Патенты с меткой «алюминиевой»
Шаровая мельница с двумя вращающимися концентричными барабанами для производства алюминиевой пудры
Номер патента: 30061
Опубликовано: 30.04.1933
Автор: Карасев
МПК: B02C 17/10
Метки: алюминиевой, барабанами, вращающимися, двумя, концентричными, мельница, производства, пудры, шаровая
...с нажимным винтом, /Степень размельчения пудры характе. ризуется ее свойством держаться некоторое время в воздухе. Для удаления продукции в валу мельницы имеется канал Р (фиг, 1), сообщающийся с трубопроводом отсасывающего вентилятора, В противоположном конце вала имеется подобный же канал Рслужащий для подвода воздуха. В этом же канале Р, установлен шнек, который при помощи ременной передачи у полает периодически из бункера К (фиг. 1) зернистый алюминий внутрь барабана.На время подачи алюминия в мельницу отсасывание готовой пудры через канал Р прекращается. Зернистый алюминий, попавший как полуфабрикат в мельницу, ссыпается на нижнюю часть ее, попадает в межваликовые зазоры 5 (фиг. 3) и, при движении наружной оболочки мельницы,...
Способ получения на алюминии и алюминиевой проволоке пленки, защищающей от корразии
Номер патента: 44101
Опубликовано: 31.08.1935
Автор: Бадалян
МПК: C23C 22/66
Метки: алюминиевой, алюминии, защищающей, корразии, пленки, проволоке
...публпковано В зависимости от свободного ХаОН личной толщины,Пленка, защищ временно являетс (диэлектриком). Для получения на алюминии или алюминиевой проволоке пленки, защищающей от коррозии, по предлагаемому способу применяют обработку раствором едкого натра и фтористого натрия при кипении,Обработка не требует специальной подготовки поверхностей, так как щелочной и кипящий раствор одновременно обезжиривает и взаимодействует с ме. таллом. Берется 5 - 10 г/л ХаОН, добавляется 30 г/л г 1 аГ, раствор нагревают до кипения и в кипящем растворе металл подвергают обработке.Пленка получается гибкая и беспористая и имеет состав ЯИГз2 ЯгОа одержания в растворе получают пленку разот коррозии, одно орошей изоляцией е те н ия. редмет изо Способ и...
Способ устранения искрения при формировании алюминиевой фольги для электрических конденсаторов
Номер патента: 47012
Опубликовано: 31.05.1936
Автор: Розенфельд
МПК: H01G 9/045
Метки: алюминиевой, искрения, конденсаторов, устранения, фольги, формировании, электрических
...качество оксидного слоя по вышается,Зй) КЛаСЕ 21 Д 10 Т способа устранения иск миниевой фольги для Способ электролитического образования защитной пленки на алюминии широко известен и обычно состоит в том, что после очистки, подлежащая окислению алюминиевая фольга включается анодом. Сила тока и напряжение выбираются в зависимости от требований, предъявляемых к толщине и твердости оксидного слоя,Применение фольги в электролитических конденсаторах обусловливается в основном чрезвычайно тонкостью оксидной пленки, что обеспечивает значительную емкость прп малой поверхности, При формировании подобной тонкой оксидной пленки возникают затру днения, так как для достижения минимальной утечки тока требуется много времени, особенно при высоком...
Способ заливки жароупорной алюминиевой стали
Номер патента: 58670
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Грум-Гржимайло
МПК: B22C 9/08, B22D 35/04
Метки: алюминиевой, жароупорной, заливки, стали
...фильтровый литнцк, т. е. через большое число мелких расположенных вблизи один от другого хо. дов, вводящих металл в нижпою полость отливки мелкими струями и отстоящих один от другого на таком близком расстоянии, что первые порции жидкого металла, выливающиеся в отливку через эти ходы, не успевают еще покрыться вышеуказанной пленкой впредь до возможного слияния.У тех мест отливки, где возможно образование пленки, например, на восходящих путях в форме, вблизи перегибов ц т. д. устанавливают решетки, изготовленные из тонких обрезков мед. ной проволоки, медных гвоздиков или медных решеток различных конструкций. Обрезки проволоки, медные гвоздики и т. д. закодачиваются рядами на некотором расстоянии друг от другаГоспланнадат Цена 40 коп....
