C22C — Сплавы

Номер патента: 1366547

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Андреев, Бондарев, Королев, Луданов, Михайловский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...ограничение по молибдену ивольфраму (0,2% Мо и 0,2% а) установлено, исходя из требуемого запасапрочности и износостойкости. Верхнийпредел (0,55% Мо и 0,65% Ф) обусловлен опасностью сильного отбеливающего действия на чугун, а также экономически нецелесообразен ввиду малогоприроста повышения износостойкости.Содержание нитрида бора по нижнемупределу ( 0,02% ) установлено, исходяиз заданной износостойкости при температуре испытаний -60 С. Верхнееограничение (0,10% нитрида бора) ус-тановлено ввиду малого прироста повышения износостойкости при дальнейшем повьппении содержания нитридабора.П р и м е р, Выппавка сплавовпредложенного состава может осуществляться как в дуговой, так и виндукционной электрических печах. Вконкретном...

Номер патента: 1366548

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бурочкин, Власов, Зборщик, Моисеев, Петелин, Пилюшенко, Шаповалов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...увеличиваетсяколичество карбидной фазы. Карбидысильно укрупняются, что приводит ких хрупкому выкрашиванию в процессеабразивного износа в условиях высоких удельных давлений, и дальнейшего прироста износостойкости не наблюдается,Содержание молибдена в чугуненаходится в пределах 0,1 - 1,0Молибден вводится в чугун для повышения его прочности и износостойкости,Растворяясь в карбидах, молибденувеличивает их твердость, Присутствуя в небольшом количестве в твердом растворе, молибден также способствует повышению его твердости. Следовательно, упрочнив карбидную фазуи матрицу сплава, молибден положительно влияет на повышение износостойкости чугуна в условиях воздействия высоких удельных давлений. Присодержании молибдена в количествеменее 0,1%...

Номер патента: 1366549

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Карпенко, Марукович, Медведев, Мельников, Фельдман

МПК: C22C 37/10

Метки: антифрикционный, чугун

...нейтрализует примеси, измельчает структуру и повышает стабильность коэффициента трения и пластических свойств в широком интервале температур. Верхний предел концентрации сурьмы (0,07 мас.%) ограничен ее низкой растворимостью в чугуне, а при снижении его менее 0,02 мас,% - увеличивается износ чугуна. П р и м е р. Антифрикционный чугун выплавляют дуплекс-процессом с пере-о гревом расплава до 1440-1460 С и доводкой химического состава по основным (углерод и кремний) и легирующему (марганец) компонентам в открытых электропечах и миксерах, В качестве1366549 Химический состав чугунов, мас,7. Элементы Предлагаемый Известный 1 2 3 4 5 6 Углерод 3,4 2,6 3,1 2,8 3,6 3,8 1,6 2,4 Кремний 2,6 4,0 3,8 Марганец 0,9 1,0 0,5 1,3 0,7 1,2 Сурьма 0,08...

Номер патента: 1366550

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Калашникова, Суходольская

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...феррит,мелкодисперсный перлит около 8-10 ,разрозненные мелкие включения пластинчатого графита, мелкие равномерно расположенные карбиды и карбонитриды титана и хрома.Введение титана в чугун приводит к измельчению графита и образованию карбонитридов, равномерно распределенных в ферритной основе и по границам зерен. Это дает возможность хрому как менее активному карбидообразующему элементу по сравнению с титаном частично образовывать карби ды и дополнительно легировать металлическую матрицу, предохраняя ее от окисления. Медь измельчает аустенит ное зерно. Увеличение концентрации кремния в указанных пределах повышает точку образования и стабильного существования вьюститной фазы РеОиКак следует из таблицы, присадка титана и меди...

Номер патента: 1366551

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, отливок, чугун

...тивностью и поверхностной активностью, которые в этих количествах обеспечивают повышение пластических свойств, трещиноустойчивости и технологической пластичности. Их содержание обусловлено пределами, обеспечивающими получение дисперсной структуры в отливках с толщиной стенок 60-200 мм, шаровидного графита в чугуне и необходимых механических свойств, а также стабильную мелко66551 4разцах, вырезанных из отливок с толщиной стенок 60, 120 и 200 мм послеотпуска при 580-600 С.5Как видно из табл. 2 упруго-пластические свойства для всех чугуновв пределах предлагаемого составабольше, чем у высокопрочного чугунаизвестного состава.1 О Как следует иэ табл. 2 дополнительный ввод в состав чугуна нитридов ниобия и бора или лития обеспепечивает по...

