C22C — Сплавы

Номер патента: 1425241

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Буркин, Галин, Левитин, Мирзоян, Попов

МПК: C22C 37/06

Метки: подшипниковый, чугун

...25 30 40 45 50 55 При введении церия в количествах менее 0,005 мас.Я его модифицирующее действие практически не проявляется, при повышении содержания церия (более 0,05 О 4) образуются грубые неметаллические включения, которые в условиях высоких контактных напряжений значительно снижают работоспособность деталей.Структурные превращения, обусловленные введением в состав чугуна предлагаемых элементов, обеспечивают высокую эффективность упрочнения ЛТО, повышение контактной выносливости и износостойкости чугуна в литом состоянии и после ЛТО. Пример. Чугун выплавляют в индукционных высокочастотных печах с емкостью тигля (по стали) 160 кг с использованием в качестве шихтовых материалов литейного чугуна (в чущках), низкоуглеродистых отходов...

Номер патента: 1425242

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Иванченко, Счисленок, Фамицкая, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...окисления и высокотемпературной газовой среде.Нижний предел по содержанию марганца0,005 мас,%, хрома 0,1 мас.%, алюминия1,1 мас,% и иттрия 0,04 мас,% обеспечи: вает значительное повышение жаростойкостив агрессивной газовой среде при высоких, температурах при минимальной степени легирования,Предельная концентрация хрома0,25 мас.о 7 о установлена из необходимостиисключения отбела в отливках.Увеличение содержания иттрия(ь 0, мас.%) не дает увеличения эксплуа тационных характеристик и экономически нецелесоооразно. При работе с алюминийсодержащими чугунами, при содержании алюминия свыше 2,5 мас.% заметно увеличивается склонность расплава к пленкообразованию, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик отливок,Плавку чугунов...

Номер патента: 1425243

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Абраменко, Белан, Булыжин, Ганзюк, Деренский, Канторович, Клецкин, Пучканев, Шебатинов, Якушин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...ударных нагрузок при повышенных температурах.Цель изобретения - повышение предела процности при сжатии и снижение твердости в литом и отожженном состоянии для обеспечения обработки лезвийным инструментом. Сущность предложенного решения заключается в дополнительном вводе в состав чугуна никеля, а также повышении содержания марганца и уменыпении содержания хрома, которые обеспечивают повышение предела прочности при сжатии, а также снижение твердости до заданного уровня, при котором обеспецивается обработка лезвийным инструментом.Результаты химического анализа известного и предлагаемого чугуна, а также уровень их свойств приведены в табл. 1 и 2.Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав чутуна никеля, а также...

Номер патента: 1425244

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...компонентов (титан 0,03 - 0,4 мас.о", алюминий 0,05 - 0,7 мас.Я, медь 0,005 - 0,04 мас./, РЗМ 0,02 - 0,12 мас.о,") принято, исходя из опыта производства чугунов, работающих ь условиях теплосмен. Пример. Чугун выплавляют в печи Петрашевского с использованием литейных чугунов, чугунного лома, стального лома и ферросплавов. Для рафинирования чугуна используют известняк и плавиковый шпат.Ферроцерий, сурьму, азотированные комплексные лигатуры, буру вводят в раздаточные ковши при выпуске чугуна из печи, Расчет необходимого количества модификаторов в комплексной присадке производят с учетом угара, Я; церий 24; кальций 16; сурьма 15 и нитриды циркония 10. Модифицирующая смесь, измельченная до фракции менее 15 мм, подогревается в изложницах...

