C22C — Сплавы
Способ получения тугоплавких покрытий
Номер патента: 1752516
Опубликовано: 07.08.1992
Метки: покрытий, тугоплавких
...формируют волну горения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), Одйако данная реакция проходит в тонком слое порошка 9 из-за больших потерь тепла в детали, поскольку теплопотери пропорциональны поверхности, а количество выделяющегося тепла пропорционально обьему, Поэтому необходим подвод тепла извне для поддержания волны горения в слое порошка 9 покрытия. Эта осуществляется перемещением источника тепла синхронно с распространяющейся волной горения, так как необходим подвод лишь разницы тепла, которая уходит при теплопотерях в вещество детали, а в основном, используется энергия экзотермической реакции, энергоемкость способа получения тугоплавких покрытий снижается. При пропускании электрического тока от источника 5...
Способ получения композиционных порошков на основе тугоплавких соединений железа с железной связкой
Номер патента: 1752522
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Виноградов, Ефремова, Овсянников
МПК: B22F 9/16, C22C 29/00
Метки: железа, железной, композиционных, основе, порошков, связкой, соединений, тугоплавких
...встакан иэ карбидизирующего металла КАЧ 1 А групп, синтез проводят в течение времени, устанавливаемом из соотношения4 К 2 Огде й - толщина стенки стакана, мм;К - постоянная, зависящая от выбораполноты карбидизации стакана и равная0,4-0,7;О - коэффициент диффузии углерода вматериале стакана, а измельчение продуктаосуществляют совместно с материалом стакана,Металлический стакан кэрбидиэируется на всю толщину с образованием карбидаметалла. Внутренний стакан извлекают ивместе с продуктами синтеза размалывают,получая порошок, содержащий, мас.оД: РеВ4-14: Ге 2 В 5-14; ТВ 2 4-9; РеэС 9-14; Ссвоб.4-6; МеС 12-.54: Ре остальное.П р и м е р. Берут титаномэгнетитовыйконцентрат, барную кислоту и сажу в соотношении 3;5:3, перемешйвают, прокаливают на...
Износостойкий антифрикционный материал
Номер патента: 1752806
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Агошашвили, Акимова, Браженцев, Кивва, Перцев, Сопина, Цветков
Метки: антифрикционный, износостойкий, материал
...с добавлением этилового спирта в количестве 0,25% и стеариновокислого цинка В количестве. 0,5% сверх 100% шихты, прессование каркасного материала при( 5 2,0 О,э 0,6 удельном давлении 500-600 МПа, прессование пропиточного материала при удельном давлении 100-200 МПа, склеиваниеэаГОтовок из каркасноГО и пропитОчнОГОматериала силикатным клеем и просушку, 5спекание с одновременной пропиткой при1050+ 10 (,Исследованиям и испытаниям подвергают три состава предлагаемого компоэициОннОГО иэносостОЙкОГО ВнтифрикционнОГО 10материала и известного.Составы приведены в табл, 1Исследованис Йэносостойкости и антифрикционных свойств материалов проиэвОДят при трении скольжениЯ на стенД 8 СЬ 4 15на специальных образцах в условиях, имитирующих работу...
Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1752807
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Барбакадзе, Енукидзе, Кердзевадзе, Циргвава
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, сплавов, флюс
...флюс В предложенных пределах характеризуется повышенными рэфинирующими свОйствами ивысокой усвояемостью. 2(57) Изобретение относится к получениО цветных сплавов, а именно к рафинированию вторичных алюминиевыа сплавов, цель изобретения - повышение степени рафинирования расплава от примесей магния и цинка, Флос для рафинирования помимо криолита содержит серу и серебристый графит при следующем соотношении компонентов, мас4: сера 45 - 60; серебристый графит 2 - 6, криолит остальное. Применение изобоетения позволяет проводить глубокую Очистку вторичнь 1 х алюминиевых спао от примесей магния и цинка, 1 табл,П р и м е р, Используют сплав марки АВ 86, Компоненты берут в порошковидном сухом состоянии, мас, Оь. Сера 55; серебристый графит...
