C22C — Сплавы

Номер патента: 1331901

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гарбуз, Дудецкая, Мелехина, Ткачева

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...углерода 2,53,0 устанавливается, исхоця иэ соотношения Сг: С = 1 О, 25Уменьшение содержания никеля до1 обусловлено повышением пластичности чугуна в присутствии стронцияи, следовательно, уменьшением егосклонности к образованию трещин.Пределы концентрации в чугунестронция связаны с необходимостьюдостижения оптимального сочетаниямеханических и технологическихсвойств. При содержании стронция менее 0,005 не обеспечивается измельченые структуры в массивных сеченияхотливокПри содержании стронция более 0,025 возрастает содержание газов, в первую очередь кислорода,раст,воренных в металле, и снижаются механические свойства. Кроме того, введение больших добавок стронция экономически нецелесообразно.Для определения оптимального соотношения...

Номер патента: 1331902

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Базилевич, Головач, Зильберман, Клейнер, Клецкин, Лисичкина, Макаренков, Набутовский, Новосельцев, Остров

МПК: C22C 37/10

Метки: изложниц, чугун

...0,107 в поверхностных слоях отливок наблюцается образование сито- видной пористости. Содержание азота в чугуне 0,06-0,107. служит для стабилизации матрицы за счет имеющихся в расплаве циркония, титана, алюминия и ванадия, которые являются нитридообразующими элементами, Наличие комплексных карбонитридов указанных элементов способствует повышению термостойкости чугуна, а следовательно, и эксплуатационной стойкости изложниц.Плавку чугуна проводят в вагранке с кислой футеровкой. Цирконий и алюминий вводят в шихту в виде лигатуры ЦрСА титан - в виде ферротитана, ванадий - в виде феррованадия и азот в виде азотированного ферромарганца. Расход укаэанных ферросплавов выбирают с учетом следующих коэффициентов усвоения,7.; Са 30-50;...

Номер патента: 1331903

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...микротвердости, теплостойкости и физико-механических свойств не оказывает, а содержание вольфрама выше 0,35 мас./ нецелесообразно, так как в этом случае значительно возрастает длительность плавки чугуна и усложняется технология внепечной обработки, снижаются удароустойчивость, однород-. ность структуры и свойств.Азот в износостойкий чугун в количестве 0,13-0,27 вводят как эффективный легирующий компонент, который связывает титан, редкоземельные металлы, алюминий, ванадий и другие элементы в чугуне в дисперсные нитриды и карбонитриды, обеспечивающие повышение однородности структуры, микротвердости, теплопрочности и термической стойкости. При содержании азота менее О, 13 мас.7 не обеспечивается13319 0,02-0,08 0,03-0,07 0,35-0,85...

Номер патента: 1331904

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Виноградов, Гребенников, Клягин, Куталадзе, Морозов, Нежный, Нетреба, Пилюшенко, Чуфистов, Шевченко, Ярошевская

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...относится к черной металлургии, в частности к составу стали для рабочих органов почвообрабатывающих сельскохозяйственных машин,работающих в условиях интенсивногоабразивного износа и обладающих повьппенной износостойкостью,Целью изобретения является повышение ударной вязкости стали.Химический состав исследованныхплавок предлагаемой и известной сталей приведены в табл,1 (составы стали 4-6 с соединением компонентов,вы.ходящим за предлагаемые составы). Слитки массой 15 кг прокатывают на лабораторном стане на полосу толщиной 13 мм и изготавливают продольные разрывные (по ГОСТУ) и ударные (по ГОСТУ) образцы, а также образцы для испытания на абразивную износостойкость.Исследование на износостойкость проводят на машине ИМпри давлении в зоне...

Номер патента: 1331905

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гельбштейн, Каминский, Канторович, Кислицын, Овсянников, Пастухов, Сидельковский, Фурман, Чава

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...заготовки известного и предлагаемого химсоставов стали закаляютв воде от 1100 С. Исследуют дендрит- Вную структуру, плотность, склонностьк образованию усадочной пористостии трещин стали этих плавок. Проводятиспытания образцов при циклическихконтактно-ударных и статических нагружениях,Химический состав стали приведенв табл. 1, свойства стали - в табл,2,Из данных табл. 2 видно, что пред лагаемая сталь обладает пониженной склонностью к образованию усадочной пористости и трещиноустойчива.Сталь хорошо упрочняется при циклическом и контактно-ударном нагружении, По- ЗО казатели стрелы прогиба при приложении статической нагрузки (20 т) удовлетворяют требованиям заводских ТУ и обеспечивают надежность работы звеньев гусениц тракторов в...

