Ванна для оксидирования магниевых сплавов

Номер патента: 71375

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Зарецкий, Ланцова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодного, кислоте, оксидирования, сплавов, фосфорной

...должен помимо фосфорной кислоты содержать хроматы и травильные присадки.Рекомендуется к 20 - 55 оо раствору ортофосфорной кислоты добавлять 0,1 - 1;/ травильной присадки и 0,1 - 1 о/ соединений шестивалентного хрома,тения т оксидирования в в фосфорной щ и й с я тем,содержащему337 1. Способ анодного люминия и его сплав ислоте, о т л и ч а ю то к электролиту,апреля 1947 года в Ми заОпубликованВ настоящее время основным способом анодного оксидирования алюминиевых сплавов для защиты от коррозии является анодная обработка в серной кислоте постоянным или переменным током. Обработка в серной кислоте связана с применением свинца для облицовки ванн, в которых производится обработка.Изобретение позволяет производить обработку сплавов в фосфорной...

Номер патента: 143011

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бляблин, Казаков, Рындин

МПК: B21D 1/00, C21D 1/26

Метки: других, листов, магниевых, отжига-правки, сплавов

...листов нз магниевых и других сплавов.устройство состоит из верхнегои нижнего о электрических нагревательных устройств, Каждое электронагревательное устройство выполнено из рабочей и опорной металлических плит 3 н 4, связанных между собой направляющими стержнями 5. Между рабочей и опорной плитой помещены нагревательные элементы б, изолированные от опорных плит слоем теплоизоляции 7. Гидравлические цилиндры Я служат для создания давления на плиту.Лист для правки и откпга кладут на нижнюю плиту, верхнюю плиту опускают и прижимают к нижней с усилием 15 - 30 т. После выдержки в течение 5 - 10 сек заканчивается процесс отжита-правки. Верхнюю плиту поднимают и готовый лист снимают с нижней плиты.Предлагаемый способ пригоден для отжига...

Номер патента: 580242

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Алахвердов, Белоусов, Горбунов, Ермаков, Кулаков, Лебедев, Мельгунов, Орлов

МПК: C22C 1/02

Метки: защиты, магниевых, окисления, сплавов, щелочноземельных

...накладываемой электромагнитной силы подбирается таким образом, чтобы исключить попадание газа в вентиляционную систему печи.В начале технологического цикла происходит расплавление в печи магниевых или щелочноземельных сплавов, затем включают соленоид, во внутреннюю полость соленоида подают порции предварительно ионпзированного газа, который в соответствии с электромагнитным полем соленоида прижимается к зеркалу расплавленного металла и изолирует его 5 от окисления кислородом воздуха.Защиту магниевого сплава марки МЛ 5 виндукционной печи проводят по следующему технологическому процессу.Загружают в печь чушки исходного метал ла, включают печь и доводят температурурасплава до 750 С. Затем включают соленоид и подают во внутреннюю...

Номер патента: 744039

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Винк, Гаганова, Гуляев, Ильченко, Казаков, Осадчий, Поликарпова, Фролова, Храмушин, Шеенков

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, отжига, соляной, состав, сплавов, титановых

...мг/смфпротив 21 мг/смф по известному, чтообеспечивает меньший расход солей,Данные волочения проволоки, отожженной в соляных ваннах, приведены втабл. 2.Из табл. 2 видно, что при волочении титановой проволоки, отожженнойв предлагаемой ванне, усилие волочения снижается на 25-30 иэносо-стойкость волок увеличивается в 3-4 разаизначительно уменьшается шероховатость поверхности проволоки, т.е.предлагаемый для отжига состав соля фной ванны облегчает пластическую де.формацию металла при волочении.Это можно объяснить модифицироЪМЙйемповерхностного"слоя заготовки,при отжиге в соляной ванне на поверх ности проволоки в результате химикотермической реакции карбонатов щелочных металлов с титаном образуются ти"танаты указанных металлов с...

Номер патента: 375312

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Винокуров, Гаврилов, Грушко, Евстюгин, Засыпкин, Копытов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, магниевых, сплавов, флюс

...флюс следующегосостава, вес. %:Хлористый литий 1 О - 50Фтористый литий 10 - 50Хлористый калий 10 - 50Фтористый алюминий 5 - 10Фторцирконат калияФторбериллат калия 0 - 5Фтортитанат калияВ этом флюсе соотношение суммы фтористого и хлористого лития к хлористому калиюравно единице, а фтористого лития к фтористому алюминию - единице и более.Предлагаемый флюс состава 37% .1 С 1++48% КС 1+ 10% .1 Р+5% А 1 Рз по сравнениюс известным флюсом при обработке сплава ВАДобеспечивает снижение скорости выгорания лития до 0,02 абс. %/час и содержания водорода до 0,4 - 0,5 см/100 г металла, а при обработке сплава АМГ- снижение со держания водорода до 0,38 - 0,40 слез/100 гметалла.Применение флюса состава 35% ,1 С 1++45% КС 1+10% .1 С 1+5% А 1...