C22C — Сплавы

Номер патента: 1691417

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Еремеев, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, флюсовой

...основности менее0,8 приводит к снижению активности МпО вшлаке, кроме того, уменьшается извлечениемарганца в сплав и увеличивается удельный 55расход электроэнергииДля подтверждения выбранных граничных значений по поддержанию в ферромарганцевых шлаках отношений МцО к СаО и СаО к Я 02 в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца по известному и предлагаемому способам,Опытные плавки проводят в промышленной рудовосстановительной печи мощностью 63 МВА, Для выплавки ферромарганца используют марганцевый агломерат марки АМНВ(Мп 45,7 о ; 3102 20,0 ; СаО 6,2 ; МцО 1,9 , А 120 з 2,4 ; Ге,ьщ 4,2 );0,22; АМО (Мп 35,8 о ; 5102 15,2 о ; СаО 213,6 о ; МцО 2,3 о ; А 120 з 1,8, всеобщ 3,8 о ; Р 0,22 ),...

Номер патента: 1691418

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Зосименко, Косяк, Краля, Лыков, Плешивенко, Худенко, Чернявский, Чумак, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модифицирующая, смесь, чугуна

...графитизирующей и модифицирующей эффективностью, Кальций в совокупности с элементами смеси (с магнием, РЗМ) способствует образованию в чугуне мелкого шаровидного графита, устранению "черных пятен" и повышению прочностных и пластических свойств чугуна отливок. При содержании в составе смеси силикокальция менее 16 мас.% появляется отбел в тонкостенных, длинномерных отливках, а при содержании более 20 мас.% ухудшается растворимость смеси.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Наличие в составе модифицирующейсмеси ферросиликомишметалла повышаетстепень сфероидизации графита и механические свойства высокопоочного чугуна в отливках благодаря размельчению и увеличению количества графитовых включенийПри наличии в составе смеси менее 3 мас,%...

Номер патента: 1691419

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Голубев, Козлов, Краля, Потапов, Резник, Соколюк

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...чугуна отдельных включений труднорастворимых карбидов, способствующих получению неоднородной перлитной структуры по длине отливки,Ввод в состав легирующих элементов (марганца, хрома, никеля, молибдена, меди, титана, ванадия) способствует повышению прочностных характеристик чугуна и получению перлитной структуры. При наличии в составе менее 0,4% хрома, менее 1,1% никеля, менее 0,4% молибдена, менее 0,25% меди, мене 0,01% титана, менее 0,001 % ванадия при верхнем содержании графитизирующих элементов (углерода, кремния, кальция) в составе структуры чугуна появляются значительные участки феррита. Ввод в состав более 1,25% марганца,более 0,6% хрома, более 1,5% никеля, более 0,6% молибдена, более 0,45% меди, более 0,15% титана, более...

Номер патента: 1691420

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Волков, Гордиенко, Могильный, Монастырский, Нестеров, Оржех, Радько, Строков, Ткаченко, Фомин

МПК: C22C 38/14

Метки: рельсовая, сталь

...РЕЛЬСОВАЯ СТАЛ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, предназначено для использования преимущественно в сталеплавильном производстве при выплавке стали для железнодорожных рельсов и может быть использовано в машиностроении для иэделий, работающих при циклических нагрузках.Цель изобретения - повышение механических свойств, ударной вязкости и выхода годного.Чтобы связать азот в карбонитридные соединения, добиться тем самым карбонитридного упрочнения стали и при этом избежать старения металла, необходимо выполнить следующее соотношение:2,1-5,3.йВ табл. 1 приведен химичессталей.Разливают металл в слиткии прокатывают на рельсы Р 65.(57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, и предназначено...