Номер патента: 1366552

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Березка, Крутиков, Марченко, Нагаец, Сербин, Старыгин, Степина, Цыбин

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...с эталоном (сталь 3) помещались в четырех радиальных каналах. Рабочая поверхность образцов и эталонов 12 . 4 мм с помощью клиньев выставлялась на одном уровне с поверхностью канала и параллельно ей. Абразивные частицы за счет центробежной силы движутся параллельно поверхности образцов, обладая нормальной к поверхности элементов кориолисовой силы. Испытания проводились при скоростях вращения ротора ЗБ 5000 об/мин. В этих условиях средняя скорость потока равна 20 м/с.Испытания на износостойкость в условиях абразивного изнашивания при статических нагрузках ( Г) 40 проводились на лабораторной установке, которая состоит из емкости, заполненной водой с твердыми абразив. ными частицами. Внутри емкости находятся два диска, на которых крепят 52...

Номер патента: 1368300

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Космарский, Овсянникова, Равич, Синельникова, Федотов

МПК: C04B 35/117, C22C 29/12

Метки: кермет

...синтез минерализатора, его помол, смешение с порошком молибдена и оксидаалюминия, формование заготовки и обжиг, Обжиг необходимо проводить винертной или восстановительной атмосйере. Предпочтителен обжиг в во- З 0дородосодержащей среде в присутствиипаров воды, что позволяет получитьплотный материал при меньших температурах,П р и м е р 1. Масса состаа, 7.:А 10 з 75,0; Мо 20,6; БдО 2,1; МпО1,9; Сг О 0,4, смешивается со связующим, которым может быть растворполивинилового спирта с глицерином,отдельно раствор поливинилового 40спирта или другое связующее. Сырецизготавливают методом полусухого.прессования при давлении 200 МПа, Обжиг проводят в среде увлажненноговодорода (температура точки росы 4520 С) при 1979 К в течение двух часов....

Номер патента: 1373737

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Андреев, Василенко, Леках, Лившиц, Протасеня, Счисленок, Шитов, Яцко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...Минимальное содержание элементов (Се 57., 1,а 27., Мд 17)является необходимым для достиженияопределенной величины модифицирующего действия и, как следствие, кристаллизации чугуна на стабильной системе, Максимальное содержание церия187., пантана 97, неодима 57 выбраноисходя из отсутствия последующегоусиления положительного эффекта,Содержание в модификаторе находится в пределах 15-20/,.обеспечиваетудовлетворительную растворимостьмодификатора и оптимальную графитиэирующую обработку расплава, Увеличение содержания кремния более 207,снижает качество эмалированияСодержание кальция свыше 0,37.связывает кислород и серу в устойчивые соединения, в совокупности сдругими элементами, входящими в состав модификатора, обеспечивает достаточный...

Номер патента: 1375671

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Баринов, Евдокимов, Захаров, Иванов, Красулин, Штейнберг

МПК: C22C 29/00, C22C 29/12

Метки: керамико-металлического, порошкового

...горячего прессо 50 вания помещают исходный порошковый материал, представляющий собой смешанный оксид алюминия и железа, Производят нагрев засыпки до 800-1100 С в среде инертного газа (аргона). Подостижении температуры меньше на100 С заданной осуществляют подачув камеру, через нижний пуансон, водорода, Продувку водородом проводятв течение заданного времени, послечего осуществляют прессование, непрекращая подачу водорода. Послезавершения процесса прессования полученную заготовку охлаждают в среде инертного газа до комнатной температуры, в целях избежания окисления образцов. Затем производят ееспекание при 1550-1700 С, например,в вакуумной печи типа СШВЛ.В качестве исходного материала используют порошок состава, мас.7.:А 1,0, 76,42Ре 0...

