C25F 5/00 — Электролитические способы удаления металлических слоев или покрытий

Номер патента: 12

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Бердников

МПК: C25F 5/00

Метки: гальванического, заметного, изменения, позолоты, серебряных, снятия, формы

...без заметн Предлагаемый способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы имеет конечной целью, в отличие от употребляющихся способов раффинирования, извлечение дешевым способом, без повреждения оригиналов, содержащегося в позолоте изделий золота и вместе с тем дает возможность легко реставрировать у раззолачиваемых предметов прежний блестящий металлический вид, почти не изменяя их веса а а также и их пробы,Этот способ допускает дешевую и массовую обработку позолоченных изделий, требующую незначительных затрат на оборудование, которая с одинаковым успехом может применяться, как в мастерской кустаря-ювелира, так и в широком общегосударственном масштабе при обработке церковных и других...

Номер патента: 21445

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Шпитальский

МПК: C25C 1/00, C25C 1/24, C25D 3/56 ...

Метки: металлических, разделения, сплавов, электролитического

...в электролитном растворе не исчезнут иочы меди, т.-е. останутся только ионы, напр цинка:В следующей группе С ванн происходит выделение электронегативного металла, например, цинка, в чистом виде до тех пор, пока раствор не обеднеет ионами цинка, после чего раствор электролита, например, сернокислого натрия поступает снова в анодное пространство на обогащение.Таким образом, в ваннах группы А получается в чистом виде один металл, в ваннах группы С в чистом же виде - другой металл.Получающиеся в ваннах промежуточной группы В катоды смешанного состава поступают снова на растворение, т,-е, в качестве анодов в ванны груп. пы С или А, в зависимосги ог того, в одну или другую сторону их состав отличается от состава обрабатываемого сплава,Если...

Номер патента: 34253

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Гусев

МПК: C25F 3/02, C25F 5/00

Метки: металлических, отделки, поверхностей, способа, шабровки, этого

...в продольном разрезе; фиг. 2 - поперечный разрез его; фиг. 3 - общий вид скребка; фиг. 4 - видоизмененное устройство, в котором обработка производится строгальным станком; фиг. 5 - видоизмененное устройство с применением вместо скребка ножа, вставляемого как резец в токарный станок.Обрабатываемая металлическая поверхность присоединяется к положительному полюсу и подвергается электролитическому растворению в электролите, причем образуется нерастворимый осадок, который по мере его образования лических поверхностейия этого способа. счищают с поверхности механическим. .путем,Устройство для шабровки описанным; способом состоит из скребка 1 (фиг. 1, 2, 3), в углублениях которого укреплены изолированные резинойЗ полыетрубки 2, снабженные на...

Номер патента: 72829

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Несмеянова

МПК: C25F 5/00

Метки: анодно-механической, металлов

...происхимиче. таллов аноднобом предлагаетктролит, состоя- нного раствора илн какой-либо оводородной кисотке м м спос ать эл насыще соли галоид нпя кой обвт, св.я тем, приме- овареп- алоидоие в качест ных раство овышает пр са и дает олее гладко хности, До использов е электролиров галоид- оизводительвозможность й обрабатыстигается это нии предлов. редактор М, М. Акиш Реда. П. Трофнменко При обрабмеханическися использовщий изповареннойдругой солилоты.Применента насыщенных солей пность процесполучения бваемой,повертем, что при Опубликовано 31 марта 1949 года34253 от 31/1 1934 г. выдано па имя В. Н. Гусев женного электролита одновс разрушением изделия подвием электрических разрядоходит интенсивное электроское растворение...

Номер патента: 85033

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Попилов

МПК: C25F 5/00

Метки: анодно-механической, металлов

...за М 352493об 1)аб)отки металлов с приме ита) известен. Обычно для это язняющее оборудование, быстр ующее раздра)кани.1( на кожу:ьпнает скоросраты для иробезопасные успредлага смогщей жид костлинистые раст1 ПОДООП 11 Хсти иод)целач Оинсываемьран 510 т указсаннь металла, значите но-механическойОтличительн в том, что в каче инертные суспензи Дл)1 длительно пяться обычные м г, конпентрации 0,0приме;п)чами Предме ЗООРЕТЕНИ 5 ОЩийнч(ски обработки металлов, отлича) сти применяют хиъ ств 01)ь 1,щеи жидк инистые р Способ аподно-мехаинческои сма 1 пвающей жидкости (электрол употребляют жидкое стекло, загр стевающее, замерзающее и действ века. способ аноднонедостаткп, по) но снижает зат езки и создаетособенность стве смачиваю и, например г Й...