Номер патента: 735041

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Ганева, Голямина, Мещанинов, Хаютин, Шпичинецкий

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...3, кобальт 1, никель - остальное. Согласно нашим измерениям этотсплав имеет коэффициент электромеханической связи около 0,32, и магнитострикцию не более -40 х 10 , т.е,не имеет заметных преимуществ передникелем, Другие составы согласноуказанному патенту имеют еще болеенизкие магнитострикционные свойства,Наиболее близким по составу идостигаемому эффекту является сплав,содержащий 2-30 х 10 . серы, до .67Со, до О, 17 С и О, 1-0,57 Мп, никельостальное. В патенте описан способполучения из данного сплава лентыс кубической текстурой. Из числасплавов, указанных в этом патенте,оптимальными свойствами обладаетсплав с 47 Со и 0,57 Мп. Его магнитострикция при кубической текстуре около -45 х 10 , коэффициент электромеха нической связи 0,42....

Номер патента: 807659

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Абрамов, Ганева, Голямина, Машков, Мещанинов, Хаютин, Чуркин, Шпичинецкий

МПК: C22C 19/07

Метки: магнитострикционный, никеля, основе, сплав

...оптимального состава сплава (4% Со и 0,5% Мп) с кубической текстурой составляет около-45 х 10 , коэффициент электромеханической связи 0,42.Недостатком сплава являются низкиемеханические свойства (предел текучести не превышает 7 кгс/мм) и недостаточно высокое электросопротивление (1,5 мкОм см),Целью изобретения является повьпце, ние предела текучести и электросопротивления при совпадении высоких значений магнитострикции и коэффициента Состав сплава Магнитострикция насыщеэлектромеханический связи магнитострикционного сплава.С этой целью предложен магнитострикционный сплав на основе никеля,включающий кобальт, отличающийся отизвестного тем, что он дополнительносодержит компонент, выбранный изгруппы: ниобий, тантал, молибден ивольфрам,...

Номер патента: 1337433

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Леках, Слуцкий, Трибушевский, Худокормов

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, чугуна

...твердости.Нижний предел углеродсодержащегоматериала в смеси (1 ОХ) выбран исходя из необходимости полного восстановления кобальта и молибдена изокислов. Наличие в смеси более ЗОХ 3 2молибдена. Содержание окислов молибдена в смеси ниже 107 не обеспечивает повышение свойств сплава, а вышеЗОХ приводит к росту стоимости обработки при практическом отсутствиинарастания эффекта,Ферросилиций ФС 75 в установленныхпределах обеспечивает более полноевосстановление кобальта и молибдена,а также способствует снижению склонности чугуна к отбелу, Наличие в составе смеси окислов молибдена и кобальта в совокупности с восстановителями позволяет перевести указанныеэлементы в расплав, при этом продуктыреакции (окислы кремния) являются вприсутствии углерода...

Номер патента: 1337434

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Ан, Бойцов, Каплуновский, Касьянов, Косников, Куприянов, Марширов, Савченко, Самсонов, Семенов

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

...хром, никель) в количестве 0,05-0,082 способствует перлитизации металлической матрицы чугуна и повышает равномерность ее распределения по сечению 25 разностенных отливок, что позволяет повысить твердость и износостойкость чугуна. При концентрации бора более 0,087 повышается отбел чугуна, который нельзя устранить за счет введения 30 графитизирующих модификаторов, содержащих Ва, Са, А 1. При концентрации бора менее 0,042 его влияние на структуру и свойства чугуна незначительно,Барий при концентрации 0,005-0,02 Х З 5 способствует кристаллизации чугуна без структурно-свободного цементита в тонкостенных отливках и повышаетравномерность распределения металлической матрицы по сечению разностенЪных отливок. Повышение данного предела содержания...