Способ определения окиси алюминия в металлической алюминиевой пудре
Номер патента: 61052
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: C01F 7/02, G01N 31/02
Метки: алюминиевой, алюминия, металлической, окиси, пудре
...нитрата серебра ц 20 мл 20%-ного раствора ддерсулд:ддддата аммония (свежеддрддготовленддого), Раствора должно быть не менее 250 мл; прп недостаточном количестве его разбавляют дистиллированной водой.Раствор нагревают и кипятят около 20 мин до полного 1)азруд дд дия персульфата аммония и получения желто-оранжевого раствора. Е кипящему раствору приливают 15 мл 15/О-ного раствора хлористого аммония и независимо от выпавшего осадка (АдС 1) по каплям ддрддбакддддот крепкий аммиак до растворения этого осадка, перехода красно-оранжевого цвета раствора в желтый цвет и появления слабого запаха аммиака.Далее 1)аствор с выпавшим гдддратом окиси алюминия сион ддяднд;- тят 1 - 2 мин п фильтруют через пористый фильтр ф больцдцх фильтрах гдддрат...
Способ изготовления металлизированной фольги (бронзовой и алюминиевой)
Номер патента: 61058
Опубликовано: 01.01.1942
Авторы: Андреевский, Григорьев, Решетов, Троицкий, Уткин
МПК: D21H 19/06
Метки: алюминиевой, бронзовой, металлизированной, фольги
...порошка. После этого ня оставшийся слой ).РОЦЗИРОВОЧЦОГО ПОРОШКЯ НаНОСЯт ГРУНТ ИЗ РЯСтВОРа жСЛЯтИНЫ ИЛИ ИЗ состава, в который Входят Сто.5)рн.)Й клей, сахар ц Гг)ицерц. Тякя:) обработка дает возмокпость отказаться о добавочной груптовк, Осычно прмсп 5)еъ)ОР) при 313 сстпых спосбях зо,1 Отопее 12 тяни 51.П р и м с р 1. 1 эяствор канифоли в парафине (б)ерутс 5 в одицаковь)х количествах) на)осят ца подло)кку в количеств, равном 15 - 25% сс Веса, затем пя э)от с,ОЙ пап)С 5)т из ряс)ета 8- - 2,/.51-" 2;помин)евыЙ броцзировочный порошок. После этого подложку цагре)3 ают пртемпе:)атурс 100 - 120", чтобы частицы порошка проникли в раствор и обволакивались им.ПОс,е удалец 51 Ооычными присма 1 ми изоыточно на 3 есенОГО порошка бронзировочцый...
Способ очистки и обезжиривания алюминиевой стружки, предназначенной к переплавке
Номер патента: 61569
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Боом
МПК: C23G 1/22
Метки: алюминиевой, обезжиривания, переплавке, предназначенной, стружки
...отделить его от стру)кки.ПРР 1 гсцспис )ястВОа фосфята натрия для обезжиривапия алюминия известно. Согласно изобретению, предлагается для обезжиривагия применять раствор, содержащий, помимо фосфата натрия, сцгс и силикат натрия, едкий натр и бпромат натрия.Обезжиривание стружки указанным раствором и извлечение масла производятся следующим образом.Стружку загружают в железнып бак с мешалкой, туда же наливают раствор ц подводят па р длягреья. Стружку перемешивающелочны)п раствором прц темптуре 75 - 80 в течсццс 15 - 20 ъРаствор ц мест следующцйстав (вфосфорцокислого натриякрсгнекпслого натрияедкого патрадвухроОвокислого натрп 51ВОДЫ ИтоПосле обработки этистружку промываютзатем в холодной воде,при температуре 110пряВл 5 пот ня псрсп,яВВО...