Номер патента: 1425245

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Березин, Едемский, Киселев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Опальчук, Сокирко, Туровский

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...3,8 1 З,О з,о 0,5 9,0 О,4 О О,4 О 1,5 0,002 О,О 1 О 0,020 18,Ь З,1 З,4 0,9 7,8 о,зо о,зь 1,З з 2,2 24,0 О,2 О 4,0 6,5 1,5 о,зо 1,0 Т а блица 2 Пределпрочности прирастяжениибв,МПа Относи- тельное Твердость,НКС Состав чугуна УдарнаявязкостьКСЧ,МДж/м Износостойудлинение 11,Е кость,отн,ед,Известный 500 6,3 0,28 58,0 1,0 Предла- гаемый 930 920 0,47 60,5 5,7 1,4 900 5,4 0,50 58,5 1,3 50 Формула изобретения Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов износостойких чугунов. Цель изобретения - повышение твердости, износостойкости, ударной вязкости и предела прочности при растяжении,Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав чугуна бора и .повышение по сравнению с известным составом...

Номер патента: 1425246

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Гиршов, Гуляев, Краснов, Кремнев, Лузин, Ляпунов, Сергиенко, Степанов, Толкачева, Чубинидзе

МПК: C22C 38/24

Метки: быстрорежущая, сталь

...дий и Молде лерод яре елла"еие 3117 64,5"65 615"65 64,5-65,62 0,24 Составитель В.Бр Гехред М,Дидык стрем Корректор Н,Кор Редактор Н,Гуньк аз 474272 б Поцписноеета СССРытийаб., д. 4/5 ИИПИ Г дарственного коми изобретений и отк Ж, Раушскаяпо дел035, Мос оектная,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород Изобретение относится к металлургии, в частности к составу быстрорежущей стали, предназначенной для изготовления всех видов режущего инструмента нормальной производительности, используемого в инструменталь,ной, машиностроительной, деревоотделочной и других отраслях промьпвленности, 10Целью изобретения является повьппение вторичной твердости, теплостойкости. ударной вязкости и сопротивле,ния окислению технологической...

Номер патента: 1425247

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Адаменко, Волков, Парфенов, Сорокин

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитная, сталь

...О,В Фэ 8 04 02 1 Ь 0 5 07 О 05 005 Оэ 0005 008 005 0,8 9 04 02 160 1 э 5 О 7О 05 002 00009 Оэ 08 00510 0,4 0,2 16,0 1,5 0,7 0,05 0,02 0,0009 0,085 0,015 э 0,8 0,05 0,02 000(5 0,08 0,06 э О,В 11 0,4 0,2 16,0 1,5 0,7 э о,в 12 О, 5 06 20,0 2, 0 1,4 О, 15 О, 1 О 0,002 0,09 0,08 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу немагнитной стали, и может быть применено дляизготовления деталей автоматическогозахвата для сталеалюминиевых штырейи деталей зажимов для алюминиевыхэлектролизеров.Целью изобретения является повышение обрабатываемости резанием стали.Химический состав и свойства предлагаемой и известной сталей приведенв табл, 1 и 2,Физико-механические свойства пред"лагаемой стали определяют.на образцах 15литой стали,...

Номер патента: 1425248

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Буркин, Дьяков, Контер, Левитин, Мелькумов, Никольский, Пономарева, Степанов, Федоткин

МПК: C22C 38/50

Метки: коррозионно-стойкая, подшипниковая, сталь

...прочн сти, износостойкости и контактной в гносливости стали.Сталь выплавляют в открытой индукц онной печи с последующим электрошпаковым переплавом. Получают слитки диаметром 100 мм, которые затем подвергают горячей пластической деформагии (ковке) на прутки диаметром 2030 мм. В процессе ковки обнаружиают удовлетворительную горячую пласичность стали. Химический состав стали приведен в табл. 1Из технологических свойств опредеяют горячее кручение при 1150 С на0 браэцах диаметром 8 мм с длиной раочей части 40 мм. Прочностные харакеристики оценивают путем определения предела прочности при растяжении на щ образцах с диаметром рабочей части 3,3 мм и сферической выточкой диамет 1 ом 6,9 мм, вязкость - на цилиндрических образцах без надреза...