Сплав на основе титана
Номер патента: 1752808
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Гончаренко, Демидов, Пепик, Поклонский, Полетаева, Федотов
МПК: C22C 14/00
...склонен к хрупкому разрушеник), трудно обрабатывается резанием,Наиболее близким к предлагаемому является сплав, содержащий, мас,%:Ниобий10 - 14Ванадий 3 - 4Хром 0,5-0,7 Алюминий, 3,0 - 4,2 Железо 0,7-1,0 Титан Остальное Сплав немагнитный, обладает удовлетворительной прочностью и плотностью, но имеет низкие демпфирующие свойства.Целью изобретения является повышение демпфирующих свойств сплава при сохранении уровня плотности не более 5,3 г/см и прочности не менее 500 МПа,Цель достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит молибден и цирконий и компоненты взяты в сл 1 едующем соотношении, мас.%:2,3 43 83 бб 75 тально11 0 3 1,5 1,3 197 184 217 3 0,9 1 Я 1 Я 3,1 0,7 15 187 203 214 185 Ом 0,3 0,7 0,4 Высокие демпфиру...
Сплав на основе титана
Номер патента: 1752809
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Альтман, Бычков, Холодов, Хорев
МПК: C22C 14/00
...фрга нецМедьНикель .ВодородЦирконийТи гдеЭтот сплав. имеет -(ческие характеристиат, ац и низкую жидЦелью изобратение механических хакучести,Поставле 11 наЯ цв сплаве, содержащмолибден, углерод,содеожится бор пр. нии молибдена изс, о:АлюминийВрадиЙМолибден 3,5-6,5 0,9-1,9 2,5-3,8 0,01-0,3 0,04 - 0,28 0,02 - 0,12 0,01-0,12 0,01 - 0,12 0,01 - 0,12 0,005 - 0,2 0,01 - О,З Остальное низие механио металла: оГ, сть.яется повышестик и жидкотеЖКоте куестьпри О -0,Р мм к е /гм2- М . с агь кгс гм/См 700 650 6 О 390 420 4,3 4,5 2 - 32,5-3 320-360 360-380 актор Н. Гунько Гехред М,Мсргентал Корректор М. КерецмаЗаказ 2736 ВНИИПИ Госуд Подг своет."гиям и гл кры акая наб 4/5 Тиражвенного комитета по изобр113035, Москва, Ж,...
Способ получения конструкционной порошковой стали
Номер патента: 1752810
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Дорофеев, Еремеева, Козлов, Скориков, Шишка
МПК: C22C 33/02
Метки: конструкционной, порошковой, стали
...защитной атмосфере в течение 6 - 20 мин иосуществляют горячую обработку давлением. 4 табл,1 гретого брикета с получением беспористого материала, Сталь, полученная по этому способу имеет высокие физико-механические показатели: предел прочности 290 - 390 МПа, твердость 60-120 Н В В.Сталь, полученная известным спосоимеет низкие показатели обрабатывати резанием. Цель изобретения - улучтываемости резанием порорукционной стали путем я гидридом кальция и выбора вжима нагрева.Поставленная цель достигается тем, что в шихту дополнительно ввОдят порошок гидрида кальция в количестве 0,01 - 0,50 мас.0, а также путем прессования в закрытой пресс-форме с получением пористого брикета остаточной пористостью 20-ЗОВ, нагрев брикета при 1000-1100 С в...