Флюс для заварки изделий из алюминиевой бронзы
Номер патента: 64400
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Бугаенко
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминиевой, бронзы, заварки, флюс
...же спла и завариваемое изделие. в, редактор Д, А, Михайлов Техн, редактор М. В. Смольякова Л 123597 Подписано к печати 16/Ч 11 1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп. Зак. 202 ипография Гос низдата, им. Воровского, Калу Уже известен флюс для заварки разного рода дефектов на литье из алюминиевой бронзь:, состоящий из криолита, буры и хлористого натрия.Предлагаемый флюс относится к таким же флюсам, но отличается от последних тем, что в состав его дополнительно вводят кремнефтоуистый натрий и поташ.Состав флюса следующий: 20% криолита, 30% буры, 10% хлористого натрия, 20% кремнефтористого натрия и 20% поташа.Дефекты, обнаруженные на деталях, засверливаются или вырубаются с помощью зубила до неповрежденного металла, а затем на подготовленное...
Сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 65072
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминиевой, основе, сплав
...алюминиевых сплавов в виде обрезков, высечки, концов и т. д., 2) отходы литейных сплавов АЛ, АЛи др.; 3) стружка всех этих сплавов после ее переплавки в чушки.требуемое содержапгие кремния обеспечивается добавкой необходимого количества отходов алюминиево-кремниевых сплавов чушкавого силумина или алкоиниево-кремниевых лигатур,Средненагруженные детали из предлагаемого сплава применяются в термически обработанном состоянии. В литом состоянии допускается применение сплава только для малонапруженных деталей.Для нап 1 рева в воздушной среде ракомендуется следующий режим термообработки:нагрев под закалку при 500+5 в продслженпе 5 - о час.за:салка ь холодной или подогре той до 50 - 60 воде;,143624. Подписано к печати 18/1-1947 г....
Способ определения окиси алюминия в металлической алюминиевой пудре
Номер патента: 67911
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: C01F 7/00, G01N 31/02
Метки: алюминиевой, алюминия, металлической, окиси, пудре
...методы определения окиси алюминия в металле основаны на отделении металлического алюминия от окиси путем перевода его в растворимое или летучее состояние.Предлагаемый способ, в отличие от известных, основан на растворении окиси алюминия в растворе хромового ангидрида и азотной кисло. ты с последующим количественным определением алюминия обычным весовым методом в виде окиси алюминия. Ниже приводится примерная ме одика определения окиси алюми ия. раза (но не более) хол ллированной водой,К полученному фильтрату прибавляют 3 мл концентрированной азотной кислоты, 2 мл концентрированной серной кислоты, 1 мл 1 % -ного раствора нитрата серебра и 20 мл 20% -ного раствора свежеприготовленного персульфата аммония.Общий объем раствора должен...
Способ окрашивания алюминиевой пудры в цвет бронзы
Номер патента: 69883
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Голубев
МПК: C23C 22/24, C23C 22/84
Метки: алюминиевой, бронзы, окрашивания, пудры, цвет
...а затем раствором перманганата до образования желаемого оттенка, после чего пудру промывают и сушат. едактор С. П. Мысов Акиш Отв. редак Предлагается способ придания алюминиевой пудре золотистого цвета, сходного с цветом бронзы. Согласно изобретению, алюминиевую пудру обрабатывают сначала горячим раствором хромового ангидрида СгОа до полного осаждения пудры на дно сосуда, в котором производится обработка; затем к раствору прибавляют раствор перманганата КМпО. Обработка раствором перманганата продолжается в течение времени, необходимого для образования нужного оттенка окраски.По достижении желаемой окраски раствор фильтруют, и остаток на фвльтре промывают до удаления растворимых солей и хромового ан.- гидрида. Хорошо промытый остаток...
Способ получения окрашенной алюминиевой пудры
Номер патента: 71680
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Розов
МПК: B22F 1/00, B22F 9/00, C09C 1/64 ...
Метки: алюминиевой, окрашенной, пудры
...меняемые в пр красителями, н сно изобретени длагается прим енную органич я жировая сма миниевой пудр банно-шаровой опзводстве пудры, хо апример жиро-краси ю, с целью получения енять обычную жиро еским красителем. зка может быть прим ы, но и в процессе ра мельнице. ро ых шо окрашиваютсясуданом и т. д. цветной ал 1 оминне.ю смазку, предвасиеназмол е только при а пудру, наПредмет изобретения Способ получения окрашенной алюминиевой пу и полировки с жировой смазкой, о т л и ч г ю щ и й с я например органические, вводят в жировую смазку. ы путем размол м, что красит.еатл Техред А. А, Камышникова Корректор В, В. Комарова Редактор Е. А. Андрю Поди. к печ. 101 Х 11 - 61 г,3 ак. 3138/6ЦБТИ при Комитет Формат бмм. Тираж 220 е по делам и при Совете...
Сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 71704
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Бочвар, Портной, Свидерский
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминиевой, основе, сплав
...ИТЬЕ В КОК 11,Ь11 ротивление свыше Предмет изобретени 1. Сплав на аспомпниев созертка 1 ц:1 й цинк, кремн 11 ец, магний и медь, о щ и й с я тем, что цинка держит:я в количестве кремнгия - 7 - 10., маргарин магни 5 до 0,5) и меди .12. Сплав по п. 1, о щ и и с я тем, что марга заменен хромом в том сгве. е,Предлагаемый аплав относится к известным сплавам на алюминиевой оонове, содержащим: цинк, марганец, хром, магний, медь и крем 11 ий, но Отличаеся от них иным со.1 ержат 1 ием этих элементов, а 11 менно: 12 - 25 пивка, до 0,50 марган:1 а или хрома, до 0,59 магния, .1 о 1" меди и 7 - 10% кремния.Преиму 1 це твом сплава является возможность получения высоиих свойств без применения термической ОбработкиСплав при литье в землю имеет временное...
Антифрикционный сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 88202
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Зиновьев
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав
...11 ИГОтОВлентурь 1, солср 51 а 1 цей 80"з 2(рнат)Ия 1 п 011 СИа(.".10 ГГ 51.финирОВаии 51 сигаВа приОристыи цинк. После Отав полвер иют тсрмообра 140 - 16( с вылержкой ИОИ ЛИГ свшца и иа лио т3 л 5 ра МСИ 51 ОТ-1 Ю ИК12 час. дмет изобретен Лнтифрикционныи сплав на алюминиевой основе, содержащий 0,75 - 3. марганца и 0,2 - 0,5 магния, нс Отвсчас прсдъявлясмым и нсу требованиям.Изобретение направлено на улучшение аытифрикционных характеристик сплава путем его дополнительного лсгирования евнином и натри- С 51.Предлагаемый антифрикционный сплав имеет следующий химический состав: алюминий - 97,8%, марганец - 1,2 О, магний - 0,5"О, свинец - 0 4"., натрий - О,1 о. Состав спетава подобран на основе теоретически 5; исследований с учетом...
Антифрикционный сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 88951
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Зиновьев
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав
...применяется антифрпкциоиный сплав ня ял 0)пнпсвОЙ Основе слсдт 101 цсГО хпх 11 еского состВя. ЯЛ 10 мпнпя 97,8". марганца ,2, магшя 0,5), свинца 0,1"; 1 натрия 0,1 ",Предлагается для повышения антифрикционных своСтв сплава Бнсст 1 ИЗмснснпе в хи)1:ч скп 1 состав",кя 3 янчОГО ПтпгррпкционнОГО сплава 3 Я счет доосвк в пс 0 никеля..,остав сил ЯВЯ Одобрен на ОснОвс тсо.)стпчсскОГО р 1 счстЯ Янтифрикцпо:111 ОСи и;1 ява, 11 сходя 13 коэФфп 1:снтов сколь)кен:я 1 Ом; О- нентов сплава и их процентного содержания.Сп;1 В ИЗГОтОВля От и 3 лиГЯт,",1, пр 1 чс) свпсц и и;.топ Й ВВОдят В Вице предврптсл нО составле.ИОГО сп 1 ЯБЯ, содсржагцсГО 80 свинца и 20 натрия.ХИМ;ЧЕСКИ П СОСТ ЯВ Ятфо 1 КЦИОННОГО СПЛЯВ: а,омипия 96" никеля 1, 1,5, магния 0,5,...