Номер патента: 1375672

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Графчиков, Мельниченко, Овчарук, Рогачев, Столяр

МПК: C22C 33/04

Метки: отходов, переплава, производства, ферросплавного, шихта

...в виденекондиционной мелочи (ежегодно образуется до 80 тыс,т такой мелочи),кроме того, в отвалах ферросплавныхзаводов, выплавляющих Ферромарганец,скопились сотни тысяч тонн шламов,состава р мас 0% Ип 3,0-30,0; 8 дО 3,0- 4025,0, СаО 5,0-45,0; СаГ 2 3,0-40,0;ИцО 1,0-5,0; А 10 1,0-10,0; С 0,5"15,0 и миллионы тонн шлаков, состав,мас.%: Ип 10,0-15,0; СаРа 0,4-2,0;ИяО 0,5-3,0; Яд 0 30,0-48,0 СаО 453,0-35,0; А 1 02,0-7,0 , загрязняющих окружающую среду.Выбор и обоснование пределов компонентов шихты проведен экспериментально путем выплавки силикомарганца и высокоуглеродистого Ферромарганца в полупромышленной электропечимощностью 1600 кВа,Состав использованных шихт по вариантам дан в табл,1; химический состав компонентов шихты - в...

Номер патента: 1375673

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Абраменко, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/00

Метки: ковкий, чугун

...предела ни.скель снижает способность чугуна кристаллизоваться белым, а также приводит к выделению первичных включенийграфита,Легирование чугуна молибденом иванадием приводит к образованию мел"кодисперсных карбидов и твердогораствора внедрения, что обеспечиваетстабилизацию границ зерен металлической основы, замедляет рост зерна,способствуя тем самым образованиюмелкодисперсной структуры и увеличению прочностных свойств чугуна привысоких температурах. Присадка этихэлементов меньше нижнего предела(каждого в отдельности ) практическине приводит к воздействию на состояние расплава, а следовательно, первичную кристаллизацию. Содержание ихвыше верхнего предела приводит к повышению количества карбидов и увеличению их размеров, что...

Номер патента: 1375674

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Карпенко, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/06

Метки: белый, износостойкий, чугун

...эксплуатационная стойкость.Тантал в количестве 0,15-0,65 40 мас.измельчает хромистую эвтектику, модифицирует и упрочняет матрицу, повьппает ее твердость и способствует повышению эрозионной и ударно-абразивной стойкости при 900 С, При45 содержании тантала до 0,15 мас. . его модифицирующий и упрочняющий эф" фект недостаточен, а при концентрации тантала более 0,65 мас,снижаются ударная вязкость, ударно-абразивная стойкость при повышенных температурах и коррозионно-усталостная стойкость при кавитации.Коррозионно-усталостная стойкость при кавитации определена на струеударной установке, а интенсив ность износа при газоабразивныхпотоках - на газоструйной установкепри 800-900 С, Концентрация твердыхчастиц в газоструйных потоках 6166 г/м, а...

Номер патента: 1375675

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Абраменко, Алабин, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...С повышением его концентрации металлическая основа чугуна становится наиболее однородной и более устойчивой к влиянию высоких температур, а включения графита приобретают оптимальные размеры, Однако содержание никеля вьппе верхнего предела приводит к изменению (укрупнению) включений графита, т.е. к увеличй ию графитации, что отрицательно сказывается на теплопроводностиМолибден используется для повьппения механических свойств при высоких температурах, упрочняя твердый раствор путем образования мелкодисперсных карбидов, стабилизирующих границы зерен, Присадка молибдена меньше нижнего предела не оказывает влияние на свойства чугуна и износостойкость. При содержании его выше верхнего предела приводит к увеличению твердости в литом состоянии,...