Шихта для получения феррованадия
Номер патента: 1752811
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Белкин, Волков, Гринберг, Комаров, Мастыков, Оськин, Рабинович, Шаповалов
МПК: C22C 33/04
Метки: феррованадия, шихта
...раствор силикатз 2 СаО Я 102 способствует повьгшеггиго гидравлической активности конечного шлака, Такие шлаки, обладая повьнвенными вяжущими свойствами, могут найти приглег 1 енис в качестве напалнителя, например, при праизВадстВе цементноГО клинкера,При расходе оксидов бора в коллчестве менее О 4% вязкость и поверхностное натяжение получаемых шлаков недостаточны длл эффективного рзэделенля металла и шлака в ванне печи. Кроме того, такие шлаки имеют низкую гидравлическую активность, Расход оксидов бора более 1.0 мас,% УХУДШЗЕт тЕМПЕРдтУРНЫЕ УСЛОВИЯ ВОССТД- наВления, актиВность пятиокиси Ванадия В расплзве, что приводит к интенсивному растворению магнеэитовых агнеупаров,Расход ферросилиция гленее 8,0 мзс.% недостаточен для проведения...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 1752812
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Бучукури, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...при хранении на воздухе,При содержании кальцля менее 4 мас.% не обеспечивается вьсокая степень десуль. фурзции обрабатываемой стали, а при содержании кальция более 6 мас,% образуются низкотемпературнье соединения с ци,ком и алОминием и при кристаллизации сплав растрескивается на мелкие куски, которые активно корродируОт при хранении на Воздухе, То, г, своо очередь, приводит к уменьшен ио рс окисл ител ьной спообч ости сплава,При содержании магния менее 3 мзс,% спгав не обеспечивает повышения степени десульфурации, а при содержании более 5 мас,% магний в сплаве образует с цинком и зл;оминием соединения, имеоцие низкуо температуру плавления и при кристаллизации во время охлаждения сплава происходит его разрушение и ухудшаются...
Сплав для раскисления и микролегирования стали
Номер патента: 1752813
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Журули
МПК: C22C 35/00
Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали
...обрабатываемой сталиВведение в сплав 0,01-3,0 мас4 алюминия и/или титана способствует снижению угара бора при раскислении стали, так кэк указанные элементы имеют большое сродство к азоту и кислороду, Взаимодейст,02 10 7 О 7 53 38 5,3 3,853 8 О,О" 01 0,0 0,7 1 1,5 1 ГО 3,0 3,0 3,11 0,7 3,1,50,0 3 0,3 О 3 0,3 0 Зч 0,5 5 05 0,5 0,5 3.0 1,5 3,3 О,0,45 05 г:75 П р и м е ч э н и е, ПредлдгэемьЙ сплвв в качестве примесей может сопержэть,мдс,:Сг 0,01-0,2;р 0,0101,6; 5 0 01-0,03.вуя с азотом и кислородом при рдскисленц стали, они предохрэняют бор от окисления и с 08 динения с дзотом и тем сэмым ддОт возмох(ность бору проявлять свои "уикдЛьные" свойствя повышать прокдливдемость СТЗЛИ, АЛЮМИНИЙ И/ИлИ ТИТЯН ЗффОКТвО алияОт нз природу вклучения -...
Чугун для сварочных электродов
Номер патента: 1752814
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Дойников, Краля, Окунев, Раздобарин, Резник, Соколюк
МПК: B23K 35/30, C22C 37/10
Метки: сварочных, чугун, электродов
...способствуо дим полученирошаровидной формы рафита, 55 Углерод совместно с кремнием способствурот графитизации чугуна, Аламний в СОставе чугуна, являясь раскислителем., одновременно, находясь в таом малом количестве., способствует графитизации чу.уна,устраняет образование Цементэ,11 аличе(е в чугуне азота В коллсестве0,0011 - 0,03 мас.% способствуе обраэованео нитридов ванадия, титана, марганца,котооые являОтгя ВотОлнительеыми цен трами кр(с 1 алл и за Ции, г и Особгт Бую 1 Ци миполучени,о мелкозернистой структуры свэрНОГО 1 ЦВЭ,П р и м 8 Ер, ел(зготав/(е(вэот и исГ(ытывэОТ ПРОДЛЭгсэеМЫЙ СОСТсГВ ЧУ 1 У 1 Э ДЛЯ ЭЛОКТРОдов с цОЛЬп пт)оэерк Пэ свэривэемость,Каг 18 СТВО И СВОЙСТВЭ МОТЭЛЛЭ П ВЭ,Состав исследуемых чугунов для электродов...
