Сулягин

Номер патента: 1646207

Опубликовано: 20.02.2005

Авторы: Лукин, Музыченко, Сулягин, Яковлев

МПК: B64D 9/00

Метки: агрегат, швартовки

1. Агрегат швартовки, содержащий элементы крепления груза с установленными на них грибковыми замками для присоединения к швартовочным узлам грузового пола и поворотные держатели, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, элемент крепления груза выполнен по крайней мере с двумя грибковыми замками, каждый из которых снабжен средством регулирования возвратно-поступательного перемещения грибков, устройством фиксации грибков и контактными опорными выступами, при этом средство регулирования возвратно-поступательного перемещения грибков выполнено в виде пары винт-гайка и ограничителей, причем винт выполнен на штоке грибка, имеющем паз,...

Номер патента: 1612619

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Александрович, Белов, Владимиров, Легостаев, Малышевский, Мирошников, Никитина, Палеха, Соболев, Соколов, Сулягин, Суровова, Трубникова, Тынтарев

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, фосфор, серу, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости, она дополнительно содержит молибден, по крайней мере один элемент из группы, содержащей церий, кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,12 0,16Кремний 0,1 0,4Марганец 0,25 0,70Хром 0,6 1,2Никель 2,6 3,4Медь 0,6 0,9Ванадий 0,005 0,080Фосфор 0,003 0,015Сера 0,003 0,015Молибден 0,20 0,45По крайней мере один элемент из группы, содержащей церий, кальций 0,05 0,15Железо Остальноепри этом соблюдается соотношениес

Номер патента: 1669206

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Архангельский, Борисов, Егоров, Звездин, Марков, Монина, Муравьева, Носов, Ривкин, Сандомирский, Соболев, Сулягин, Туляков, Ходасевич, Юханов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, никель, молибден, ванадий, кальций, алюминий, азот, фосфор, мышьяк, серу, олово, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения вязкости при температурах до -100oС и стойкости к охрупчиванию в процессе охлаждения после технологических отпусков, она дополнительно содержит ниобий, титан и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,05 -0,11Марганец 0,20 0,40Кремний 0,03 0,30Никель 1,75 2,50Молибден 0,30 0,45Ванадий 0,03 0,12Кальций 0,001 0,03Алюминий 0,003 0,025Азот 0,001 0,020Фосфор 0,002 0,010Мышьяк 0,003 0,012Сера 0,002 0,012Олово 0,001 0,009Ниобий 0,03 0,10Титан 0,003...

Номер патента: 1806219

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Александрович, Дегтярев, Дюбанов, Егоров, Козлов, Матвеев, Сулягин, Хлямков

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...стали,Таким образом, совместное введениеиттрия и церия обеспечивает получение высокой эксплуатационной стойкости за счетвысокой трещиностойкости и ударной вязкости;Предлагаемая сталь отличается от изве-,стной тем, что дополнительно содержит иттрий 0.,001 - 0,08 и церий 0,01 - 0,08 ф ,При содержании иттрия и церия ниже 25нижнего предела их воздействия на трещиностойкость и ударную вязкость предела извоздействия на трещиностойкость и ударную вязкость стали не эффективно, а присодержании их выше верхнего предела сни- ЗОжается трещиноустойчивость и ударная вязкость за счет развития межзеренногоразрушения литой стали, что связано с избыточным обогащением бывших границ зерен неметаллическими включениями, 35Предлагаемая сталь отличается...

Номер патента: 1759942

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильев, Зорин, Игнатьев, Козлов, Кулаченкова, Лебедев, Ривкин, Рубцова, Сафронова, Соболев, Сулягин

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...- 0,390,65 - 1,254,45 - 5,550,8 - 1,21,0 - 1,5Не более 0,62 Не более 0,40 Не более 0,20 Не более 0,010 Остальноеблизкой к предлагаемой по ся стал ь (ГО СТ 5960 - 73) ма ртличающаяся от приведенной мента диаметром 220 - 450 мм, длиной до 17 м, используемого при горячей прокатке труб, С целью повышения твердости сталь дополнительно содержит азот, бор, кальций, вольфрам, цирконий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас,%; углерод 0,35 - 0,38; марганец 0,40 - 0,65; кремний 0,70 - 1,00; хром 5,0 - 5,6; молибден 1,2 - 1,6; ванадий 0,8 - 1,2; никель 0,45 - 0,70; медь 0,02 - 0,12; азот 0,006 - 0,030; бор 0,0005 - 0,005; вольфрам 0,02-0,05; кальций 0,005-0,030; цирконий 0,005-0,030; алюминий 0,010 - 0,030; железо остальное,...

