C22C — Сплавы

Номер патента: 614888

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Буше, Гуляев, Елагин, Мудренко, Певчев, Петровский, Рабеко, Раков, Эдельман

МПК: B22F 3/14, C22C 21/00

Метки: алюминиевых, гранулируемых, сплавов

...сплавов свием легкоплавких металлов. воняет Наибааее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому. результату является способ получения изделий из гранулируемых алюминиевьтх сплавов, содержащих.легкоплавкие металлы, заключающийся в том, что прессование гранул осуществляют на прессах, при этом температура в зоне прро сомния составляет 440 ь 480 фС кк ет возмаеные изделия из высоким содержа,Изобретение относится к и металлургии, в частности, к и иэделий иэ алюминия и его спл добавками легкоплавких металл как, свинец, висмут, кадмий н способ получения мых алюминиевых спл ся в том, что при пр смазки на поверхность и наносят свинец 11 Однако данный способ не атучать качественных изделрассовывают полосы и 10...

Номер патента: 615147

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Лин, Мелькумов, Пуцев, Раймонд, Синявина, Сорокина, Топилин, Ульянин, Успенская, Федорова, Фридман, Шлямнев, Ющенко

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...отнокоррозионностойкнм впредназначенным длтемператур ( + ) 20 -Известна сталь сУглерод иии компонен ллургии, м сталя интервал ится к метаысокопрочныработы в,05 - 10 ,05 - 1,0 ,1 - 4 ,1 - 2Остальное 111ляется ниэвязкость при ские свойств чных рабочи пол тем сталичность) 120.С Наиболее высок тэ ли достигается посл состоящей из эака при 500 - 550 С. Д вязкости при () 25 сокой прочности су ма и кобальта дол о лах 20 - 24%й уровень прочности статермической обработки, ки, с 880 С и старения ля получения хорошей 3 С при достаточновымарное содержание хроно находиться в предеЦелью изобретен рочности, пластично ературах до (-) 253является повышенн и и вязкости при тем Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит...

Номер патента: 615148

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Генкин, Главинская, Рутман, Фишбейн

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный

...высокой химической стойкости, защищает материал от коррозии.В табл. 1 приведен химический состав, в табл. 2 - основныс свойства предлагаемого материала.Материал испытываюг в масляной среде на машине трения ИМпри нагрузке Р = = 25 кг/см- и начальной скорости скольжения 8 м/с.Пример 1, Порошки графита, нитрида титана и сернокислого бария сушат при температуре 120 - 150 С. Затем все исходные порошки берут в следующем соотношении, вес.%: 0,5 меди, 8 сернокислого бария, 6 графита, 5 ситалла и 79,5 железа, просеивают, добавляют 1 тонкодисперсного (0,0 в 0,1 мкм) порошка нитрида титана и перемешивают в смесителе в присутствии ацетона (00 мл на 1 кг шихты) в течение 12 ч. Приготовленную шихту прессуют в прессформе при давлении 3 т/см, а...

Номер патента: 616321

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Данилова, Морозов, Прилуцких, Раковщик, Тетюхин, Трубин, Чучурюкин

МПК: C22C 14/00

Метки: лигатура

...2037,0 13,2 13,0 4,8 36,8 4,7 122 й 4,0 129 4,0 30,2 3,8 30,6 4,0 9,0П р и м е ч а н и е: цифры в числителе относятся к сплаву, выплавляемомус известной лигатурой, в знаменателе - к сплаву, выплавляемому с предлагаемойлигатурой,чала осуществляется прессование расходуемых электродов из титановой губки с добавкой компонентов, затем переплав, после чего дробление и химический анализ лигатуры. Азот в шихту вводится в виде ннтрида титана, кислород - в виде двуокиси титана.Были приготовлены три состава лигатуры (см, табл. 1). КомпонентыСостав 1 Состав 2 Состав 3 10. Алюминий 20 25 30 Титан Остальное Остальное ОстальноеЭкспериментальная и промышлентая проверка показала, что предлагаемая лигатура име 25 ет дробимость на уровне широко...