Номер патента: 1691421

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Ахминеев, Бабаскин, Годик, Дубенко, Зубов, Кирчу, Кудашин, Кутищев, Лапытко, Лобанов, Фомин

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...стали.В табл. 1 приведен химический состапредлагаемой и известной сталей.В табл, 2 приведены механическисвойства сталей,Достигаемый уровеньсвойств предлагаемой сталипользовать еедля производстдней оси автомобилей,Предлагаемая сталь позволяет увелчить на 30 срок службы деталей и на 25уменьшить их металлоемкость. Ы 1691421 А 1(54) С (57) Из лурги ли, и разли Цель ских с ненты углеро марга дий О,ТАЛЬобретение относится к черной метали, в частности к конструкционной старедназначенной для изготовления чных деталей автомобилестроения. изобретения - повышение механичевойств стали. Сталь содержит компопри следующем соотношении, мас.0: д 0,40 - 0,50; кремний 0,17 - 0,37; нец 0,50 - 0,80; хром 0,30 - 0,60; вана - 0,12; азот 0,006 - 0,015;...

Номер патента: 1691422

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бодрова, Семенов, Софрошенков, Хегай

МПК: C22C 38/30

Метки: сталь

...компонентов, мас,; углерод 1,2 - 1,4; хром 5,6 - 6,0; ванадий 1,1 - 1,5; молибден 8,0 - 9,0; кремний 1,1 - 2,0; праэеодим 0,04 - ,0,06; кобальт 5,0 - 6,0; титан 0,04 - 0,06; железо остальное. 2 табл,Из слитков вытачивают камеры высокого давления и образцы-свидетели, которые подвергают совместной термической обработке по режиму; закалка при 1180 - 1200 С с последующим отпуском при 530 - 540 С (3 - 4 раза по 1 ч), Свойства определяют на образцах-свидетелях, На этих образцах замеряют твердость на приборе ТК-ТМ, нагрузка 150 кг. Теплостойкость определяют при температуре 600, 620, 625, 630, 640.650 С путем нагрева образцов до указанных температур в течение 4 ч, охлаждение осуществляют на воздухе, затем проводят контроль твердости.В...

Номер патента: 1693080

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...доломит обжигают в барабанных печах, после обжига рассеивают,фракцию более 3 мм используют в металлургических производствах, а фракция менее 3 мм не имеет ТУ и называется отсевомобожженного доломита.Подготовленные к плавке материалызасыпали в бункера доэировочного устройства, откуда с помощью питателей или самотеком их подавали в мерник, устанавливали на весах, взвешенные материалы подавали в смеситель, где шихту перемешивали в течение 5 - 10 мин. Тщательно перемешанную шихту засыпали в графитовый тигель индукционной печи типа ИСТ. Предварительно тигель был нагрет до 1000-1050 С, после заполнения тигля шихтой печь отключали от источника питания, через 5 - 7 мин начинался процесс восстановления и плавления, Экзотермический процесс...

Номер патента: 1693101

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дубовкин, Хайкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: медной, основе, рафинирования, сплавов

...вводят в максиальном количестве 15-20 кг на 1 т расплаа (1,5 - 2;), по мере работы миксера объем водимого криолита уменьшают до 4 кг на 1расплава (0,4;(,). Введение криолита по казанному способу рекомендуется провоить до 6 раз, т,е. при шестикратной доливке расплава в миксер.П р и м е р 1. Предлагаемый способ реализуется следующим образом.В индукционную канальную печь СЯ - 8 бъемом 1300 кг после сушки газовой гооелой заливают расплав Бр, АЖМц 10 - 3-2 температурой 1150 С. Предварительно заполняют каналы и включают печь. На поверрительно нанеся 4-5 кг криолита на 1 т расплава.Нанесение криолита с доливкой расплава осуществляют до 6 раз.5 Отливки получают беэ газовой пористости,П р и м е р 3. При производстве отливокгоризонтальным...

Номер патента: 1693106

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Величко, Ганцеровский, Еремеев, Коваль, Кузьменко, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...удельная производительность печи и растет расход электроэнергии, При содержании в шихте более 4 мас.ф металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца,20 25 30 35 40 45 50 55 Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца на известной и предлагаемой шихте. Опытные плавки проводили в промышленной электропечи РПЗМ 2. Провели сопоставительные спекания с использованием в качестве флю а известняка и доломита, в качестве углеродистого восстановителя - коксика и газового угля,в качестве железо- содержащей добавки - чугунной стружки и железорудных окатышей, а в качестве марганцевого сырья - агломератов...