Номер патента: 1425249

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Аверин, Ветер, Данилов, Каракин, Липухин, Меденков, Пименов, Трайно, Юсупова

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...различным содержанием 2 п легирующих элементов, в табл. 2 - механические свойства выплавленных сталей и стойкость наплавленных ими валков.Иэ табл. 2 видно, что сталь с пред.25 лагаемым химическим составом полностью соответствует требованиям, предьявляемым к механическим свойствам, не склонна к выкрашиваниям и отслоениям, за счет чего наплавленные ею валки имеют повышенную стойкость 220-280 тыс. тонн прокатанных полос).Валки, наплавленные сталью с известным составом 1 иЛ-эа отсутствия в ней алюминия, циркония и церия имеют более низкую стойкость, чем валки, наплавленные предлагаемой сталью. Повышение стойкости валков при использовании предлагаемой стали достигает-.40 ся за счет более высокого предела выносливости (допустимого числа циклов...

Номер патента: 1426731

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Баркан, Белкин, Бросалин, Буланов, Золотухин, Калетина, Косматенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: проволоки, состав, электродной

...Нарушение этого соотношенияснижает циклическую трещиностойкостьи конструктивную прочность в целом.При отношении элементов меньше4,5 практически отсутствует дисперсионное твердение, падает прочность,пластичность невысока. При отношенииэлементов больше 9,5 процесс дисперсионного твердения усиленный, прочностные характеристики более высокие,однако пластичность невысока и трещиностойкость падает.Повышенное содержание углерода(выше 0,0 б мас.%) в стали приводитк монотонному снижению вязкости разрушения и циклической трещиностойкос-.ти, Это обусловлено рядом причин,среди них; повышенное содержаниеуглерода в мартенсите, увеличениеобъемной доли механически нестабильного остаточного аустенита, способногопри нагружении...

Номер патента: 1430408

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Бережницкий, Бочаров, Дьяков, Егорова, Кренделева, Медведев, Руденко, Сальников, Стеренбоген, Юрчишин

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...толщиной 110 мм исваривали электрошлаковьм способомпроволокой Св 04 Х 2 МА на стандартныхрежимах. Сварные соединения подвергали только отпуску при 650 С, 1 спытывали основной, металл (после нормаолизации при 920 С и отпуска при650 С) на кратковременный разрыв прикомнатной температуре. д 1 итсльнуюпрочность при 560 С в течение 100000 чэьО(б ) и ударный изгиб, на обраэ 1 ооооО50цах с круглым надрезом Иенаже) тритемпературах от 20 до -70 С. Металл участка перегрева испытывалина ударный изгиб при тех же темпе-. ра турах, Структуру металла участка пере. рева исследовали с помощью оптического микроскопа на шлифах, травленных в 5/ -ном растворе азотной кислоты.Химический состав опытных сталей и прототипа приведен в табл, 1.Результаты испытаний...

Номер патента: 1433997

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Воронин, Муслов, Сивоха, Хачин

МПК: C22C 19/00

Метки: сплав, элинварный

...к металлургии, в частности к сплавам цветных металлов с элинварными свойствами, предназначенными для изготовления де 5 талей точных приборов и механизмов.Цель изобретения - снижение модуля упругости и расширение температурного интервала постоянства его величины.При содержании титана менее 43 и более 47 мас.% одноФазное состояние. сплава нарушается, сплав охрупчивается и не пригоден к практическому применению.При содержании кобальта менее 6 мас.% температурные изменения модуля Е становятся значительными ( о ) ) 1 20 1 Оград) и сплав не облада- ет уже элинварными свойствами, Это значение принято в качестве нижней границы содержания кобальта.При содержании кобальта вьше 29 мас.% эфФект элкнварности также ,исчезает ( о20 10 1 град "), Это...

Номер патента: 1433998

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Глухенький, Гончаров, Грищенко, Егоров, Неелов, Сагайдак, Сериков, Стреленко, Чайченко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...скорость которой увеличивается при возрастании активности углерода. В отличие от газового угля образующийся углерод практически не содержит золы и не образует коксовой мелочи, так как не превращается в крупные частицы, а оседает на кусковых компонентах шихты. Увеличение объема летучих продуктов термической деструкции и количества тонкодисперсного активного углерода активирует и процесс восстановления Фосфора, в результате чего достигается существенный дефосфорирующий эффект. Содержание Фосфора в сплаве снижается.Вещественный состав отходов пластических масс на 80-90 поедставлен полиэтиленом, остальное - другими видами пластических масс, Химический состав отходов по элементам: 80-90 . углерода и 15-20% водорода, крупность отходов 0-20...