Номер патента: 616323

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Адамовский, Арбузов, Лавриненко, Лященко, Моцак, Неделин, Пицков

МПК: C22C 30/02

Метки: абразивный, материал

...медь, альиз, фториды , ,групп и бориды Ч и Ч групп таблицы Д, И, Менделеева 21Недостатками известного абразивного материала являются низкая работоспособность при бработке титановых сплавов и низкое качесто обрабатываемой материалом поверхности.Низкая работоспособность известного абразивного материала связана с химической активллов Ч группы сокремний при следуентов, вес,%:31,9-43,54,5 - 8,11,8 - 3,10,1 - 0,223,1-31,5Содержание компонентов, вес.% Номер состава рочность ероховатость обра. ботанной поверх- ности 1 43,5 4,5 1,8 0,1 31,5 Остальное 740 90 8 В 2 33,54 7,61 2,95 0,14 25,28 Остальное 800 100 3 31,9 8,61 3,1 0,2 23,1 Остальное 930 110 25 Госта витель А (оловейТехред М,Ьорисова Редактор М. Рогова КоРРектоР Д. Иеоола Заказ 4025/28...

Номер патента: 616324

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Кожинский, Рыжиков, Усятинский

МПК: C22C 33/00

Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры

...с присоединением заявки Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовлениялигатур для модифицирования чугуна,Известен способ получения железо-магниевой лигатуры, заключающийся в том, что рас.плавленный магний смешивают с жидким чугуном во вращающихся вокруг горизонтальнойоси барабанах до полного смешивания и кристаллизации лигатуры 11).Недостатком известного способа является т 0неоднородность распределения магния по сечению слитка лигатуры и ее низкая плотность,составляющая до 4,1 г/смз.Наиболее близким к изобретению по тех.нической сущности н достигаемому результатуявляется способ изготовления железо. кремний.магниевой лигатуры, заключающийся в расплавлении и смешивании железокремниевого сплавас магнием с...

Номер патента: 616325

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Бутенко, Ильинский, Меньшиков, Морозевич, Самойличенко

МПК: C22C 35/00

Метки: ковкого, модификатор, чугуна

...при температуре металла 1380 - 1460 С,Для сравнения результатов модифицирования применяют фракционное деление плавки и модифицирование каждой фракции металла различными ковшовыми добавками,Образцы модифицированного чугуна подвергают графитизирующему отжигу но следую. щему режиму: нагрев до 950 С, выдержка при 950 С - 1,5 час, охлаждение с печью до 670 С и последующее охлаждение на воздухе. Структура металлической вжовы чутуна, модифицированного карбидом кремния и карбидом бора, после проведения отжита по указанному режиму состоит из перпита и ферритв (около 40%), звтектический цемеитнт отсутствует. Результаты модифицирования чугуна приве.20 дены в таблице.616325 Количество вклазчений графита на 1 мм площа ди шлифа Модификатор...

Номер патента: 616326

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Клибус, Краля, Примеров, Снежко, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...является лигатура 2 следующего со.става, вес,%:Кремний 25-35Хром8-25Кальций 2 - 6Редкоземельныеметаллы 25-31Железо ОстальноеНедостатками этой лигатуры являются низкие прочностные свойства легируемого чугуна,высокая его твердость и глубина отбела.Чугун, легированный известной лигатуроимеет следующие характеристики: Цель изобретения - повышение прочности, снижение твердости и отбела чугуна.Это достигается тем, что предлагаемая лигатура, содержащая кремний, хром, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит бериллий и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.%:616326 сионного упрочнения кристаллизующихся фаз. Стронций предотвращает отбеливающее действие лигатуры и улучшает форму графита в...

Номер патента: 616327

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Якубов

МПК: C22C 35/00

Метки: жидкий, легирующий, раскисляющий, сплав

...печи емкостью 5 т выплавляют 3 партии жидкого легирующего сплава совместно с 3 т синтетическогоизвестково-глиноземистого шлака. Известково-глиноземистый шлак имеет следующий состав,%: окись кальция 54, глинозем 35, окись магния 5, кремнезем б. Ванадий 0,3 - 25Никель 0.1-7,0Барий 1,0 - 20Железо ОстальноеПредлагаемый сплав приготавливают мето. дом переплава в электродуговой печи с основ. ной футеровкой, при этом все металлические материалы (стальной и легированный лом, соответствующие ферросплавы), кроме бария, вводят в период завалки. Вместе со сплавом в этой же электропечи приготавливают известково-глиноземистый синтетический шлак, Барий вводят в сплав после наведения шлака, например, в виде силикобария или металлического бария....

