C22C — Сплавы

Номер патента: 634592

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Итин, Каныгина, Никитина, Прибытков

МПК: C22C 13/00, C22F 1/18

Метки: расплав, термообработки

Расплав для термообработки, содержащий олово, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от газонасыщения ниобия и его сплавов, он дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.Ниобий 0,2 15,0Олово Остальное

Номер патента: 1683346

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Квартальнов, Кондратьев, Липухин, Петров

МПК: C22C 27/06

Метки: основе, сплав, хрома

Сплав на основе хрома, содержащий железо, вольфрам, алюминий, кремний, титан, углерод и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при абразивном воздействии, он дополнительно содержит никель и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 55 70Вольфрам 3 7Алюминий 0,8 2Кремний 0,6 1,8Титан 0,2 0,5Углерод 0,1 0,3Бор 0,005 0,03Никель 1 1,5Азот 0,09 0,2Железо Остальное

Номер патента: 1176617

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Абросимов, Бех, Корниенко, Чешков

МПК: C22C 1/02

Метки: лигатуры, магнийсодержащей

1. Способ получения магнийсодержащей лигатуры, включающий расплавление железоуглеродистой и никель-магниевой составляющих и перегрев расплава, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения угара магния и улучшения технологических свойств лигатуры, расплавляют железоуглеродистую составляющую с содержанием углерода 4,0 4,5 мас. и смешивают с расплавом никель-магниевого сплава в соотношении 1:(0,33-3) по массе, при этом каждый расплав перегревают на 50 150oС выше температуры ликвидуса.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав дополнительно вводят 0,5 2% фосфора от массы расплава.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплав дополнительно подвергают электромагнитному перемешиванию.

Номер патента: 1475177

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Квартальнов, Кондратьев, Крохотин, Петров

МПК: C22C 27/06

Метки: основе, сплав, хрома

Сплав на основе хрома, содержащий железо, вольфрам, алюминий, титан, кремний, углерод и азот, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава при длительной эксплуатации при температуре 1250oС и уменьшения поверхностных дефектов при литье, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 60-68Вольфрам 2-8Алюминий 0,5-1,0Титан 0,4-0,8Кремний 0,6-2,0Углерод 0,1-0,4Азот 0,003-0,008Бор 0,005-0,03Железо Остальное

Номер патента: 1797218

Опубликовано: 10.09.1996

Автор: Ловшенко

МПК: B22F 9/04, C22C 1/05

Метки: алюминиевых, дисперсно-упрочненных, сплавов

...шарами 80 отношении объема шаров к объему смеси б. Содержание легирующей добавки - карбоната во всех взято стехиометрично количеству магния и обеспечивало образование 7,570 оксида магния, Полученную после механического легирования гранулированную композицию подвергали термической обработке при 550 С в течение 1 ч. Полуфабрикаты в виде прутков 12 мм получали экструзией гранулированных композиций при 450 С со степенью обжатия 9000, Скорость истечения материалов составляла 0,12 м/с, Предел прочности при растяжении материалов, полученных по заявляемому способу и прототипу приведен в таблице 2,Исходный состав и состав дисперсноупрочненных композиционных материалов, получаемых по предлагаемому способу, соответствуют составам, приведенным в...

Номер патента: 1804135

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Герасименко, Калекин, Степанова, Фридляндер, Щербина

МПК: C22C 1/04

Метки: алюмолитиевых, сплавов

...не является показателем полноты синтеза, Более достоверным критерием может стать максимальная температура СНС. Если она выше температуры плавления лития (181 С) или равна ей, то, как следует из данных рентгенофазового анализа и металлографических исследований, синтез прошел до конца (см. акт испытаний, примеры 7 - 8), Сплав получается двух- или однофазный, Если температура СНС ниже температуры плавления лития то полнота сгорания не обеспечивается, продукт получается многофазный, например, при проведении синтеза за пределами заявляемого диапазона концентраций лития: 3,2; 64,0 мас (см. акт испытаний, примеры 6 и 9). Указанная закономерность характерна для всех исследуемых случаев (см. акт испытаний, примеры 1 - 15),В известном способе...

