C22C — Сплавы

Номер патента: 577250

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Голованенко, Зеличенок, Литвиненко, Матросов, Мулько, Насибов, Пылина, Харчевников

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...для изготовления газопроводных труб большого диаметра.Известные стали 10 Г 2 Б и 10 ХСНД обладают относительно низкой ударной вязк остью при пониженных температурах 1Наиболее близкой к предложенной стали по технической сущности и достигаемому результату является сталь 21 состава,вес,%:Углерод 0,02-0,08Марганец 0,25-0,8Кремний до 0,05Азот О, 002-0, 01Ниобий 0,025-0,1Железо Остальное 0,05-0, 141,2-2О, 15-0,35О, 05-10,05-0,150,005-0,00,001-0,02О, 002-0,0Остальное.577250 Таблица 1 м ь М ч иь Н 006 1,9 0,10 1,7 (,13 1,1 0,33 , 0,9 0,12 030 008 0 12 0,20 0,3 0,09 0,04 0,008 0,02 0,016 0,03 0,012 0,03 О, 025 0,02 Остальное0,03 0,025 0,007 О 03 0,025 0,012 Таолица 2 Ударная вязкость (кгм/см) при Критическая температурао хрупкости, С Предел...

Номер патента: 577251

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Голованенко, Зеличенок, Литвиненко, Матросов, Мулько, Насибов, Пылина, Харчевников

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...ии компонент Азот иобий ЖелезоСталь им В качестве примесей сталь может содержатьсеру и фосфор в количестве до 0,035 вес%каждого. В табл, 1 приведены химический состследованных плавок предложенной сталисодержание (вес.%). относива и уда 0,25-0,8до 0,050,002-0,010,025-0, 1Остальное.следуюшие свойства:352 3-256-8 Предел прочности, кг/мм 4Предел текучести, кгпв мм2Относительное удлинение,%Ударная вязкэсть при20 С, кгмlсмтНедостатком этой стали являетстельно низкие прочностные свойная вязкость 2. Углерод Кремний Маргане Ванадий Ниобий Хром АзотКальций Железо 1,2 - 20,05-0, 150,005-0,06О, 05-0,70,00 1-0,02О, 002-0,05Остальное.577251 В табл. 21 приведены механические свойства исследованных плавок предложенной стали и горячекатаном состоянии...

Номер патента: 577330

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Белобородов, Власко, Назаренко, Юга

МПК: C04B 35/71, C22C 30/02, F16C 33/12 ...

Метки: антифрикционный, материал, спеченный

...Порошок стекла крупностьюменее 60 мкм смешивают с пороцкол меди 2 О крупностью менее 80 мкм и вьгорвкхцей дбввкой углекислого аммония. Однородную смесь уьлажяют 2% цым раствором поливинилового спирта в количестве 4-5 вес, Х, Заготовки из смеси прессуют при удельном давлеции 800-900 кг/слО и высушивают в 5,5ое.вляетсяоте в м тако ициет латерал рения прп рв й 0,3при с улеиш й наг2 10 мм авл яка м/сек орос т узке рт, с ско;ц,жения 2 75 кг/см иГосударственный комнтет Совета )ннннстров СССР оо делам нзооретеннй и открытийМедьСиталлНедостатк высокий коэфф вакууме, сост а являойства 1 О вакуума редах.у по тех(51) М. Кл.Г 16 С 33/12 С 04 В 35/70 С 22 С 30/02Лисульфид молибденаСиталл Составитель Л. СоловейТехред С. Ьецв Корректор С,...

Номер патента: 442892

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Гольдберг, Ивенсен, Лукашова, Фальковский, Чумакова, Эйдук

МПК: C22C 29/00

Метки: вольфрама, карбида, металлокерамических, основе, сплавов, твердых

...ниже 600 С, в частности прн 800-900 С.ПрокаленныР вольфрамоваР ангидрид восстанавливают в токе увлажненного водорода до буроГ окиси вольФрама при 2температуре не ниже 900 С, в частности прн 900-1300 фС. Увлажнение водорсда может быть достигнуто регулированием подачи его в печь.5Полученную бурую окись восстанавливают в токе водорода при температурене ниже 1200 ф С, в частности при 1200 а1600 С до вольФрама. Затем полученныР порошок вольфрама подвергают кар- )Обидиэации при 2000-2500 С беэ кобальта нли с добавкоЯ кобальта.Порошок полученного карбида вольфрама подвергают мокрому раэмолу, Порошок кобальта и другие компонентысмеси добавляют к карбиду вольфрамав начале операции размола или послепредварительного размола карбида вольфрама до...