Номер патента: 616328

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Барабаш, Выходец, Маслюк, Птичкин, Шафоренко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...Е 5 Остальное. ИЕВОЗМОЖНО ИЗ. за несоответствия микросеруктуры и химиче Ого состава требованиям ГОСТа 62167.(45) Пата опубли 0,1 - 2,5 10-20 15-25 20-45 15-35 О, - 10Остальное гатура, соде ржагцажелезо, дополнитеследующем соотноХромМолибденНикельМедь что предлагаемая линикель, медь, ванадий, ржит молибден при Омпонентов, вес.%:4,5-6,518,5 - 22,026,2-.31,020,6 - 24,62,6 - З,бОстальноеФизико механические свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами чугуна серийной павки приведены в табл, 1,й р и м е р 2. Чугун для поршневых колец обрабатывают лигатурой, содержащей ф вес,%: хром 5,2; молибден 19,8; никель 28,4; медь 22,6; ванадий 3,1; железо - остальное.Физико. механические свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами...

Номер патента: 616329

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Бабаскин, Затуловский, Иванова, Кириевский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...добавка А+СаСНз 0,23 1,5 0,3 1, 2,2 10 10 2,0 28 5 Известный добавка А 1+СаСЙ 6,22 1,3 0,3 1,1 2,2 111 2,5 - " - 27,8 Таблица 2 Плавки модификатор 70,5 10,9 23,модификато 72,2 5 Л + модификаторф 3 71,5 45 Введение алюминия в состав лигатуры позволило улучшить технологический процесс выплавки модификатораПри выплавке модификатора азот вводится в виде нитридов алюминия,5 Введение менее 3 вес,% алюминия не обеспечивает необходимого количества азота в модификаторе, При содержании алюминия в модифи. каторе свыше 10 вес,% резко ухудшаются его технологические свойства. В интервале от 3 до 10 вес,% усваивается высокий процент азота за счет наличия ионов азота при разложении, Введение кальция способствует повышению степени усвоения азота,...

Номер патента: 616330

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Горенко, Клибус, Краля, Примеров, Снежко, Хоружий, Шейко

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь,. магний и железо, дополнительно содержит берил лий и карбиды тория при следующем соотноше нии компонентов, вес.%:Углерод 2,2-3,4Кремний 1,5 - 1,8Марганец 3,5 - 6,0Хром 1,5-3,5Медь 0,5-2,5Магний 0,02 - 0,04Бериллий 0,02 - 0,2Карбид тория 0,1-0,8Железо Остальноено не изменяются, Верхний предел 0,2 вес.%ограничен тем,.что при его превышении ухуд.кается форма карбидных включений, увеличи.ваются их размеры, возрастает склонность чугу.на к транскристаллизации и снижается пластич.ность. 5 Карбид тория введен для измельчения зер. на, равномерного распределения твердых фаз в вязкой аустенитно.мартенситной основе, обес. печения изотронной структуры и повьппения ударной вязкости...

Номер патента: 616331

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Ни, Рубцов, Светлаков, Тумашев

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...0,05 - 0,30Церий 0,08-0,1515 Железо ОстальноеКомплексное введение в состав стали ит.трия и церия приводит к резкому повышениюизносостойкости, механических свойств. Совмест.ное воздействие иттрня и церия на повышениемеханических свойств связано с тем, что ипрнйи церий в процессе выплавки стали соединяют.ся с вредными примесями серой, кислородом,водородом, азотом и переводят их в шлак.Приэтом границы между зернами основного метал.25 ла очищаются от пленок окислов и соединений6331 этой темп в течение 2,0 ч с после на воздухе. После грага структура металла со. анньй. перлит и графит атуре нием дующим охлаждефитизирующегодержит сфероидишаровидной фор зиромы. В открытых ин150 кг в основныхка стали, Химическииден в табл. 1.Таблиц а 0,0...