Номер патента: 1804142

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Барвинок, Ващенко, Докукина, Дубинкин, Коновалов, Русанов, Светухин, Цидулко

МПК: C22C 29/06, C22C 32/00

Метки: композиционный, материал, покрытия

...2,83,2 м /ч, водорода 0,45 - 0,5 м /ч,З З дистанция напыления 100 - 110 мм, На предварительно очищенную поверхность образцов размером 50 х 25 х 2,5 мм наносили подслой толщиной 0,08 - 0,1 мм, а затем основной слой покрытия 0,3 - 0,35 мм (для образцов был использован сплав ЭИ 437 Б, а для подслоя интерметаллид НА 67).В таблице приведены составы материалов покрытий и их свойства,Термоциклирование образцов проводили на полуавтоматической установке УТпо следующему режиму: нагрев образцов в печи Композиционный материал покрытия, получаемого преимущественно плазменным напылением, содержащий карбид хрома и нихром, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости, он дополнительно содержит сложный карбид хрома и никеля до 800 С в течение...

Номер патента: 1663952

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Аникеев, Минтаханов, Потапов, Ревякин, Стеценко, Финагин, Харитонов, Яценко

МПК: B21B 13/08, B22F 3/24, C22C 33/02 ...

Метки: быстрорежущей, инструментальной, порошков, прутков, стали

...прокатки с обжимным и калибрующим участками, причем отношение длины 1 кап калибрующего участка к длине 10 ож обжимного участка равно 2-10.Повышение качества прутков достигается за счет повышения геометрической точности размеров по сечению длины, так как при применении предложенного способа обработки на окончательный размер происходит совмещение прокатки с правой, что позволяет исправлять кривизну по длине, В результате этого станет возможным уменьшить допуски на поставляемый прокат, а следовательно, и потери металла при механообработке, Кроме того, повышение производительности процесса получения Способ получения прутков из порошков инструментальной и быстрорежущей стали, включающий ковку прессованной заготовки и последующую...

Номер патента: 1626706

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Баранник, Бармыков, Безер, Капустина, Максименко, Харченко

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, чугуна

...собственного отрицательного действия на пористость чугуна (верхний предел).Предлагаемое соотношение компонентов смеси обеспечивает как снижение пироэффекта зд счет ингибиторного действия кремнийсодержа щего ферросплава, так и уменьшение пористости чугуна в отливках за счет совместного влияния компонентов гранул магниевого сплава и кремнийсодержашего ферросплава,При содержании гранул магниевого сплава в смеси менее 10 мас.%, соответственно кремнийсодержащего ферросплава более 90 мас.%, не обеспечивается стабильности результатов обработки чугуна, снижается температура обрабатываемого металла, ухудшаются его свойства, возрастает пористость и другие дефекты в отливках. При содержании гранул магниевого сплава более 20 мас.%...

Номер патента: 1415794

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Герасименко, Гопиенко, Калекин, Кеворкян, Павлюченко, Прощицкая, Савченко, Щербина

МПК: C22C 1/04

Метки: неорганических, соединений

Способ получения неорганических соединений, преимущественно алюминидов лития, включающий смешивание исходных компонентов, взятых в стехиометрическом соотношении, прессование, проведение самораспространяющегося синтеза, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, исходные компоненты берут в количестве 140 600 г, дисперсностью 16 400 мкм, а прессование ведут до плотности 1,19 1,49 г/см3.

Номер патента: 1515742

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Белкин, Вятчанинов, Галкин, Грибов, Падерина

МПК: C22C 1/02

Метки: магний, неодим, сплава, цирконий, чушкового

Способ получения чушкового сплава магний неодим цирконий, включающий введение в магниевый расплав фторнеодима в смеси с флюсом, магнийциркониевой лигатуры и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью уменьшения безвозвратных потерь циркония, магнийциркониевую лигатуру вводят после отстаивания магнийнеодимового сплава в течение 15 30 мин и отделения донного осадка.

Номер патента: 1753729

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Акнаев, Дашевский, Жданович, Зиберт, Карев, Павлов, Шардин, Якушев

МПК: C22C 29/00, C22C 32/00, C22C 38/44 ...

Метки: композиционный, материал, спеченный

Спеченный композиционный материал, содержащий тугоплавкое соединение, хром, никель, молибден, углерод и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости при сохранении прочности при комнатной и повышенных температурах, он дополнительно содержит медь и алюминий, а в качестве тугоплавкого соединения он содержит соединение, выбранное из группы, содержащей карбид, нитрид, борид и карбонитрид металла IV группы Периодической системы, при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 2,4 10,8Никель 2 9Молибден 0,5 2,25Медь 0,7 3,2Алюминий 0,4 1,8Углерод 0,01 0,55Железо 14 63Соединение, выбранное из группы, содержащей карбид, нитрид, борид, карбонитрид металла IV группы Периодической...