Номер патента: 578357

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Алексашин, Белоусов, Казарин, Михеев, Пермякова, Томашов, Щербаков

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...стой кос 1 в ртв) р д и) к 1- ,1)1 ТСЛЬНЫ КИСЛОТ П Р 1 ПОВ 111111 Г) ) )- тура .Это достигается тм. что прдлдгдмый сплднд осное титана, с)држдцй мол)бдеп и ниобии, дополнительно с)дрткг днддий при следующем соотнопни компопнтов, вес. %:Молибден11 иобийВагддп 11 тдп О Коррозионная стойкость прллотк 1)го 25 сплава различного соста: рдсгч)ордср.ной, сол 51 пой, фосфОРной, пдсг 110 Й, .)ТР 1 ьппой кпслОт прп повышепны 1)1 рд 1,) )показана в табл. 13.Сглав содзжит, сс. %. 23 мо,иб)д 1. 13 30 ги)обпя, 10 днд;)1 я, досталь:1;с тгд 1.Концентрация, вес. % Температура, С Кислота 120 СолянаяСолянаяСернаяфосфорная 0,140 100 20 100 0,060 100,095 60 30 Соляная Соляная 0,120 0,050 0,070 0,090 0,025 100 100 75 50 0,150 150 Серная 15 Серная...

Номер патента: 578358

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Коляда, Лев, Медведев, Смолин

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...О,1-1 икель ое УглеродСераФосфорВодородКислоро,До 0,005 До 0,005 До 0,002 До 0,003 До 0,003 1 ля установления выплавляют сплавь 0 . вес.,о .тимальцых своиств сдующих составов,11 зллали 1Азот 1, 250 0,005 390 0,4 004 О,(,ОО Никель:рзоси Остальное о 0 Результаты испытан вов указанных состав зационного отжига пр При оценке стойкос коррозии сварных со в аргоне неплавящпм вах 11, 11, 111, 1 Ъ, испь лочи при температуре ных разрушений не обя предложенных сплав после рекрпсталлиедставлены в таблице. ти к межкристаллитной диненпй, выполненных ся электродом В сплатанных в расплавс щс С, мсжкристаллитнаружено. 0,1 - 0,4001 - 0,005Остальн Примеси включают следующие компоны, вес. %: О П И С А Н И Е 1 и 1 578358ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ...

Номер патента: 578359

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Должанский, Засыпкин, Строганов, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...25 ЦирконийТитанБери чзийЖелезоКобальт30 Алюминий578359 Химические составы и технологические характеристики предлагаемого сплава а основе алюминия приведены в табл, 1.5 Механические свойства образцов, отлитыхв землю (табл. 2) и вырезанных из прессованного полуфабриката (табл. 3), в закаленном и искусственно состарепном состояниях приведены в табл. 2 и 3.10 Суммарное содержание циркония и титана в сплаве не дол)кно превышать 0,45 вес. %, Повышенная жаропрочность и жидкотекучесть, низкая склонность к образованию горячих трещин как при литье, так и при сварке достигается строго определенным соотношением содержаний в сплаве меди и магния совместно с переходнымп металлами циркопием и титаном. Таблица 1 Содержание компонентов, вес. % Жидко-...

Номер патента: 578360

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бакакин, Любченко, Севенко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...количестве О 006 -Составы и сво приведены в табл-1 тк 1 Изобретение относится к области ме лургии, в частности к изысканию чугунов, ладающих повышенной износостойкостью может быть использовано для изготовле деталей машин, работающих в условиях пичного трения.Известны чугуны, модифицированные рием, содержащие углерод, кремний, ма нец, хром, никель, молибден н железо 1Однако такие чугуны затвердевают н беленнымп, а поэтому пе соответствуют бованиям, предъявляемым к матерналам, ботающим в условиях абразивного износ не могут быть применены для пропзвод .валков.Наиболее близким к описываемому по нической сущности и достигаемому резул ту является чугун следующего химичес состава, вес. %:Углерод 3,6 - 5,0Кремний 2,7 - 3,0 Марганец 0,4 -...