Номер патента: 616332

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Богатов, Голованенко, Гугняк, Колпаков, Марченко, Офицеров, Рудченко, Франтов, Франценюк

МПК: C22C 38/12

Метки: низколегированная, сталь

...001-0; 0060,0005-01 Ударная вяэпрн + 20 фС-60 фСНедостатком нзвется неудовлетворипрочности.Целью изобретения являеь:я ние прочности при сохранении пластичности и вязкости.Это достигается тем, что сталь дс олнительно содержит ванадий пр ующем соотношении компонентов,Углерод 0,08"О,Марганец 1,2-3,0Кремний 0,2-1,0Бор 0,0005-0,005Иттрий 0,0005-0,01Редкоземельные металлыАлюминийййт32 фсталь имеет следующие механические свойства, приведенные в табл. 2.Повышение уровня прочностных свойств предложенной низколегированной стали весьма существенно и особенно применительно в производстве труб. Повышение прочностных свойств сталей этой группы позволяет переводить сталь в-новую категорию прочности и экономить большое количество металла....

Номер патента: 616333

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Абабков, Литвиненко, Матросов, Насибов

МПК: C22C 38/12

Метки: малоуглеродистая, сталь

...0,005-0,05Железо Остальное.В качествепримесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,03 вес. Фкажцого.Присутствие 0,2-0,6 вес. % молибдена, 0,005-0,10 вес. 5 алкминия и О,б,0 вес. В никеля срособствует повлпонию прочностных характеристик и удариой вязкости за счет измельчения зерна, дисперсионного упрочнения и дополнительного легирования твердого раствора.Содержание 0,005-0,05 вес. Ъ празеодима способствует образованию глобулярных соединеййй серы и частичному будалению ее иэ жидкого металла в шлаки тем самым повышает пластическиеи вязкие свойства предлагаемой стали,В лабораторных условиях в индукционной печи были выплавлены три состава 10предлагаемой стали, которые представлены в табл. 1,По стандартным методикам определяют значения...

Номер патента: 616334

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Литвиненко, Матросов, Насибов

МПК: C22C 38/12

Метки: малоуглеродистая, сталь

...сталь пои достигаемому рнаиболее близкой присоединением заявки23) Приоритет нтральный ордена ТрУд аучно-исследовательски металлургии и.6-8 кгм/смтой стали являютсяеханических свойств,емые механические 30тся термообработкой ого Красного Знамениинститут чернойИ.П,Бардина6163 лярных соединений серы и.частичному удалению ее иэ жидкого металла в шлак и тем савам повышает пластические и вязкие свойства предлагаемой стали,В лабораторных условиях в индукционной печи были выплавлены три воэмьжных варианта предлагаемой стали, сос тав которых представлен в,табл.1. 34 "фмолибдена и неодима пределы прочности .и текучести,возросли на 9-11 кг/мму а ударная вязкость, определенная при комнатной температуре, на 2-4...

Номер патента: 616335

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Авдеева, Бондин, Булыченко, Кудрявцева, Носов, Рудюк, Скобло, Тришевский, Фахрутдинов, Чертовикова, Шиленко, Юрченко

МПК: C22C 38/14

Метки: валков, прокатных, сталь

...предлагаемой ло технической сущности идостигаемому рвэультату является с)аль 121 следующего состава, вес,8Углерод 1,3-1,5Кремний 1,3-1,6,Марганец 0,3-05Титан 0,25-0 р 4Желеэо Остальное.Сталь в виде примесей может содержать, вес.8 серу до 0,03, фосфор до 0,035, медь до 0,3, никель до 0,2.Недостатком известной стали являет ся относительно низкая твердость(НВ 213 . Это достигаетсяполнительно содержипри следующем соотвес, 8УглеродКремнийМарганецТитанМедьАэотКальцийЖелвэо В табл, ) дан химический сос ледованных плавок предлагаемой В табл. 2 даны механические сэойс а предлагаемой стали,616335 Таблица 1Содержание элементов, вес.Ъ 8 Мп Со Т М Са Ге 1,2 1,2 0,4 0,05 0,06 0,05 0,05 1,6 1,58 0,52 0,35 02 015 0,26 1,31 1,46 0,42 0,3 0,1 0,1 0,15...