Номер патента: 1375676

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Аврутин, Апостолов, Бухбиндер, Кузнецов, Леепа, Мильман, Наздарский, Усова, Школьник

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...предлагаемой и известной стали и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2,Металл разливают в круглые формыв слитки массой 550 кг, диаметром230 мм и длиной 1700 мм, Полученныеслитки прокатываются в оси на стане .250,Для повышения прочности и вязкости,а также улучшения обрабатываемостипосле поперечно-винтовой прокатки 20черновые оси были подвергнуты нормализации - нагрев до 850-870 С, выдержка 1,5 ч и охлаждение на воздухе.Изготовление и испытание образцовна растяжение, на ударную вязкость. Вырезка образцов из осевых заготовок производится по ГОСТам.Применение стали предлагаемого состава для изготовления осей вагонов и локомотивов позволяет увеличить нагрузку на ось примерно на 10% (довести до 25-26 т на ось). При...

Номер патента: 1375677

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Исмаилов, Пушок, Сулацков, Федченко

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...соотношении ингредиентов, мас,7:УглеродКремнийМарганецХромВанадийНиобийЦирконийЖелезо 0,30-0,400,20-0,400,8-,1,22,8-3,20,06-0,150,06-0,150,06-0,15Остальное Табл нца 3 Содерааннв комлонентов, мас.Х Свойства Сталь С 81 Ил Сг 6 а 6 экг/мм кгl мм Оэ 3 Оэ 4 Оэ 8 32 Оэ 15 Оэоб Оэ 15 109 2 Оэ 35 Оэ 32 1 э.1 3 э 1 Оэ 31 Оэ 12 Оэ 11 109 94,5 0,4 0,20 1,2 2,8 0,06 0,15 0,06 1075 96 0,25 0,32 1,13 2,5 0,04 0,05 0;04 850,45 0,26 0,95 3,5 О, 18 0,39 Оэ 20 110 78 95,5 109 , 95,5 Желеао " остальноеСодеркнт такие 0,26 Х 33 оэ 0,09 Х И 0,08 Х Ай0,74 Х Сцэ 0,036 Х Са, Оэ 04333. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой, например, валов турбобура...

Номер патента: 1375678

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Александрова, Барахтин, Васильев, Масютин, Орлов, Хорошайлов, Шахназаров

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...в следующем соотношении, мас.Х:УглеродМарганецКремнийХромВанадийМедьЦерийТитан МолибденНиобийЖелезо Таблица 1 Химический состав, 7 Сталь Плавка С Мп 51 Сг Ч Со 0,38 0,75 0,80 1,55 0,19 149 Известная 1730 0,30 0,20 0,39 2,03 0,44 0,28 1731 0,33 0,51 0,47 1,81 0,89 0,51 1732 0,39 0,19 0,83 1,22 0,62 0,67 Предлагаемая Продолжение табл. 1 Химический состав, Х Сталь Се Ио ИЬ Т А 1 Са РЗМ Геее Известная 0,71 0,015 0,013 0,05 0,033 0,01 Остальное 0,075 0,88 0,04 0,02 Ое 089 Оа 72 Оэ 05 Оь 05 Предлагаемая 0,020 1,06 0,01 0,09 Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочным, теплостойким инструментальным сталям, применяемым для изготовления инстру 5 мента горячего деформирования.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 1375679

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Барышева, Башков, Безпрозванных, Воробьева, Жолтиков, Игнатов, Никитин, Чельцов

МПК: C22C 38/30

Метки: сталь, штамповая

...Ип 51 Сг Ч А 1 Т 1 Са Со Ге Плавка Предлагаемая 0,9 0,3 1,0 9,0 0,5 0,05 0,03 0,003 1,8 Остальное 1,0 0,4 1,1 10,0 0,6 0,06 0,04 0,004 2,01,2 0,5 1,3 12,0 0,8 0,07 0,05 0,005 2,2 3Известная 1 02 О 5 1 5 12 0,8Таблица 2 61 4020 0 58 00 60-61 410 60-61 420 00 110 3820 1,05 2400 584 0 ска 1,5 ч. Про ельность н Прим Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали,применяемой для изготовления штамповхолодного деормирования. 5Целью изобретения является повышение твердости, прочности, износостойкости стали.Химический состав исследованныхплавок предложенной и известной сталей и соответствующие им свойстваприведены в табл., 1 и 2,Испытания механических свойствпроводились по стандартным методикам.Износостойкость оценивается...