Номер патента: 578361

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Богомолов, Данилин, Дыдыкин, Лепковский, Макаревич, Полушкин, Самойленко, Тепляшин, Ткаченко, Яхкинд

МПК: C22C 38/14

Метки: износостойкая, сталь

...%:УглеродМарганецАлюминийКремнийАзотТитанЖелезо Такая сталь имеет ударную вяз20 кгс/см-", коэффициент относите.носостойкости 1,12 - 1,29.Недостатком известной стали является низкая износостойкость.Целью изобретения является повышение пзносостойкостп прн работе в абразивной среде.Это достигается тем, что предлдгаемдя сталь, содержащая углерод, марганец, алюминий, кремний, тигдн и железо, дополнительно содержит молибденванадий прн следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 1,3-1, Марганец 5,0-7,5 Алюминий 0,08 - 0,25 Кремний 0,3 в 0,7 Титан 0,20 - 0,50 Молибден 0,6 в 1,1 Ванадий 0,15 - 0,35 Железо ОстальноеСталь выплавляется в индукционной печи ЛПЗ-67. Отливка образцов проводится в стержневые формы. Термическая обработка образцов -...

Номер патента: 579330

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Абрамов, Верховский, Гуляев, Петров, Петрова

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, модифицирующий, сплавов, флюс

...фтористый калий хлористый кальций,фтористый кальций, фторборат натрия; хлористый барий и/или фтористый барий; хлористый кадмий и/или фтористый кадмий; фтортитанат калия и/или фторцирконат калия приследующем соотношении ингредиентов, вес.%:щХлористый натрий 2-10Фториртый натрий 2-12 10 30 14 5,5 18 21 2 6,0 9,0 10,0 19 15 3,5 1560 50 10 12 120 60 80 90 10 19 10 10 12 18 4 9 лавка всех сплавов проводилась в лечисопротивления в графито-шамотном тиглепо следующей технологии; флюс в количестве2% от веса жидкогометалла наносилсяравномерным слоем на поверхность расплавао,при емпературе 750 С, Металл выдержи 50 Хлористый калийфтористый калийХлористый кальцийЭтористый кальцийфторборат натрияХлористый барий и/илифтористый, барийХлористый...

Номер патента: 579331

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Блинков, Заславский, Малышев, Марков, Семенов, Семенова, Смоктий, Тощев

МПК: C22C 5/02

Метки: золота, основе, сплав

...0,001 51,0 52,3 52,7 52,7 52,8 52,2 3. 49 0,3 34,2 4. 52 0,490,001 34,3 33,4 33,4 33,6 5. 0,02 0,15 0,01 7. 0,1 52,2 0,06 007 0,015 0,014 52 3 52.6 0,12 34,3 0,31 50 и цирконий, при этом содержание ингредиентов должно быть в следующем соотношении вес. Ъ;Золото 58,0 58,6 Серебро 7,5-8,5 Бор О, 001-0, 2 Титан 0,001-0,5 Цирконий О, 001-0,5 Медь Остальное. 10Механические свойства известных и пред ложенного сплавов золота ювелирных 583 пробы приведены в табл, 1.В предлагаемом сплаве бор, титан и цирконий играют роль модификаторамикрострук 1 Ь туры. Кроме этого, бор является раскислителем, а титан и цирконий связывают растворенный в расплаве водород в гидриды, являясь, таким образом, средством борьбы с газовой пористостью, В результате...