Номер патента: 1433999

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гладышев, Денисов, Кошелев, Мастыков, Цейтлин

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия, шихта

...легирующих элементов (ванадия и хрома) в сплаве и повьппениеего отпускной цены,При этом хром замещает часть "балластного" железа, вводимого с металлодобавками в известной шихте.Состав шихты определен экспериментальным путем и обеспечивает наиболеевысокие технико-экономические показатели получения хромсодержащих ванадиевых сплавов.При содержании в шихте менее 3%отходов магнезиальных хромсодержащих3Формула изобретения Шихта для получения феррованадия, включающая пятиокись ванадия, ферросилиций, алюминий, металлодобавки, окисный магнийсодержащий материал и известь, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности плавильного агрегата, содержания легирующих элементов в сплаве и повьппения стойкости футеровки,...

Номер патента: 1434000

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Луданов, Михайловский, Перевозкин, Полинец

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...титанаменее 7% ухудшаются условия получения нермикулярной формы графита, асодержание титана в лигатуре более107 не приводит к дальнейшему улучшению условий формирования графитовых включений.Углерод н составе лигатуры способствует увеличению центров кристаллизации графитовой Фазы, что благоприятно сказывается на распределениии размерах грайитовых включений в металлической матрице, а также на снижении температуры плавления лигатуры,Содержание углерода в лигатеру менее 1,5% оказывает слабое влияние назарождение центров кристаллизацииграфита, а при содержании более 4%ухудшается степень усвоения углеродав лигатуре, резко увеличивается количество графитовых включений, чтоотрицательно сказывается на прочностыж свойствах чугуна,Для...

Номер патента: 1434001

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Ковалевский, Марукович, Медведев

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...пластическими свойствами.Приувеличении содержания ванадия более057 мас,М усиливается его тормозящее влияние на графитизацию и роступругопластических свойств, а приконцентрации углерода и кремния вышеверхних пределов в отливках отмечается образование свободного графита иснижение пластических свойств приобычных и повышенных температурах.Молибден в количестве 1,022,65 мас.оказывает на матрипу легирующее влияние, повышает термическую стойкость, дисперсность структуры и упругопластические свойства, Приконцентрации молибдена до 1,02 мас,7его легирующее влияние на структуру,повышение пластических свойств итермостойкости недостаточно а приконцентрации его более 2,65 мас.%снижается трешиностойкость, что приводит к снижению...

Номер патента: 1434002

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...при сохранении малоцикловой усталости. Нижний предел концентрации (0,08 мас,%) принят от содержания, с которого начинает сказыватьсяего влияние на размеры графита и вязкость разрушения, и ограничен концентрацией, выше которой снижаются стабильность структуры, обрабатываемостьрезанием и малоцикловая усталость,Содержание углерода, кремния имарганца в сером чугуне выбрано с учетом практики производства разностенных корпусных отливок без отбела схорошей обрабатываемостью и повышен ной малоцикловой усталостью и ограничено пределами, выше и ниже которыхухудшается обрабатываемость, Концентрация меди в предложенном чугуне снижена до 0,002-0,12 мас,%, так какпри более высоких концентрациях усиливаются ликвационные процессы, снижающие...