Номер патента: 1476937

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Дьяконова, Иводитов, Кузнецова, Меденков, Молчанов, Попова, Смирнов, Тишков, Трайно

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, титан, ванадий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения контактной жесткости и предела усталости, она дополнительно содержит никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,17 0,25Кремний 0,25 0,50Марганец 0,75 1,2Алюминий 0,03 0,09Азот 0,006 0,012Титан 0,01 0,055Ванадий 0,03 0,07Кальций 0,001 0,04Никель 0,03 0,3Медь 0,03 0,3Железо Остальное

Номер патента: 1839385

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Глазов, Григорьев, Колесников, Павлов, Писаренко, Рудской, Салькова, Сегель

МПК: B22F 3/24, B23K 35/30, C22C 9/00 ...

Метки: оборудования, состав, токоподводящих, электросварочного, элементов

...осуществляется следующим образом. Смесь прессовали на прессеРУЕ - 160 односторонним прессованием взакрытой пресс-форме, после чего спекалипри температуре 1020 - 1060 С в атмосфередиссоциированного аммиака в печи ПНвтечение 4-х часов и охлаждали вместе спечью.Затем образцы выдерживали в течение4-х часов при температуре 1060 С в печиСНОУ 1,62,5,1/11 - 42 без защитной атмосферы и закаливали в воде. Завершающейтехнологической операцией являлось холодное выдавливание с деформацией 40 - 6000(обычной для материалов на медной основе)на прессе РУЕ - 160.Выбор режимов спекания и закалкиприведен для материала следующего процентного состава:Хром 1,5Цирконий 0,6Медь ОстальноеСвойства полученных электродов приразличных режимах спекания -...

Номер патента: 1788670

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Белоус, Василенко, Попович, Рева

МПК: B22F 9/04, B22F 9/16, C22C 29/00 ...

Метки: основе, порошка, соединения, тугоплавкого

...не наблюдалось и нарушалось Условие т 1+т 2+ГЗтззр, УменьшалсЯ выхоД годного продукта (табл,1), Если т 20,05 т 1, то время стабилизации было недостаточно для срыва теплового взрыва и реакция проходила по взрывной кинетике (табл.1).При времени стабилизации от 0,05 т до 0,1 т 1 сохранялось достаточно энергии для последующего перевода системы в режим квазивзрывной реакции, а происходящая при этом релаксация запасенной энергии позволяла предотвратить тепловой взрыв, Кроме того, заявляемые параметры 0,05 т 1 т 20,1 т 1, обеспечивали сохранение неравенства т 1+т 2+тЗтвзрТретий этап заявляемого способа состоялв возобновлении активации исходных компонентов и запуске реакции по квазивзрывной кинетике, Время данного этапа определялось...

Номер патента: 1584417

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Бусыгин, Быков, Горынин, Грищенко, Игнатов, Легостаев, Лепехов, Любешкин, Малышевский, Маслеников, Набатов, Соколов, Харчевников, Шалимов

МПК: B32B 15/14, C22C 38/48

Метки: двухслойная, коррозионно-эрозионно-стойкая, сталь

Двухслойная коррозионно-эрозионностойкая сталь, состоящая из основного слоя, содержащего углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, железо, и плакирующего слоя, содержащего углерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сопротивления хрупким разрушениям при температурах до -50oC, снижения коррозионно-эрозионного износа в морской воде и льдах, основной слой дополнительно содержит ванадий, молибден, кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,07 0,12Кремний 0,2 0,4Марганец 0,45 0,75Хром 0,5 1,3Никель 1,8 3,2Медь 0,30 0,65Молибден 0,1 0,3Ванадий 0,01 0,03Алюминий 0,01 0,06Кальций 0,005 0,050

Номер патента: 1122009

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Борисов, Гольдштейн, Долбенко, Дуб, Ермаков, Карпенко, Ковалев, Медников, Мизин, Никитин, Сергеев, Тищенко, Хаустов, Шумский

МПК: C22C 38/32

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологической пластичности при температурах горячей деформации при одновременном снижении склонности к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, она дополнительно содержит ванадий, церий, алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,02 0,10Кремний 0,10 0,80Марганец 0,10 0,50Хром 13,0 16,0Бор 1,0 2,0Ванадий 0,05 0,35Церий 0,01 0,04Алюминий 0,15 0,80Титан 2,0 4,0Железо Остальное