Номер патента: 579332

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Варламов, Кабак, Кондакова, Мелехин, Немировский

МПК: C22C 9/06

Метки: медно-никелевой, основе, сплав

...Поставленная цель достигается предлагаелый сплав на медно-нике нове, включаюший алюмия сплава,о расширех голоиент С и нязь работь ы.иженйе тнейного разффициентомсердечникаяет испольсов магнит щирения, нейногоагнитных 20 вать его вышегол тем, что левой оси маргаедлагвемому из иний, титан ущности и достигаеКобальтТитан, кремний,марганец железованадийНедостатком известбольшой коэффициент лне совпадающий с корасширения материала головок, что не позвол для изготовления корпу вок.Наиболее близким к ретению по техническо 3) Опубликовано 05.11,77 15до 1 каждый 1.го сплава является лехин, В. В. Немировский579332 Отличия сплава в составе и соотношении компонентов снижают коэффициент линейного расширения и повышают твердость, что увеличивает...

Номер патента: 579333

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Вальков, Елагин, Захаров, Крастилевский, Макаров, Мартынова, Синявский

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...кароВ в соляной ванне и склонен ращей коррозии,Цель изобретения - нове шенне, корроэпонной стойкости и улучшение паяемости.Для достижения поставленной цели в силана основе алюминия, содержащий пинк, магний, марганец и цирконий, дополнительнО введен церий при следующем соотношении компсьнентов, вес.%;Цинк Э 5Магний 0,2 1,2Марганец О, 1-0Цирконий 0,16 0Церий 0,0001 О,Алюминий Ссз альСоотношение цинка к магнию до2,5-16,6.В сплаве допус я присутствие слвдуесецих примесей не более, вес.ЪЖелезо 0,4579333 коррозионных поражений, уменьшает склонность к расспаивающей коррозии,Химический состав исспедованных ппавок предложенного я известного сплава и соответствующие им свойства приведены в табпицах 1 и 2. Как видно из данных, приведенных в...

Номер патента: 579334

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Балахонцев, Березин, Вальков, Головинов, Елагин, Захаров, Кукушкин, Рубин, Синявский

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...содержаниекомпонентов и свойства предлагаемого сплава трех составов (на нижнем, среднем иверхнем пределах) и известных сплавовсредних химических составов,1 Предла,6 1,0 0,22 0,11 0,19 - 0,007 0,11 0,07 Осталь. гаеное мый 5 2 1 2 046 015 046 - 008 037 021 Остальное 2 Предла- гаемый 5 5 1 6 077 019 078 - 020 065 040 Осталь- ное 3 Предла- гаемый 4 Извесь ный3,8 1,7 0,44 0,14 0,42 0,34 О, 17 ОстальЖелезо 0,7Кремний 0,5Хром 0,2Титан 0,1;Дополнительное введение в сплав церия б способствует измельчению зерна в слитке, за счет чего может бытьповышена скорость непрерывного литья, Введение церия в сплав наиболее целесообразно делать в виде ферроцерия (церий с примесью железа В количестве 1-89 о). Стоимость 1 тонны ферроцерия тыс, руб., в то...

Номер патента: 579335

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бубликов, Вихляев, Волощенко, Краля, Примеров

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...из чугуна, обработанного предлагаемым модификатором, превьпцают механические свойствачугуна, обработанного известным 2 модификатором, по пределу прочности на 8,2%, по относительному удлинению в 1,8 раза, по ударной вязкости в 2,3 раза,Кроме того, чугун, обработанный предлагаемым модификатором, характеризуется пониженной склонностью к отбелу (в 2 раза) и к образованию усадочных раковин (в 1,8 раза). Из каждой плавки в сырую песчаную фор му отливали два комплекта пластин толщиной 5, 10, 15 и 20 мм, шириной 40 мм6 и высотой 200 мм. Для создания переохлаж. дения пластины одного комплекта отливали с применением чугунного холодильника, который устанавливали в форму со стороны40 меньших граней отливок; второй комплект отливали без...