Номер патента: 1435642

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Епанешникова, Косинцев, Курова

МПК: C22C 1/06

Метки: медных, сплавов, флюс

...через слой жидкого металла,,захватывает на своем пути неметаллические включения и пузырьки газаи способствует отделению металла отшлака. Таким образом, древесный 30уголь, углекислый кальций и углекислый барий в составе предлагаемого Флюса активно рафинируют и дегаэируют расплав и уменьшают потериметалла со шлаком. Древесный угольпо сравнению с каменноугольным полукоксом обладает высокими носстананливающими свойствами, так как содер,жит в своем составе до 95% углерода,Для исследования приготавливаютпять составов Флюсов, которые включают все укаэанные компоненты и длясравнительного анализа результатовисследований - один состав известного Флюса, содержащий хлористый натрий, криолит, плавиковый шпат, камеи" ноугольный полукокс, углекислый...

Номер патента: 1435643

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бараев, Головкин, Горохов, Левит, Тарусов

МПК: B23H 1/06, C22C 9/00

Метки: материал, меди, основе, электрода-инструмента, электроэрозионной

...изобретения - повьппение проИзводительности электроэрозионной обработки и снижение износа электро да-инструмента.Предлагаемый материал электрода- инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки имеет следующий состав мас.%; гексаборид лантана 1-3; оксид иттрия 1-3; медь осальное. 15П р и и е р, Смесь порошков иссодных компонентов материала электрода-инструмента прессуют при удельном давлении 4 т/смф, спекают в атмосфе,ре диссоциированного аммиака при .О 990 С и спеченные заготовки калиб,руют при удельном давлении 8 т/смф.Испытания электрода-инструмента проводят иа копировально-прошивочном стане с генератором. Режим обработки: частота 8 кГц; ток 40 А; напряжение 243, полярность прямая. ,Обрабвтьваемый материал - жаропрочная,...

Номер патента: 1435644

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексной, лигатуры, никель-магниевой

...никель (дляосуществления известного способа), ни келевый полупродукт, содержащий, мас,%:011 65-85; Со 0,1-1,6; Ге 0,3-0,7;С 0,1-0,4; оксиды никеля и примесиостальное и чушковый чугун, содержащий, мас.%: с 3,7-4,2; Бх. 1,5 2,5; Мп 0,3-0,8; Ре и примеси осталь ное.Содержание в шихте никелевого по, лупродукта и чугуна изменяют от 50, После расплавления шихты удаляютшпак и расплав выпускают в предвари, тельно подогретый до 900-1000 С ковш,, на дно которого (только по предлагаемому способу) вводят комплексныесплавы ФС 75, СК 30 и ФС 30 РЗМ 30 вразличных количествах. После расп,лавления комплексных сплавов в расплав принудительно на штанге вводятмагний нарастающими по массе порциями до заданного содержания магния, в 02.-М...

Номер патента: 1435645

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Деркач, Рымарь, Терехов, Шерман, Шипота, Штурмаков

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...содержании никеля свыше 0,15%55 увеличивается склонность чугуна к об-. разованию графита и повышается объем усадочных дефектов. При содержании фосфора и сурьмы менее 0,037, не образуется достаточного количества сурьмянисто-Фосфидной эвтектики) вследствие чего снижается износостойкость чугуна. Содержание серы менее 0,03% недопустимо из-за ухудшения формы графита (точечный междендритный). При повышении содержания магния более 0,004% начинает образовы" ваться графит вермикулярной и шаровидной формы, что ведет к резкому увеличению объема усадочных дефектов.При содержании углерода менее 3,0% и кремния ниже 1,9% г отливках образуется структурно-свободный цемент (отбел), при содержании углерода свыше 3,5% и кремния свыше 2,57...

Номер патента: 1435646

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Жданов, Ихсанов, Кузнецов, Мулюков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугунных отливок. Из такого сырьяи получают синтетический чугун с шаровидным графитом.Разливку металла производят в прогретые до 100 оС ковши на дно которых9помещают 0,8% силикокальция. Полученные образцы чугуна подвергают лабораторному анализу и испытанию,Химический состав чугуна и резуль" 30таты анализа и испытания приведены втабл. 1 и 2 соответственно. 2 9 О 6 0 5 2О 0008 0 04 0,025 э 5 ОьЗ . 0,2 1,О 0,002 О,Как следует из табл, 1 и 2, дополнительный ввод в состав чугуна молибдена, а также уменьшение содержания олова, фосфора и кальция обеспечивают по сравнению с известным чугуном повышение 66 в 1,12 - 1,87 раза и термостойкости в 1,5-1,87 раза,Ф о р м у л а изобретения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец,.алюминий, никель,...