Номер патента: 105317

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Горальник

МПК: C25F 5/00

Метки: пленки, раствор, снятия, сплавов, хроматной, цинковых

...ров.Согласно изооретсииО х,1,ение хро)Иой плснки с ципко)зы тгсй Осмсот Вг 5 стся элск рогитисски. с.10 сОООм В раство)с из р)- хОВОГО и Ц.рида (10)0 - 2 О 0 г,.), азотной кислоты (150 в 2 г/.) серпой кислоты (10 - 20 г/.г). В зторде) вор;сили помсц) от пд 10.20 сск 5 пд )нри комдтиой емпературе на подвескаили В корзинах. Плс;псд при этом 1.;и цинковых деталях разрыляется, тср- ст сцсгление с цинковым сплдво)и и легко стирается с последнего. После промывки деталей в воде от ОстаткоВ кис;10 т детали по)иецд 10 т И 0.пх СОК) ИД, П ОЛО;ИО Впп) 1: с, О и и ОО эл с кр з ) . с 3 к и р 1; в : 1:. Вь;дс.ОЦисс ири зт()ОДОРОД 1 НД ЦИНКс ИОЛИОСТЬЮ О:Н; - исиот дстдизит рдзрылИой пг) сии: .После казан Р. ОО дО)т;и дети,н ЗОКИО СНОВД ДСКОИ...

Номер патента: 234809

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бышев, Вишмиовский, Гаврилюк, Грилихес, Мишкевич, Рахштадт, Серова

МПК: C25F 5/00

Метки: анодной

...и сопровождалось интенсивным выделением кислорода. Обогащение поверхностного слоя металла кислородом приводит к упрочнению, а следовательно, и к упрочнению упругого элемента в целом. Применение предлагаемого способа обработки, например, для нейзильбера марки МНЦ 15-20, толщиной 0,3 мм, повысило предел выносливости маге.риала на 56%, в то время как термическая обработка при 300 С в течение 4 час позволила повысить предел выносливости лишь на 5 2(%. Для увеличения эффективности действияданного способа целесообразно применять его в сочетании с предварительной термической обработкой, что в случае нейзильбера повышает предел выносливости на 70 - 80%.10 П р и м е р. Плоские пружины, изготовленные из оловянно-фосфористой бронзы БРОФ...

Номер патента: 268833

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дос, Тгхнячесгт, Чебоксаров

МПК: C25F 5/00

Метки: медныхпокрытий, снятия, электрохимического

...11 И 01-1, А. Чебоксаров и Э. Ф, До аявитель ОБ ТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ МЕДНЫХ ПОКРЫТИЙ нятия медных лого натрия, ью стабилизатя растравлиролита ьводят ледующем со - 100 - 107 - 8 и Изобретение относится к области электро- химического травления металлов.Известен способ электрохимического снятия медных покрытий из раствора азотнокислого натрия, при котором растравливались основы металла и отмечалась нестабильность электролита.По предлагаемому способу с целью стабилизации раствора и предотвращения растравливания основы металла в состав электролита вводят двухромовокислый калий и снятие медного покрытия осуществляют в электролите, содержащем, г/л: азотнокислый натрий 80 - 100; калий двухромовокислый 2 - 10 и процесс. ведут при 18 - 25 С,...

Номер патента: 322407

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вассерман, Грищенко

МПК: C25F 5/00

Метки: 322407

...позволяет знкорить процесс,имости от толщины и плотности по- также конфигурации детали подапряжение может меняться от 50 до ытии из окирастворе, соособ обеспечивае даление покрытия денного, например етали электровак быстз оки- элект- умных жени ыиественноеиния, осачески на тся от известляют электро - 100 ма/см ислый алюмиачительно ус 6 ретени редмет ления покрытии из окиси алюре, содержащем нитрат-ионы, тем, что, с целью ускорения сс осуществляют электрохиминости тока 20 - 100 ма/смз в жащем азотнокислый алюми 1. Способ удаминия в раствоотличающийся15 процесса, процечески при плотрастворе, содерний и ацетон.2. Способ по20 процесс осущесиз 2 - 4 вес, ч,ра азотнокислоацетона. ноалюминиевым покрь имо удалить, помеща ящий из 2 - 4 вес. ч....