Кожух электролизной алюминиевой ванны
Номер патента: 96928
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Яблоков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевой, ванны, кожух, электролизной
...сверку. Повышение прочности и жесткости кожуха предлагаемой кон. струкции обеспечивается благодаря приданию кожуху восьмиграннойформы с короткими угловыми 1 и длинными 2 гранями поперечного сечения. Для упрощения изготовления сечения короткик угловык граней конструктивно выполняется аналогично сечению длиннык граней, но имеет повышенный момент сопротивления Для этой пели короткие угловые грани кожуха делают по сравнению с длинными гранями более развитыми в продольном направлении, что достигают выполнением их составными, сваренными из двух кусков одинакового профиля, но неполного сечения, Коротким угловым граням 1 придается такое се-.ение, при котором центр тяжести угла ориентирован посередине, либо смещен в сторону растянутых волокон....
Флюс для модифицирования высококремнистых сплавов на алюминиевой основе
Номер патента: 99424
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Альтман, Баранов, Голубков, Климов, Меркулов, Орлова, Подольский, Полянский, Смирнов, Телис
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевой, высококремнистых, модифицирования, основе, сплавов, флюс
...тельно высуспе 15 ными клс фЛ ОС Я МИ.1 ПС.ДЛ с 1 ГЯС )вИ ф 110 Ю 1 0,1 ПОВРбсЕ 11 ИО РафИНИ С П 1 Я Н ЫЯ с 1 Л 1 О М И Н И Е В 0 й ГяС - -20 - .ЗОм, МяГ 5-1 асти соли ХазАГбУИИ 11 ерсяльн 1,п Ч)люс количестве 1 -2",о и веса даст модифицирующий эс 1 6.а Г+ А ет твер 1 обеспн екно;10 Ги 51 Ооряботк 1 и но Спгяповять и модифицировать высокоснове. В состав унивсрсял 1 нюго ф- -40 - 60 з; 1551 зА 1 Гб -О - 40%.10)кет быгь заменена СяГприменяется в рас плавленномр а с ил я в л е н н 0 Г 0 м .Г с 1 л л я, Ф г 055) 1)фек 1, выдел 5151 патри 1 по реакни 11 - , 351 яГ А 1 Гз+ 3151 а.дые неметаллические примеси вечивает сни)кение температурь ЗЯ ПОЗВОЛ 51 - окрем истыеЛюгс 1 11);0;с 5 Т: ОСТ 05 П 1 И И В тый напгрий 1 язА 1 Гб ядсорбиру 11...
Антифрикционный сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 105668
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Вальтер, Ганс, Гельмут, Иоахим
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав
...Зг 0- )Иип(СВО ОСИОВС.1 с 1 ЗВССтЫС а(сгцфрцКцИОШ(ЫС Сцг(5)- ьы, при)(си(;смь(с длязготовлецця ВКЛс(ДЫСЙ ИО;(И(ИИИКОВ, ЦС ВССГДН Оосис(ива)от высОк:(с нтц(1)рцк- И,ИОИИЫС .ВОИС Вс И Зс(3О ЦС )(О- гут быть получены без прцмсцешгя ;(Спп(ИЦЫХ Мс) ГС) Цс(Г(ОВ.Описывас.(ый 5(цтц(1)рикциоцц( слав цс трсоус Иримсцсци 5 дефицитных материалов и при использовании сго для бцмсталли (сск;(х вк;шдышей подшцш(иков скольженияя или для сепараторов подшцп(ш ков качсция может обеспечить у;(овГ(ств (сги,1 а т(1)рЦ 0)(цысС(ЗОйС В,Аитпфрикц 0;(иый сплав и,(:ио).Ишсвой основе для трущихся злс)(с;)Ов, цс требующих одцоврсмец(к)го со 5)стац 5 чя высокой прраоатыВс(Е.(ОСТИВЫСОКО )(Сксс)Г(ИЧССКО)(п0 И(ости, О т; и ч; (О щ и 1 с я тем,ч (о х;(мсостав его...