Номер патента: 1435647

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...высокохромистого чугуна.П р и м е р. Для выплавки высокохромистого чугуна применяют известную технологию. Исходные материалы: чушковый чугун, феррохром, ферромарганец, гранулированный никель. Предлагаемый чугун выплавляют в индукционной печи с кислой футеровкой. В печь последовательно загружают феррохром, чугун и никель. После рас" плавления указанных материалов и доводки температуры металла до 1350 С в печь загружают ферромарганец. При 1450 С в чугун добавляют алюминий, силикокальций и.висмут (с учетом усвоения соответственно 30, 15 и 507), выпускают в ковш и разливают по формам. Аналогично выплавляют чугун известного состава.Для сравнения характеристик известного и предлагаемого сплава отливают стандартные образцы для определения...

Номер патента: 1435648

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Назарчук, Янин

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...при отрицательных температурах.Содержание углерода, кремния имарганца принято иэ опыта производства высокопрочных износостойкихчугунов, эксплуатируемых при отрица- .тельных температурах,Олово увеличивает хрупкость чугунапри отрицательных температурах и снижает ударно-усталостную долговечность, поэтому оно исключено из состава чугуна,чугун выплавляют в открытых индукционных печах с использованием литейных и предельных чугунов, стального(и чугунного лома, гранулированного никеля, ферромолибдена, брикетов нитридов, феррокобальта, Ферробора, феррохрома, феррованадия и других комплексных сплавов и лигатур. Перегрев металла перед рафинированием составляет 1480-1520 С. Для рафинирования используется кальциниронанная сода, Заливка чугуна...

Номер патента: 1435649

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Карпенко, Ковалевский, Марукович, Соленова, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...структуры, повышается содержание неметаллических включений по границам зерен, что приводит к снижению ударно-усталостной долговечности и износостойкости при фреттинг-коррозии.Хром и ванадий обеспечивают высокую коррозионную стойкость и твердость матрицы, что обеспечивает высокие характеристики износостойкости при фреттинг-кбрроэии, При увеличении содержания хрома более 1,1 мас,% и ванадия более 0,7 мас,% снижается трещиностойкость, эксплуатационная и ударно-усталостная долговечность. Содержание алюминия и меди ограничено 0,5 мас,7. каждого, так как при более высоком содержании их снижается однородность структуры, механических и эксплуатационных свойств, С держание церия принято в количестве 0,07 - 0,2 мас.7., что способствует...

Номер патента: 1435650

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Богородский, Великанов, Винокуров, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Дьяконов, Кокарев, Колосова, Кошина, Крысанов, Лащенко, Одиноков, Паляничка, Пан, Семенков, Стамбульчик, Сырейщикова, Топычканов, Шур, Щербакова

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...мартеновских печах. Слитки весом 8,23 т прокатывают на железнодорожные рельсы типа Р 65. Рельсы подвергают объемной закалке в масле и отпуску (нагрев под закалку до 850 С, отпуск 15 при 450 Г в течение 2 ч),Химический состав и свойства сталей приведены в таблице.Ударную вязкость определяют на маятниковом копре на стандартных об разцах типа Менаже с круглым надрезом. Значения ударной вязкости берут как среднее иэ результатов испытаний не менее трех образцов, Механические свойства рельсов определяют на га.га ринских образцах по стандартной методике, Контактно-усталостную прочность оценивают по результатам стендовых испытаний, проводимых по специальной методике. Долговечность рельсов оцени- ЗО вают по результатам полигонных испытаний....