Износостойкий чугун
Номер патента: 1752815
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Марукович, Соленова
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 неокисляющиеся легирующие добавки вводят вместе с шихтой, з иттрий и легкоплавкие - после раскисления металла непосредственно в литейные ковши с модификаторами,Способ производства износостойкого чугуна включает загрузку компонентов цллхты, подогретой до 350 - 450"С, в печь пргл наличии "болта", перегрев рзсплавз до 1480 1.20 С. Пр .Зд.у Ф-ррогора " , титзНЗ, иттрия, церия и друг;ю(легкоплавких добавок и компонентов проводят после доводки химическогб состава по основным компонентам перед разливкой металла в ЛИтвйНЫЕ ФОРМЫ, ЗЗЛИВКУ ОЗСПЛЗВЗ ПРС 1 гЛЗ 1 г,"00 1 г" 200 ГИспользу 1 от следуюьцие составы чугунов 1 остальное - железо),Состав 1 содержит, мас,%, углерод 2 Я, кремний 2,1;...
Износостойкий чугун
Номер патента: 1752816
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Бадюкова, Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...легирующие добавки вводят в печь, а легкоплавкие и 5модификаторь 1 - непосредственно в литейные ковши перед заливкой за 3-10 мин, НаустЯновкэх АВытяива 10 т профиль 11 ьгезаготовки толгциной 80, 160 и 200 мм,Для получения технологических проб, 10образцов и непрерьгвно-литых заготовок ис.пользуют следующие составы чугунов,Состав 1 содержиг, мэс.%; углерод 2,4;кремний 1,8; марганец 0,8; ванадий 0,2; медь0,8; кальций 0,08; церий 0,1; титан 0,4; алю 15миний О,З, хром О 8; железо остальное,Состав 2 содеркит, мэс,%. углерод .5,кремг ий 1,8; мэрганеЦ О,.ф., маГний 0,02медь 0,09; ванадий 0,05; церий 0,02, барий0,002; алгоминий О,ОГ; титан 0,02; хрома 200,02; азог 0,09; кальции 0,03; никель О,огп,железо остальное,Состав 3 содержит,...
Сплав на основе железа
Номер патента: 1752817
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Заболотный, Климанов, Ковальский, Новицкий
МПК: C22C 37/10
...углерод 2,3 - 3,0, медь 0,2 - 1,0; нилобий 0,05 - 0,40; хром 22 - 28; кальций 0,005 - 0,02; железо остальное, Дополнительный ввод в предложенный сплав кальция и изменение в нем соотношения ниобия позволяют повйсить зрозионно-кавитационную стойкость в 1,46-1,66 раза, 1 табл,Литые детали подвергают низкому отпуску при 200-250 С для снятия внутренних напряжений, НРС после отпуска 54-57,Из предлагаемых сплавов и известного изготавливают гидромониторн ые насадки для шарошечных долот, которые подвергают испытанию. Гидромониторные насадки непосредственно испытывают при бурении скважин, Вода, подающаяся через насадки, содержит до 60 ь песка и бентонитовой глины, Давление жидкости 16 МПа, скорость истечения жидкости 95 м/с.Основным критерием...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1752818
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Александров, Беляков, Волков, Гришин, Ковалевич, Кохонов
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...содержания марганца (0,05 мзс,Я,), хрома (0,01 мзс.,), Вя Н с)дИя (00 1 МауО) И Мед (0 0 1 Мяс 7 обесгечивзют полу ение плопОй однород- НОЙ структуо отдллической Основы чугуна. Рархциа пределы содержания марганца (0,1 мас,о,), хрома (0,05 мдсь), Ванадия (0,03 мэс,у) и меди (0,04 мс)с.,4) устднов 16- НЫ С ЦелО ИСКЛЮЧВНИЯ С 1 И;К 6 НИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙ 1 СТВ СПЛДВД, СКЛЮЧОНИЯ ликвации В толстых сечениях и перллт 1 зэции структуры,Одержание 1 икеля В указа н 1 х п)сйе" ла. (0,5-0,8 мдс.%) подыгчдат уддрн 5 о вязкость ГуГуна, При содержя ии никеля мзнае 0,5 мдс 4 уддняя Вязкость чуГунд недьстаточна, а при содержании ,икеля более 0,8 мзс.,4 происходлт перлитизяция мдтри ц чуГунз, то ВРдет к сн 1 жанию плзстиче. ских свойств,В Вадан иО мол...