Номер патента: 1419172

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Аникеев, Болгов, Иванов, Крылов, Неклюдов, Розанов, Тронь, Цыплакова, Чепеленко, Чернов, Шевченко, Яковлев

МПК: C22C 9/00, C22C 9/10

Метки: меди, основе, сплав

Сплав на основе меди, преимущественно для катодов электрических конденсаторов, содержащий палладий и иттрий, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и пластичности, он дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.Палладий 0,01 1,0Иттрий 0,005 0,1Кремний 0,003 2,0Медь Остальное

Номер патента: 1600176

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Белянин, Близнюк, Герчиков, Долбинов, Дриц, Зыков, Корнилов, Крымова, Леонтьев, Лукин, Михалев, Рязанцев, Филатов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/12

Метки: проволоки, сварки, состав

...интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан,...

Номер патента: 1612619

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Александрович, Белов, Владимиров, Легостаев, Малышевский, Мирошников, Никитина, Палеха, Соболев, Соколов, Сулягин, Суровова, Трубникова, Тынтарев

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, фосфор, серу, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости, она дополнительно содержит молибден, по крайней мере один элемент из группы, содержащей церий, кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,12 0,16Кремний 0,1 0,4Марганец 0,25 0,70Хром 0,6 1,2Никель 2,6 3,4Медь 0,6 0,9Ванадий 0,005 0,080Фосфор 0,003 0,015Сера 0,003 0,015Молибден 0,20 0,45По крайней мере один элемент из группы, содержащей церий, кальций 0,05 0,15Железо Остальноепри этом соблюдается соотношениес

Номер патента: 1623224

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Бедарев, Дубровский, Старчиков

МПК: C22C 35/00

Метки: блока, чугуномагниевого

...жидком чугуне. При содержании магния менее 1;, для введения в жидкий чугун необходимого количества магния возрастает масса вводимых в обрабатываемый жидкий чугун блоков, что потребует более высокой температуры обрабатываемого жидкого чугуна.Затраты времени на выполнение дополнительных операций, связанных с осуществлением предлагаемого способа, в том числе на подготовку заряда магния, не вызывает задержки жидкого чугуна, предназначаемого для заливки кокилей.Геометрическая фирма блоков, изготовляемых предлагаемым способом, может быть самой различной. Предлагается шаровидная форма блока, так как в этом случае блок имеет наибольшее отношение массы к его поверхности. Кроме того, шаровидная форма блока более технологична с литейной...

Номер патента: 1376588

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Голубовский, Калицев, Качанов, Кишкин, Кудрявцева, Пакратов, Полторацкий, Соловьева, Чирков, Шалин, Шерстенникова, Шпунт

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

1. Сплав на основе никеля, преимущественно с монокристаллической структурой, содержащий углерод, хром, кобальт, алюминий, титан, ниобий, бор, гафний, ванадий, вольфрам, молибден, цирконий, иттрий, церий, лантан, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности и жаростойкости и улучшения технологичности, он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Углерод 0,001 0,12Хром 4,5 12,0Кобальт 2,0 9,0Алюминий 4,5 7,0Титан 0,7 2,5Ниобий 0,04 1,5Бор 0,001 0,004Гафний 0,001 0,25Ванадий 0,005 0,015Вольфрам 5,5 12,0Молибден 0,3 3,5Цирконий 0,001 0,005Иттрий 0,002 0,001Церий 0,0005 0,003Лантан 0,0005 0,003Никель Остальное2. Сплав по п.1,...

Номер патента: 1157865

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Балашов, Герасимов, Глезер, Голубовский, Должанский, Журавлева, Зуев, Кишкин, Ларионов, Логунов, Морозова, Панкратов, Петрушин, Сидоров, Соболев, Чумаков, Шпунт

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

Сплав на основе никеля, содержащий углерод, хром, кобальт, вольфрам, молибден, ниобий, алюминий, бор, ванадий, церий, иттрий, лантан, отличающийся тем, что, с целью улучшения литейных свойств, повышения жаростойкости и жаропрочности, он дополнительно содержит рений и тантал, при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,02 0,5Хром 2,0 10,0Кобальт 5,0 15,0Вольфрам 2,0 10,0Молибден 0,5 5,0Ниобий 1,1 5,0Алюминий 4,5 8,0Бор 0,01 0,2Ванадий 0,1 3,0Церий 0,005 0,1Иттрий 0,005 0,05Лантан 0,001 0,2Рений 1,0 5,0Тантал 1,0 9,0Никель Остальное