Номер патента: 1337435

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бондарев, Королев, Леках, Михайловский, Сарока

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...верхний предел его содержания в чугуне. При дальнейшем росте его содержания в структуре наряду с шаровидным графитом появляется компактный и пластинчатый графит,что снижает свойства чугуна. Нижнийпредел содеркания тита.на в сплаве(0,01%) ограничен ввиду отсутствияприращения графитизирующего эффекта,Церий при содержании его в чугунев пределах 0,005-0,07 Х выполняет функции элемента-графитизатора, Крометого, церий оказывает сфероидизирую-.. щее действие на графитную Фазу. атакже исключает возможность десфероидизирующего действия титана, Церийв количестве 0,005 Х, что соответствует нижнему пределу его содерка.ния,. вчугуне полно"тью исключае" появлениеграфита неправильной Формы при содержании титана в сплаве на верхнемпределе. Верхний...

Номер патента: 1337436

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Гладкий, Костюков, Лутов, Тарасенко

МПК: C22C 38/28, C22C 38/34

Метки: сталь

...мас.Х ИзносостойСталь ЛлюмиМедь Цирконий ний аль- ЖелеМарга- Кремнец ний Молибден Ванадий Хром Углекостьпо ГОСТ23,212-82 род 0,2 0,05 0,05 0,01 Осталь" 1,1ное 04 04 08 Об 01 0,5 О,б1,3 1,3 0,5 - О,б 0,2 0,15 0,03 То ве 1,23 1,0 Оэ 4 Оэ 25 Оэ 05 1 12 1,7 2,0 0,8 0,6 0,8 4-4 Предла гаемая О,зве 0,40 Изобретение относится к металлургии, вчастности к изменению износостойких сталей для изготовления рабо чих органов землеройных и строительных машин.Цель изобретений - повышение износостойкости при отрицательных температурах.Выплавку стали проводили в индукционной печи емкостью 160 кг с использованием соответствующих ферроспла-. вовВ процессе фракционной разливки опытные составы стали обрабатывались 15 различными добавками вводимых...

Номер патента: 1337437

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Алексеенко, Дорофеев, Егошин, Зильберштейн, Камалов, Луговых, Попцов, Сорокин, Филиппов, Чулий

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...при выполнении укаэанного условия, в котором эмпирические коэффициенты перед кон центрациями углерода. (7 С), марганца (7 Мп 3) и хрома (ЕСг )соотносятся как эффективности влияния на стабильность аустенита соответствующих5 с легирующих элементов.Указанное условие легирования стали позволяет с достаточной точностью поддерживать стабильность аустенита 7 2стали на фиксированном уровне (М У ф =(-20)-(-50) С ). Кроме того, этоусловие удобно при корректированиисостава стали при проведении плавки,Предлагаемая сталь после закалкиот температуры аустенизации (1140 -1170 С) до комнатной является аустенитной, мартенситная точка стали(М) при легировании в соответствии с данным условием находится науровне (-20)-(-50)С, После поверхностной...

Номер патента: 1339158

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Гвамберия, Кашакашвили, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C22C 5/04

Метки: выплавки, марганецсодержащей, мартеновской, печи, стали

...вносится в металл незначительное количество марганца, а присадка смесив количестве более 25 кг/т стали приводит к увеличению количества шлакав печи, снижению производительностиагрегата, снижению степени усвоениямарганца. При отношении массы алюминия, содержащегося в шлаке производства вторичного алюминия, к массеокислов марганца, содержащихся в отходах ферросплавной промышленности,менее 0,3 снижается степень восстановления марганца, а при отношенииболее 0,5 дальнейшего увеличения усвоения марганца не происходит,В табл, 2 представлены значениястепени усвоения марганца из отходовферросплавного производства при различных значениях расхода смеси и соотношениях в ней алюминия и окислов Из табл, 2 следует, что максимальная степень усвоения...

Номер патента: 1339159

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Белов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...этих элементов в чугуне, содержащем, мас.7: хром 30-32; ванадий 8-10; марганец 1,О,5; кремний 0,5- 1,0; бор 0,05- 0,1; азот 0,1-0,2,При увеличении циркония в сплаве (свьппе 0,3 мас,7) резко падает стойкость отливки против горячих и холодных трещин, и отливка с таким содержанием циркония (при остальных легирующих в указанном соотношении) приоохлаждении ниже 200 С разлетаетсяна куски самопроизвольно. Добавкациркония ниже предела 0,1 мас.7 тоже.)эффективна, но значительно меньше.Необходимо считать оптимальным пределлегирования чугуна цирконием 0,10,3 мас,7. Для предотвращения иэлиш 10 ней хрупкости металла высоколегированного хромованадиевого чугуна приплавках в шихту добавляется ферромарганец в количестве не выше 3,0 мас.7и ферросилиций...