Номер патента: 1693107

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Пирог, Шаповалова, Шкуренко, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: добавка, комплексная, сталей

...индустриальныемсла общего назначения, физико-химическйе свойства которых соответствуют требованиям ГОСТа.9Подготовка компонентов добавки к испОльзованию включает измельчение стружкИ до оптимальных размеров, смешиваниекомпонентов добавки в требуемой пропорцйи, компактирование компонентов добавки в брикеты, затаривание итранспортировку готовой добавки,Свойства готовых брикетов следующие:плотность 2300-3050 кг/м; высота 0,060,08 м, диаметр 0,16 м, осыпь соответствуеттребованиям ГОСТа.Для определения влияния комплекснойдобавки на свойства стали готовят десятьсОставов, а также известная смесь оптимльным составом компонентов, Комплексную добавку изготавливают путемсмешивания составляющих и брикетирования их на прессе.15 20 25 30 35 40 45...

Номер патента: 1693108

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бараташвили, Гиоргобиани, Демурашвили, Журули, Капанадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...углерода лигатуры с жидкой сталью образуются газообразные проукты рэскисления, вызывая интенсивное 35 еремешивание металлического расплава, то способствует лучшему удалению проуктов раскисления из металла, Обработка с али указанной лигатурой также приводит к овышению ее иэносостойкости, так как оЬ азующиеся мелкодисперсные карбиды альция и алюминия располагаются в деектных местах кристаллической решетки и величивают площадь фактического контакта при трении двух тел, что способствует 45 авномерному распределению нагрузки, и (нижэет износ. Содержание в лигатуре углефода менее 0,1% не обеспечивает образования достаточного количества карбидов Кальция и алюминия, что приводит к увели чению механической прочности лигатуры, а при обработке...

Номер патента: 1693109

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дибров, Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификаторов, смесевых

...отобранный для измеренияконцентрации пыли, замеряют расходомером.установленным после аспирационного устройства, а количество пыли в анализируемой пробевоздуха определяют путем взвешивания фильт-,ров до и после отбора на аналитических весах.Нанесение металлического покрытия напорошкообразные высокоуглеродистые материалы (графит и кокс) выполняют в лабораторных условиях двумя методами -злектрохимической металлизацией и хими-ческим осаждением.В лабораторную лопастную краскомешалку наливают водный раствор соответствующих металлов и сплавов, напримерсульфата меди. Затем в него погружают порошкообразный графит (кокс) с размеромчасти 0,16 - 0,63 мм, непрерывно перемешивая в течение 1,5 ч.После этого содержимое из мешалкипроцеживают через...

Номер патента: 1693110

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бестужев, Дубровин, Леках, Новиков, Пекарский, Розум, Счисленок, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...на образование эон с повы, шенной концентрацией хрома и других карбидообраэующих элементов.Кремний в пределах 55 - 75% в составемодификатора обеспечивает хорошую растворимость модификатора и создает обога щенные кремнием зоны, в процессе растворения которых образуются дополнительные центры кристаллизации. Нижний предел (55) обеспечивает требуемую кинетику создания зон. Превышение верхнего предела (75) ухудшает растворимость,Углерод(0,05) способствует образованию карбида кремния в модификаторе, Свыше 0,2 трудно достижимо на практике.Алюминий (0,5%) и РЗМ (0,50 ) способствуют зарождению дендритов первичного аустенита и их измельчению при росте. Превышение верхних пределов (2,0) указанных элементов не дает лриращения указанного...