Номер патента: 1767916

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Давыдов, Латушкина, Лещинер, Федоренко, Фридляндер

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

Сплав на основе алюминия, содержащий литий, медь, магний, цирконий, бериллий и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости разрушения и пластичности, а также получения внутризеренного "ямочного" характера излома, он дополнительно содержит никель и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.Литий 1,7 2,0Медь 1,6 2,0Магний 0,7 1,1Цирконий 0,04 0,16Бериллий 0,02 0,20Титан 0,01 0,07Никель 0,02 0,15Марганец 0,01 0,4Алюминий Остальное

Номер патента: 1010880

Опубликовано: 20.10.1997

Авторы: Альтман, Бляблин, Власова, Волкова, Гурьев, Дианова, Дриц, Миклина, Никитина, Рохлин, Сиулина

МПК: C22C 23/06

Метки: магния, основе, сплав

Сплав на основе магния, содержащий иттрий и гадолиний, отличающийся тем, что, с целью уменьшения склонности к образованию трещин при литье, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Иттрий 5,0 6,5Гадолиний 3,5 5,5Цирконий 0,15 0,7Магний Остальное$

Номер патента: 1628349

Опубликовано: 20.01.1998

Авторы: Кишкопаров, Пастухов, Субботина, Фришберг

МПК: B22F 9/12, C22C 9/02

Метки: медь-олово, порошков, сплава

...Порошок конденсировался на стенках вакуумной установки, а затем счищался.Длительность процесса получения ультра- и высокодисперсного порошка сплава медь-олово зависит от потребности в порошке, В указанном опыте за 2 ч получили 0,5 кг порошка, Затем провели химический анализ полученного порошка, результаты которого подтвердили, что получен ультра и высокодисперсный порошок сплава медь-олово с содержанием олова 9,8 мас, (погрешность 20), т.е, получен порошок заданного химического состава.На опытно-промышленной установке были проведены сравнительные эксперименты по получению ультра- и высокодисперсного порошка сплава медь-олово по описанному и известному способам, Получали ультра- и высок одисперсные порошки с содержанием олова 20, 40,...

Номер патента: 1082039

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Вербецкий, Кочуков, Семененко

МПК: C22C 23/06

Метки: аккумулирования, водорода, магния, основе, сплав

Сплав на основе магния для аккумулирования водорода, содержащий лантан и алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости и количества десорбируемого водорода, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Лантан - 15 - 28Алюминий - 2 - 15Магний - Остальное_

Номер патента: 1396628

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Мазуров, Петрова, Саламова, Себетов, Семененко, Тарасов

МПК: C22C 1/02

Метки: водорода, многокомпонентных, сплавов-абсорбентов

Способ получения многокомпонентных сплавов - абсорбентов водорода с общей формулой AБn, где А - РЗМ, Mm, Ca; Б - Ni, Co, Cu, Fe, Ti, Zr, Cr, V, Mn, Al, Sn, Si, B; n больше или равно 2, включающий расплавление компонентов и охлаждение расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик сплавов за счет стабилизации их состава и структуры, вначале при остаточном давлении 5 10-2 - 1 10-3 мм рт.ст. расплавляют компонент Б, кроме титана и циркония, в расплав вводят лантан совместно с титаном или цирконием, после чего вводят церий и...

Номер патента: 1452162

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Бабич, Дударев, Кашин, Колобов, Коротаев, Симкина

МПК: C22C 19/03, C22C 32/00

Метки: жаропрочный, моноалюминида, никеля, основе, сплав

Жаропрочный сплав на основе моноалюминида никеля, содержащий окись алюминия дисперсностью менее 1 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, моноалюминид никеля содержит 23,5 - 31,5 мас.% алюминия при следующем соотношении компонентов сплава, мас.%:Окись алюминия - 3,5 - 15,0Моноалюминид никеля - Остальноеч

Номер патента: 1683348

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Воронин, Моденов

МПК: C04B 35/5831, C22C 29/16

Метки: бора, композиционного, кубического, нитрида, основе, сверхтвердого, связующее

Связующее для сверхтвердого композиционного материала на основе кубического нитрида бора, включающее титаноникельсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью улучшения режущих свойств материала в условиях прерывистого резания, связующее дополнительно содержит кобальт и выполнено в виде сплава квазибинарной системы интерметаллидов TiNi - TiCo, со следующим содержанием компонентов, мас.%:Титан - 44,0 - 45,2Кобальт - 5 - 35Никель - Остальноен