)ицерц. Тякя:) обработка дает возмокпость отказаться о добавочной груптовк, Осычно прмсп 5)еъ)ОР) при 313 сстпых спосбях зо,1 Отопее 12 тяни 51.П р и м с р 1. 1 эяствор канифоли в парафине (б)ерутс 5 в одицаковь)х количествах) на)осят ца подло)кку в количеств, равном 15 - 25% сс Веса, затем пя э)от с,ОЙ пап)С 5)т из ряс)ета 8- - 2,/.51-" 2;помин)евыЙ броцзировочный порошок. После этого подложку цагре)3 ают пртемпе:)атурс 100 - 120", чтобы частицы порошка проникли в раствор и обволакивались им.ПОс,е удалец 51 Ооычными присма 1 ми изоыточно на 3 есенОГО порошка бронзировочцый...

Номер патента: 61569

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Боом

МПК: C23G 1/22

Метки: предназначенной, стружки, алюминиевой, переплавке, обезжиривания

...отделить его от стру)кки.ПРР 1 гсцспис )ястВОа фосфята натрия для обезжиривапия алюминия известно. Согласно изобретению, предлагается для обезжиривагия применять раствор, содержащий, помимо фосфата натрия, сцгс и силикат натрия, едкий натр и бпромат натрия.Обезжиривание стружки указанным раствором и извлечение масла производятся следующим образом.Стружку загружают в железнып бак с мешалкой, туда же наливают раствор ц подводят па р длягреья. Стружку перемешивающелочны)п раствором прц темптуре 75 - 80 в течсццс 15 - 20 ъРаствор ц мест следующцйстав (вфосфорцокислого натриякрсгнекпслого натрияедкого патрадвухроОвокислого натрп 51ВОДЫ ИтоПосле обработки этистружку промываютзатем в холодной воде,при температуре 110пряВл 5 пот ня псрсп,яВВО...

Номер патента: 64400

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Бугаенко

МПК: B23K 35/362

Метки: флюс, алюминиевой, бронзы, заварки

...же спла и завариваемое изделие. в, редактор Д, А, Михайлов Техн, редактор М. В. Смольякова Л 123597 Подписано к печати 16/Ч 11 1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп. Зак. 202 ипография Гос низдата, им. Воровского, Калу Уже известен флюс для заварки разного рода дефектов на литье из алюминиевой бронзь:, состоящий из криолита, буры и хлористого натрия.Предлагаемый флюс относится к таким же флюсам, но отличается от последних тем, что в состав его дополнительно вводят кремнефтоуистый натрий и поташ.Состав флюса следующий: 20% криолита, 30% буры, 10% хлористого натрия, 20% кремнефтористого натрия и 20% поташа.Дефекты, обнаруженные на деталях, засверливаются или вырубаются с помощью зубила до неповрежденного металла, а затем на подготовленное...

Номер патента: 65072

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Чухров, Баранов

МПК: C22C 21/02

Метки: сплав, основе, алюминиевой

...алюминиевых сплавов в виде обрезков, высечки, концов и т. д., 2) отходы литейных сплавов АЛ, АЛи др.; 3) стружка всех этих сплавов после ее переплавки в чушки.требуемое содержапгие кремния обеспечивается добавкой необходимого количества отходов алюминиево-кремниевых сплавов чушкавого силумина или алкоиниево-кремниевых лигатур,Средненагруженные детали из предлагаемого сплава применяются в термически обработанном состоянии. В литом состоянии допускается применение сплава только для малонапруженных деталей.Для нап 1 рева в воздушной среде ракомендуется следующий режим термообработки:нагрев под закалку при 500+5 в продслженпе 5 - о час.за:салка ь холодной или подогре той до 50 - 60 воде;,143624. Подписано к печати 18/1-1947 г....

Номер патента: 67911

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Иванова, Чугунова

МПК: C01F 7/00, G01N 31/02

Метки: окиси, алюминиевой, металлической, пудре, алюминия

...методы определения окиси алюминия в металле основаны на отделении металлического алюминия от окиси путем перевода его в растворимое или летучее состояние.Предлагаемый способ, в отличие от известных, основан на растворении окиси алюминия в растворе хромового ангидрида и азотной кисло. ты с последующим количественным определением алюминия обычным весовым методом в виде окиси алюминия. Ниже приводится примерная ме одика определения окиси алюми ия. раза (но не более) хол ллированной водой,К полученному фильтрату прибавляют 3 мл концентрированной азотной кислоты, 2 мл концентрированной серной кислоты, 1 мл 1 % -ного раствора нитрата серебра и 20 мл 20% -ного раствора свежеприготовленного персульфата аммония.Общий объем раствора должен...