Номер патента: 290957

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балтии, Зубатова, Кедров, Монина, Мороз, Экспериментальный

МПК: B23H 3/00, C25F 5/00

Метки: хонингования, электролит, электрохимического

...ДЛЯ ЭЛЕКТРО ХОНИН ГОВАНИМИЧЕСКО Г 2 Процесс ведут при напряжении 15 - 17 в, силе тока 300 - 650 а; продолжительность обработки 35 сек,Электролит готовят путем последовательного растворения всех компонентов в воде. Предмет изобретеЭлектролит для электрохимнипгования изделий, например,стали, содержащий азотнокислповерхностно-активное веществося тем, что, с целью интенсифиса, в него в качестве поверхновещества введена олепновая кидующем соотношении компоненазотнокислый натрийолеиновая кислота ни Предложение относится к области электро- химической обработки изделий,Известен электролит для электрохимического хонингования изделий, содержащий азотнокислый натрий и поверхностно-активное вещество. Однако известный электролит не позволяет...

Номер патента: 294869

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Лебедев, Ловчиков

МПК: B23H 3/00, C25F 5/00

Метки: анодно-механической, электролит

...процесса в марганцово- соотношении снг дмот нзо н об- содеркислый ью по- верхно- введен- 1 о 05 155 0,4 - 2остальн Процесс ведут п Окислитель, вводим на поверхности обра прочную прианодную растравливанию матЭлектролит готовя го растворения всех и 3 - бв.ит, создает 20материалатствующ ю ри напряжени ый в электрол батываемого пленку, препя риала.т путем после его компонент 0,5 2,5 ное. ательнов воде Изобретение относится к областэлектрохимической обработки.Известен электролит для анодской обработки токопроводящихсодержащий азотнокислый натр;стокислый натрий. Однако тако 1не позволяет получать качественнные поверхности.Для повышения качества обрповерхности и интенсификациипредлагаемый электролит введенкислый калий при следующемкомпонентов...

Номер патента: 297200

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Федеративна, Хорст

МПК: C25F 5/00

Метки: 297200

...ингибитора коррозии, выбранного из группы, состоящей из соли уксусной и лимонной кислот, при следующем соотношении компонентов, г/л:Азотнокислый аммоний 50 - 400 Вещество из группы фенола, смз 1 - 20Ингибитор коррозии 100200В качестве ингибитора коррозии вводят уксуснокислый натрий или лимоннокислый натрий, Вместо фенола можно вводить диадиоксифенол (бренцкатехин, резорцин, гндрохинон), триоксифенол (пирогаллол, флороглюцин) или его нитросоединения, например нитрофенол, нитробренцкатехин, динитрофенол.Предмет, с которого надо удалить покрытие, погружают в ванну в качестве анода, а в качестве катода, применяют лист из нержавеющей стали. Минимальная плотность тока составляет 8 а/дм-, Температура электролита 5 20 - 100 С, предпочтительно...

Номер патента: 301249

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Мущук, Нормалей

МПК: C25F 5/00

Метки: поверхности, электрохимической

...2, смывающимся водой для регулирования температуры электролита. В ванне вдоль движения деталей расположены трубы 3 и 4 для подачи сжатого воздуха в зону, ограниченную отражателями (экранами) 5. С боку отражателей закреплены откосы б. Вдоль ванны расположены токоподводящие шины 7, в которых укреплены через определенные расстояния диэлектрические прокладки 8, имеющие скосы для захода и схода контактной штанги 9, Напротив прокладок 8 устанавливаются контактные пластины 10, которые изолированы каждая от соответствующей шины и соединены проводом с шиной противоположной полярности. Контактная штанга состоитиз стальной оправки 11. Концы ее закреплены на несущем конвейере и с дву3мя контактными трубами (втулками) 12, изолированных...