Номер патента: 1339160

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Бондарев, Михайловский, Рыбаков, Сарока, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...эвтектика, располагаясь по границам зерен в виде разорванной сетки, вследствие большойтвердости повышает абразивную и гидроабразивную стойкость чугуна. Верхний предел содержания фосфора(0,8 мас,Х) ограничен достижениеммаксимума твердости сплава, нижнийпредел (0,1 мас.7) установлен из-заснижения жидкотекучести чугуна,10 15 20 25 30 35 40 При введении азота в чугун, он существенно измельчает эвтектическое зерно, что сказывается на повышении механических свойств чугуна. Повьппение износостойкости за счет дополни 45 тельного микролегирования чугуна азо 50 том объясняется образованием дисперсных нитридов бора, равномерно распределенных в объеме металлической основы чугуна. При содержании азота до 0,02 мас,7. его влияние сказывается55...

Номер патента: 1340903

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Вершинина, Гимельфарб, Кипарисов, Кубышкин, Левинский

МПК: B22F 3/11, B22F 3/22, B22F 5/10 ...

Метки: пористых, спеченных

...частичного затирания и изменения формы каналов, происходящихпри механической резкеП р и м е р 1. Алундовую трубкудлиной 200 мм с внутренним диаметром 20 мм соединяют через колбу Бунзена с насосом для откачивания жидкости. В трубку помещают проволочныйкаркас из медных параллельных прямыхпроволок диаметром 0,13 мм в количестве 80 шт. с минимальным расстоянием между проволаками каркаса 2 мм.Сверху заливают суспензию никелевогопорошка в воде, Высота порции основного порошкового материала 3 мм.Средний размер зерна порошка никеля0,02 мм. В качестве инертного материала используют порошок оксида алюминия со средним размером зерна0,014 мм. Температура плавления оксиода алюминия 2050 С. После оседанияпорошка никеля заливают суспензиюпорошка...

Номер патента: 1341233

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...адсорбируясь на поверхности растущих блоковэвтектики, замедляет их рост, способствует переохлаждению расплава,что вызывает зарождение новых центров кристаллизации и в конечном итоге способствует измельчению структуры чугуна, Предлагаем следующийсостав чугуна, мас. 7:Углерод 1,8-2,8Кремний 0,5-0,9Марганец 0,5-1,5Хром 15-30Бор 0,01-0,05Висмут 0,01-0,03Алюминий 0,01-0,03Железо ОстальноеДля сравнения характеристик известного и предлагаемого сплава отливали стандартные образцы ф 30 ммдля определения прочности на изгиб(б), стандартные образцы для определения прочности на разрыв (бп),ударной вязкости (КС) и образцы10 мм и длиной 55 м для испытанийна износ. Кроме того, отливали образцы массой 40 г для определения жидкотекучести. Плавку...

Номер патента: 1341234

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Науменко, Титко

МПК: C22C 37/08, C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...снижениегидроабраэивного износа и повышениемеханических свойств, С минимальногосодержания магния (0,02 мас, 7) отмечается повышение твердости и износостойкости чугуна в отливках, приего концентрации в чугуне вьппе0,1 мас,7. отмечается снижение литейных свойств растворимости магнияв металлической основе и снижениединамической прочности и стабильности структуры и свойств чугуна,Микролегирование чугуна 0,05 -0,2 мас, 7 оксидами РЗМ обусловлено их упрочняющим влиянием на матрицу, иэмельчением и изменением морфологии карбидов, повышением микротвердости матрицы и карбидов. При увеличении оксидов РЗМ более 0,2 мас7.снижается трещиностойкость и износостойкость, а при концентрации до0,05 мас, 7, микротвердость матрицынедостаточнаНитриды алюминия...

Номер патента: 1341235

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...термическая стойкость, а при увеличении содержания хрома более 0,2 мас, 7 снижается трещиностойкость,.Азот в количестве 0,05-0,3 мас,7 упрочняет матрицу тугоплавкими нитридами и карбонитридами, повышая теплостойкость и прочность чугуна в отливках. При концентрации азота до 0,05 мас,7. его влияние сказывается недостаточно, а при концентрации более 0,3 мас.7 снижаются трещиностойкость и пластические свойства иэ-эа увеличения содержания неметаллических включений.Никель в количестве 0,02-0, 1 мас.Х как эффективная добавка упрочняет металлическую основу и не снижает вязкости чугуна, снижает порог хладноломкости и склонность чугуна к образованию трещин, При концентрации никеля менее 0,02 мас.7 его влияние незначительно, а повышение...