Номер патента: 69883

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Голубев

МПК: C23C 22/84, C23C 22/24

Метки: цвет, пудры, алюминиевой, окрашивания, бронзы

...а затем раствором перманганата до образования желаемого оттенка, после чего пудру промывают и сушат. едактор С. П. Мысов Акиш Отв. редак Предлагается способ придания алюминиевой пудре золотистого цвета, сходного с цветом бронзы. Согласно изобретению, алюминиевую пудру обрабатывают сначала горячим раствором хромового ангидрида СгОа до полного осаждения пудры на дно сосуда, в котором производится обработка; затем к раствору прибавляют раствор перманганата КМпО. Обработка раствором перманганата продолжается в течение времени, необходимого для образования нужного оттенка окраски.По достижении желаемой окраски раствор фильтруют, и остаток на фвльтре промывают до удаления растворимых солей и хромового ан.- гидрида. Хорошо промытый остаток...

Номер патента: 71680

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Розов

МПК: B22F 1/00, C09C 1/64, B22F 9/00 ...

Метки: пудры, алюминиевой, окрашенной

...меняемые в пр красителями, н сно изобретени длагается прим енную органич я жировая сма миниевой пудр банно-шаровой опзводстве пудры, хо апример жиро-краси ю, с целью получения енять обычную жиро еским красителем. зка может быть прим ы, но и в процессе ра мельнице. ро ых шо окрашиваютсясуданом и т. д. цветной ал 1 оминне.ю смазку, предвасиеназмол е только при а пудру, наПредмет изобретения Способ получения окрашенной алюминиевой пу и полировки с жировой смазкой, о т л и ч г ю щ и й с я например органические, вводят в жировую смазку. ы путем размол м, что красит.еатл Техред А. А, Камышникова Корректор В, В. Комарова Редактор Е. А. Андрю Поди. к печ. 101 Х 11 - 61 г,3 ак. 3138/6ЦБТИ при Комитет Формат бмм. Тираж 220 е по делам и при Совете...

Номер патента: 71704

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Бочвар, Свидерский, Портной

МПК: C22C 21/10

Метки: основе, сплав, алюминиевой

...ИТЬЕ В КОК 11,Ь11 ротивление свыше Предмет изобретени 1. Сплав на аспомпниев созертка 1 ц:1 й цинк, кремн 11 ец, магний и медь, о щ и й с я тем, что цинка держит:я в количестве кремнгия - 7 - 10., маргарин магни 5 до 0,5) и меди .12. Сплав по п. 1, о щ и и с я тем, что марга заменен хромом в том сгве. е,Предлагаемый аплав относится к известным сплавам на алюминиевой оонове, содержащим: цинк, марганец, хром, магний, медь и крем 11 ий, но Отличаеся от них иным со.1 ержат 1 ием этих элементов, а 11 менно: 12 - 25 пивка, до 0,50 марган:1 а или хрома, до 0,59 магния, .1 о 1" меди и 7 - 10% кремния.Преиму 1 це твом сплава является возможность получения высоиих свойств без применения термической ОбработкиСплав при литье в землю имеет временное...

Номер патента: 88202

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Зиновьев

МПК: C22C 21/06

Метки: сплав, основе, антифрикционный, алюминиевой

...11 ИГОтОВлентурь 1, солср 51 а 1 цей 80"з 2(рнат)Ия 1 п 011 СИа(.".10 ГГ 51.финирОВаии 51 сигаВа приОристыи цинк. После Отав полвер иют тсрмообра 140 - 16( с вылержкой ИОИ ЛИГ свшца и иа лио т3 л 5 ра МСИ 51 ОТ-1 Ю ИК12 час. дмет изобретен Лнтифрикционныи сплав на алюминиевой основе, содержащий 0,75 - 3. марганца и 0,2 - 0,5 магния, нс Отвсчас прсдъявлясмым и нсу требованиям.Изобретение направлено на улучшение аытифрикционных характеристик сплава путем его дополнительного лсгирования евнином и натри- С 51.Предлагаемый антифрикционный сплав имеет следующий химический состав: алюминий - 97,8%, марганец - 1,2 О, магний - 0,5"О, свинец - 0 4"., натрий - О,1 о. Состав спетава подобран на основе теоретически 5; исследований с учетом...

