C22C — Сплавы

Номер патента: 1289906

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Вербицкий, Гарост, Свидунович

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...марганец, кремний, хром, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью;повышения иэносостойкости и ударнойвязкости, она дополнительно содержитазот при.следующем соотношении ком"понентов, мас.33Углерод О,6"1,1Марганец 6,0-11,.0Кремний 0,2-1,0 25 Хром 0,3-3,0 .Азот 0,01"0,2Железо : Остальное Предйагаемая сталь, несмотря на низкое содержание дефицитного марганца, после термообработки имеет чисто аустенитную структуру, причем происходит упрочнение аустенита эа счет внедрения азота в кристалличес1 Плавка Содержание компонентов, мас.й Ударная Относи- вязкость, тельный кгм/см износ, 7 1 С Мп Б . Сг И Ре Предлагаемая 1 1,1 6,0 1,0 0,3 0,2 Остальное 28 42 О 6 1 О 0 2 3 О О 01 -"- 30 Ов 85 8 ф 5 Оеб 16 Ое 07 34 3 Известная4 12 12 08 42 100...

Номер патента: 1289907

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бобров, Виноградов, Евдокимов, Жиркин, Калинин, Никулин, Прохоров, Сорокин, Цветков

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...мелкихвключений значительно увеличиваетсуммарную площадь, занимаемую неметаллическими включениями, что способствует усадке стружки во времярезания при меньших нагрузках на резец, повышению стойкости режущегоинструмента и обрабатываемости,Кроме того, при обработке указанной стали резанием нитриды циркония,попадая непосредственно в зону контакта резца и детали, служат смазкой, заменяя процесс сухого тренияповерхностей при точении процессамитрения со смазкой, что способствуЗоет повышению чистоты поверхности иулучшению обрабатываемости.Исследуемые стали выплавляли в40-килограммовой индукционной печис основной футеровкой, Кремний, марганец, хром, молибден и ванадий вводили в виде ферросплавов, Титан вводили в чистом виде, азот - в...

Номер патента: 1289908

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Веретник, Волобуев, Иевлев, Сахаров, Яськевич

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь

...к абразивному износу, теплостойкости и склонности к самоэатачиванию инструмента.В табл. 1 приведены составы литейной стали.15 В табл. 2 и 3 приведены свойствасталей предлагаемых и известной. Предлагаемая сталь может содержать в качестве примесей, мас,7.: фосфор 20 0,01-0,07, сера 0,01-0,02,Сталь подвергалась термической обработке по режиу: закалка в врде при 1000-050 С и отпуск при 150-200 С.. Устойчивость к абразивному износу предлагаемой стали определяли при промышленных испытаниях наконечников бульдозеров-рыхлителей на базе тракторов мощностью 330 л.с. при разработке вечномерзлых и скальных грунтов З 0 в осенне-зимний весенний и летний периоды.Интенсивность изнашивания определяли в г/мин, скорость изнашивания в мм/мин и...

Номер патента: 1289909

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Вайнштейн, Комельков, Леонтьев, Максутов, Никитин, Прокудин, Семакин, Старцева, Чернышов

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...винтервале температур 1000-1250 С припрокатке, стойкости к тепловому ох рупчиванию при температуре эксплуата- оции 350 С, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Е:УглеродХромМарганецНикельАзотНиобийЦерийБорКальцийЖелезо Изобретение относится к металлур-гии, а именно к коррозионностойкимсталям, предназначенным для работы вагрессивных средах, и может быть применено в энергетическом машиностроении в качестве хорошосвариваемоговысокопрочного материала.Цель изобретения - повышение механических свойств, устойчивости к разрушению поверхностных слоев металла 1 Оов интервале температур 1000-1250 Спри прокатке, стойкости к тепловомуохрупчиванию при температуре эксплуатации 350 С.Химический состав плавок...