Антифрикционный чугун
Номер патента: 1752819
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Сильман
МПК: C22C 37/10
Метки: антифрикционный, чугун
...сетки, что отрицательно сказывается на свойствах чугунаХром вводится в количество 0.05 - 0,3 мас,% с целью стабилизации эвтектоидного цементита а лзолированных перлитных участках, На нижнем уровне он является техническолг примесью, При содержании более 0,3 мас,% хрома возможно выделение вторичных карбидов по границам ферритных зерен с охрупчиванием чугуна и снижением его свойств,Медь вводится с целью формирования в структуре чугуна изолированных участков перлита и включений медистой фазы, что существенно снижает коэффициент трения и увеличивает износостойкость чугуна, При содержании меди менее 0.6 мас,% слабо проявляется только первый эффект, что незначительно сказывается на свойствах чугуна, В количестве более 1,8 мас.% медь...
Коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1752820
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Балицкий, Макаренко, Повышев, Похмурский
МПК: C22C 38/26
Метки: коррозионно-стойкая, сталь
...физико-химическиххарактеристик в процессе длительной эксплуатациитрубных изделий энергетического оборудования.Обладая высокой термодинамическойативостьЮ иобй В соеаи с микродобавками иттрия и магния способствуетэффективному сниженио в твердом растворе вредных примесей и газов, что прло 10 15 20 25 л 0 35 40 жительно влияет на повышение пластичности и вязкости хромистого феррига, При этом существенно улучшаются свэрочнотехнологические свойства металла, снижается чувствительность его к перегреву и росту зерна в зоне термического влияния сварки,Микролегирование предлагаемой высокохромистой стали иттрием и мап 4 ием в указанных пределах способствует очищени 1 о границ зерна от неметаллических Вклочений и ДруГих избыточных Фаз, уменьшает...
Литейная инструментальная сталь
Номер патента: 1752821
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Афонин, Ипатов, Кондратьев, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко, Таширев, Шаймуратов
МПК: C22C 38/28
Метки: инструментальная, литейная, сталь
...с известной. ноь по сть, тен Формула изобр Литейная инструмента держащая углерод, крем хром, молибден, ванадий, железо, о тл и ч а ю щ а льная сталний, маргалюминий,медь,то, с тем,(21) 4880310/02(57) Изобретение относилургии, в частности к Изобретение относится к черной металлургии, в частности к инструментальным сталям, используемым для получения литого инструмента холодного деформирования на операциях прессования, объемной и листовой штамповки,Целью изобретения является повышение жидкотекучести, твердости и износостойкости стали при сохоанении уровня прочности и ударной вязкости,Химический состав исследованных плаоок предлагаемой и изоестной сталей, их механические и литейные свойства приведены в табл, 1 и 2.Сталь используется...
Сталь
Номер патента: 1752822
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Варшавский, Гончаренко, Косяк, Кудин, Лунев, Самойлов, Шаломеев, Шрамко
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...на приборе ТШМ согласно ГОСТ 9012-59,Испытания на высокотемпературный износ проводят на специальной установке с горизонтально вращающимся ротором, ОО Образцы диаметром 10 мм и длиной 60 мм Я закрепляют в отверстиях ротора, выполнен- Я ных перпендикулярно плоскости вращения, Рабочая длина образцов 40 мм, Ротор опускают в поддон печи сопротивления, заполненный агломератом, до погружения образцов в агломерат на глубину 30 мм,После нагрева печи до 800 С ротор с образцами приводят во вращение со скоростью 60 об/мин, Продолжительность испытаний в рабочей среде (агломерате) 100 ч, После каждой серии испытаний агломерат заменяют, Износ определяют как отношеСодержание компонентов, мас.о Состав Флюлки- оелеоарий НОГио ьа)1 с 1 - 1 ИОден дий Гоий...