Номер патента: 1758081

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Борисов, Борковский, Вихриев, Дуб, Зоркин, Иванова, Игнатьев, Канова, Катеева, Колпишон, Консон, Малышевская, Марков, Пахомов, Рабинович, Рыжков, Сулягин, Филимонова, Чижик

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...3,45-4,0; молибден 0,55-0,7; ванадий 0,05-0,07; алюминий 0,0005-0,017, медь 0,01-0,2; ниобий 0,03-0,09; цирконий 0,03-0,07; бор 0,0005-0,002; кальций 0,0001- 0,02;железо остальное. 2 табл. Как видно иэ табл.2, предлагаемаясталь имеет более высокую хрупкую прочность по сравнению с. известной сталью, характеризуемую коэффициентом вязкостиразрушения,Формула изобретенияСталь, преимущественно для валов роторов турбогенераторов, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель,молибден, ванадий, алюминий, медь, ниобий, цирконий, бор, кальций и железо. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповь 1 шения хрупкой прочности в центральной зоне изделия диаметром до 2250 мм,она содержит компоненты при следующемсоотношении, мас;Углерод...

Номер патента: 1756366

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Батов, Игнатьев, Иодковский, Куликов, Литвак, Новиков, Сидоренко, Сулягин, Хомяков, Шувалов

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, коррозионно-стойкой, стали

...углерода (не более0,05%) не достигается, а в случае, если большое - повышаются потери хрома со шлаком.Продувка расплава кислородом с расходом более 0,8 м /(мин т) на первом этапе и0,5 мз/(мин т) на втором приводит также кувеличению потерь хрома, Продувка с рас 30 хором киСлорода меньшим, чем 0,6 и 0,4 м/(мин т) на первом и втором этапах соответственно влечет за собой увеличение длительности процесса,Обеспечение мощности перемешивания за счет продувки аргоном ниже, чем 0,65 Вт/т и 1,35 Вт/т для первого и второго этапов, соответственно приводит к увеличению потерь хрома, В случае, если мощность перемешивания за счет продувки аргоном превышает 1,0 Вт/т на первом этапе и 1,65 Вт/т на втором, возможны выбросы металла из ковша,.что...

Номер патента: 1749304

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Баландин, Драгунов, Дуб, Звездин, Ильин, Лебедев, Монина, Носов, Просвирин, Ривкин, Сандомирский, Соболев, Стоналова, Сулягин, Туляков, Федоров, Ходасевич, Юханов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...вязкости при технологических циклах изгобовления (сварки и промежуточных отпусках) и эксплуатации изделия за счет повышения точки А 1 до 740 - 750 С по сравнению с 650-710 С для известной сбавки и исключения образования относительно сбабильного аусбениба в процессе выполнения технологических отпусков в инбервале бемперабур 620-680 С (обусловленном допускаемым уровнем остаточных напряжений в зоне сварного шва) общей длительностью до 45 ч. Введение в сталь хрома в указан ном количестве позволит снизить содержание никеля до 0.5 - 0,9 мас,0 Д вместо 1,7 - 2,7 мас,0(, в известной стали, не ухудшая прокаливаемосби и соответственно прочностных характеристик, и при этом снижает сбоимосбь стали.Наличие кальция в количестве 0,0002- 0,0009...

Номер патента: 1736650

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Алюшин, Гриднев, Исупов, Лукьянова, Маер, Сулягин, Фомин

МПК: B21B 1/38

Метки: заготовок, кузнечных, листа, прокатки, слитков, толстого

...этапе получения35 требуемой толщины с большими суммарными вытяжками позволяет повысить выходгодного листов и сократить потери металлав обрезь. Применение поперечной прокаткипосле этапов разбивки ширины раската40 (продольной прокатки и на угол) позволяетсформировать обрезь листов таким образом, что некондиционные (прибыльные идонные) части раската располагаются в боковой части раската и составляют боковую45 обрезь листов. Границами раздела годнойчасти листа и боковой обрези является линия раздела прибыльной, донной части иосновного металла. Торцовая обрезь листовпри этом способе прокатки образуется за50 счет закатов, что повышает выход годногометалла,П р и м е р. Проводили прокатку листового слитка массой 15,7 т для...