Номер патента: 1291620

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Гидон, Куниловский, Мебель, Скачкова

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...стали,Более высокое содержание углерода и ванадия в предлагаемой стали 15по сравнению с известной, способствуя повышению ее твердости послетермической обработки и теплостойкости, значительно усложняет последующую горячую пластическую деформацию. Использование же предлагаемойстали в литом состоянии ограничивается ее крайне невысокой пластичностью и вязкостью из-за наличия вмеждендритных участках скопленийкрупных первичных карбидов,Поэтому наиболее целесообразнополучать предлагаемую сталь методомкомпактирования распыленных порошков. 30Проводят опытную проверку стали,порошки которой, полученные диспергированием расплава струей азота,засыпают в стальной контейнер 9 70 мм,добавляя туда титановую губку в качестве геттера. Герметично...

Номер патента: 1293238

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: медных, сплавов, флюс

...углерод в процессе плавки восстанавливает медь из шлака по реакщм2 Сц О + С = СО + 4 СцЯйДля повышения восстанавливающейспособности Флюса введен и торфяной кокс. Сочетание соды кальцинированной и торфяного кокса в предлагаемом соотношении дает наилучшие результаты; снижается пористость отливок, значительно сокращается количество шлака и содержание металла в нем.В3 лабораторных условиях были приготовлены пять составов Флюсов (табл. 1). В границах предлагаемого соотношения ингредиентов составы3238 22, 3 и 4, За пределами предлагаемого соотношения - составы 1 и 5. Исходные составляющие брали в порошкообразном состоянии, взвешивали,тщательно перемешивали и смесь подогревали до 100"150 ОС,Технологический процесс обработкимедных сплавов...

Номер патента: 1293240

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Галушко, Дедовец, Довнар, Кирилюк, Немененок, Стриженков, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектических, модификатор, силуминов

...в составе которого присутствуютэлементарные сера и Фосфор. Это происходит не только вследствие исключения иэ состава модификатора гексахлорэтана, но и в связи с тем, чтоФосфор и сера переходят н расплав при разложении химического соединения Р 4 Б , которое происходит в самой массе расплава беэ доступа кислорода воздуха, При введении сульфида Фосфора в расплав происходит бурная реакция его разложения, что приводит к выбросам жидкого металла. С целью замедления реакции разложения сульФида фосфора й измельчения структуры 10 сплава в состав модификатора вводится окись алюминия. П р и м е р. Для получения модификатора было иэ готовлено из компонентов три смеси, содержащие различноеколичество исходных составляющих.Приготовленный...

Номер патента: 1293241

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Карпенко, Кныш, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/00

Метки: износостойкий, отливок, серый, чугун

...экспериментально,при этом нижний предел (0,05 мас,%)может быть рекомендован для отливокс толщиной стенок 30 мм, а верхнийпредел содержания свинца (О, 1 мас .%)- дпя отливок с толщиной стенок200 мм. При концен.рации свинца более 0,1 мас% возникает отбел, чтоснижает стабильность структуры иантифрикционных свойств.Содержание основных компонентов35(углерод 2,7-3,6 мас.%, кремний1,3-2,1 мас 7 и марганец 0,5 -1,5 мас,% определены исходя из практики производства антифрикционныхчугунов для толстостенных литых де-талей металлорежущих станков. Приснижении содержания углерода менее2,7 мас.% и кремния ниже 1,3 мас. %и повышении концентрации марганцаболее 1,5 мас,% в отливках повышает ся отбел и снижается стабильностьструктуры и свойств, а при...