Сталь
Номер патента: 1752823
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Абраменко, Гринберг, Масленников, Молчанов, Рябинкова, Степанов, Тишков, Трайно
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...Сталь выплавляют в кислоооаном конвертере, легирование осуществляют присадками ферромарганце, ферросилиция, Феррохрома, феррофосфора, ферротитана. Раскисление осуществляют алюминием марки АГ, затем вводят в расплав металлическую медь и никель, продувают металл в ксвше газообразным азотом, Выплавленную сталь разливают в слябы толщиной 250 Изобре конкретно рованных пользован выхлопных сгорания,Цель и лекса меха хлопных с сгорания, изготовлении двигателей вн билей и тракто плекса механ выхлопных си СгораНия Ста мас,%: 0,04-0 ний; 0,51-1,20 0,6 никель; 0 0,06 - 0,15 алю 0,10 фосфор; железо. Сталь разование и р динения осно при температ систем,выхлопных системсгорания автомоью повышения ком- ОИСТВ И СТОИКОСТИ телей внутреннего жит...
Порошковая композиция для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1754786
Опубликовано: 15.08.1992
Автор: Сбрижер
МПК: C22C 19/03, C22C 29/00, C22C 30/00 ...
Метки: газотермического, композиция, напыления, покрытий, порошковая
...тем- борокарбид бериллия соСтава ВеС 2 В 12 припературе.:5 следующем соотношении компонентов,Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и ямас.:Порошковая композиция для газотер- . Борокарбид, выбранный из группы,мического напыления покрытий, содержа- включающей борокарбид хрома составащая порошок самофлюсующегося Сг 7 С 4 В, борокарбид молибдена состава.никелевого сплава и пброшок соединения 10 МоС 782, борокарбид бериллия составаметалла с бором, о т л и ч а ю ща я с я тем, .ВеС 2 В 12 20-90что, с целью повышения износосгтойкости СамоФлюсующййся никелевый сплавпокрытий в агрессивных средах при позы- Остальное,шенной температуре; в качестве соединем а соотнбшение размеровачастиц порошкания металла с бором она содержит 15 борокарбида ипорошка...
Аморфный сплав
Номер патента: 1754787
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Авраменко, Зимичев, Лакеев, Пятыгин, Стародубцев, Филиппов
МПК: C22C 38/08
...б=1,5- 2,5% ат, Пределы выбраны так, что в определенной степени удалось улучшить магнитную индукцию насыщения и достигнуть низкой температуры плавления.Ф 1754787 А 1 254 АМОРФНЫЙ СПЛАВ НА ОС (57) Сущность изобретения: ам преимущественнодля получения ленты содержит, мас.%: бор 12-1 5,0; углерод 1,5 - 2,5; никель О, остальное. Сплав может такж никель в количестве 0,2-0,8 м ние в сплав никеля позволяет ход.годной металлической амо 1 з.п, ф-лы, 3 табл,Однако прототип также обладает недостатками. Одним из них является нестабильность процесса разливки расплава. Кроме того, полученная лента обладает относи. тельно низкой толщиной охрупчивания.Цель изобретения - стабилизация процесса разливки аморфной ленты и улучшение ее механических и...