Номер патента: 1341236

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Ахматов, Бакадоров, Белосевич, Гладуш, Доронькин, Дробинский, Ерина, Жуков, Поляков, Пятецкий, Радкевич, Скуднов, Филонов, Яценко

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...О15 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано,например, при производстве холоднокатаной конструкционной ленты длясепараторов подшипников качения,Целью изобретения является повышение штампуемости материала,Укаэанная цель достигается эасчет повышения показателя нормальнойаниэотропии (Г).П р и м е р, Сталь выплавляли виндукционной печи емкостью 50 кг.Слитки подвергали горячей ковке, горячей прокатке до толщины 3,5 мм.Далее следовала холодная прокатка дотолщины 1,5-1,8 мм, Холоднокатаныйлист подвергали рекристаллизационному отжигу при 680 бС в течение 2 ч.Отожженный металл дрессировали с обжатием 0,8-1 в 07.Химический состав стали представлен в табл. 1. Из данных табл, 1 видно, что предлагаемая сталь по прочностным и...

Номер патента: 1341237

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Зиновьев, Кудрина, Лебедев, Рябченков, Шилов, Ширяева

МПК: C22C 38/16

Метки: прецизионный, сплав

...расширения.Укаэанная цель достигается тем,что сплав на основе железа, содержащий никель кобальт, медь, титан,марганец, дополнительно содержит цирконий в количестве 0,01-1,0 при следующем соотношении компонентов,мас,7;М 1 34-35; Со 5-6; Т 1 2,2-2,8;Мп 0,20,4, Си 0,2-0,4; 2 г 0,0 1 в ,0; Ре остальное,Технология изготовления предлагаемого сплава не отличается от технологии, используемой для изготовленияизвестных сплавов,Определение характеристик механических свойств проводилось на разрывной машине У 10 при нагрузке 5 т искорости нагружения 5 мм/мин, Использовались стандартные образцы, рас-.четная длина которых составляла 50 мм(Д, -5 а,),Температурный коэффициент линейного расширения определяли на дилатометре фирмы "Лансайс"...

Номер патента: 1341239

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Волчок, Гладкий, Ковбаса, Лутов, Святенко, Тарасенко

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: сталь

...- повышение иэносостойкости и ударной вязкости принизких температурах.Опытные плавки стали проводилисьв индукционной печи емкостью 120 кгс использованием соответствующихферросплавов отечественного производства. В процессе фракционной разливкисоставы стали обрабатывались различными добавками вводимых элементов.Это позволило получить опытные составы стали, приведенные в табл. 1.Износостойкость определяли на образцах диаметром 10 мм, длиной 55 мв шаровой мельнице диаметром 0,8 м,заполненной щебнем фракции 5-10 ммв течение 120 ч, Взвешивание образцовдо и после испытаний осуществлялосьна весах марки АДВ. Износ определялся как средняя величина потеривеса 5 образцов каждой партии,Проводили испытания на ударнуювязкость при -70 ОС (КСБС) и...

Номер патента: 1341240

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Борисов, Грушко, Камалов, Мазаев, Макаров, Мацегора

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...определялась на образцах длиной 100 и диаметром 25 мм при торцовом охлаждении водой. Предел текучести и относительное укорочение определялись прн одноосном испытании на сжатие.Как видно иэ данных табл. 2 прокаливаемость и прочность предлагаемой стали вьппе, чем у известной, а пластичность на одном уровне.При содержании в предлагаемой стали компонентов ниже нижнего предела, механические свойства и прокаливаемость снижаются эа счет уменьшения легированности твердого раствора стали при нагреве под закалку, а при содержании компонентов вьппе верхнего предела механические свойства снижаются за счет увеличения количества 41240 2остаточного аустенита и карбидной фазы, а прокаливаемость остается на уровне оптимального состава стали....