Номер патента: 1294855

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дубовкин, Харченко

МПК: C22C 1/02

Метки: индукционных, металлов, переработки, печах, сплавов, стружки, тигельных, цветных

...планки означает также снижение энергозатрат на плавку (потребление воды,электроэнергии).Кроме того, сам процесс плавлениястабилизируется и проходит беэ перегрева металла, так как по мере интенсивного замешивания поплавком стружки в расплав происходит понижениетемпературы расплава.Графитовый поплавок может быть выполненным как в форме таблетки, так 5 2и в форме шара или усеченного конуса. Основным требованием к геометрическим параметрам поплавка являетсято, что максимальный габарит (в данном случае, диаметр таблетки, шараФили высота усеченного конуса) долженнаходиться н пределах 1/2-1/3 внутреннего диаметра печи,Использонать поплавок размером,превышающий указанный, не следует,так как громоздкий поплавок интенсивно ворошить стружку не...

Номер патента: 1294856

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бубнов, Галушко, Дедовец, Довнар, Маркаров, Мурашкина, Немененок, Стриженков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модификатор, сплавов

...окиси алюминияи 1"5% битума. Применение в качестве модификатора серного шлама обеспечивает стабильность процесса модифицирования, не требует специальногооборудования для подготовки его к исКак видно из таблицы, применение серного шлама обеспечивает, по сравнению с исходным сплавом, увеличение прочности в 1,4 раза, пластичности на 75% при значительном измельчении структурных составляющих сплава, размер первичного кремния уменьшается на 40-50%, эвтектика из пластинчатой становится мелкозернистой. Некоторое улучшение свойств и структуры сплава пользованию н способствует утилизации отходов серного производства.П р и м е р, Модификатор - серныйшлам - вводят в жидкий расплав спла ва АК 18 в алюминиевой фольге с помощью колокольчика при...

Номер патента: 1294857

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Карасев, Лихарев, Ловцов, Соловов, Фоченков

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: медных, плавки, сплавов, флюс

...исследования в два этапа: подбор композиции флюса, обеспечивающего минимальные потери металла на угар и вшлаке, а также флюса, который способствует наименьшему зарастанию ванныпечи окислами (образованию наростовн настылей)Исследования проводят на сплаве,плавление которого осуществляют внабивном тигле (кварцитовая масса)емкостью около 10 кг. Печь электои 1294857ческая с силитовыми нагревателями. Температура обработки расплава флюсами соответствует температуре его в промышленных печах перед переливомо в миксер и равна в среднем 1180 С.Методика экспериментов аналогична балансовым плавкам, проводимым на промышленных печах для установления потерь металла на угар и в шлаке. Качество и тип шихтовых материалов, 10 как и при проведении...

Номер патента: 1294858

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Аравин, Гусев, Евстратов, Ермолов, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Шушлебин, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремния, марганца, металлического, низким, содержанием

...марганец,кобальт и никель.Выпущенный из печи рафинировочныйшлак в количестве 30-707 содержитозначительное количество марганца(20-357) и используется для выплавки низкофосфористых лигатур наоснове марганца, что приводит к повышению сквозного использования марганца и процесс становится малоотходным.П р и м е р 1. В дуговой печи мощностью 150 кВА выплавляли металлический марганец по предлагаемому и известному способам.Шихту, состоящую из предельногосилокомарганца, марганцевого шлакаи извести, загружают в электропечьсогласно известному способу.За 5-20 мин до окончания плавкичасть шлака из печи сливают в ковш,а на оставшийся расплав вводят материал, содержащий оксиды металлов.Выпущенный на первой стадии шлак довосстанавливают в ковше...

Номер патента: 1294859

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Кныш, Марукович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...пластических свойств недостаточное, а при увеличении концентрации нитридов церия более 7,5 мас.Е повышается угар металла и снижаются однородность структуры, механические и эксплуатационные свойства чугуна в отливках.Содержание других компонентов выбрано в соответствии с принятым содержанием их в лигатурах, используемых для модифицирования чугуна, с повышенными пластическими свойствами. Эффективное содержание кремния в лигатуре составляет 3-7,5 мас.7., углерода 1,2-6 мас.й и меди 1-7 мас 7. Такая концентрация графитизирующих компонентов при содержании хрома от 1 до 3 мас,7 повышает равномерность и стабильность модифицирования чугуна, способствует повышению механических свойств.Наличие в лигатуре 0,2-0,5 мас.7, кобальта способствует...