Антифрикционный сплав на алюминиевой основе для тонкослойных биметаллических вкладышей подшипников двигателей внутреннего сгорания и способ получения под шипникового биметалла
Номер патента: 107751
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Государственный, Липецкий
МПК: B23K 20/233, C22C 21/00
Метки: алюминиевой, антифрикционный, биметалла, биметаллических, вкладышей, внутреннего, двигателей, основе, подшипников, сгорания, сплав, тонкослойных, шипникового
...указанные недостатки,Особенностью описываемого сплава являстся лсги 1 зоваиис я,ИОзидти 51 посредством вводя в него 3,5 - -4,5% сурьмы и 0,3 - 0,7,0 мяпшя, кроме того, предлагается аитифрикционный сплав наносить ня стя.пьиуо или иную металлическую основу мето;1 ом горячсц прокатки прц темпераВ НА АЛЮМИНИЕВОЙХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХКОВ ДВИГАТЕЛЕЙСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯБИМЕТАЛЛА 5 Ч т талля,Описываемый сплав о т л и ч а е тс я от известных повышенной пластичностью и отсутствием хрупких и твердых состав;яОгцих. В сплаве исключено примсисиис таких элементов как Яп, Я, Сц, %, чем ониполозкитсльио отличаются от других аитифрикциоипых сплавов иа алю- МИ И)СВОй ОСИОВЕ.Исс,с;Ов(.И 5 зи и эксплуятяциоииюиО(и)Ииями устяиовлсио, что для ия(Сссиия их з...
Способ химического оксидирования алюминиевой пудры
Номер патента: 109085
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Вирин
МПК: C23C 22/68
Метки: алюминиевой, оксидирования, пудры, химического
...с цельо сс окр;шив- ния.Извсстиыс способы анодного и химического оксидироания пе обепс 8 от окрши Баия мдры и 1 азличные цвета по жслан;ю потребителя. Для устранения этого недостатка предлагается осуществлять оксидирование алюминиевой пудры путем кипячения ее в водно-спиртово., растворе, регулируя толщину оксидной пленки содержанием воды в вирте. С целью обеспечения стабильности раствора, применяют реактор с обратным холодильником.Как показал опыт, обработка гпоминиевой пудры кипячением в водно-спиртовом растворе дает возможность получить на поверхности металла окисныс пленки очень тонкой и светлой окраски со слабыми адсорбционными свойствами. 11 рсдмст изобретения 1. Способ хмического окидирования алюминиевой пудры, о т л и в о ш и й с...
Машина для забивки штырей в анод электролизной алюминиевой ванны
Номер патента: 109237
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Аникин
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевой, анод, ванны, забивки, штырей, электролизной
...обеспечивает автоматическую равномерную подачу пневматического молотка в процессе работы по забивке штыря в анод.Предлагаемая машина показана на чертеже в рабочем положении.Машина имеет пневматический привод 1, шток 2 которого связан с соосно расположенным пневматическим молотком 3. Пнем атический молоток 3 включается в действие и выключается штоком 2 пневматического привода, воздействующего при своем осевом перемещении на воздухораспределительный золотник 4 молотка,гта перья электролизной ванны привариваются кронштейны 5, в ко. торые продевается труба б; на трубу 6 накладывается захват 7 машины. Поворотом рукоятки 8 воздух подается в пневматический привод 1, шток 2 которого сначала отводится в крайнее заднее положение, а затем при...
Смазка “сва-5″ для волочения алюминиевой проволоки на машинах без скольжения
Номер патента: 111389
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C10M 169/06
Метки: алюминиевой, волочения, машинах, проволоки, сва-5, скольжения, смазка
...условий труда рабочик.Описываемая смазка изготовляетС 5 ИЗ МИНСРЯ,1 ЬНЫ. ЪЯСС,1, ЗЯГМПЕСП- пыл мылами с добавкой клориро- В 311 НОГО УГ,1.ВО,)ОРОес 1 и 1)1 этс 1 но,- амина.Изготовление консистентцой смаз- КИ ПРОИЗВОД 5 Т С,СДУ 10)ЦИЪ ООРЯЗО)1.Смесь 01 ыл 51 е)1 0 Г кира, и спримерр, касторового масла или другого жира или синтетическик жирны., кислот и минерального масла, взятык в отношении 1: 1, нагревают до 70 - 90 и добав.)яот к нагретой смеси 30,о-ный раствор едкого патря в количестве, необкодимом для п 0,ного )мыленпя жира, температуру смеси прп этом повыш)нот до 1)0 - 135. После проверки пя полпиге О:1 ылсни 51 добЯВ,151 ют кО Всен смеси минеральное масло в количсс вс в 2,) - 3 раза б)ольшл 1, чем бььп) доб)ЯВГено в начале...