Номер патента: 1693111

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ахматов, Бейлин, Гусев, Кульга, Нечаев, Таубкин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...аустенизации, Увеличение хрома в предлагаемом чугуне до 0,9 мас, О повышает его устойчивость при нагреве за счет выделения из а-твердого раствора на основе железа (Ее-Сг-С) диспеосного двойного карбида (РеСг)з С), который повышает твердость, способствует сохранению формы заготовки при воздействии на нее циклического нагрева и давления, Однако,- введение его больше верхнего предела мо- жет приводить к выделению эвтектических карбидов хрома, что вызывает уменьшение износостойкости чугуна,Легирование ванадием ниже нижнего предела не обеспечивает необходимой йзносостойкости, твердости и термостойкости чугуна, а увеличение содержания ванадия в чугуне выше верхнего предела экономичности нецелесообразно, так как служебные свойства...

Номер патента: 1693112

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гольдштейн, Дурандин, Леках, Муханов, Счисленок, Шалай

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...элементов выше верхних пределов (0,2; 0,08;0,2; 0,35 мас6 соответственно) резко ухудшают обрабатываемость и кроме того, приводят к удорожанию отливок. Введение хрома более 0,35 мас.0 может приводить к выделению эвтектических карбидов, что вызывает уменьшение жидкотекучести и износостойкости. Нижние пределы по никелю 0,1 мас, и меди 0,55 мас.% выбраны, исходя из получения равномерной твердости в сечениях отливки. При концентрациях этих элементов выше верхних пределов(0,6 и 1,2 мас,0, соответственно) степень их влияния на перлитизацию сплава незначительна и 20 экономически нецелесообразна. При содержании фосфора 0,25-0,6 мас;0 в структуре образуется равномерно распределенная эвтектика, существенно влияющая на достижение поставленной...

Номер патента: 1694673

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бессонов, Каратасков, Охинцев, Поздеев

МПК: C22C 1/05

Метки: заготовок, трубных

...того, увеличивается содержание включений иэ-за снижения температуры расплава.Окислы железа, хрома, сажу и порошковый алюминий вместе с флюоритом перемешивают в смесителе типа "пьяная бочка". Шихтовку материалов проводят в соответствии с химическим составом стали 401 (с учетом усвоения хрома и углерода).В реакционную камеру из графита засыпает смесь. Размеры камеры: внутренний диаметр 50 мм; длина 70 мм. Камору устанавливают в устройство, выполненное на базе тбКаРноФо станка, вращают со скорсстью 1000 об/мин и воспламеняют смесь, По окончании процесса удаляют окислы с внут ренней стенки трубы и термообрабатывают (химический состав полученной трубы соответствует стали 40 Х), Режим термообработки:;емпература закалки 850 С в воде,...

Номер патента: 1694674

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горошко, Евтушенко, Кот

МПК: C22C 1/05

Метки: композиционных, электроконтактных

...2 з,п.3 1,694674 Таблица 1 Мо) происходит уменьшение расстояния между твердыми частицами, что в свою очередь обуславливает повышение капилляр- ного потенциала. композита. Это также способствует росту эрозионной .стойкости . материала.П р и м е р 1. Изготавливают материал системы ЧЧ; Со, Заготовки получают методом магнитно-импульсного прессования порошка . вольфрама с последующей пропиткой прессовки медью. Удельное содержание меди в композите составляет 270 ; Заготовку помещают в керамическую матрицу и нагревают до 1100 С (до расплавления меди)Далее сборку вносят в полость индуктора магнитно-импульсной установки и производят обработку заготовки обжимающим импульсным магнитным полем. Напряженность поля составляет 8,5 10...

Номер патента: 1694675

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Куликов, Лебедев, Николаев, Поздняков, Фролов

МПК: C22C 9/00

Метки: внепечного, металла, рафинирования

...на уступе 12 опорного кольца 13 исключает передачураспорных усилий от заключенного в нем огнеупорного экрана 17 на конструкциюкрышки 2.Затем производят дегаэацию, обработку металла 40 кислородом, шлаком 41, легирование металла, измеряют температуру и отбирают пробы металла, Во время обработки металл непрерывно перемешивают аргоном, подаваемым через пористую фурму 39 навстречу струе кислорода, поступающей из фурмы 28. После завершения обработки крышку 2 поднимают и тигельковш 1 транспортируют на разливку, В процессе обработки металла выделяющиеся газы удаляются через вакуумпровод 18, а тепловое излучение с поверхности металла 40 и шлака 41 в тигель-ковше 1 воспринимается огнеупорным экраном 17 и огнеупорным материалом 7 оболочки 4...