Номер патента: 1294860

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бреус, Вьючнов, Клиот, Кравченко, Кузнецов, Кулиш, Кусмарцева, Матвеев, Панченко, Петров, Попов, Рощенко, Чистяков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, молибденом, реагент, стали

...реагента. Приготов Содержание компонентовв реагенте, мас.й молиб- силиката силиката дата натрия калиякальция ленный реагент используют для легирования стали молибденом, преимущественно посредством введения реагента в жидкий расплав. Поскольку молибден из реагента усваивается сталью стабильно и полностью, это позволяет сократить количество вводимого в металл молибдата кальция и повысить экономичность легирования стали молибденом.В качестве силиката щелочного металла используют силикаты натрия и калия. Могут быть использованы также силикаты других щелочных металлов (например лития), но в этом случае ухудшаются экономические показатели из-за высокой их стоимости.П р и м е р. Реагент готовят пере - мешиванием промышленного...

Номер патента: 1294861

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Горелик, Демидов, Елагин, Соколюк, Черевко

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...углерод, а также магний, кальций, молибден, никель, титан, церий, служащие для изготовления тонкостенных отливок , 10ответственного назначения.Цель изобретения - повышение однородности структуры и свойств в литье с толщиной стенок 10-20 мм.Серый чугун состава, мас.7: С 3,2- 3,6; 81 1,5-2,5; Мп 0,8-1,3 выплавляют в индукционных печах для заливки оболочковых форм. Из печи расплав чугуна сливают в ковш и вводят под струю 0,01-0,047. цериевого мишметалла. Металл передают в заливочный пролет и производят заливку оболочковых форм на конвейере. Масса отливок составляет 0,12-25 кг при толщине стенок 10-20 мм. Параллельно с отливками заливают стандартные образцы для проведения механических испытаний и металлографических исследований....

Номер патента: 1294862

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Жуков, Ильинский, Костылева, Юдина

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...брусков квадратного сечения со стороной 30 мм по методу Кеснера, позволяющему получать сравнительные характеристики обрабатываемости исследуемого метал ла и заключающемуся в обработке испытуемого, материала сверлом при постоянной частоте вращения шпинделя и постоянном усилии на нем.Характеристикой обрабатываемости служила глубина внедрения сверла (средняя из 10 замеров) в материал эа выбранный интервал времени (15 с).. Испытания проводились на вертикально-сверлильном станке при часто 4 Я те вращения шпинделя 350 мин и усилии на шпинделе 490 Н, которое создавалось грузом. Обработка велась сверлом 9 10 мм иэ стали Р 6 И 5, нормальной формы заточки (2 Н = 118). ЖОСклонность к бтбелу исследовалась с помощью клиновых проб. Величина...

Номер патента: 1294863

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Медведев, Радьков, Титко

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...излитейных ЛКЗ и ЛК 4ных чугунов И 1 и 112боя электродов и фенец, титан и фосфидраздаточные ковши,металлы - непосредсвочные ковши. Угарратуре чугуна 1410, 16-22%, а свинца 12ообразцов и отливоккокиль.Коэффициент усвожелеза при проведенпредлагаемого чугун98%, Фосфиды железавиде с частицами дивводят в раздаточньго типа емкостью 2них на 1/3 их объе угунов, предельстального лома, росплавов. Сви-железа вводят в в измельченном аметром 0,5-3 мм ковши барабанноТ после заливки в/анных размеров,осфидов жедеза 536,0-77).идов железа втов усиливаетсяеделения фосфиах из предлагается коэффициент леза до 67-847. ии производствен железа вводят- в раздаточныев них 1/8 обьемасчет заливки металла из индукцио получения микролег измельченной до наз...