Электрод для наплавки алюминиевой бронзы
Номер патента: 113125
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Скрипов
МПК: B23K 35/04, B23K 35/365
Метки: алюминиевой, бронзы, наплавки, электрод
...8 - 15 %, хлористого натрия - 15 - 20%, криолита - 15 - 20 % и хлористого калия - остальное.В качестве связующего используется водный 25%-ный раствор фтористого калия, Для увеличения коэффициента наплавки и улучшения стабильности дуги в покрытие можно вводить порошок алюминиевой бронзы в отношении 1:1 к весу остальных компонентов.Изготовление электродного покрытия производится следующим образом. Все сухие компоненты взвешивают согласно приведенной реАЛЮМИ Н И ЕВОЙ БРО НЗЪ цептуре, смешивают и подвергают совместному размолу( в том числе и бронзовый порошок, если он вводится в покрытие) в шаровой мельнице в течение 14 - 16 часов. Затем, окуная электроды, наносят на них слой покрытия толщиной 0,3 - 0,5 и,и если покрытие не содержит...
Сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 118287
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминиевой, основе, сплав
...АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н и О. Б. ЛотареваМИНИЕВОЙ ОСНОВЕ Альт СПЛАВ Н влено 15 мая 1958 г.изобретений и открыт Мо 599539/22 в Комитет по делампри Совете Министров СССР Изобретение относится к сплавам на щим магний и кремний.Отличительной особенностью предлаг в его состав бериллия в количестве 0,8 - ские свойства сплава, сочетающиеся с ег вамиОтлитые из такогостарения показали в пр е противление разрыву ве, содержалюминиевои о осле закалки и ских испытаний мм и удлинени кусствен ного ременное со =8 - 10%о. едмет изобрете ве, содержащий 7 - 9%с я тем, что, с целью пот 0,8 до 1,2/ю бериллия ремния и 0,3 -ышения меха Сплав на алюминиевой осно,6% магния, отличающийических свойств в него вводят о емого сплава является введение ,2 %, что...
Способ придания материалу из смеси полистирола с 5-10 алюминиевой, медной или другой металлической пудры свойств полупроводника
Номер патента: 118881
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Шестаков
МПК: H01C 17/00, H01C 7/00, H01L 21/326 ...
Метки: алюминиевой, материалу, медной, металлической, полистирола, полупроводника, придания, пудры, свойств, смеси
...И ДРУГОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПУДРЫ СВОЙСТВ ПОЛУПРОВОДНИКАЗаявлено 8 апреля 1957 г. за М 602075/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПредмет изобретения Способ придания материалу из смеси полистирола с 5 - 105, алюминиевой, медной или другой металлической пудры свойств полупроводника, отличающийся тем, что материал подвергают действию переменного электромагнитного поля. В технике применяют способы, позволяющие придавать некоторым материалам свойства полупроводников путем воздействия на них различными внешними факторами.Предлагаемый способ позволяет придавать свойства полупроводника материалу из смеси полистирола с 5 - 105, алюминиевой, меднон или другой металлической пудры.Для этой цели материал подвергают...
Способ формовки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 121324
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Панов
МПК: C25D 11/04, H01G 9/045
Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, формовки, электролитических
...ду с удельной элекпричем процесс ктродах и поверхноь анодной фольги. фольги для элчто, с цельюнки, в качествочищенную во0 -ом-, с.ближенных элещей поверхност Применяемые способы формовкивозможность изготовлсния конденсатщие 700 в.Описываемый способ формовки алюминиевой фольги для электрических конденсаторов позволяет изготовлять конденсаторы на рабочие напряжения до 1000 в, Это достигается улучшением диэлектрических свойств формируемого на поверхности алюминиевой фольги слоя окиси алюминия при осуществлении процесса формовки в очищенной воде с удельной электропроводностью 0.5 х 10до 1 х 10 ом , смАнодную обработку фольги осуществляют при ее непрерывном последовательном передвижении через несколько ванн в электролите из очищенной воды,...
Сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 123709
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Арчакова, Климова, Павлова, Романова, Тулянкин, Фридляндер
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминиевой, основе, сплав
...а также является коррозионно устойчивым. Максимальные значения упрочнения как при комнатной, так и при повышенной температуре получают при соотношении содержания меди к литию в интервале 4,5 - 8,5%и при суммеэтихкомпонентов, равной 5,5 - 7,5%. При этом содержание меди в сплаве поддерживают в интервале 4,9 - 6,0%, так как при ее количествах ниже уровня 4,9 - 5,0% прочность при комнатной и особенно при высоких температурах падает. При увеличении содержания меди более 6% в сплаве резко снижается коррозионная стойкость, особенно стойкость при коррозии под напряжением. Дополнительное повышение прочности сплава обеспечивают введением в его состав марганца в пределах 0,2 - 0,8%.Сплав может также содержать добавку титана, который, не изменяя...
Автомат для выпрессовывания колпачков из ленты алюминиевой фольги и укупорки ими молочных булылок
Номер патента: 123857
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Суптель
МПК: B65H 23/08, B67B 3/04
Метки: автомат, алюминиевой, булылок, выпрессовывания, ими, колпачков, ленты, молочных, укупорки, фольги
...установленный над транспортером 1 и периодически поворачивяемый храповым механизмом 33, получающим движение от кривошипя 34 посредством шатуна 35. Кривошип 34 цасяжетт ня Вертикальном валу 36, приводимом во врятцетттс от общего для Всего ятомятя элект 1 тодВигятеля посрсд.,тВОм цепной ттсредячтт ття промежуточный валик 37 и пары конических шестерен 3 К Ня вертикальном ьалу 36 насажен кулачок 39, взаимодействующий с подпружиненноц коромыслообразной собачкой 40, периодически отпирятощей храповое колесо 41. Последнее закреплено па вертикальном поворотном алике 42, ца котором укреплены над транспортером 1 звездообразттьтс диски 43. Перемещаемая транспортеромбутылка упирается в паз звездообразных дисков 43 и задерживается имц до того момента,...
Антифрикционный сплав на алюминиевой основе
Номер патента: 127034
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминиевой, антифрикционный, основе, сплав
...кремния. Существующие в настоящее время антифрикционные сплавы на алюминиевой основе, например, типа ЛСМ, содержащие в своем составе 3,5 - 5,5% сурьмы и 0,3 - 0,7% магния, обладают существенными недо"- татками, в частности, ликвидацией сурьмы, в процессе производства, что приводит к неоднородному химическому составу как в слитке, так и в прокатанной полосе. При производстве биметалла (сплав ЛСМ - сталь) использование его отходов невозможно из-за влияния примесей сурьмы.Предлагаемый сплав плавится при более низкой температуре, чем сплав ЛСМ, по сечению слитка он имеет более равномерный состав, хорошо соединяется со сталью в процессе планирования, износоустойчив и, наконец, отходы этого сплава могут быть использованы при их переработке.Эти...
Способ изготовления тонкой алюминиевой проволоки диаметром 20 микрон и ниже
Номер патента: 128838
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Маянский
МПК: B21C 1/12
Метки: алюминиевой, диаметром, микрон, ниже, проволоки, тонкой
...- 7 11 к. Для эпроволоку, диаметром примерно 0,2 - 0,15 л 1 л нческой меди то;пциной 30 - 40 л 1 к.Затем производят волочение обычным способдиаметра. При этом алюминиевый сердечник доводивовремя как вместе с медной оболочкой толщина пров30 л 1 к, После волочения проволоку обрабатывают вторая стравливает медную оболочку, не действуя нажан 1 ие обрывов проволоки при намотке на катушкипромывки, дающая и приемная катушки вращаютзующуюся между катушками петлю проволоки погсцепление проволоки с жидкостью создаст требуемчина натяжения регулируется подбором вязкости жкапель. проволоки диамет- П ВОЛОЧЕНИИ И УК- оволоки из чистого тончайшей проволотого на алюминие но:ят слой электро вую лити Сособ 20 л 1 к и ниж вав при обр жидкостью, ни я-натяже...