Номер патента: 1720785

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белокопытов, Гуревич, Джанджгава, Зеленский, Клименко, Козлов, Синицин, Степанов, Сулягин, Филиппов, Юрченко

МПК: B22D 7/00

Метки: листовой, слиток

...наиболее узкого донного участка раската. Более ранняя деформация кюмпеля без увеличения его массы обеспечивается выпуклой профилировкой его широких граней. Толщина в центре увеличена и постепенно уменьшается к краям кюмпеля. Достигается эффект снижения величины боковой обрези с разноширинностью без увеличения потерь с донной обрезью,На фиг. 1 представлен листовой слиток, общий вид; на фиг. 2 - схема перехода к предлагаемой конструкции для слитка, разливаемого одной струей; на фиг. 3 - то же для слитков, разливаемых двумя струями.Листовой слиток содержит тело 1, прибыльную 2 и донную 3 части. Широкая грань 4 донной части 3 в поперечном сечении ограничена выпуклой кривой с вершиной, расположенной на оси 5, проходящей через широкие грани...

Номер патента: 1640176

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Александрович, Дуб, Дюбанов, Иванова, Иодковский, Кунаков, Рукавец, Свитенко, Соболев, Сулягин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированных, сплавов, сталей

...т. После охлаждения металладо 1600+5 С осуществляют выдержку,продолжительность которой равна11,36 мин.Аналогично способ осуществляют идалее. Вводят порцию упомянутой смеси в количестве (1 = 0,100 т и приохлаждении металла до 1550+5 С осуществляют выдержку= 12,33 мин,Затем вводят следующую порцию смеси Я = 0,075 т и при охлаждении металла до 1500 С (т,е, на 100 С вышетемпературы ликвидуса) осуществляютвыдержку е = 12,78 мин,После этой выдержки металл выпускают в ковш и разливают по изложницам.Кроме того, проводят выплавкустали и при граничных значениях предлагаемых параметров с введением в металл смеси азотированного Феррохромас низкоуглеродистым феррохромом вотношении О, 5 и 1,2, Во всех описанных случаях дефектов металла не...

Номер патента: 1637940

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бакуменко, Борковский, Дуб, Зубакин, Ключарев, Козлов, Лубенец, Свитенко, Сулягин, Ушенко, Цыкин

МПК: B22D 11/10, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке, струи

...дном разливочного ковша 1, 8 этом случае высота экранов 8 и 9 подбирается таким образом, чтобы сплошная газовая завеса образовалась внутри полости экранов 8 и 9. Экспериментальные исследования позволили установить, что сплошная газовая завеса образуется на расстоянии от выходных отверстий коллекторов 10 и 11, равном 0,7-0,9 диаметра их полостей, При выполнении высоты дополнительных экранов 8 и 9 меньше 0,7 указанной величины плотная газовая завеса образуется за пределами полости экранов и атмосферный воздух имеет возможность проникать в полость дополнительных экранов 8 и 9, что снижает надежность защиты металла при разливке.При выполнении высоты дополнительных 5 экранов 8 и 9 больше, 0,9 указанного диаметра увеличивается высота экранов...

Номер патента: 1577912

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Белокопытов, Горягин, Долгих, Дубровин, Капустина, Карнаушенко, Ключарев, Лубенец, Осипов, Сердюк, Сулягин, Узиенко

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...крайних 3, представляющих собой две плоскости треугольники с общей гипотенузой, при этом ппоскость треугольника, примыкающая к узкой грани слитка, имеет дополнительный участок треугольной фор мы 4, образующей в верхней части слит ка выпукло-вогнутый профиль с прямоугольным и частью плоскости треугольника участками 5. ве ованию ит анях Это ь треу тем, что плоско стигае ран; гольника, примыкающая к узкои слитка в верхней половине, вы ся прогнутой в сторону тела полняетслитка(57) Изобретениегии. Цель иэобрет щинообразования в.лизации металлаи широких граней прямолинейному уч выполнена дополни ме треугольника сщей с нижним угло ся к металлурснижение трессе кристалкосаи узких параллельно рока:". грани гр акь в форои, со а.1 гузкой...