Сталь
Номер патента: 1754788
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Вихлевщук, Драчев, Евстафьев, Зарецкий, Кулагин, Резун, Сулима, Фоменко, Черногрицкий, Штефан
МПК: C22C 38/50, C22C 38/58
Метки: сталь
...с плотным и пластичнымкорковым слоем становится практическиневозможным,Нижние пределы содержаний алюминия кислоторастворимого (0,005%) и титана(0,001%) приняты от тех минимальных значений, при которых предотвращается появление газовых пузырей в корковом слоеслитка при содержаниях гаэообразующих-:лементов (азота, водорода, с.слородэ актинного), близких к их максимальным пределам в предложенном составе стали.Верхние пределы содержаний алюминия кислоторастворимого (0,050%) и титана5 (0.050%) ограничены значениями, при превышении которых резко ухудшается жидкотекучесть жидкой стали при разливке из-эаувеличения степени ее вторичного окисления,10 Опытные плавки низкокремнистой стали предложенного и известного составовпроведены в...
Сталь
Номер патента: 1754789
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Гаркуша, Зеличенок, Киреев, Кобус, Корешкова, Куликова, Мазуров, Петреня, Попова, Столяров, Филимонов, Чижик, Шмачков
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...прочность стали, выделяясь на границах зерен в виде легкоплавкой эвтектики.Получение каждого из этих элементов Еп ниже 0,0005, РЬ 0,0003, Зп 0,0005, В 0,0001, ЯЬ 0,0005) невозможно в промышленных условиях, Ограничение верхнего предела ( Еп 0,004, РЬ 0,004, Зп 0,004, В 0,003, ЯЬ 0,003) возможно только в случаях применения крайне трудной технологии для получения таких количеств - специальной и длительной обработки шахты, например, методом прямого восстановления железа или еще более сложные методы. В металле обычной выплавки содержание этих элементов находится на уровне сотых долей процента (каждого). Такое высокое содержание примесей цветных металлов отрицательно сказывается на пластических характеристиках стали,Ограничение...
Сталь
Номер патента: 1754790
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Гаркуша, Зеличенок, Киреев, Кобус, Куликова, Мазуров, Петреня, Попова, Синельников, Столяров, Филимонов, Чижик, Шмачков
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...посколькуфорз установлен исходя из возможностей позволяет получить комплексный техничепромышленного оборудования, так как пол- ский эффект, указанный в целевой частиучение содержания серы и фосфора менее формулы изобретения, При нар е,00(каждого) возможно лишь при про- отношения элементов ухудшаютсясвойстваведении специальных экспериментов, что 10 стали, наблюдается их нестабильность и эфзначительно удорожает сталь, фект не достигается,Наличие в стали серы и фосфора свыше Ниже приведены варианты осуществ 0,0150(каждого) нежелательно, так как ления использованияЙзоби о ретения, не искприводиткухудшениюсвойств. лючающие другие варианты в объемеПримеси цветных металлов - свинец, 15 формулы изобретения (см. таблицу), гдецинк, олово,...
Сплав на основе хрома
Номер патента: 1756371
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Бутенко, Василюк, Гаврилюк
МПК: C22C 27/06
...2 образуется значительное количество нитридов этих элементов как по телу зерна так и по его границам, что существенно понижает его коррозионную стойкость, С уменьшением количества азота менее 0,1 в сплаве нарушается стехиометрия нитридов, склонных до коагуляции, чтоснижает износостойкость. При содержаниях азота более 1,2 образуется большое скопление крупнодисперсных нитридоВ, особенно по границам зерен, что приводит к охрупчиванию сплава. При суммарном отношении титана, ванадия, циркония к азоту менее или равном 3 образуются нитриды нестехиометрического состава с дефицитом по азоту), которые склонны коэгулировать, что снижает износостойкость материала. Кроме того, повышается уровень неметаллических включений в металле за счет...