Номер патента: 1294864

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко, Тимин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...микр вок, мас.7: хром 0 0,25; никель 0,05- 0,17; церий 0,002- или барий 0,02-0,0 ным путем и обеспе тейные свойства и ческие и прочностн высокие лиьяые пластийства чугунаенок 60 е на стабильв, отбел и при повышении их пределов ость, стабильой вязкости, олщиной стенок их концентрациях.Алюминий увеличивает склонностьк ликвации в толстостенных отливках, снижает трещиностойкость, ухудшает однородность структуры и формы графита, что приводит к снижению стабильности ударной вязкости и увеличе нию пористости в отливках с толщинойстенок 60-180 мм, поэтому он исключен из состава чугуна. В табл, 1 приведены данные о ли тейных и механических свойствах известного чугуна, содержащего, мас,Х углерода 3,8; кремний 1,3; марганец 0,6; хром 0,06; никель...

Номер патента: 1294865

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...не растворяется в матрице,увеличивает количество неметаллических включений и снижает предел прочности при изгибе и пластичность чугуна при отрицательных температурах.Медь в количестве 0,10-0,35 мас.7способствует полной перлитизацииматрицы, измельчает структуру металлической основны и повышает ее стабильность в широком интервале температур, что способствует повышениюстабильности предела выносливости приизгибе и механических свойств приотрицательных температурах. При концентрации меди до 0;10 мас.% иэмельчение структуры, повышение износостойкости и стабильности пластических свойств при отрицательных темпе-.ратурах недостаточны, а при концентрации меди более 0,35 мас,7. усиливаются ликвационные процессы, снижа-ется стабильность...

Номер патента: 1294866

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: антифрикционный, чугун

...ни я Ф ор мула Таблица 1 ФйеЩМ Химический состав антифрикционных чугунов, мас.ХЭлемент Известный 1 2 3 Углерод 2,3 2,6 Кремний 1,2 3,3 МарганецСурьма 0,90,07 0,90,05 1,40,08 1,7 0,1 Алюминий 0,08 0,01 0,02 0,08 0,35 МедьЛантан 0,05 0,03 0,18 0,05 0,35 0,09 0,002 Бор 0,01 0,005 0,01 ХромТитан 0,2 0,1 РЭМ 0,07 Цинк 0,02 Железо Остальное Остальное Остальное Остальное 1 129Изобретение относится к металлургии, в частности к антифрикционным чугунам, работающим в условиях износа при трении скольжением при высоких удельных давлениях и отрицательных температурах в паре с термически отработанными деталями.Цель изобретения " повьппение стабильности пластических свойств при температурах от "20 до -60 С. 0Изобретение иллюстрируется примерами,...

Номер патента: 1294867

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Карпенко, Карпов, Кныш, Марукович, Савченко

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...При увеличении концентрации марганца более 1,бмас,7. усиливается тормозящее влияние на графитизацию и снижаются пластические свойства ковкого чугуна, При снижении их концентрации менее нижних пределов повышается загрязненность металла сернистыми и другими неметаллическими включениями и снижаются плотность чугуна, теплоемкость, стабильность структуры и механические свойства, а также увеличивается склонность металла к хрупкому разрушению и микропористости.Алюминий в количестве 0,002- 0,01 мас.7 модифицирует и измельчает матрицу, повьнпает плотность, но при увеличении его содержания более 0,01 мас.% отмечается снижение удельной теплоемкости и пластичности.П р и м е р. Опытные плавки чугунов доэвтектического состава...

Номер патента: 1294868

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Янин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...При содержании нитридов бора дб 0,05 мас.% снижение суммарного износа при сухом трении несущественно, а при концентрации нитридов бора более 0,09 мас.% увеличивается содержание металличес.ких включений и нитридов по границам зерен и снижается износостойкость . и механические свойства, 40Введение магния в количестве О,ОЗ-О 07 мас,% обусловлено его высокой модифицирующей эффективностью и поверхностной активностью, которые обеспечивают снижение дисперсности, 45 повышение. плотности, пластических свойств, трещиноустойчивости, удароустойчивости, что приводит к повы" шению износостойкости пары сухого трения, При содержании магния до р 0,03 мас.% модифицирующий эффект и повйшение износостойкости недостаточны. При содержании...