Номер патента: 1375680

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Докин, Елизаров, Кудряшов, Никитин, Платонов, Саррак, Цукуров

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...0,90 1,7 0,50 4,8 1,10 1,2 0,40 1,10 0,60 0,04 0,005 Т а б лица 2 Температура отпуска,С ТвердостьНВС Температура закалки,С Плавка Предла- гаемая 62-63 425062-63 4100 2250 2370 3800 0,8 2230 2370 4000 0,9 530 1070 530. 1070 63-64 4200 2305 2405 3900 0,8 1070 Известная 500-530 61-62,5 3400- в . - .34003600 3750 1100 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали, применяемой для, изготовления инструмента холодной штамповки, 5 Целью изобретения является повьппение прочностных свойств предлагаемойстали,Предлагаемая сталь была выполнена 10в печи емкостью 50 кг. Плавки разлитыв слитки весом по 25 кг и прокованына заготовки,15Химический состав предлагаемой стали приведен в табл,1. Для оценки механических свойств...

Номер патента: 1375681

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Колчин, Кривцов, Солнцев, Степанов, Федорова, Ющенко

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, сталь

...стали, обладающей повышенной прочностью, вязкостью, стабильностью аустенитной структуры винтервале температур от Ф 20 до- 269 фС.ЦЕлью изобретения является повышение прочности и сопротивления хрупко Ому разрушению стали в интервале температур от + 20 до - 269 С.Й табл.1 приведен химический состав сталей.Механические свойства предлагаемой 15и известной стали сравнивают на металле плавок (табл.1). Металл разли вают в изложницы емкостью )7 кг ив интервале температур 1200-900 Спроковывают на прутки 5 мм. Заготовки подвергают аустенитизации при1050 С выдержка 1 ч, охлаждения вводу).Данные механических испытаний настатическое растяжение образцов идинамический изгиб при температурах20 и - 269 С приведены в табл,2,Предлагаемая сталь, по...

Номер патента: 1379307

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Капелянов, Морозов, Нежурин

МПК: C22B 1/16, C22C 35/00

Метки: нефти, осадка, переработки

...50-80 мм). Полученныйспек имеет состав, мас.Х: С 6,5;810 90; А 10 3,5. Результаты спекания нефтяного осадка приведены в 25таблице.Из таблицы видно, что оптимальнойотемпературой спекания является 900 С,так как при температуре спекания ниже 900 С уменьшается механическая 30опрочность спека, а выше 900 С механическая прочность повышается незначительно, но увеличиваются затратыгорючих материалов во время подготов ки спека,35Оптимальной скоростью нагрева является 100 град/ч, так как при большей скорости прочность кусков уменьшается, а при снижении скорости нагрева ниже 100 град/ч прочность спе ка почти не увеличивается.Оптимальная выдержка спека при 900 С находится в интервале 20 60 мин, так как при выдержке менее 20 мин прочность спека...

Номер патента: 1379334

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Андрианов, Гурьяшкин, Дербасов, Клюев, Козлов, Лычагин, Медведев, Рожкова, Романов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...в частности к разработке состава чугуна для отливок, работающих в условиях интенсивного абразивного износа.Цель изобретения - повышение удар но-абразивной стойкости, предела прочности при изгибе при повышенных температурах и устойчивости против отпуска.Сущность изобретения заключается в дополнительном содержании в составе предлагаемого чугуна боридов РЗМ, в частности, боридов лантана. Повышение уровня свойств чугуна достигается благодаря компактной форме частиц боридов и их дисперсности, упрочцецию металлической основы, высокая тугоплавкость боридов РЗМ улучшает износостойкость, прочность сплава прц повышенных температурах и т.д.Чугун выплавляют в индукционной печи. Бориды РЗМ образовываются непосредственно при кристаллизации расплава...