Номер патента: 1694676

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бакалярова, Варли, Васильев

МПК: C22C 9/05

Метки: меди, основе, сплав

...жидкотекучесть 59 - 61 см, линейная усадка 1,48 - 1,51, твердость НВ 70-72, скорость коррозии 17,3- 17,8 10 мм/год, характер патинообразования равномерный, пористость (к-во пор на 1 см 2 - 1 - 3К 10 4 мм/год - Л К= Косн. сплава - К сплава свар.шва) 0,03 - 0,09, 5 табл. Химическии состав и сного и предлагаемого спланы в табл,1 и 2.Бальная оценка качества литойповерхности приводилась согласно табл,3.Основной областью применения данного сплава предполагается скульптурное литье. Это определяет основные требования к качеству сварных швов; однородность структуры, отсутствие трещин, раковин и пор, одинаковую способность к патинированию с основным металлом отливки, одинаковую скорость коррозии сплава основной отливки и сварного шва. Оценка...

Номер патента: 1694677

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Ткач, Чумаков, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферромарганца

...показателей работы по способам выплавки ферромарганца марки СМп 17 при различных соотношениях межэлектродного расстояния по фазам Е к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в печи после выпуска расплава й 0 ( - расстояние между парами электродов).Для известной печи типа РПЗравно 3300 мм, 1 - 3000 мм.Мощность трансформаторов была равной 44 МВА, общ = 82 кА, О = 210 В. В печь, закрытую кожухом 3 с футеровкой 4, а сверху сводом 5, по труботечкам 6 подавались шихтовые материалы из расчета на 1 т выплавляемого металла, кг;Агломерат В2100 Коксик 400 Известняк 800 Железорудные окатыши 110 Через контактные щеки 7 на электроды 1 подавали напряжение 220 В с поддержанием отношения 1/О равным 390.Оптимальное отношение 1/11 о...

Номер патента: 1694678

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Байрака, Богуцкий, Величко, Вихлевщук, Грищенко, Кондрашкин, Люборец, Носов, Омесь, Поляков, Черногрицкий, Юзов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...пределы содержания меди и титана (0,01%) приняты от величины, когда начинает проявляться их влияние на снижение температуропроводности сплава. Верхний предел содержания титана (2%) ограничен значением, позволяющим использовать сплав для легирования неуспокоенных сталей; а меди - величиной (3%), превышение которой приводит к значитель- ным затруднениям технологии производства сплава,П р и м е р. Получение сплава предлагаемого состава (62% марганца, 1,2% кремния, 0,08% алюминий, 5,9% углерода, 1,1% фосфора, 0,6% меди, 0,7% меди, остальное железо),Выплавку сплава ведут непрерывным процессом в руднотермической печи с установленной мощностью печного трансформатора 240 кВт. Габариты ванны печи; диаметр 450 мм; высота 300 мм; диаметр...

Номер патента: 1694679

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бабала, Винниченко, Игнатенко, Кущ, Лейчкис, Маркман, Пындыкивский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...карбидов при более высоком содержании редкоземельных металлов,Феррохромбор введен в легирующую смесь для легирования чугуна бором. Совместно с редкоземельным металлами бор в пределах содержания феррохромбора в легирующей смеси повышает эксплуатационную стойкость литых иэделий в условиях термоциклирования эа счет благотворного влияния на дисперсность структуры матрицы. При содержании феррохромбора в легирующей смеси менее 0,3 оэффект влияния бора незначителен. При повышении содержания феррохромбора более 2 начинает снижаться ударная вязкость чугуна Экзотермическая добавка состоит из окислителя и восстановителя. В качестве окислителя могут применяться оксиды железа Ее 20 з, г ез 04, марганцевая руда, натриевая и калиевая селитры,...