Номер патента: 1488110

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Афанасьев, Ганенко, Голод, Дуб, Ефимов, Зоркин, Игнатенко, Игнатьев, Иодковский, Иоффе, Ключарев, Козлов, Лебедев, Лискин, Литвак, Лубенец, Матвеев, Новицкий, Пыхтарь, Скок, Соболев, Сулягин

МПК: B22D 7/02

Метки: слитков, стальных

...привести к повышенному их содержанию в нижней, части слитка, выходящему за пределы марочного состава.Содержание углерода и соответствующее ему содержание молибдена вжидкой стали в процессе разливки уменьшают после заливки 20-603 массы слитка через каждые 20-603 егомассы вследствие того, что в верхней части слитка получает развитие положительная ликвация этих элементов. Далее в каждой последующей порции заливаемого металла содержание углерода и молибдена снижают, причем содержание углерода в последней порции металла составляет 90-407. его среднемарочного содержания.Масса каждой порции металла определяется технологическими особенностями: массой слитка схемой набора металла для слитка составом металР.5 ла и т.д. (например для слитка...

Номер патента: 1411340

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Александрович, Афанасьев, Дюбанов, Кобзистый, Кунцевич, Пославский, Сулягин

МПК: C21C 7/068

Метки: обезуглероживания, порошкообразная, смесь

...с полным окислением с применениемпредлагаемой порошкообразной смесиФормула и з обретения Порошкообразная смесь для обезуглероживания, содержащая плавиковый шпат и материал, содержащий окислы железа, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения окислительной способности смеси, она дополнительно содержит шамот, а в качестве материа" ла, содержащего окислы железа, окалину при следующем соотношении компонентов, мас.З:Плавиковый шпатШамотОкалина 3-5 5-10 Остальноекомпонентов которых выходит за пределы граничных значений предлагаемого состава (составы 7-12) и известной смеси (составы 13-14). В качестве материала, содержащего окислы железа, используют окалину кузнечного производства, содержащую 96% ГеО, 1,5% Бз.О и 2,5 Ж окислов других...

Номер патента: 1371979

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Александрович, Афанасьев, Белокуров, Дюбанов, Кобзистый, Кривоносов, Кунцевич, Пославский, Сулягин

МПК: C21C 5/54

Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая

...срок их эксплуатации. Примартеновском процессе вспениваниешпака улучшает его удаление из сталеплавильной ванны, сокращая продолжительность плавки. Графит увеличивает поверхность контакта шлакометаллической фазы, стабилизирует развитиепроцес а шлакообразования по пути рафинирования металла от серы, фосфора,газов и неметаллических включений,повышает дополнительно выход жидкогометалла за счет восстановления оксидов железа, При этом также увеличивается стойкость футеровки, сокращается продолжительность плавки и расширяется возможность увеличения расхода стального лома при использовании укаэанной шихты в конвертерном процессе. Содержание графита менее 3 мас.7 не устраняет охлаждающего воздействия от использования материалов, содержащих...

Номер патента: 788793

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Артыков, Гинзбург, Дьяконов, Колосов, Лаврентьев, Майоренко, Можаев, Сулягин, Федоров, Шлепцов

МПК: C22C 9/04

Метки: меди, основе, сплав

...цветовых характеристик.Для достижения цели в сплав дополни О тельно вводят фосфор при следующем соотношении компонентов, вес, %.Цинк 4 - 8 Алюминий 0,4 - 0,7 15 Фосфор 0,1 - 0,7Медь Остальное. Добавка фосфора находится в пределах0,1 - 0,7%, Содержание фосфора менее 20 0,1% - ухудшает цвет сплава. Содержаниефосфора выше 0,7% нецелесообразно, так как большее содержание фосфора заметно снижает пластичность сплава, ухудшая тем самым обрабатываемость давлением. Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл. 1 и 2.В табл. 2 представлены характеристикижидкотекучести н цветовой разницы для 30 этих сплавов.Цинк Медь Фосфор состава Предложенный Остальное 0,4 0,7 0,5 0,7 0,1 0,3 0,5 0,7 Известный 0,5 14,5 Таблица 2...