Номер патента: 579336

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Зайко, Колоярцев, Королев, Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин, Щербин

МПК: C22C 35/00

Метки: ферросплав

...что ухудшает его качество,Известен также ферросплав шщ легировання и раскисления стали следуквнаго соотава, вес.%:ХромКремнийМарганецУглеродАлюминийлелеэо Недостатком известного ферран плава является высокое усвоение сталью примесей прн легнрованин н раскисленин, Степеньвоения примесей составляет: 60 70% се, 75-85% кислорода, 25-40% водорода, до 100% азота,Белью изобретения является снижение усвоения примесей сталью при легировании н раскислент.и ферросплавом.Постааленная цель достигается тем, что ферросплав, содержащий хром, кремний, углелюминнй и железо, дополнительно сот магний прн следующем соотношениикентов, вес. %т3счете снижает усвоение примесей стльюцлн легировании и раскислении.П р и м е р. В электродуговую печьзагружали...

Номер патента: 579337

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Алешечкина, Астафьев, Монина, Пименов, Цомик, Чернухин

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...показали, что у предлагаемойстали она в 1,6 раза выше, чем у известнойстали при аналогичной термообработке. Изобретение относится к обпасти изыскания материалов, прецназначенных преимущественно для изготовления опорных валков горячей прокатки.Известные стали 9 ХФ, 9 Х 2 МФ, применяемые по этому назначению, обладают относительно низкой твердостью и контактной выносливостью 11Известна сталь следующего состав, вес,%:Углерод 0,85-,0,95Кремний 0,2-0,4Марганец 0,2-0,3 5Хром 1,4 1,7Ванадий 0,1-0,2Железо Остальное 11Недостатком этой стали является относительно низкая твердость и контактная выносливос ть,Белью из обретения являе тся повышение твердости и контактной выносливости, что достигается дополнительным легироввнием стали...

Номер патента: 579338

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бакума, Беспалов, Быков, Герасименко, Гуляев, Добролюбов, Жадан, Журавлева, Зайцев, Кардонов, Касинская, Конюхов, Павлов, Стеклов, Тюрин, Ульянин

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...котлов и А. Д. Конюхов, Н. В. Павлов,айцев, Е. А. Ульяннн, Т, А.,ЖаВ, Добролюбов, В. Е. Гуляев,4, Тюрин н С. ф. Бакума)ф 8 ррит 4 8 4 6,.3 ЯУстеНИ -,4)с-лррит 2 1 3 7 ЯУСТ 8 Н) Ч 8 РРИ Т целью изобретение является повышение пластических свойств стали.Указанная цель достигается тем, что предлагаемая сталь содержит компоненты и следующем соотношении, вес.%:5Углерод 0,02-0,06Хром 17-1 9Никель 6-8Молибден 2-3Медь 2,3-3,510Бор 0,002-0,03Азот ",03 5-0,10Желеао Остальное.Сталь может содержать следующие примеси, вес,%: марганец - до 1; кремний- до 0,8.Легифованне стала азотом (0,035-0,10% способствует повышению стабильности Яустенита и положительно скаэываедся на повышении пластйческих свойств металла. При зко номном легировании стали никелем...

Номер патента: 579339

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бородин, Иванов

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...предлагаемой стали ванадием,редкоземельными металлами, игтрием и одним элементом, являющимся активным раскислителем, выбранным из группы кальций,калий, натрий, барий литий и магний приследующем соотношении компонентов, вес. %.Углерод 0,4-0, 55Марганец 0,4 1,8Кремний 0,2 0,65Бикель 0,05-0, 8Хром 0,05-0,8Ванадий 0,04-0,3,Редкоземельны 0,03-0,57металлыИттрий 0,001 О,ОЗОдин здемент, выбранный нз группы:кальций, калий, натрий, барий, литий, магний 0,04 0,6Железо Ос тальное,Химический состав исследованных плавокпредлагаемой стали.Механические свойства исследованныхплавок предлагаемой стали.579339 0,43 0,50 0,25 015 025 006 006 005 ост,0,18 0,14 0,2 20,48 0,9 0,650,7 0,60 0,56 0,48 3 051 16 0,8 024 027 052 ост. 6,2 Вес плавки 5 92,0...