Номер патента: 1694680

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гарост, Гольдштейн, Дурандин, Ендолов, Жабин, Железнов, Журавлев, Лабзин, Свидунович, Урбанек

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...которые прочнозакреплены в металлической матрице и имеют высокую прочность и стойкость. Наличиеперечисленных факторов обеспечивает высокую прочность и износостойкость чугуна,Способы получения предложенного чугуна, его химический состав и свойства приводятся в примерах,П р и м е р 1. В плазменно-индукционной печи ИСТс кислой футеровкой выплавляют чугун следующего химическогосостава, мас. о: углерод 3,1; кремний 2; мар-.ганец 0,5, хром 0,5; медь 1,9; форсфор 0,15,азот 0,003. В качестве шихтовых материаловиспользуют литейный чугун, стальной лом,собственный возврат и ферросплавы, а также добавки меди.Режим работы плаэмотрона: ток дуги400 - 450 А, рабочее напряжение 70 - 100 В.расход плазмообразующего газа 0,5 г/с; состав газа: 96 оь аргона...

Номер патента: 1694681

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алов, Вдовин, Долгополова, Ежевский, Кожемякин, Колокольцев, Миляев, Молев, Чебурахин

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...огрублению структуры и, следовательно, снижению абразивной износостойкости,Титан (0,4-1,0;) способствует измельчению зерна, устраняет столбчатое строение отливок, модифицирует чугун, позволяет получать однородные механические свойства по толщине отливки, способствует очищению металла от неметаллических включений. Смещает эвтектоидную точку вправо, уменьшая количество перлита и увеличивая в нем содержание углерода.Титан способствует образованию эвтектоида с достаточно высокой твердостью и увеличению размеров его полей, уменьшению и исключению цементитной эвтектики, Совокупность этих факторов приводит к увеличению вязкости чугуна и уменьшению в процессе износа выкрашивания эвтектики, Влияние титана более эффективно при введении его...

Номер патента: 1694682

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Агошашвили, Акимова, Браженцев, Бращин, Буяновский, Вепринцев, Герцбарг, Горбачев, Паренчук, Седов, Хайлов, Цветков

МПК: C22C 37/08

Метки: износостойкий, чугун

...исследования механических и эксплуатационных характеристик чугунов приведены в табл.2.Испытания чугунов на кавитационноэрозионную стойкость производились на 50 образцах размером 12 х 20 мм на специализированном стенде ВНИИБТ при скорости истечения абразивной жидкости (7 л воды+ + 140 г песка), равной 35 л/с.Испытания состояли в прокачивании че рез насадки бурового раствора, содержащего абразивные включения. Испытания проводились в специальном приспособлении - насадкодержателе, имитирующем долото и присоединенном к напорной линии буровых насосов,Насадкодержатель на бурильных трубах опускался в скважину на глубину 20 м, что обеспечивало подпор около 0,25 МПа. Применялась промывочная жидкость с удельным весом 1,12 - 1,16 г/см,...

Номер патента: 1694683

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Балан, Балицкий, Колдомов, Макаренко, Повышев, Похмурский

МПК: C22C 38/28

Метки: нержавеющая, сталь

...снижение склонности металла к отпускной хрупкости, Сталь дополнительно содержит цирконий и иттрий при следующем соотношении компоненов, мас.0; углерод 0,02 - 0,06; кремний 0,2 - 0,5; марганец 0,1 - 0,5; хром 17,0 - 19,0; титан 0,2 - 0,5; цирконий 0,03 - 0,08; иттрий 0,01 - 0,08; железо остальное, при условии, что отношение суммарного содержания титана и циркония к углероду должно быть не менее 7. 3 табл. Склонность стали к отпускной хрупкости определяют по сопротивлению металла ударному нагружению после провоцирующего нагрева по режиму: 450 С - 24 ч.Результаты испытаний подтверждают преимущество предлагаемой стали перед известной по пределу прочности, ударной вязкости, пластичности и коррозиоНной стойкости сварных соединений, а также...

