Состав проволоки для сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
оссийской Федерац ми яакам ам и товар и ЕТЕНщф щв свидетельст еталла шв ныи интервал хрупкостсохранении высокого усвойств, 2 табл,ня механическ О(56) Авторское свидетельство СССР Х387018, кл, С 22 С 21/12, 18.12.70.Авторское свидетельство СССР Я 1110198,кл. С 22 С 21/12, 07,04.83.(54) СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ(57) Изобретение относится к сварке, вчастности к материалам для сварки высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащих литий, Цель изобретения - повьппение(51) б В 23 К 35/28 С 22 С 21/12 стоикости металла шва против образования горячих трещин при сохранении высокой прочности и пластичности сварных швов, В состав проволоки входят, мас.%: медь 7,5- 12; цирконий 0,1-0,25; титан 0,05-0,15; ванадий 0,05-0,15; бериллий 0,0001- 0,0008; скандий 0,07-0,7; олово или висмут 0,01- 0,05; хром 0,01-0,2 и алюминий - остальное, при соблюдении соотношения Б+(Бп или В 1) + С = 0,2-0,8, Комплексное легирование скандием, оловом или висмутом и хромом позволяет уменьшить температтр1600176 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ ЦирконийТитанВанадийБериллий 0,1 - 0,25 0,05 - 0,15 0,05 - 0,15 0,0001 0,0008 0,07 - 0,7 0,01 - 0,05 0,1 - 0,2 Остальное0,2-0,8 7,5- 12 Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, и может быть использовано для изготовления проволоки для сварки высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащих литий,Цель изобретения - повышение стойкости металла шва против образования горячих трещин при сохранении высокой пластичности и прочности сварных соединений.Комплексное легирование металла шва скандием, оловом или висмутом и хромом при соблюдении соотношения Бс + (8 п или В ) + С0,8 позволяет одновременно уменьшить температурный интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан, цирконий, ванадий, бериллий, скандий и алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против образования горячих трещин при сохранении его высокой прочности и пластичности, состав содержит дополнительно хром и один компонент из группы, содержащей олово и висмут при следующем соотношении компонентов, мас4:Медь Для проверки изобретения из ряда плавок были выбраны составы, содержащие легирующие элементы по верхнему, оптимальному и нижнему пределам.Содержание легирующих элементов в составах приведено в табл. 1.Механические свойства сварных соединений и стойкость против образования горячих трещин при сварке приведены в табл,2.Сварка всех образцов проводилась на пластинах, прошедших полную термообработку по режиму.1 св = 11 ОА 11 св, Р = 22 Ви Чсв - 15 мм/ч.Сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке определяли по методу МВТУ испытаниями на установке ЛТП- 6 М. За показатель стойкости против образования горячих трещин принимали критическую стойкость машиной деформации Ар, при которой в шве возникали горячие трещины, Как видно из табл.З, приведенный состав сварочной проволоки позволяет достигнуть высокого показателя стойкости против образования горячих трещин, а также прочности и пластичности сварного шва. Применение данной присадочной проволоки позволит значительно повысить надежность сварных соединений при их изготовлении и эксплуатации,СкандийОлово или висмутХромАлюминийпри соблюдении соотношения8 с+ (Бп или В 0+ Сг=1600176 ТЬпмц1 Сплфраанна пггнррпппй яРцгн 1 бг, млс,г-- т Плавка 8+(Ве ылаВЦ+ог ДЪ 0,000,00,050,010,01О,ОВ0,03 7т 0,008 0,01 0,05 0,01 0,01 о,ое О,ОЭ 1(эапрад.)23456(аапрад )7
СмотретьЗаявка
4468116/27, 29.07.1988
Герчиков Л. В, Лукин В. И, Белянин В. П, Дриц А. М, Крымова Т. В, Корнилов С. Б, Долбинов Ю. Д, Близнюк В. А, Филатов Ю. А, Рязанцев В. И, Михалев Ю. Д, Зыков Е. В, Леонтьев В. Я
МПК / Метки
МПК: B23K 35/28, C22C 21/12
Метки: проволоки, сварки, состав
Опубликовано: 20.12.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1600176-sostav-provoloki-dlya-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав проволоки для сварки</a>
Способ испб1тания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке
Номер патента: 277349
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Багр, Олдаковский
МПК: B23K 31/12
Метки: горячих, испб1тания, металла, образования, против, сварке, стойкость, трещин, шва
...неподвижной пластины 2. Сварка ведется от точки а с макси мальцой линейной скоростью, обесПечиваОщейпринудительную скорость деформации заведомо больше той, прц которой, прекращается распространение трещины в шве, по направлению к центру вращения. При цаплавке пк дугой образуется сварочная ванна 3, легко ,леформируемая в результате врагцецця пластины 1.При перемещении электрола 4 и сварочнойванны 3 в задней ее части начнется процесс 30 кристаллизации, и образуется цекоторыс слойметалланаходящийся в температурном интервале хрупкости. В этом слое металла под действием достаточно большой в начале процесса принудительной деформации возникает горячая трещина 5, которая распространяется вслед за сварочной ванной по мере расплавления и...