Номер патента: 1341241

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Аленкевич, Дидык, Мельников

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...и коррозии, например под влиянием повьшенного влагосодержания при обычных температурах эксплуатации машин и механизмов.Целью изобретения является повыше ние механических свойств и износостойкости стали в условиях совместного воздействия абразивного истирания и коррозии.Химический состав и свойства ис следованных сталей приведены в табл.2. Стали выплавлены в 40 килограммовой печи,Испытания образцов производили по одинаковой методике. Для испытаний механических свойств использовали образцы по ГОСТ 977-82, на износостойкость - образцы длиной 25 мм и сечением 10 х 10 мм . Испытания на растяжение производили на машине ГСМ. 26Испытания на износостойкость проводили гравиметрическим методом во вращаюцейся мельнице МБЛ с барабаном 80,6 м и длиной...

Номер патента: 1341242

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Иванова, Пряхин, Федорова, Шемонаева

МПК: C22C 38/60

Метки: мартенситностареющая, сталь

...для литых деталей сложной конфигурации, работаюпих в условиях высоких нагрузок .Целью изобретения является повышение прочностных свойств и трешиноустойчивости при сохранении пластических свойств и ударной вязкости ст али.Примеры предлагаемой стали на верхнем, среднем и нижнем уровнях сорержания компонентов (плавки 2-4) стали (плавка 6) и стали с содержанием компонентов, выходящем за пределы прерлагаемой стали (плавки 1,5) приведены в таблице.Для определения механических свойств отливались клиновые пробы Образцы подвергались термической обработке по режиму: гомогенизация при 1200 С; закалка с 950 С; старение при 550 С в течение 5 ч,Трешиноустойчивость сталей определялась по пробе как максимальная приложенная нагрузка, не вызывающая...

Номер патента: 1342933

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Гарин, Исмагилов, Кулиничев, Никитин, Парамонов, Попель

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, сплавов

...ка Г" ро 3активиро 1;1 гых Опт;33 к 1, 3 лл 1 ии в елчз ьт;3 т 1 И 1 п к 1:и".35.Извпи Гпг;в 3 (1 Игр) 3 3 п.: -3;З) И ИЛМЕЛ,ЧГИ 5Ь ,3,(,ув ствецг.1 М 3 . 3 . Т) .ЛИ 13 КУ ОГУЦЕ. В 11 ( :Г .Ч ,Ч 3 Ч ЛТОГО ОХЛДЖ)(13 33;,3Г.510 Г К; 11 с телп ер з", р " ",д . 1; 1РДТУРЬ ПР(.3 Д 3с;лигки нд 5(-80 (,;, 1.Гс з) тег ввго теплооборщ до темцеГ)дтур 1 з,пи. " 1 р 10-20 С/с вводм в пз;,гп и -." от массы летд);лд :,о: иКгКОСТЛЛЛИ"ЗОВЛЦЦОПП; Ги. Пн(П(. рост ью охлаждения;од д,вс:и.П р и м е р, Сп.;3 ы Л.1)3 11 1 Л.Оготовят по иве 3; о гч о1 и р зспздвпеци гсх шихт,ь:.рдппав пе;в р 33 3 от,;,):.;,..,превышающей верхний пр(;., р,т к, -1 и 1 с тр ук ту роо 1 р( 3 з 3:3(1 П я 1; 5 -50С, охл(в;зГ Г ге контр:пр;5рОГть путел отк 1 е 1 и 51 и(п 13...

Номер патента: 1342934

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Мурадов, Перегудов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...и ГНОЛЬЗВ"( 1/1,1.1)Е С Г Ч-, к 1 " 5( " .; :", ( ( ) .:,с т р;во ) - 1 0 НП" (.:,)1 ПСЭ . ,Э В " ПГ.1П 1 к ,:."(и( Еерп . (-: нес ук- днн: рсдс;1 не б с:пси дется феропдизспп(я Гр,(1)ит 3, увеличение его Г)5 сс)жэцп)((эерх прпе)(о 3 приводит ксо.); вц;э ному; 7 про -. днпю мо сфи к;(т э р и мр.,:(я опроби 1)овдеп(Я пз -(Гп;(,юэ (ят: Г Гт,в 13 пред:1 г(. --;ог Г/п(1 Я(к. орд и (вд:остдвд изЗев 1 3 чу ун;э о гнив,э)т бр ( (цы;ляопре;е:(с ция мехди(Ие:ких (войс:тв ие 1 о мкрс) 11 ук 1 у рь. Отбс.ле;смс 1 с тьоцецдют толи 1 ицой отГеленного слоянд техпологическ)и клиниой пробе.Пероэрфект оценивают визуально по цд -личию или отс.утствию бурлеция метдл -лд в ковше, избыточ/ого свето- и дымовыделсния.Результдты испытаний приведеныв...