Способ получения комплексного сплава
Номер патента: 1756372
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Егоров, Островский, Панфилова, Подольская, Сабитов, Сердитов, Смирнов, Филиппенков, Щербин
МПК: C22C 33/00, C22C 7/00
Метки: комплексного, сплава
...высокой прочности со срав, нительно высокими значениями пластичности, что обеспечивает достаточно вязкое разрушение новой стали в низкоотпущенном состоя нии, обусловлено мел козе рн иг. ой структурой, присутствием нерастворивши,ся карбидных Фаз и легированием Феррита ни-келем, кобальтом и медью,Суммарное содержание никеля и кобальта свыше 1,5 не приводит к росту эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости. При суммарном содержании никеля и кобальта менее 0,5не обеспечиваетсяНассовая роля эленентов стали, ь Сталь г еСвРе Лрерлагаеная о,оо о 05о,о 05О,ао,ао 5о оо 5а,ого,оо 5 0,25 0,45 о,уо,зо о,уо,зо о,г 5 0,45 0,1 У0,30 о,у о,зо о,Зу о,60 о,;у 0,30 235б,0,08 , 0,06 0,06 0,08 0,06 0,06 0,06 0,25 0,20 0,20 0,25 0,20 0,20...
Брикет для производства марганцевых ферросплавов
Номер патента: 1756373
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Журули, Мазмишвили, Мартынов, Мчедлидзе, Симонгулов, Цинадзе
МПК: C22C 33/04
Метки: брикет, марганцевых, производства, ферросплавов
...в условиях восстановительной плавки марганцевых сплавов, 20- 30 содержащихся в шихте фосфора переходит в газовую. фазу, остальное количество фосфора восстанавливается и переходит в сплав. Фосфидная эвтектика,располагаясь по принципам зерЕн сплава при его измельчении, приводит к снижению механической прочности сплава,Бор, являясь поверхностно-активным элементом (в указанных количествах), вытеснит фосфор с границ в обьем зерен и этим обеспечит очищение границ от фосфоров, что будет способствовать повышению механической прочности сплава, С другой стороны наличие в сплаве поверхностно-активного элемента повышает его раскисли- тельную способность,При содержании в брикетах менее 2 датолитового концентрата не обеспечена требуемая...
Комплексный сплав для легирования стали
Номер патента: 1756374
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Егоров, Островский, Панфилова, Подольская, Сабитов, Сердитов, Смирнов, Филиппенков, Щербин
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, легирования, сплав, стали
...которое характеризуется коэффициентом вязкости Кв, Величина козф3 1756374 4Фициента вязкости не зависит от темпера- задержанное разрушение в промышленной туры, скорости деформирования, вида на- атмосфере при одном времени выдержки пряжеййого состояния и п 1 ляется (10 ч) проводят в спецйальнцх устройствах, Фундаментальйойхарактеристикойматери- для чего изготавливаот образцы с надреала, 5 зом. Испытанием при разных нагрузках усВыплавку комплексного сплава произ- танавливается область напряжений, водят в электропечи мощностью 16 5 МВ-А, вцзываащих разрушение образцов в течеКолоша щихтц состоит из 600 кг хромовой ние контрольного срока.-"рудц, 140 кг коксового орешка, 20 кг шлака Химические составы известнбго и ферросилиция и 50 кг...
Легированная сталь
Номер патента: 1756375
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Егоров, Островский, Панфилова, Подольская, Сабитов, Сердитов, Смирнов, Филиппенков, Щербин
МПК: C22C 38/30, C22C 38/46
Метки: легированная, сталь
...изобретеизвлечения в. Новый споплава для лезагрузку в содержащего еля -карбидышлак с перемин в первые- 0,3 т/мин в заливки Ис сстановления и скорости зазволяет повцлегирующих 37. 2 табл,1756375 Таблицамеди. При снижении скорости слива Феррохрома менее 0,1 т/мин уменьшается производительность процесса, а сгепень перехода никеля, кобальта и меди в феррохром не возрастает, При превышении скорости слива ьолее о,З т/мин поверхность контакта феррохром-шлак настолько сокращается, что степень перехода никеля, кобальта и медиуменьшается. При этом карбиды хрома могут быть восстановителями других окислов, содержащихся в шлаке (никеля, кобальта и меди). В период после-. дующей обработки Феррохрома этими шлаками восстановленные металлические...