Номер патента: 88951

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Зиновьев

МПК: C22C 21/06

Метки: антифрикционный, алюминиевой, основе, сплав

...применяется антифрпкциоиный сплав ня ял 0)пнпсвОЙ Основе слсдт 101 цсГО хпх 11 еского состВя. ЯЛ 10 мпнпя 97,8". марганца ,2, магшя 0,5), свинца 0,1"; 1 натрия 0,1 ",Предлагается для повышения антифрикционных своСтв сплава Бнсст 1 ИЗмснснпе в хи)1:ч скп 1 состав",кя 3 янчОГО ПтпгррпкционнОГО сплава 3 Я счет доосвк в пс 0 никеля..,остав сил ЯВЯ Одобрен на ОснОвс тсо.)стпчсскОГО р 1 счстЯ Янтифрикцпо:111 ОСи и;1 ява, 11 сходя 13 коэФфп 1:снтов сколь)кен:я 1 Ом; О- нентов сплава и их процентного содержания.Сп;1 В ИЗГОтОВля От и 3 лиГЯт,",1, пр 1 чс) свпсц и и;.топ Й ВВОдят В Вице предврптсл нО составле.ИОГО сп 1 ЯБЯ, содсржагцсГО 80 свинца и 20 натрия.ХИМ;ЧЕСКИ П СОСТ ЯВ Ятфо 1 КЦИОННОГО СПЛЯВ: а,омипия 96" никеля 1, 1,5, магния 0,5,...

Номер патента: 96928

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Яблоков

МПК: C25C 3/08

Метки: кожух, электролизной, алюминиевой, ванны

...сверку. Повышение прочности и жесткости кожуха предлагаемой кон. струкции обеспечивается благодаря приданию кожуху восьмиграннойформы с короткими угловыми 1 и длинными 2 гранями поперечного сечения. Для упрощения изготовления сечения короткик угловык граней конструктивно выполняется аналогично сечению длиннык граней, но имеет повышенный момент сопротивления Для этой пели короткие угловые грани кожуха делают по сравнению с длинными гранями более развитыми в продольном направлении, что достигают выполнением их составными, сваренными из двух кусков одинакового профиля, но неполного сечения, Коротким угловым граням 1 придается такое се-.ение, при котором центр тяжести угла ориентирован посередине, либо смещен в сторону растянутых волокон....

Номер патента: 99424

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Полянский, Баранов, Климов, Подольский, Телис, Смирнов, Орлова, Меркулов, Голубков, Альтман

МПК: C22C 1/06

Метки: основе, алюминиевой, флюс, высококремнистых, сплавов, модифицирования

...тельно высуспе 15 ными клс фЛ ОС Я МИ.1 ПС.ДЛ с 1 ГЯС )вИ ф 110 Ю 1 0,1 ПОВРбсЕ 11 ИО РафИНИ С П 1 Я Н ЫЯ с 1 Л 1 О М И Н И Е В 0 й ГяС - -20 - .ЗОм, МяГ 5-1 асти соли ХазАГбУИИ 11 ерсяльн 1,п Ч)люс количестве 1 -2",о и веса даст модифицирующий эс 1 6.а Г+ А ет твер 1 обеспн екно;10 Ги 51 Ооряботк 1 и но Спгяповять и модифицировать высокоснове. В состав унивсрсял 1 нюго ф- -40 - 60 з; 1551 зА 1 Гб -О - 40%.10)кет быгь заменена СяГприменяется в рас плавленномр а с ил я в л е н н 0 Г 0 м .Г с 1 л л я, Ф г 055) 1)фек 1, выдел 5151 патри 1 по реакни 11 - , 351 яГ А 1 Гз+ 3151 а.дые неметаллические примеси вечивает сни)кение температурь ЗЯ ПОЗВОЛ 51 - окрем истыеЛюгс 1 11);0;с 5 Т: ОСТ 05 П 1 И И В тый напгрий 1 язА 1 Гб ядсорбиру 11...