Способ технологической оценки склонности металлов к образованию горячих трещин
Номер патента: 712219
Опубликовано: 30.01.1980
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, склонности, технологической, трещин
...требуется повышенная точность механи.чсской обработки боковых поверхностей,9оценки свариваемости вследствие увеличениятемпа внутренних сварочных деформаций.Сборка же пластин в пакет поверхностямипроката значительно упрощает зту операциюи позволяет существенно снизить требованияк точности и шероховатости поверхностипредварительной механической обработки поконтуру. За счет получаемого увеличения высоты пакета становится возможным повторное.использование металла для испытания свариваемости после снятия механическим способомверхнего слоя на глубину не менее величинызоны термического влияния,Формула изобретенияСпособ технологической оценки склонности,металлов к образованию горячих трещин присварке, при котором серию одинаковых пластин из...
Способ оценки склонности сварных соединений к образованию горячих трещин
Номер патента: 454104
Опубликовано: 25.12.1974
МПК: B23K 29/00
Метки: горячих, образованию, оценки, сварных, склонности, соединений, трещин
...канавке придают форму клина и переменную глубину по длине пластины.Способ поясняется чертежом. В цельной пластине 1 исследуемого металла размером 150 Х 225 Х 10 мм под углом 2 30 к плоскости пластины выполняют т-образную плп другой формы канавку 2 длиной 200 мм 5 на расстоян:-ш не менее 25 мм от края, причем канавка по длине пластины меняет свою глубину и имеет форму клина. Пластину 1 испытуемого металла с канавкой 2 устанавливают на жесткую плиту 3 и закрепляют 10 двумя клиньями 4. Клинья 4 вводят в соприкосновение по прорези с жесткпмп консолями 5. Затем их вместе с пластинами б приварпвают к плите 3. Сварочную дугу возбуждают на пластине 1 на расстоянии 15 мм от начала 15 канавки 2 п заполняют канавку 2 испытуемым наплавленным...
Способ определения температуры образования горячих трещин
Номер патента: 111337
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Разиков
МПК: B23K 28/00, B23K 31/12
Метки: горячих, образования, температуры, трещин
...1 укладываются поперечные образцы 2 и зажимаются в направлении стрелок 3 и 4. После закрепления образцов производится наплавка валика 5. В процессе сварки каждый нечетный образец быстро сдвигается относительно соседних неподвижно закрепленных образцов, например ударом копра. Сдвиг образцов производится на величину нескольких десятых долей миллиметра в разное время по отношению к моменту прохождения сварочной дуги через данный стык составного образца. Таким ооразом все поперечные образцы сдвигаются при различной температуре наплавляемого металла. По виду образовавшегося после сдвига образцов излсма опрсделяют наличие пли отсутствие в данном стыке горячихтрещин, которые образуются в процессе сварки в. зоне стыка, представляющего...
Способ испытания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке
Номер патента: 959957
Опубликовано: 23.09.1982
Автор: Пономарев
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, испытания, металла, образования, против, сварке, стойкость, трещин, шва
...момента до достижения критической скорости деформирования кристаллизующегося металла шва, При достижении критической скорости деформирования в кристаллизующемся металле шва образуется горячая трещина, которая распространяется вслед за движением сварочной ванны. С момента образования трещины приращение длины шва дает резко уменьшенное приращение крутящего момента (которое становится равным нулю при разрыве жидкого металла сварочной ванны), в результате которого дальнейшее увеличение крутящего момента не наблюдается. Регистрируя (например, самопишущим прибором) величину крутящего момента по достижению экстремума, можно определитьвремя образования горячей трещины (1.р ) после начала испытания, которое, в свою очередь, определяется на...
Предыдущий патент: Способ создания замкнутых магнитных полей
Следующий патент: Способ охлаждения проницаемого вафельного материала
Случайный патент: Выемочная машина