Номер патента: 331118

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Орехова, Шульгин

МПК: C25F 3/02, C25F 5/00

Метки: растворения, серебра, электрохимического

...медной основы, в электролит вводят фтористый калий, а в качестве кислоты вводят плавиковую кислоту и процесс ведут при напряжении 1,7 - 2 в.Электролит имеет следующий состав, г/л: Фтористый калий 30 - 100 Плавиковая кислота до рН 5 - 5,5 Вместо плавиковой кислоты можно вводить бифторид калия.Детали, с которых снимают покрытие, являются анодом. В качестве катода используют медную фольгу. Площадь катода должна быть в 5 - 10 раз больше площади детали. Скорость растворения серебряного покрытия 1 мкм(мин. Для удаления покрытий толщиной более 10 мк,и необходимо увеличить начальное напряжение.Переходящие в раствор ионы серебра восстанавливают на катоде, и серебро в виде мелкодисперсного порошка оседает на дно ванны. Для полного...

Номер патента: 338342

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абайдулин, Кочешкова, Урецкий

МПК: C25F 5/00

Метки: металлов, электрохимической

...описываемое устройство.На станине 1 установлен шестигранный барабан 2 с приемно-,разгрузочным люком 3. По оси вращения барабана расположена неподвижная камера 4 с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей. В торцовых частях барабана расположены регуляторы 5 стока рабочей жидкости. Барабан вращается электроприводом 6. Рабочая жидкость из ванны 7 в камеру 4 подается насосом 8 по трубопроводу 9.При электрохимической обработке деталейэлектрический ток течет от источника питания 5 10 по токосъемнику 11 и трубопроводу 9. Отработанная рабочая жидкость стекает в ванну 7,по защитяому кожуху 12,Все узлы устройства изолированы от действия кислот и щелочей, а также от коротко- О го замыкания между катодом и анодом...

Номер патента: 595422

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Антонов, Городыский, Жабенко, Ивать, Казмина, Крамаровская, Липшеев, Морозенко, Собкевич, Степаненко

МПК: C25F 5/00

Метки: алюминиевой, печатной, регенерации, формы

...в серной кислоте при анодной плотности тока 1 - 2 а/дм, а на полученный таким образом алюминиевый лист снова осаждают покрытие 1.Однако для известного способа характерны неустойчивость алюминиевой основы в рабочем растворе, потеря класса чистоты и растравливание поверхности алюминиевых листов. Кроме того, для многократного использования алюминиевых листов необходимо повторять заново весь цикл операций (цинкатную обработку, никелирование, меднение, хромирование).С целью упрощения процесса и повышения качества регенерации для сохранения никелевого подслоя в качестве электролита используют раствор сернокислой меди при рН 2 - 3 и плотности тока 1 - 6 а/дм. После декапирования в 10%-ной соляной кислоте печатные формы обрабатываются по...

Номер патента: 730889

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гагнидзе, Церцвадзе

МПК: C25F 5/00

Метки: медных, покрытий, раствор, удаления, электрохимического

...Режим и результа рН омпера ура,, А/дм2 С 1 8 2 8 1 1 Э, А/дм ь Продолжительнпроцесса, минТолщина слоямеди, которыйнеобходимо удлить мкм тво 55 ние отсут ствует изза пассивации ен Толщина стравл ой меди, мкНаличие на катоде побочного процесса выделения водо- рода Толщина осаждной меди на каде, мкм 0 Количество раворенной медина аноде, кг 0,04450 0,04450 0,0445 3Процесс удаления покрытия проводятопри рН 2-5, 1 ЬСвнодной плотности тока (0 ) 15-20 А/дм и катодной плотности тока ( 0 ) 10-12 А/дм2 с использованием медных катодов в течение 11-15 мин.Раствор готовят простым смешением компонентов.Рекомендуемый режим ведения пЪцесса исключает возможность разряда ионов М Н+. Электричество тратится только на разряд ионов меди на катоде и...

