Саламова
Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов
Номер патента: 1457277
Опубликовано: 10.03.1998
Авторы: Бурнашева, Бушуев, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Лукин, Саламова, Семененко, Фокин, Ягубов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, B22F 3/12 ...
Метки: магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, сплавов
1. Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов, включающий гидрирование сплава под давлением газообразного водорода, дегидрирование и компактирование полученного порошка в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств постоянных магнитов и упрощения технологического процесса, гидрирование осуществляют в присутствии гидрида соединения La0,2-0,8 Ce0,2-0,8 Ni3,0-4,5...
Способ получения многокомпонентных сплавов-абсорбентов водорода
Номер патента: 1396628
Опубликовано: 10.03.1998
Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Мазуров, Петрова, Саламова, Себетов, Семененко, Тарасов
МПК: C22C 1/02
Метки: водорода, многокомпонентных, сплавов-абсорбентов
Способ получения многокомпонентных сплавов - абсорбентов водорода с общей формулой AБn, где А - РЗМ, Mm, Ca; Б - Ni, Co, Cu, Fe, Ti, Zr, Cr, V, Mn, Al, Sn, Si, B; n больше или равно 2, включающий расплавление компонентов и охлаждение расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик сплавов за счет стабилизации их состава и структуры, вначале при остаточном давлении 5 10-2 - 1 10-3 мм рт.ст. расплавляют компонент Б, кроме титана и циркония, в расплав вводят лантан совместно с титаном или цирконием, после чего вводят церий и...
Способ диспергирования гидридообразующих металлов и сплавов
Номер патента: 1619568
Опубликовано: 10.03.1998
Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Саламова, Семененко
МПК: B22F 9/16
Метки: гидридообразующих, диспергирования, металлов, сплавов
...эксперимент, проведенный при температуре десорбции 40 С (0,4 Ткр), показывает, что для получения порошка гидрида с размером частиц 10-20 мкм необходимо 20 циклов абсорбция - десорбция.Пример 4. 200 г кускового (100 мм и более) сплава Ид-Ре-В с низкой степенью гидрирования обрабатывают по примеру 1, гидрирование проводят под давлением 10 атм, дегидрирование проводят со скоростью нагрева 45 град/мин до 200 С (0,7 Ткр) Полученный порошок дополнительно измельчают в диспергаторе в течение 1 мин.В таблице представлены режимные параметры и характеристики процесса и порошка предложенного способа (примеры 1-5) в сравнении с известным способом (пример 7). Как видно из приведенных данных, предложенный способ позволяет повысить эффективность...
Способ очистки нефтесодержащего песка
Номер патента: 1629102
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Геокчаев, Дашдиев, Литвин, Саламова, Самедова, Сулейманов
МПК: B03B 5/00
Метки: нефтесодержащего, песка
...песий его обработку та, отличающийся ния чистоты пронта берут плавиии 0,5 - 2,0 мас.оТ Ж 1:(2 - 6) обу получают продуктжанием нефти, равным вность очистки 96,4%. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-иссский проектный институт по освторождений нефти и газа Гитегаз(56) Авторское свидетельство С674996, кл. С 02 В 9/02, 1976 Изобретение относки от нефти песка,быче нефти в процесжин,Цель изобретенияпродукта.Пример. Пластовь0,08 мас. о нефти, п30 мин 0,5-ным расоотношение песка иРезультаты опытовлице.си По известному спос минимальным содер0,003 мас.о. Эффект(57) Иочисткидобыческважиндукта. Нют 0,5 -при ТЖ чистки нефтеи, включающвором реагенцелью повышечестве реагету концентрацу ведут...