Номер патента: 616336

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Билько, Бычков, Вихлевщук, Катель, Налча, Русецкая, Спиваков, Фетисов, Черногрицкий, Шейко, Шнееров

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...т(ечи. Предлагаемую ста кисляют и легируют в ковше б ферросилицием (6 кг/т), аэот марганцем (1,3 кг/т), алюмн(7 кг/т),Металл прокатывают иа по щнной 8 мм, Температура кон ки полос составляет 900 фС. катки полоса охлаждается влектродуль рас" кьвк ироваииым иием прокатки риэуетсям и разводит к кости го таком способе а стали характ вительным зерн тостью, что пр к й ударной вя Однако .пр микрос трук ту крупным дейс витой полосч получению ни рячекатаннойлосу то 1 а прок После и печи по то т Углерод Маргане КремниЯ ВанадийАзот Циркони железо 0,08-0 у 250,7-2,00,4-1,00,01-0,250,008"0,050,005-0,1ОстальноеФв .тов на,вепреннем являетсроизводительни массового 0,08-0,14 005-0,25 0,4-0,9 0,005-0,1 0,003-0,010,005-0,02Остальное,,01 0,02 0)014 0,00...

Номер патента: 616337

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Абабков, Литвиненко, Матросов, Наговицын, Насибов, Николаев

МПК: C22C 38/16

Метки: низколегированная, сталь

...кремний, титан, азот, ванадий, .ниобий, алюминий, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит медь и кальциЯ при следующем соотношении компонентов, вес, %:Углерод .МарганецКремнийТитанАзотВа надий-40 Азот.ВанадийНиобийАлюминийРедкоземедьные металлы 0,010-0,03 0,03-0,15 Ор 002"О, 10 0,01-0,06 щаяазоткозел иповнчекано сщем 0,002-0,05 0,03-0,5 0,002-0,06 Остальное. ации, приняты тизе: 466, 11.05.76 ожительное р свидетельствМедьКальцийЖелезоисточники инфорвнимание при экспе1. Заявка 9 236которой принято поло выдаче авторског о, поешени а. 2 и но П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,л Медь О, Оз" О, 5Кальций 0,002-0,06Железо Остальное.В качестве примесей сталь можетсодержать серу и фосфор не более0,03 вес. Ъ каждого.Присутствие...

Номер патента: 616338

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Абабков, Литвиненко, Матросов, Насибов

МПК: C22C 38/16

Метки: малоуглеродистая, сталь

...вес.% каждого.Присутствие 0,2-0,6 вес.% молибдена, 0,005-0,10 вес.Ф алюминия, 0,3- О,б вес.Ф меди способствуют повышению прочностных характеристик и ударноя вязкости эа счет измельчения зерна, дисперсионного упрочнения и дополнительного легирования твердого раство- раесамым повышает пластические и вязкиесвойства предлагаемой стали.В таблице представлен химическийсостав, предлагаемой стали.Таблица 1 дС Мп 6 МЪ Мо М Си б Р Се Ре Состав 1,7 0,3 0,09 О,б 0,03 0,4 0,02 0,02 0,03 Остальное 0,05 0,08 1,5 0,3 0,07 0,5 0,07 О,б 0,02 0,02 0,03 То же 0,09 1,6 0,2 0,05 0,4 0,0 б 0,6 0,020,02 0,03 То же При использовании предлагаемой стали эа счет более высокого уровня ме-.ханических свойств снижается толщина труб на 10-15%, повышается...

Номер патента: 616339

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Воронина, Довгопол, Ермолин, Кислицын, Поль, Рудюк, Рямов, Скобло, Филиппенков, Филлипов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...и меньшее количество кремния и хрсма. Крсие того, в предлагаемую сталь вводится 0,001-0,2 вес. Ф Са, которчя позволяет подцержирать на достаточном616339 ч .де т Со Са Ее Таблица 2 Известная 28,6 52,4 39,7 30,1 10,9 100,0 18,1 146,0 132,1 147,1 75,3 54,2 12,4 17,8 3,8 4,8 55,9 13,4 79,7 1 9; 5 3 ф за эталон принималась известная сталь. Таблица 3,Из вест"ная 1,2 2,38 342 Предлага"емая 123 НетТо же НетТо же 2,33 2,32 2,33 521 501 532 уровне пластичность и ударйую вязкость.За счет повышения содержания углерода, кремния и хрсев износостойкость предлагаембй стали на 45 больше, чем у иэвестнойКак видно из представленных дан- Ь ных, предлагаемая сталь по прочности превосходйт известную. Хотя пластичность и ударная вязкость предлагаемой стали...