Номер патента: 298223

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Кацитадзе, Мартиашвили, Чкониа

МПК: C22C 9/06

Метки: инструмента, искробезопасного, меди, основе, сплав

...о стальную пл нногя прнкг. Изобретение относится к изысканию материалов для изготовления деталей машин и инструмента, от которых в эксплуатации требуется высокая прочность и твердость, а также отсутствие искрообразования.Известные сплавы на основе меди для изготовления искробезопасного инструмента, содержащие алюминий и никель, не обеспечивают необходимых прочностных свойств и не могут использоваться для изготовления неискрящего слесарно-монтажного инструмента.С целью повышения физико-механических свойств в предлагаемом сплаве используется дополнительное легирование хромом и цирконием при следующем соотношении компонентов, о/ . 11,7 - 12,1 7,5 - 8,2 0,55 - 0,65 0,25 - 0,35 Остальное иль сплав имеет нко-механических т 65 - 68 б,8 жк...

Номер патента: 580242

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Алахвердов, Белоусов, Горбунов, Ермаков, Кулаков, Лебедев, Мельгунов, Орлов

МПК: C22C 1/02

Метки: защиты, магниевых, окисления, сплавов, щелочноземельных

...накладываемой электромагнитной силы подбирается таким образом, чтобы исключить попадание газа в вентиляционную систему печи.В начале технологического цикла происходит расплавление в печи магниевых или щелочноземельных сплавов, затем включают соленоид, во внутреннюю полость соленоида подают порции предварительно ионпзированного газа, который в соответствии с электромагнитным полем соленоида прижимается к зеркалу расплавленного металла и изолирует его 5 от окисления кислородом воздуха.Защиту магниевого сплава марки МЛ 5 виндукционной печи проводят по следующему технологическому процессу.Загружают в печь чушки исходного метал ла, включают печь и доводят температурурасплава до 750 С. Затем включают соленоид и подают во внутреннюю...

Номер патента: 580243

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Гольдбухт, Рутман

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевые, бора, введения, состав, сплавы

...сравнения в ые об усвоении бора условиях.Соде ие бора, вес ав своение,ио расчет чено длагаемыГ 0,03 0,03 0,02 0,03 0,025 0,027 0,019 006 в ,018 Зернолнт" Изобретение относится к производству алюминиевых сплавов, содержащих бор.Известны различные составы для введения бора в алюминиевые сплавы. Наиболее близкими к предлагаемому составу являются таблетки зернолит, содержащие, вес. %:Фтортитанат калия 50 Фторборат калия 27 Гексахлорэтан 15 Кремнефтористый натрий 3 1Для определенных сплавов применение зернолита недопустимо, так как он вносит в сплав одновременно с бором пятикратное (относительно бора) количество титана. Усвоение бора при этом составляет в среднем 30 - 35% от вносимого зернолитом для получения в сплаве 0,03% бора,Целью...

Номер патента: 580244

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Анисимова, Белов, Ковалев, Курляндский, Попов, Рытов, Титов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...следующие элементы: железо, кремний, кобальт, марганец и магний при след) ющем соотношении компонентов, вес. %:Хром 8 - 20 Алюминий 0,5 -5,0 Марганец 0,5 - 5,0 Молибден 0,4 - 4,6 Кобальт 0,4 - 4,6 БериллийКремнийжелезоМагнийНикельВ табл. 1 приведены соссплава.Каждый сплав выплавляли отдельно в вакуумной индукционной печи в основных тиглях. Разливку сплава производили в вакууме в медные изложницы.В табл. 2 приведены механические характеристики полученных и известного сплавов.Предлагаемый сплав имеет усадку при заливке в форм, близкую к нулевой, что обеспечивает возможность изготовления из него бюгельных п цельнолитых збнь 1 х протезов, как простых, так и сложных блок-протезов (съемных и несъсмных: коронки, мосты. бю580244 Таблица 1...

Номер патента: 580245

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Авдентов, Амосов, Аршинов, Бадаев, Кириллов, Михайлов, Павский, Потанин, Скотников

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...имеет некпс прочностные характсрп15 мообработкп прп 375 С в тепоследующим охлаждениемпредел прОп 10 ст 11 16 кг/мх80, а дл 1;тельная твердость16,5 кг/мм.Целью изобрстенпя явлмеханических свойств сплави повышенных температурапредлагаемом сплавевелин 11 с никеля, уменьшают содена и омпонснты находятсяОтношении в 00КремнийМедьНикельХромоо ы о е 9024 г 0,6 - 0,9 0,4 -1,10,01 - 0,09 МагнийЖелезоМолибден Алюминий Остальное В табл. 1 приведены химические составы(1 - 3) предлагаемого литейного сплава. Таблица 1 Содержание, вес. 00 Компонент КремнийМедьНикель Хром Магний ЖелезоМолибденАлюминий Остальное по режиму Т 2 - при 375+.20 С в течение 10 ч5 и охлаждения на воздухе. Таблица 2 Состав Показатель Предел прочности, кг/ммпТвердость НВ,...