Номер патента: 749949

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Антонов, Васюренко, Казмина, Крамаровская, Липшеев, Морозенко, Собкевич, Степаненко, Якименко

МПК: C25F 5/00

Метки: медных, покрытий, удаления, электролит

...5 10 Й-Сц И й М 1- Сц,-Сг Глрабатываемый матер 44 ЙЮьМ ЯЙФьЪ Ь,ю Чистота поверхности до нанесения покрыти 8 5 исло циклов ера Вес А 1 образца досепия покрытия, г не 3,69 14,508 12 3,6 95 зца ервоначальн М -Сц-Сг 14,84 4 035 3 74вается. В то же время, восстанавливаясь; накатоде до низких валентностей, этй - соединения- не осаждаются в элементарном виде или в сплаве с медью и не ме"шают в дальнейшем использовать медныекатоды в качестве анодов для наращивания меди из кйслых электролитов;Предлагаемый электролит используютдля обработки алюминиевйх изделий сюпокрытйем никель-медь-никель и никель-медь-хром,. Верхний слой никеля удаляют аноднымрастворением в серной кислоте с глицеТемпература, САнодная плотйость токаА/дм Продолжительность, мин...

Номер патента: 834269

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гамаюнова, Давыдов, Капитонов, Чернышев

МПК: C25F 5/00

Метки: покрытий, серебрянных, толщиныхромовых, электролит

...покрытия. е, г/л, по приме Компоненты,режим и реззультаты обработки Фтористый калий 100 00 ,75 10 20 5/цм5 0 0 300 Аноцный выхо по току, %Скорость растворения, мкм/ 100 0,2 О,3 Скачок потекциала, В 7 Материа ель Ст цложки тал унь Ме 3 834Цел изобретения - повышение скорости растворения покрытий.Указанцая цель достигается тем, что электролит цля опрецеления толщины хромовых и серебряных покрытий цопол 5 нительно содержит гицроксиц калия при слецующем соотношении компонентов, г/л:Фтористый калий100-250Гипроксиц калия 1,.5-2,0Процесс растворения проводят при 10 рН 7-7,5, комнатной температуре и аиоцной плотности тока 25-60 цля серебряных и 100-300 А/цм цля хромовых покрытий.Электролит готовится слепующим образом, 15Калий фтористый и...

Номер патента: 863729

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аюпов, Батуев, Кичигин, Коломыцев, Самохин

МПК: C25F 5/00

Метки: алюминидных, металлических, покрытий, раствор, удаления

...в травильный раствор и проводят электрохимическое травление накатоде при 10-60 С (предпочтительноо15-311 С) и плотности тока 1-10 А/дм , 55Затем деталь промывают в холодной воде, нейтрализуют в слабощелочном растворе, снова промывают в воде, сушат и подвергают окончательной пескоструйной (гидропескоструйной) обработкедля удаления травильного шлама и создания шероховатой поверхности под новое покрытие.Проведение процесса на катодеобеспечивает смещение электрохимического потенциала обрабатываемого металла в область более отрицательныхзначений, в которой данный металлне подвергается коррозии, Эта областькоррозионноустойчивого состояния металла задается вышеуказанными пределами значений плотности тока.При плотностях тока ниже 1 и...

Номер патента: 866004

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Андронов, Виноградов, Жеглов, Кремешный

МПК: C25F 5/00

Метки: металлов, электрохимической

...плотности анодного тока, менее 0,05 А/дм и температуре элект 1оролита менее 90 С скорость вытравливания резко уменьшается, а при плотности анодного тока больше 0,3 А/дмскорость анодного растворения намного превышает скорость диффузиии процесс теряет избирательностьдействия, так как растворяются каклегирующий компонент, так и основной металл. Иэ таких же условийустановлено и содержание кислотыв электролите,П р и м е р 1. Струйка из латуниЛтолщиной 2,4 мм, служащая анодом, помещалась в барабан и погружалась в ванну с электролитом, в качестве которого использовался ЗЖ-ныйводный раствор соляной кислоты,предварительно нагретый до температуры кипения. Катодом служила пластина из меди М. Через электродыпропускался ток плотностью 0,05 А/дмв...