Номер патента: 105668

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Иоахим, Гельмут, Вальтер, Ганс

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевой, основе, антифрикционный, сплав

...Зг 0- )Иип(СВО ОСИОВС.1 с 1 ЗВССтЫС а(сгцфрцКцИОШ(ЫС Сцг(5)- ьы, при)(си(;смь(с длязготовлецця ВКЛс(ДЫСЙ ИО;(И(ИИИКОВ, ЦС ВССГДН Оосис(ива)от высОк:(с нтц(1)рцк- И,ИОИИЫС .ВОИС Вс И Зс(3О ЦС )(О- гут быть получены без прцмсцешгя ;(Спп(ИЦЫХ Мс) ГС) Цс(Г(ОВ.Описывас.(ый 5(цтц(1)рикциоцц( слав цс трсоус Иримсцсци 5 дефицитных материалов и при использовании сго для бцмсталли (сск;(х вк;шдышей подшцш(иков скольженияя или для сепараторов подшцп(ш ков качсция может обеспечить у;(овГ(ств (сги,1 а т(1)рЦ 0)(цысС(ЗОйС В,Аитпфрикц 0;(иый сплав и,(:ио).Ишсвой основе для трущихся злс)(с;)Ов, цс требующих одцоврсмец(к)го со 5)стац 5 чя высокой прраоатыВс(Е.(ОСТИВЫСОКО )(Сксс)Г(ИЧССКО)(п0 И(ости, О т; и ч; (О щ и 1 с я тем,ч (о х;(мсостав его...

Номер патента: 107751

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Государственный, Липецкий

МПК: B23K 20/233, C22C 21/00

Метки: основе, тонкослойных, сгорания, биметалла, подшипников, алюминиевой, шипникового, внутреннего, вкладышей, сплав, биметаллических, двигателей, антифрикционный

...указанные недостатки,Особенностью описываемого сплава являстся лсги 1 зоваиис я,ИОзидти 51 посредством вводя в него 3,5 - -4,5% сурьмы и 0,3 - 0,7,0 мяпшя, кроме того, предлагается аитифрикционный сплав наносить ня стя.пьиуо или иную металлическую основу мето;1 ом горячсц прокатки прц темпераВ НА АЛЮМИНИЕВОЙХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХКОВ ДВИГАТЕЛЕЙСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯБИМЕТАЛЛА 5 Ч т талля,Описываемый сплав о т л и ч а е тс я от известных повышенной пластичностью и отсутствием хрупких и твердых состав;яОгцих. В сплаве исключено примсисиис таких элементов как Яп, Я, Сц, %, чем ониполозкитсльио отличаются от других аитифрикциоипых сплавов иа алю- МИ И)СВОй ОСИОВЕ.Исс,с;Ов(.И 5 зи и эксплуятяциоииюиО(и)Ииями устяиовлсио, что для ия(Сссиия их з...

Номер патента: 109085

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Вирин

МПК: C23C 22/68

Метки: пудры, оксидирования, алюминиевой, химического

...с цельо сс окр;шив- ния.Извсстиыс способы анодного и химического оксидироания пе обепс 8 от окрши Баия мдры и 1 азличные цвета по жслан;ю потребителя. Для устранения этого недостатка предлагается осуществлять оксидирование алюминиевой пудры путем кипячения ее в водно-спиртово., растворе, регулируя толщину оксидной пленки содержанием воды в вирте. С целью обеспечения стабильности раствора, применяют реактор с обратным холодильником.Как показал опыт, обработка гпоминиевой пудры кипячением в водно-спиртовом растворе дает возможность получить на поверхности металла окисныс пленки очень тонкой и светлой окраски со слабыми адсорбционными свойствами. 11 рсдмст изобретения 1. Способ хмического окидирования алюминиевой пудры, о т л и в о ш и й с...

Номер патента: 109237

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Аникин

МПК: C25C 3/10

Метки: забивки, штырей, анод, алюминиевой, ванны, электролизной

...обеспечивает автоматическую равномерную подачу пневматического молотка в процессе работы по забивке штыря в анод.Предлагаемая машина показана на чертеже в рабочем положении.Машина имеет пневматический привод 1, шток 2 которого связан с соосно расположенным пневматическим молотком 3. Пнем атический молоток 3 включается в действие и выключается штоком 2 пневматического привода, воздействующего при своем осевом перемещении на воздухораспределительный золотник 4 молотка,гта перья электролизной ванны привариваются кронштейны 5, в ко. торые продевается труба б; на трубу 6 накладывается захват 7 машины. Поворотом рукоятки 8 воздух подается в пневматический привод 1, шток 2 которого сначала отводится в крайнее заднее положение, а затем при...