Номер патента: 1294869

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Алифер, Горенко, Жалимбетов, Колоколов, Лихошва, Мухин, Примеров, Черненко

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...обрабатываемость резанием. Для 50 проведения этих испытаний опытнымисоставами стали заливают разовыетрефовые формы, изготовленные вземлю. Иэ разовых форм изготавливаютобщепринятые образцы на растяжениеи ударную вязкость. Одновременно стрефовыми формами заливают опытнымисоставами стали земляные формы ввиде прутков для изготовления образцов для усталостных испытаний с радиусом надреза 1,5 мм и на обрабатываемость резанием.Результаты механических испытаний, на жидкотекучесть, исследований не- металлических включений приведены в ,табл. 2,В табл. 3 представлены результаты испытаний составов стали на усталостную прочность. При этом образцы имеют постоянный рациус надреза 1,5 мм (или без него), что позволяет судить о чувствительности стали к...

Номер патента: 1294870

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Володин, Дадочкин, Кузь, Расщупкин

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...0,011 0,03 0,02 . 0,012 4 152 15,3 1,26 1,4 1,3 и 10,6 0,25 1,0 0,7 5 1, 18Иэвестиый 13 142 06 10 092 04 012 026 003 035 06 еСера и фосфор содерватса в стали в качестве примесей.Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высоколегированной стали со специальнымисвойствами, используемой при изготов,пении щек дробилок, зубьев ковшеиэкскаваторов, гусеничных трактов.Целью изобретения является повышение вязкости разрушения и механических свойств стали.Введение в состав стали редкоэемельных металлов при выбранном соотношении остальных элементов приводитк повышению вязкости разрушения и механических свойств за счет измельченияаустенитного зерна,коагуляции и равномерного распределения карбидной фазыпо телу зерна. Кроме того,...

Номер патента: 1294871

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Баранников, Морозов

МПК: C22C 38/60

Метки: быстрорежущая, сталь

...при введении серы в количестве О, 12-0,3 и га долиния 0,05-0,3 мас.7,Таблица Содержание компонентов, мас.71 1 Составстали Ч Мо Я 8 Сд Ре С Сг4,8 0,054,8 0,05 0,05 0,02 5,0 0,06 0,12 0,05 Остальное и 0,07 0,20 0,15 0,09 0,30 0,30 0,10 0,35 0,40 6 0,90 4,6 6,8 2,3 5,6 Таблица 2 Твердость НКС Ударнаявязкость,мДж / Предел прочностина изгиб, МПа Плавка после отпуска после закалкипосле за- после отпуска калки 63 62 0,46 3300 1680 64,5 1760 63 58,0 0,51 3360 Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления металлорежущего инструмента.Целью;изобретения является повышение механическихи режущих свойств стали. 1 0,78 3,6 5,3 1,5 2 0,78 3,6 5,3 1,5 3 0,80 3,8 5,5 1,7 4 0,85 4,2 6,2 1,9 5 ,0,88 4,4 6,5 2,1 при 560 С при 620...

Номер патента: 1296012

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Хенрик

МПК: C22C 38/60

Метки: автоматная, сталь

...дуговых печах и заливают в изложницы в виде массивных слитков, которые затем прокатывают в пруток ф 16- 20 мм. Критерием обрабатываемости нормализованных сталей служит величина износа резцов из быстрорежущей стали и твердого сплава (К, =0,05 мм) при скорости резания 70 м/мин, подаче О, 12 мм/оборот, глубине резания 2,5 ммФ 20 дбыстрорез) и скорости резания 200 м/мин подаче 0,1 мм/оборот и глубине резания 1,5 мм дтвердьдй сплав). 25Из свойств сталей, которые приведены в табл.2, следует, чтр предлагаемая сталь по сравнению с известным имеет более высокую прочность и лучшую обрабатываемость резанием, так30 как она содержит ингредиенты, которые не только упрочняют твердын раствор (никель, бериллий) и границы зерен (бор,...