Номер патента: 1435651

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Буцкий, Жиров, Петров, Степанов, Федьков, Черепинский, Шульте

МПК: C22C 38/40

Метки: износостойкая, литая, сталь

...углерод, хром, кремний; марганец, никель, железо, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения абразивно-коррозионной стойкосд 5 ти и ударной вязкости до температуры-60 фС, она дополнительно содержит алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас,7.:Углерод 0,3 - 0,4 Хром 1,5 - 2,5 Кремний 0,7 - 1,1 Марганец 0,4 - 0,8 Никель 0,2 - 0,5 Алюминий 0,02 - 0,07 Кальций., О, 001 - О, 02 Железо . Остальное Изобретение относится к металлур"гии, в частности к литейной стали,предназначенной для деталей, работающих в сложных условиях абразивнокоррозионного и ударно-абразивноговидов износа, низких температур, атакже при комплексном воздействииуказанных Факторов, в частности дляизготовления ведущих и направляющихколес,...

Номер патента: 1435652

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Алексеева, Богуш, Дейнеко, Казаченко, Пименов, Поживанов, Синельников, Скороходов, Трайно

МПК: C22C 38/42

Метки: сталь

...при Формовке ма сок.Введение в состав стали Фосфораулучшает магнитные свойства стали,при увеличении содержания Фосфораболее 0,0157 увеличивается содержа"ние Фосфидной энтектики мелкой дис персности, что приводит к ухудшению пластических и магнитных свойстви снижению выхода годного при Формовке, При снижении содержания фосФора менее 0,0037. ухудшается проч-ность,Сталь выплавляют в открытой индукционной печи, легировалие осуществляют присадками Ферросилиция, ферромарганца,Феррохрома и феррофосфора, Раскисление стали проводят в ковше алюминием марки АЕ, 1 ервые три плавки продувают в ковше газообразным азотом и разливают н изложницы открытой струей.Сутунки из сталей различного состава прокатьвают на стане горячей прокатки до толщины 2,2 мм,...

Номер патента: 1435653

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Белый, Волович, Грунин, Киселев, Костюченко, Латыпов, Мошкевич, Политаев, Степной, Тихачев, Тихий, Тишаев

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, коррозионностойкая, сталь

...свойства после упрочняющей термообработки определяют как суммарнымлегированием, так и отношением между содержанием карбидообраэующихэлементов и углорода,При соотношении эффективно использовать упрочнение стали при старении вследствие выделения интерметаллидов типа И 1 А 1 и 111 А 1 совместно с упрочнением когерентными и некогерентными выделениями меди (Г-фазы), При значениях ХСп + %А 1/%Их менее 0,55 не наблюдается существенного повышения твердости после старения, а при значениях более 0,83 резко снижается ударная вязкость в упрочненном состоянии.Соотношение Мо + 0205% 7 Сп +А 1Х М ливают в слитки массой 50 кг и проковывают на прутки с сечением 35 х к.35 мм (степень укова 1 2),Результаты исследования свойств опытных плавок показывают,...

Номер патента: 1435657

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Авдеев, Макаренко, Романов, Шишмарев

МПК: B22F 1/00, C22C 19/03, C22C 32/00 ...

Метки: марки, никелевого, основе, порошка, снгн, сплава, шихта

...и порошок никелевого сплава марки СНГН, содержащий, мас.%: углерод 0,7-1,0; хром14-17; кремний 3,5 4,5; марганец 1;бор 3,2-4; железо 4; никель осталь ное, смешивают в сухом виде в смесите лебч.Полученные смеси перемешивают со связующим компонентом - 10%-ным раствором каучука в бензине в количестве 30 4 об%, и напрессовывают на сталь-ные пластины (сталь 45) размером 100кгОх 3 мм давлением 410 МПа, Полученные заготовки с напрессованным на Содержание компоненто Как следует из приведенных в табли це данных, предлагаемая шихта длянанесения покрытия на основу металли рованием (составы 1-3) в сравнении с основу слоем шихты толщиной 3 мм загружают в лодочку с инертной средой (порошки окиси алюминия и 1% углерода) и помещают в электрическую печь...