Номер патента: 876809

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Заводчикова, Кузьмина, Манакина, Ярцев

МПК: C25F 5/00

Метки: марганцевых, покрытий, толщины, электролит

...г/л, режими результаты обработки Толщина марганцевого покрытия,мкмСреднеарифметическое значение% величины аноцного тока (х),мкАСреднеквадратичное отклонениевеличины аноцного тока4 е(х -х) )Коэффициент вариации(х), с Стабильность( точность) растворения Угол смачивания электролитомобразца (х), град Косинус краевого угла смачивания . (х) 8768094таллов, входящих в покрытие(марганецдежит сверху).Вольтамперометрический метоц опрецеления толщины металлических покрытийявляется локально разрушающим методомконтроля, После растворения металла покрытия по всей плошаци контакта электролита с образцом, соответствующей площади отверстия резиновой насацки в электрохимической ячейке, остается перфорация в форме цилинцра цо основы (сталиили попложки...

Номер патента: 908974

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Милюкова, Петрова, Ситникова

МПК: C25F 5/00

Метки: изотопнообогащенной, меди, снятия, электрохимического

...медис применением анодного травления, щпроцесс ведут при 40-50 С, рН 9 иплотности тока 10-12 А/дм последо 2вательно, сначала в 253-ном раствореаммиака, затем в 10 ь-ном растворехлористого аммония. 25П р и м е р . Внутреннюю поверхность ионной коробки (подложку), которая служит анодом, смачивают 253-нымраствором аммиака (для растворенияметаллицеской меди) и обрабатывают илопатоцкой из нержавеющей стали, служащей катодом,с помощью тампона излавсана. При растворении медь образует аммиачный комплекс, придающийраствору голубоватую окраску. Поверх- З 5ность обрабатывают до полного растворения металлической меди, Затемповерхность смачивают 107,-ным раствором хлористого аммония (для растворения окиси меди) и ведут обработку до...

Номер патента: 1168634

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Брынза, Величенко, Герасютина, Федаш

МПК: C25F 5/00

Метки: анодного, покрытий, растворения, титановых, электролит

...готовят смешиваниемтехнически чистых компонентов, взятых в указанном соотношении. 20Сущность изобретения иллюстрируется данными таблицы.Известный электролит, содержащийсерную, азотную и плавиковую кислоты,не может быть использован для удаления титановых покрытий со стеклянной подложки из-за растравливающегодействия фторид-ионов.Как видно из таблицы, предлагаемый электролит позволяет удалять с 30высокой скоростью (1-3 с) титановыепленки, вакуумно напыленные на стеклянную подложку без растворения последней. Предлагаемый электролит обеспечивает высокую скорость удаления титановых покрытий. Добавка нитрата лития к Х,М-диметилформамиду создает высокую электропроводность раствора, так как сам И,М-диметилформамид неэлектропроводен. Как...

Номер патента: 1201359

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Богомолов, Крейчман, Филимоненко

МПК: C25F 5/00

Метки: металла, неметаллической, поверхности, удаления

...источникатока параллельно, а в другом - последовательно.Под действием тока происходит разогрев отрываемого металла, также способствующий его отрыву, Если необходимо металл удалитьчастично, то для этого применяютмаску, имеющую профильные канавки,соответствующие форме удаляемого5 металла. Прижимные элементы прижимают маску к металлу с усилием вышеусилия, возникающего при отрыве металла. Маска способствует интенсивному теплоотводу.10 Для осуществления способа необ-.ходимо, чтобы дополнительный электрод имел ширину и длину не меньшую,чем ширина и длина удаляемого металла.15 При этом силу тока выбирают так,чтобы при протекании тока по слою,который необходимо удалить, электродинамическая сила была больше силысцепления удаляемого металла с по...

Номер патента: 1217935

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Айтхожин, Дедловский, Хаблак

МПК: C25F 5/00, C25F 7/00

Метки: варианты, его, катода, микроострийного

...другой конец анода-заготовки 2 соединен через вторую пару нормально замкнутых контактов 10 с первым входом ДУ 7,а второй вход ПУ соединен с источником 11 опорного напряжения. Выход ДУ 7 по цепи обратной связи соединен через усилитель 15 с обмоткой реле 8, вторая обратная связь соединяет выход ДУ 7 через последовательно соединенные сопротивления 12 и 13 с первымвходом ДУ.Изготовление микроострийного катода осуществляется следующим образом.Заготовку-анод в виде проволоки (стержня) 2 помещают по оси катода 1, состоящего из симметрично рас"положенных подвижных игл, соединен ных с минусом источника 5 питания (фиг. 1). Пипеткой вносят в зону травления заготовки каплю электролита. Включают источник 5 питания, осуществляют...