Номер патента: 1379335

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бондарев, Михайловский, Счисленок, Шейнерт, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...проводиости. Повышение содержания меди г чугуне выше 3,557, не дает эффективного прироста элсктричской проводимости, поэтому экоцолическн нецелесообразноОбработка чугуна магнием повышает объелггую концентрацию токоносителей и увеличивает электропроводость.Магний, при содержании его в чугуне В ко 1 чествах 0,01 - 0,03%, существенно изменяет форму графитовых включений, Форма графита изменяется. от плястинчятой до вермикулярной с включениями компактного и шаровидного графита, что приводит к повышению прочностных свойств и электропровод- ности, Нижний предел содержания магния (0,01%) определен исходя из минимальной добавки магния, необходимой для получения компактного грдфита. При содержании магния свьше0,037. образуется число шаро...

Номер патента: 1379336

Опубликовано: 07.03.1988

Автор: Гилевич

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь, штамповая

...штамповки отливают вакуумно-пленочной формовкой с массивными стальными холодильниками, оформляющими рабочие части штампа. Толщи- ЗО на стенки отливок 30-140 мм, Отливки отжигают при 790-830 сС на твердость 220-240 НВ, После механической обработки проводят закалку на воздухе при 1000-1050 С выдержкой 1,5-2 ч иОотпуск при 560-620 С на твердость 46-50 НВС.Испытания разгаростойкости, жаростойкости и износостойкости сталипроводят непосредственно в производ ственных условиях на прессе при температуре нагрева рабочих поверхностей штампового инструмента до 550- 600 ОС, Теплостойкость определяют по времени сохранения твердости НЙС 42 45 при температурах нагрева оснастки 550 и 600 ОС, износостойкость - по ко трещин разгара.В табл,2 приведены...

Номер патента: 1379337

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Банных, Блинов, Бойченко, Колчин, Кривцов, Пойменов, Силина, Смирнов, Соболев, Солнцев, Соснин, Федорова

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, сталь

...химический состав которых приведен в табл,1, Стали выплавляют в индукционных печах с основным тиглем емкостьк 60 кг, разливают в изложницы емкостью 17 кг и в интервале температур 1200- 900 С проковывают на прутки диаметром 15 мм. Проводят механические испытания сталей на статическое растяжение и динамический изгиб пр 20 и -269 С, Свойства сталей определяют после закалки при 1050 С в воду. Испытания проводят на разрывной машине и маятниковом копре. Ударную вязкость определяют на стандартных образцах типа 11 с радиусом надреза 0,25 мм, глубиной 2 мм, Испытания на растяжение проводят на круглых образцах диаметром 6 мм при 20 С типа 3, лри температуре - 269 С типа 5 К. Полученные результаты приведены в табл.2 (указаны средние значения...

Номер патента: 790823

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бейлин, Богданов, Гришина, Романова, Федоров

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...является повышение электропроводности и сохранении механических свойств на высоком уровне.Для достижения поставленной цели предлагается медный сплав, содержащий цирконий и индий, в который дополнительно введен литий и компоненты которого взяты в следующих соотношениях, мас.Е:Цирконий 0,01-0,5 ИндийО, 01-0 5 Литий . 001-0106 Медь Остальное Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл, 1 и 2,Содержание компонентов, масЛй индий литий790823 Продолжение табл,2 68,5 1,2 69,1 1,0 70,0 1,0 Закалка с 850870 С+холоднаядеформация неменее 703+отжиг520 Сч 38,0 12,0 37,3 15,0 41,0 8,0 39,0 11,2 0,0181 38,7 10,0 15,0 38,0 0,0189 1Применение монтажных проводов уменьшенного сечения (0,02-0,03 мм), Вследствие использования жилы с...

Номер патента: 1381187

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Винокуров, Гладышев, Кошелев, Мастыков, Цейтлин

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, обогащения, шлака

...содержанием марганца при прочих равныхусловиях способствует переходу марганца из шлака в чугун.П р и м е р ы. Исходный конвертерный шлак содержит, мас. 7; Ч тО17, 6;ГеО 31,2; Ге,8; ЯО18,5; СаО 2,2;МпО 8,5; Сг,О, Т 10 5; А 102;М 80 5,В электропечь ДСП-ЗА загружают2 т передельного чугуна, содержащего,мас,7: С 4,0; Мп 0,4; 81 0,6; 8 0,050;Р 0,08; железо - остальное, 50 кг извести и 50 кг агломерата. После расплавления чугун содержит, мас.7:С 3,7, Мп 0,16; Б 1 - следы; Б 0,040;Р 0,07, железо - остальное. Скачиваютшлак и при температуре чугуна 1450 Сначинают ввод в печь шлакоизвестковойсмеси в количестве 300-800 кг (отдельными порциями по 100-150 кг, поддерживая температуру чугуна на уровне1400 - 1420 С), состоящей из 70 -250 кг извести и...