Номер патента: 111389

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Смирнова, Вайсфельд

МПК: C10M 169/06

Метки: скольжения, сва-5, проволоки, смазка, машинах, алюминиевой, волочения

...условий труда рабочик.Описываемая смазка изготовляетС 5 ИЗ МИНСРЯ,1 ЬНЫ. ЪЯСС,1, ЗЯГМПЕСП- пыл мылами с добавкой клориро- В 311 НОГО УГ,1.ВО,)ОРОес 1 и 1)1 этс 1 но,- амина.Изготовление консистентцой смаз- КИ ПРОИЗВОД 5 Т С,СДУ 10)ЦИЪ ООРЯЗО)1.Смесь 01 ыл 51 е)1 0 Г кира, и спримерр, касторового масла или другого жира или синтетическик жирны., кислот и минерального масла, взятык в отношении 1: 1, нагревают до 70 - 90 и добав.)яот к нагретой смеси 30,о-ный раствор едкого патря в количестве, необкодимом для п 0,ного )мыленпя жира, температуру смеси прп этом повыш)нот до 1)0 - 135. После проверки пя полпиге О:1 ылсни 51 добЯВ,151 ют кО Всен смеси минеральное масло в количсс вс в 2,) - 3 раза б)ольшл 1, чем бььп) доб)ЯВГено в начале...

Номер патента: 113125

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Скрипов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: наплавки, электрод, алюминиевой, бронзы

...8 - 15 %, хлористого натрия - 15 - 20%, криолита - 15 - 20 % и хлористого калия - остальное.В качестве связующего используется водный 25%-ный раствор фтористого калия, Для увеличения коэффициента наплавки и улучшения стабильности дуги в покрытие можно вводить порошок алюминиевой бронзы в отношении 1:1 к весу остальных компонентов.Изготовление электродного покрытия производится следующим образом. Все сухие компоненты взвешивают согласно приведенной реАЛЮМИ Н И ЕВОЙ БРО НЗЪ цептуре, смешивают и подвергают совместному размолу( в том числе и бронзовый порошок, если он вводится в покрытие) в шаровой мельнице в течение 14 - 16 часов. Затем, окуная электроды, наносят на них слой покрытия толщиной 0,3 - 0,5 и,и если покрытие не содержит...

Номер патента: 118287

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Лотарева, Альтман

МПК: C22C 21/04

Метки: сплав, алюминиевой, основе

...АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н и О. Б. ЛотареваМИНИЕВОЙ ОСНОВЕ Альт СПЛАВ Н влено 15 мая 1958 г.изобретений и открыт Мо 599539/22 в Комитет по делампри Совете Министров СССР Изобретение относится к сплавам на щим магний и кремний.Отличительной особенностью предлаг в его состав бериллия в количестве 0,8 - ские свойства сплава, сочетающиеся с ег вамиОтлитые из такогостарения показали в пр е противление разрыву ве, содержалюминиевои о осле закалки и ских испытаний мм и удлинени кусствен ного ременное со =8 - 10%о. едмет изобрете ве, содержащий 7 - 9%с я тем, что, с целью пот 0,8 до 1,2/ю бериллия ремния и 0,3 -ышения меха Сплав на алюминиевой осно,6% магния, отличающийических свойств в него вводят о емого сплава является введение ,2 %, что...

Номер патента: 118881

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Шестаков

МПК: H01L 21/326, H01C 7/00, H01C 17/00 ...

Метки: металлической, медной, пудры, полупроводника, материалу, алюминиевой, придания, смеси, свойств, полистирола

...И ДРУГОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПУДРЫ СВОЙСТВ ПОЛУПРОВОДНИКАЗаявлено 8 апреля 1957 г. за М 602075/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПредмет изобретения Способ придания материалу из смеси полистирола с 5 - 105, алюминиевой, медной или другой металлической пудры свойств полупроводника, отличающийся тем, что материал подвергают действию переменного электромагнитного поля. В технике применяют способы, позволяющие придавать некоторым материалам свойства полупроводников путем воздействия на них различными внешними факторами.Предлагаемый способ позволяет придавать свойства полупроводника материалу из смеси полистирола с 5 - 105, алюминиевой, меднон или другой металлической пудры.Для этой цели материал подвергают...