Номер патента: 1222717

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Артемьев, Артемьева, Иванова

МПК: C25F 5/00

Метки: белой, жести, олова, отходов, раствор, удаления, электрохимического

...составляет 2,53,0 В. Олово выделяют на катоде ввиде плотного металлического осадка. Раствор готовят следующим образом. Ванну наполняют водой на 2/3расчетного количества, загружаюттвердый или жидкий натр из расчета1,0-1007. в готовом электролите.Время растворения едкого натра сосРаст- Содержание компо вор ИаОН ИаСОз ИНБК 1222717 3тавляет 20-25 мин. Полученный раствор нагревают до 95 С н перемешиваютс помощью центробежного насоса. Отдельно в горячей воде приготавливаютраствор метанитробензойной кислотыиз расчета 0,1-1,27 в готовом элек-.тролите, затем этот раствор заливают в ванну. Расчетное количествополиакриламида растворяют отдельно 10 в горячей воде (50-60 С) и выдерживают около 3 сут до полного растворения, после чего заливают в...

Номер патента: 1330219

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Барсукова, Карпенко, Лойко, Павлюченко, Постникова

МПК: C25F 5/00

Метки: покрытий, удаления, электролит

...найти применение в различных областях техники при удалении покрытий на основе титана,Цель изобретения - обеспечение полного удаления покрытия без растравливация основы.Удаление покрытий проводят при анодцой плотности тока 0,31 А/дм и температуре электролита 70 С.Предлагаемый. электролит готовят растворением кислот в воде.При содержании азотной кислоты менее 6,8% продукты травления удаляются це полностью с поверхности металлической основы, что затрудняет ее пассивацию. При содержании в электролите азотной кислоты более 7,3% происходит частич 1 гое неравномерное растравливание поверхностного слоя основы. При концентрации соляной кислоты менее 6,8% требуются большая плотность тока и большая. временная выдержка обработки электролитом, что...

Номер патента: 1364650

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Бортунов, Кочеткова, Любимова, Слепушкин, Стифатов

МПК: C25F 5/00

Метки: олова, основе, покрытий, толщины, электролит

...105 105 105 53 158 158 Плотность тока,//см0,780,260,52 0,78 0,26 0,52 0,78 026 0,52 0,26 Потенциал В/скорость растворения Фаэового слоя мкм/с 2 74 о,г 3,47 о,7 2 09 О 437 0,21 2 90 0,7 1 93 0,41 1 220,2 2 26 гО,7 1 59 041 1 45 г 0,2О 59 0,08 О 65о,г Си 3 Бл Составитель В.ИгнатьевТехред Л.Сердюкова Корректор М,Иароши Редактор НБобкова Заказ 6543/20 Тираж 619 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Моеква, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к удалению оловянных покрытий и покрытий из сплавов медь - олово,5Цель изобретения - повьппение точности контроля...

Номер патента: 1382881

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Петрошень, Соловьева, Ткач

МПК: C25F 5/00

Метки: олово-свинец, основе, покрытий, раствор, сплава, удаления

...мл дистиллированной воды, к полученному раствору добавляют воду до(1000 мл-Б)р где Б - количество доливаемой кислоты (И = 370 - 430 мп),Затем осторожно доливают кремнейтористоводородную кислоту до объема,1 л.11 ри содержании кремнеФтористоводородной кислоты до 350 мл/л и азотнокислого аммония до 10 г/л удалениепокрытия происходит очень медленнои неравномерно, Увеличение количества кислоты (свыше 430 мл/л) и аммония азотнокислого (свыше 20 г/л)не ведет к уменьшению времени процесса, которое остается в пределах3-8 мин.Результаты исследований приведе 5ны в таблице, Травление ведут при плотности тока 23 А/дмр температуре 20 -22 С. Шлиф каждого контакта анализируют метвллографическим методом.Подтравливание подложки наблюдают визуально под...