Номер патента: 1381188

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Абраменко, Алабин, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугуна. В итоге физико-механические свойства остаются на уровне нелегированных серых чугунов. При содержании этих элементов выше верхнего предела ухудшается обрабатываемость отливок.Бор обеспечивает формирование мелкодисперсной однородной структуры, что очень сильно сказывается на износостойкости, однако введение его меньше нижнего предела не оказывает достаточного воздействия, а выше верхнего - приводит к отбеливанию отливок, особенно в местах с тонкой стенкой.Снижение содержания количества углерода и кремния приводит к отбелу чугуна и ухудшению его обрабатываемости. Увеличение их выше верхнего1381188 методикам. ТЬли1 Сплав Солерв.нне зимнчегзин злеигнтон, иас.а Т г - Р г 41 0,8 0,7 О,Ь О, 0,7 0,9 0,2 О,1 звестна Остапаон...

Номер патента: 1381189

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Амосов, Аршинов, Гринберг, Молин, Панкратов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...2,0 0,1 Никель 0,4 0,6 0,6 О,0,3 Хром Оэ 05 Оэ 08 0101 Ое 03 0,08 0,01 Титан 0,006 0,015 0,018 0,006 0,0018 0,01 Азот 1,6 0,5 0,5 1,0 2,0 О, 15 Медь 0,005 0,08 0,015 Кальций Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна, например гильз цилиндров.Цель изобретения - повышение про 5 каливаемости чугуна при сохранении уровня склонности чугуна к отбелу и предела прочности,Выбор граничных пределов дополнительно введенного в состав чугуна кальция 0,005-0,015 мас.Х обусловлен благоприятным влиянием на микроструктуру чугуна и выравнивает распределение нитридов, карбонитридов, графитных включений, 15Чугун известного и предлагаемого составов выплавляют в индукционной печи, Кальций вводят в виде силикокальция (марки...

Номер патента: 1381190

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломашвили, Мосиашвили, Харадзе, Церетели

МПК: C21D 9/08, C22C 38/12

Метки: конструкционная, сталь

...с использованиемвоздушного охлаждения, например спомощью аэраторов, трубы охлаждатьниже Аг1Нагрев для проведения горячейпрокатки осуществляется с весьма высоких температур (1200-1300 С), поэтому структура, полученная послепрокатки, грубая и из-за неравномерного охлаждения труб неравномерная.Для исправления структуры проводятнормализацию (нагрев вьппе Ас иохлаждение на воздухе).Промежуточное охлаждение нижеАг, и последующий нагрев вьппе Лсявляется, другими словами, нормализацией "в потоке", оставшаяся СПД307 сохраняет возможность проведения ТМО или контролируемой прокатки.Химический состав по основнымэлементам предлагаемой стали подбирают таким образом, чтобы после прокатки на обжимных станах (1000 и900) Фазовые превращения...

Номер патента: 1381191

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Беришвили, Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Котиашвили, Ломашвили, Мосиашвили, Харадзе, Церетели, Шатиришвили

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...0,0457. ограничен ухудшением пластичности и ударной вязкости).При повышении процентного содержация титана Т 1 ) 0,0457. при прочихравных условиях резко повышается коэффициент деформационного упрочнения(0), а пластичность понижается. Вэтих условиях холодная резка (поломка) металла становится невозможной.Кальций в данной стали используется как модификатор, необходимый дляоблагораживания горячекатаного металла (цапримеР, для уменьшения анизотропцости, облегчения процессарезания металла и др.).Нижний уровень всего марочногосостава предлагаемой стали ограничивается возможностью достижения предела текучести в горячекатаном со стоянии 6, ъ 50 кг/мм , а верхний- получением качественной поверхности при резке трубной заготовки, Процесс резки...