Номер патента: 616340

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Генкин, Фишбейн

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный

...содержит серниа,7 9,67 10 10 стойкости м паре с ним содержит се следукщем с вес,Ф 12 5и работающегб в а, он дополнител медь и свинец пр ии компонентов,териалонтртелнистуюотноше о МедьнистаМедьГрафит Ситалл Свинец Железо Источники ин нимание при эк 1. Авторское 7, кл, С торс кое 8, кл. С2 аль ное.инятые во орм пер св 22 св 22 ации, пр,тизе:идетельство СССРС 33/02, 1974.ндетельство СССРС 38/16, 1973 етенияй материаий медь,а ю щ иения изно иэобр ионны ержащ л и ч повыш формулаСпеченный фрик основе железа, со Фит и ситагл, о т тем, что, с целью на ра" с я о 9 503922, Ав9 46031 ИПИ каэ 4026/29 Тираж 772 Подписн П Патент, г, Ужгород, ул. Проектна л тую медь и свинец при следующем соотношении компонентов, вес. %:Медь сернвстая 0,1-15Медь...

Номер патента: 617485

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Боровинская, Дубовицкий, Мержанов, Юхвид

МПК: C22C 29/00

Метки: неорганически, тугоплавких

...Форму со смесью помещают в бомбу высокого давления. Воспламенение смеси проводят нагретой вольфрамовой спиралью при давлении аргона в бомбе 2000 ат, Горение протекает без выброса смеси, По окончанию горения образец извлекают из формы,11 родукт синтеза представляет собой литой образец цилиндрической формы, четко разделенный на два слоя. Верхний серый, хрупкий Л 1 зОз и С, нижний прочный, серебристый МозС. Выход МозС составляет 100% от расчетного. Поры и раковины отсутстг ютСодержание связанного углерода, /о по весу. Расчет на МозС 5,85; найдено 5,8. 20 2530 35 40 45 50 55 60 65 4Продукт синтеза представляет собой литой образец цилиндрической формы, разделенный на два слоя, Верхний слой, хрупкий А 1 зОз и С нижний серебристый, прочный...

Номер патента: 617486

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Майзик, Мухин, Перегудов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...ве т в т игр Однако так механические ет влияния на Целью изоб жидкотекучес механических Это достига модификатор,дополнительно дующем со о(45) Дата опубликования МедьКремнийФосфорПоложительное добеспечивается ввоестве 0,5 - 1,0%.Для испытанийдержащие каждый%: медь 90,72 и 5фосфор 5,8 и 10.тодифицированиером - прототипом,медь, кремний и жепроцентном соотноТитанМедь КремниижелезоПри испытании каждого ются показания механиче жидкотекучести чугуна.Результаты испытаний п лице.617486 физико-механические свойства Предел прочности при растяжении, кгс/мьР Содержание, вес, цмм 220 Прототип 25,3 690 90 5 5 МедьКремнийФосфор 228 32,5 750 МедьКремнийфосфор 72 20 8 33,4 780 223 50 40 10 МедьКремнийфосфор 750 32,3 220 Без модификатора 217 700...

Номер патента: 618435

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Гольдбухт, Захаров, Качурин, Косов, Кулаков, Либерман, Москвичев, Рутман, Смагоринский, Тепляков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, бором, легирования, сплавов

...магния,После съема шлака присаживают магний и/или другие легируюшие добавки,металл из ковша заливается в печь дляпоследующей обработки.П р н м е р. Вковшемкостью 2040 кг1 о после слива в него первичного алюминияпри температуре 860 С при помощи колокола ввели в четыре приема 9 кг фторбората калия. Ковш с металлом доставили к печи (миксеру) для приготовленияи литья сплава 01327 типа АВЕ(0,5%Ми 0,5% Ыт ). С зеркала расплава в ковшесняли шлак н присадили в ковш расчетное количество магния и кремния в вийесилумина, после чето слили металл в мнк 20 сер. Второй ковш (2140 кг расплава)был обработан аналогичным образомЗаказ 4215/24 Тираж 772ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 618436

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Борозняк, Попов, Сапьян, Сорокин

МПК: C22C 1/06

Метки: завэвтектических, силуминов

...модифицированной структуры сплава при температуре разливки 720-740 С.Поставленная цель достигается тем,что сплав дополнительно обрабатывают0,05-0,4% зернолита от веса сплава.При таком способе модифицированиясплава происходит его дегазвция эа счетгексахлоратвнв, входящего в состав эернолита,П р и ме р. После слива металла, прерварительно модифицированного лигатурой медь-фосфор, из печи типа Монарх" в раздаточный ковш емкостью 500 кг в установки его под вытяжным зонтом сплав обрабатывался зернолитом в коли честве 0,05% и 0,4% от веса сплава. Далее сплав переливался в раздаточные618436 По извесгной цехонологии 0 2. При введении таблеток Зернолит -. 0,05%3. При введ "Зернолит ии; табл - 0,4% медь-фо их лигатурой щийсяте ции и сохран турью...