Номер патента: 1694684

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...по известным способам выплавки инструментальных сталей на обычных шихтовых материалах с соответствующим содержанием ингредиентов, Для подтверждения того, что заявленная сталь в соответствии с формулой изобретения обеспечивает достижение поставленной цели приводим для сравнения плавки 6 - 8 конкретного выполнения с граничными и оптимальным значениями всех ингредиентов, входящих в состав известной стали /прототипа/ с полученными по каждому из них механико-технологическими свойствами в процессе их испытания на образцах того же типа и при тех же одинаковых условиях их изготовления и испытания, что и заявляемой стали (плавки 1 - 5). Химический состав плавок 1-8 приведен в табл.1.Состав плавки (см.табл.1) не обеспечивает стали...

Номер патента: 1694685

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Апарин, Голуб, Горячев, Гуляева, Елисеев, Касаточкина, Колосов, Лопухова, Мелькумов, Николаев, Писаревский, Сартан, Степанов, Ульянин, Фарафонтов, Шабадаш

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...суммарное содержание углерода и азота находится в пределах 0,30 - 0,56, выполняется соотношение (никель + 0,5 марганец +.30 (углерод+ азот - 1,14(хром+ молибден+1,5 кремний)-5,2 табл,В табл,1 приведен хи в опытных плавок.Выплавленные плавки стали проковывают на кв. 35 мм, прокатывают на катанку диаметром 8 мм, далее проводят промежуточную термообработку (закалка с температур 1140 - 1160 С, охл ажде н ие - вода), Катанку протягивают на проволоку с суммарным обжатием 75;ь до диаметра 1,1 мм.В табл.2 приведены свойства холодно- деформированной стали.Временное сопротивление разрыву определяют при испытаниях проволочных об-, разцов на растяжение по ГОСТ 10446-80. Пластичность стали оценивают по числу скручиваний в соответствии с ГОСТ...

Номер патента: 1694686

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Богрец, Вербицкий, Житков, Краснов, Молчанов, Мошкевич, Павлов, Повышев, Сорокина, Шевченко

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...церий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас, : углерод 0,02-0,10; кремний 0,2 - 0,6; марганец 17 - 19; хром 13,5 - 15,5; ниобий 0,4 - 0,7; никель 0,5 - 1,0, ванадий 0,05-0,1; церий 0,005 - 0,08; кальций 0,001-0,005; железо - остальное. 2 табл. Фрактографическии анализ поверхности излома образцов, проведенный методом сканирования на растровом электронном микроскопе, показал, что для вязкой составляющей в зоне разрушения сварных соединений предлагаемой стали выше, чем у известного состава,Применение стали позволит повысить технологичность и эксплуатационную надежность производимого оборудования.Формула изобретения Коррозионно-стойкая сталь, преимуще,ственно для сварных изделий, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,...

Номер патента: 1696146

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Кальнер, Ковригин, Романов, Старокожев

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02, C23C 8/28 ...

Метки: железной, основе, спеченных

...17-23)а подвергают нитроцементации при 850 - 870 С в течение 0,5 - 1 ч в атмосфере эндогаза с добавками природного газа и аммиака, при углеродном потенциале 0,4 - 0,5 О/ С и азотном потенциале 0,7-0,8% К с последующим медленным охлаждением в тамбуре в атмосфере эндогаза со скоростью 30- 35 С/мин,Общая глубина уг роченно 18 СЛОЯ ММ Ф) яц щгтп ВС РОДОСтЬ верхности НЧаз 4260 Гирак ПОД 1 иСН 08ВНИИПИ Госудзрственного комитета по изобреениям и открыти11;1035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 при КНТ СССР Производственно-изда гальский комбинатГ 1 атент", г. ужгород, ул.Гагарина, 1 Автомобильные изДВлия "фланец распределительного вала" (длиной 93 мм, толщиной 5 мм) прессуют при усилии б т/см2 из шихты следующих составов: =8+ .,57 Со +...