Номер патента: 121324

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Панов

МПК: C25D 11/04, H01G 9/045

Метки: формовки, алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических

...ду с удельной элекпричем процесс ктродах и поверхноь анодной фольги. фольги для элчто, с цельюнки, в качествочищенную во0 -ом-, с.ближенных элещей поверхност Применяемые способы формовкивозможность изготовлсния конденсатщие 700 в.Описываемый способ формовки алюминиевой фольги для электрических конденсаторов позволяет изготовлять конденсаторы на рабочие напряжения до 1000 в, Это достигается улучшением диэлектрических свойств формируемого на поверхности алюминиевой фольги слоя окиси алюминия при осуществлении процесса формовки в очищенной воде с удельной электропроводностью 0.5 х 10до 1 х 10 ом , смАнодную обработку фольги осуществляют при ее непрерывном последовательном передвижении через несколько ванн в электролите из очищенной воды,...

Номер патента: 123709

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Тулянкин, Арчакова, Фридляндер, Романова, Павлова, Климова

МПК: C22C 21/12

Метки: сплав, основе, алюминиевой

...а также является коррозионно устойчивым. Максимальные значения упрочнения как при комнатной, так и при повышенной температуре получают при соотношении содержания меди к литию в интервале 4,5 - 8,5%и при суммеэтихкомпонентов, равной 5,5 - 7,5%. При этом содержание меди в сплаве поддерживают в интервале 4,9 - 6,0%, так как при ее количествах ниже уровня 4,9 - 5,0% прочность при комнатной и особенно при высоких температурах падает. При увеличении содержания меди более 6% в сплаве резко снижается коррозионная стойкость, особенно стойкость при коррозии под напряжением. Дополнительное повышение прочности сплава обеспечивают введением в его состав марганца в пределах 0,2 - 0,8%.Сплав может также содержать добавку титана, который, не изменяя...

Номер патента: 123857

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Суптель

МПК: B65H 23/08, B67B 3/04

Метки: булылок, колпачков, автомат, выпрессовывания, фольги, ими, укупорки, ленты, молочных, алюминиевой

...установленный над транспортером 1 и периодически поворачивяемый храповым механизмом 33, получающим движение от кривошипя 34 посредством шатуна 35. Кривошип 34 цасяжетт ня Вертикальном валу 36, приводимом во врятцетттс от общего для Всего ятомятя элект 1 тодВигятеля посрсд.,тВОм цепной ттсредячтт ття промежуточный валик 37 и пары конических шестерен 3 К Ня вертикальном ьалу 36 насажен кулачок 39, взаимодействующий с подпружиненноц коромыслообразной собачкой 40, периодически отпирятощей храповое колесо 41. Последнее закреплено па вертикальном поворотном алике 42, ца котором укреплены над транспортером 1 звездообразттьтс диски 43. Перемещаемая транспортеромбутылка упирается в паз звездообразных дисков 43 и задерживается имц до того момента,...

Номер патента: 127034

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Хрущова, Зильберг

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминиевой, сплав, основе, антифрикционный

...кремния. Существующие в настоящее время антифрикционные сплавы на алюминиевой основе, например, типа ЛСМ, содержащие в своем составе 3,5 - 5,5% сурьмы и 0,3 - 0,7% магния, обладают существенными недо"- татками, в частности, ликвидацией сурьмы, в процессе производства, что приводит к неоднородному химическому составу как в слитке, так и в прокатанной полосе. При производстве биметалла (сплав ЛСМ - сталь) использование его отходов невозможно из-за влияния примесей сурьмы.Предлагаемый сплав плавится при более низкой температуре, чем сплав ЛСМ, по сечению слитка он имеет более равномерный состав, хорошо соединяется со сталью в процессе планирования, износоустойчив и, наконец, отходы этого сплава могут быть использованы при их переработке.Эти...

Номер патента: 128838

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Маянский

МПК: B21C 1/12

Метки: проволоки, алюминиевой, микрон, тонкой, ниже, диаметром

...- 7 11 к. Для эпроволоку, диаметром примерно 0,2 - 0,15 л 1 л нческой меди то;пциной 30 - 40 л 1 к.Затем производят волочение обычным способдиаметра. При этом алюминиевый сердечник доводивовремя как вместе с медной оболочкой толщина пров30 л 1 к, После волочения проволоку обрабатывают вторая стравливает медную оболочку, не действуя нажан 1 ие обрывов проволоки при намотке на катушкипромывки, дающая и приемная катушки вращаютзующуюся между катушками петлю проволоки погсцепление проволоки с жидкостью создаст требуемчина натяжения регулируется подбором вязкости жкапель. проволоки диамет- П ВОЛОЧЕНИИ И УК- оволоки из чистого тончайшей проволотого на алюминие но:ят слой электро вую лити Сособ 20 л 1 к и ниж вав при обр жидкостью, ни я-натяже...