Номер патента: 1296619

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Ишутин, Коваль, Люборец, Мироненко, Никифоров, Овчарук, Сидоров, Ткач

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...стандартный по кремнию сплав, а при содержании известняка более 107 растет удельный расход электроэнергии за счет ухудшения шлакового режима и падает производительность печи.При содержании в шихте менее 2,0 и О, 17 соответственно металло- добавки (например, чугунной стружки) и отходов производства (шлаковые коржи, отсевы шлакопереработки ит.д.) снижается извлечение марганца, удельная производительность печи и растет расход электроэнергии. Это же наблюдается и при превышаении содержания указанных компонентов в шихте более 4,0 и 5,0 Х, Кроме того, содержание в шихте более 4,07 металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца. Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов шихты и граничных...

Номер патента: 1296620

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Горенко, Манойло, Шинский

МПК: C22C 35/00

Метки: брикетированная, отливок, серого, смесь, чугуна

...жидкотекучести жидкого чугуна и повышения прочностных свойствметалла. Ощутимое влияние меди намикроструктуру и свойства чугуна проявляется при вводе в состав брикетовбольше 0,57 стружки или крупки медныхсплавон.При увеличении их содержания больше 3,57. в микроструктуре чугуна появляется ликвация меди и этоприводит к снижению прЬчностныхсвойств чугуна,Жидкое стекло натриевое с объем 3ной массой 1,25-1,35 г/см и модулем (ш) = 2,3 вводится н состав смеси для изготовления брикетов н качестве крепителя. Ввод в состав брикетов измельченного ферросилиция обеспечивает быстрое твердение жидкого стекла, Минимальное содержание жидкого стекла, обеспечивающее получение необходимых прочностных свойств брикетов, больше 127, Увели0,5-3,5...

Номер патента: 1296621

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Косторной, Мардыкин, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...с учетом минимального содержания его в исходных шихтовых материалах. Содержание марганца выше верхнего предела тормозит вторую стадию графитизации за счет образования перлитной структуры в процессе выдержки и последующего охлаждения,Легирование чугуна танталом и вольфрамом в указаццых пределах приводит к существенному повышению прочцостцых свойств, особенно при повышецых температурах, При этом отцоситгьцое удлинение падает незначитеьно, Это связано с тем, что этиэлементы в расплаве образуют тугоплавкие мелкодисперсные карбиды сплотцоупаковаццой гексагональцой решеткой, которые при затвердеваниичугуна распределяются по границам зерен, препятствуя их росту. Длительность графитизирующего отжига присодержании вольфрама 0,05-0,25 ,...

Номер патента: 1296622

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Асмоловский, Сагальчик, Слуцкий, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...содержанием компонентов.Химические составы чугунов и результаты испытаний представлены втаблице 1.Как видно из таблицы, чугун пред 40лагаемого состава за счет дополнительного введения магния, ванадия н молибдена существенно отличается повышенными эксплуатационными и механическими свойствамл .Структура сплава состоит из 7085 Х перлита, феррита и графита шаровидной формы,Технология плавки чугуна состоитиз расплавления в индукционной печиемкостью 60 кг с кислой фут еровкой металлизованных окатьппей, процесса науглероживания, введения Ферросплавов кремния (757. Б 1), ванадия (45 Е Ю, молибдена (657. Мо), ввода на желоб плавильной печи в струю металла н ферроцерия и перед заливкой модифицирования металла в ковше.Пределы содержания...