Номер патента: 904869

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кондаков, Смирнов, Старченко, Сулягин

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...в качестветехнологической добавк% ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Динас 60-6 чГипс 10-12 Ортофосфорнаякислота 0,03-1,0Вода ОстальноеОртофосфорная кислота среди слабых и сильных водорастворимых кислот оказывает наиболее благотворное влияние на динас и гипс с точки зрения нейтрализации щелочных свойств динаса, обеспечивая стабильный интервал времени затвердевания смеси в пределах 8-30 мин, т. е, интервал, необходимый для успешного применения смеси для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям ( при условии процентного содержания ортофосфорной кислоты в смеси в пределах 0,03 1 вес, и соблюдения приведенного соотношения остальных компонентов смеси 1.Составы и свойства предлагаемой смеси...

Номер патента: 624058

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Бойко, Гаряев, Сулягин

МПК: F16L 37/10

Метки: соединение, трубопроводное

...завиичнвание резьбовой муфты на корпус вентиля подсоединяемой каме ры, а также повьааенные требования к исправности резьбового конца веити ля.Известно также трубопроводное соединение, содержащее ниппель, эксцентрично расположенный в гнезде пер ходной втулки, охватывающей реэьбово вентиль 12.Недостатком известного соединения является его невысокая надежность.Цель изобретения - повышение надежности соединения,Для этого на переходной втулке дополнительно с эксцентрнситетом установлена муфта с нарезкой, соответствующей шагу, профилю и направлению резьбы вентиля,На чертеже представлено п гаемое соединение. Оно состо магистрального штуцера 1, уп шпильки золотника 3, уплотне переходной втулкж 5 муфты 6 резкой 7, соответствующей ша Филю и...

Номер патента: 613768

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Грин, Кунцевич, Сулягин

МПК: B01D 17/02

Метки: весом, жидкостей, нерастворимых, разделения, разным, удельным

...чертеже показано предлагаемое устрОйство разрезУстройство содержит приспособление 1яля сбора легкой жтщкости, гибкие шланги2, всасывающие трубопроводы 3, вентили 4,насосы 5, напорные трубопроводы 6 и 7, 1 экран 8, сепарапионную камеру 9, поплавки 10 и 11, патрубок 12, контакный переключатель 13, емкость 14 для,сбора легкой жидкости, корпус 18.Устройство работает слеаутжпем обра- ДПри работатотпем насосе 8 через приспособление 1, гибкий шланг 2, всасывакяпийтрубопровод 3, напорные трубопроводы 6и 7, смесь воды и легкой жидкости иэ корпуса 18 поступает на экран 8 и затем вдепарапиовиую камеру 9, гпе происходитразделение легкой жидкости и вочы за счетразности их удельных весов. Легкая жидкость накаплюннется в верхнем слое и уда-ляется...

Номер патента: 467942

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Карякин, Кокарев, Максутов, Сергеев, Сулягин, Швед, Шкапа

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумного, дугового, переплава, сплавов, стали

...рабочей величины. Исследование макроструктуры нижней части слитка показало что при этом часто возникает слои . 25 стадию пла руюшем ра ления а з а токе, гаранты а без. его опля зог езко и ышают ток до в евышаюшей рабоатем1,5-2ие. Посушеляемо1 м а пр личины, вчее значенсиле токани, опреде80 мин на лавление на максимальн ствляю в течение врем отношения 30 слитка (нижн иамет тредел тносится к жаропрочньевой основе), Меньш сплавам а н выдерж ый зала е позволяет создать необхо металла на поддоне, а жидког длител чрезмерно рмироваразвитию ходе на ая вь вед нию с ли ликваци тком глубоко нных дефект режим. анны, при пе рабочий467942 Составитель 1,МорозоваТехред д 1 азачкова Корректоры: 3,Котова Ре дакз ор Л.1 ашкоьаФО Изл. ЭЬ 6 )Тираж 648...