Номер патента: 1342935

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Карпенко, Подмосковный, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/00

Метки: износостойкий, чугун

...55 зобретениячугун, содержащиймарганец, никель,углерод, кремний 11;:с(Ццй Ц ПЛД(Т 11 СКИХ СВОЙСТВ НЕ, ИЕ . 131,ЙОГ ",Сцц(ЧПЫХ Пд 1( 1" с.Н(дро , , ( 30 ."л Г ) 35. 15), 8-2,0дс.,) о(рсделяют ХОД:.3:1 Р(1 К ( с(1(РО 3 ац(ТВД И 3 НО Саа 1 С "НОС(Та 1;О(Т 1 (1 1 Х(ц 1 С к;с 3( йс о.у ., ц;1 и 1:рсс капецт - рации углерадд до 2,0 дс.7 и кремН 1.Я цо 0,8 и;Г.; ва.31 д( т;ют осатач - иркИч( Гкце ц(цржци 5( и с.сиждют(.я трещ 1 цГ сОЙчизо(ть уддрц(51 зяз кость и но:зрдстдет отбел.С(зцЕрждццЕ ЛГПруНШИХ ддбд 5(ОКП(Г,: (дргдцец 0,4-1,5; цк(гзь 0,5 - 1,5; титдц 0,2-0,6; медь 0,5-1,3 . бу( 3 огс ца цобходим,мп ребогс(цЯ зцасос-оикастиПрде.д прочности ОГРДЦИЧЕСО Г 1 ЕПСс 11 МИНцжЕ КОтарых прочцасты (.войствд и износов стойкость пр;...

Номер патента: 1342936

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бондарев, Руденков, Слуцкий, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...1". э 01 НЯ ИЗЦ(ОС ГййКОСти.Выб:р 1 р 5 Ин ных предечс)в комноцн -ГО, )ХОП 1 Х В СОСЯ ЯВ 1)Р(э;ГОжЕЦЦОГЭэ с 1, д ебусл 0131(ец с Г(эдуэ)ПЕ." Обрсэ Оэ.В-дпе 0,0-0,065 мдс,% оловд вСОС-ДВ Ьэк ОКОПРОЧНОГО ЧУГУЦД СКДЗЬ -: "т)и".э ( б) э 1)51 цпя 1 ся. Верх - 211 ГэДЕ 1 Н С СД(РЯ 31 ИС И.1013О )э Г;1 С , % ) О );1 Г э е 3 Е 3 )3 11 Д у эУХ у ГЕ - .ЧН 3;Оры,1 1 д(э 1 Гд ;)ц б 011 ЬШ 1 Х 1 ОН П Н;Д ;15 Я И ГЕ ПРИ 130;ИТ К ДЛ,ЦСЙ 11 С. -э ОС Г эИ 1 р 1 ро Н( (И .1(3Ерцг.1 331 ГГ.е 1 э срдн 13 : сэ"1011 ец 13 усГ ; )ээээ( "; э П 1 И 51 бд- ,; Г):э, Ц.(0 ,")11. : (. Ц 36 2 цых испытаний эыпздэляс)т чугуцы иввестцого и предлагаемого составов, Б качестве шихтовых мдтеридлов примецяют литейный чугун, собс.твенный возврат ферросц.пдвд магния,...

Номер патента: 1342937

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Аверин, Данилов, Каракин, Липухин, Меденков, Пименов, Поляков, Трайно, Юсупова

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...поВыносливость, Я 10 циклов Состав лос Известный 10,35 70 Предлагаемый2 1,09 180 35 250 1,12 210 Иэ табл,2 следует, что стойкостьи предел выносливости предлагаемойстали вьппе известной. При этом надежность работы валков повьппается в 23 раза за счет уменьшения склонностинаплавленного слоя к выкрашиваниям,отслоениям. О, 22-0, 28 0,90-1,30 0)40-0,80 4,80-5)50 0,90-1,30 55Формула изобретения Изобретение относится к сталям, применяемым для наплавки валков прокатных непрерывных широкополосных становЦелью изобретения является повышение стойкости и предела выносливости. Сталь, преимущественно для наплавки прокатных валков, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, о т л и ч ающ а я с я тем, что, с целью повышения...