Номер патента: 618437

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Друинский, Меликаев, Мухин, Парфенов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросицилия, шихта

...восстановитель 29-30Железная стружка 7,0-7,5 111.Недостатком этой шихты является невозможность получения из нее ферросилиция с низким (менее 1,0%) содержанием алюминия. Это вызвано его восстановлением иэ окислов, содержашихся вкварците и золе восстановителя, и переходом в металл,Прн производстве трансформаторнойстали возможно использование ферросилиция с содержанием алюминия менее1,0%.Поскольку содержание алюминия вферросилиции превышает 1,5%, становит-,ся необходимым проведение дополнительных операций по его удалению, что, какправило, связано с потерями металла. Цель изобретения жания алюминия в спл руднотермической печПоставленная цель что шихта дополнител при следующем соотн618437 уменьшается извлеченые и содержаниекремния в сплаве....

Номер патента: 618438

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Киселев, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...сплав для раскисления и л,вания стали, содержашийуесЛ:Цирконий 32,0-50,0Кремний 22,0-5 1,0Алюминий 2,0-9,0Медь 0,5-3,0Железо ОстальноеНедостатком сплава являетсясвоение циркония сталью и высокоедержание в ней кислорода вследств оизк сэ 25 жа Изобретение относится ной металлургии,в частнос для раскисления и легировИзвестен сплав для ра гирования стали следующе вес, %:Цирконий 79,0 Железо 10,0- Углерод менее Сера менее фосфор менее Недостатком етого спл плохое его растворение и ого Знамени научноеталлургии им, И. П. Бардина И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ618438 П р и м е р. Сплав выплавляют в элек тропечи сопротивления с угольным нагревателем. Его готовят из цирконийсодержа щего сырья - . нолупродукта, состоящего из 41% двуокиси циркония,...

Номер патента: 618439

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Бреннер, Игнатенко, Кондрашова, Круковский, Молдавский, Стомахина, Субботин, Суворов, Фридлянский

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...являетсяугара хрома.Поставленная цель д мф е к авт. свиа ву.76 (21) 2423369/22 0 Введение в составпри указанном сообщиснижает температури угар хрома. П р и м е р.Выплавку хромовой бройаы сиспользованием предложенной лигатурыпроводвци следующим образом. Шахту, состоящую из отходов хромобронзы или катодной меди, расплава под слоем сажи и расплав нагрева до ХЗОО - 1360 С. После вп реваоплава до заданной температуры с поверхности ванны удаляли шлак с сажей,однли слой криолитосодержаюего флюи вводвли вавеску лигатуры. После ца лигатуры поверхность расплава еа, 618439 60 200 6 ОСТа 83,8 2 3000 8000 ОСТа 4,0 0,01 8000 9 1600, 62,Ф орм изобре таяня Лигатура,отличаю лыс йиижения тельно содерж щем соотиощенХромАщоминМедь Составитель А, СоловейМ....

Номер патента: 618440

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Гордеев, Майзик, Малашин, Мухин, Перегудов, Рабинович, Ткачук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...меди и свлумина приследующем соотношении ингредиентов.С илвкомишметалл 10-60Фосфорвстая медь 2-50Силумин 2-50 Положительное действие модификатора обеспечвваечся вводом его в чугун в копнчестве 0,3-1,0%. ПримерБыли изготовлены три смеси др оде дующего состава вес ье 1, Медь 1,0 Фосфор 0,1 РЗМ . 1 з 5 Алюминий 0,5,25 Кремний Остальное6 18440 1 ОПри испытании определились покаэатМ- ли механических свойсгв, жидкотекучесть чугуна и склонность его к отбелу, которая оценивалась тоациной отбеленного слоя технологической пробы на одубел, 13 223 780 220 770 0 780 Немодифицированный чугун 24,0 220 ЫФормула изобретения1, Модификатор для чугуна, содержа-4 Ц аий медь, кремний и фосфор, о т л ич а 10 щ и й с я тем) что) с целью умень щения...