Номер патента: 580246

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Бутыленко, Кобзенко

МПК: C22C 27/06

Метки: основе, сплав, хрома

...содержанием алюминия, равным в каждой смеси последовательно 1,1; 1,6; 4,5; 4,4 вес. %, а также со держанием хрома, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси,Каждая смесь сплавлялась отдельно в электродуговой печи в атмосфере чистого аргона.Для изготовления сплавов использовались 20 материалы: хром электролитический, рафинированный в водороде, чистоты 99,85; кремний поликристалличсский марки КП; алюминий марки А 995. Вес слитка 50 г.В таблице приведены значения коэффициеи та теплового расширения (КТР) полученныхсплавов в литом состоянии в исследуемой области температур от - 196 до +200 С.Как видно из таблицы, оптимальное соотношение алюминия и кремния в сплаве равно ЗО примерно 1 при условии, что количество вво.Кремния...

Номер патента: 580247

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Аверченко, Колотилкин, Лисовский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...- 0,65Молибден 0,2 - 0,4Магний 0,045 - 0,06Железо Оста чьноеЧугун в качестве примесей содержит фосфордо 0,2 вес. % п серу до 0,02 вес. %.В табл. 1 приведены составы (1 - 4) известного п (5 - 8) предлагаемого чугуна,Термостойкость известного н предлагаемого чугунов показана в табл. 2,Из табл. 2 видно, что предлагаемый чугунимеет более высокую термостойкость, чем известные чугуны.Наличие в чугуне магния в количестве0,03 вес. % приводит к появленшо в отливка.30 чугуна половинчатого графита, что в свою580247 3 4Таблица 1 Содержание, вес. % Компонент 2,73,50,650,20,04 2,73,80,650,20,04 3,05,20,650,40,040,50,30,050,02 Углерод Кремний Марганец Молибден 2,73,30,650,20,04 2,73,30,650,20,045 2,7 З,З 0,4 0,2 0,06 3,8 3,3 0,4 0,2 0,055 2,7 3,3...

Номер патента: 580248

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Аникин, Беккер, Глинский, Лупол, Максюшин, Самойлов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...связано с тем, что Чугун э изводства няемых п степени т доводке. Н рядка 285 чугуна, н 1 иО-ойс водке. Эт примесеи чугун содеру до 0,015%. Изобретение относится к огии, в частности к изысканпроизводства специальных дмых в шарикоподшипниковости для изготовления шарикни точности,Наиболее близким к предлнической сущности и достигту является чугун следующсостава, вес. %:УглеродКремнийМарганецХромМедьНикельСераФосфорМагнийЖелезо убликовано 15.11.77. Бюллетеньи) 580248580248 40,5; серы до 0,015, фосфора до 0,15, отличающиеся друг от друга содержанием иттрия,равным в каждой плавке последовательно,вес. %: 0; 0,02; 0,04; 0,06.5 В таблице приведена износостойкость шарикодоводочных дисков, отлитых из чугунаэтих плавок,Износостойкость дисков в...

Номер патента: 327831

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Аливойводич, Брусаков, Киселев, Кучеренко, Рагулина, Рапопорт, Ржавин, Тарасов, Тимофеев

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминиевокремниевых, сплавов, шихта

...достигаются при: снижении содержания сажи в шихте за счет соответствующего увеличения в ней содержания нефтяного (пекового) кокса,до значений в относительных процентах по нелетучему углероду: 30-50 сажи и 70-50 нефтяного (пекового) кокса и ограниченном суммарном содержании нелетучего углерода в шихте от 96 до 100 прстив стехиометрического количества углерода в шихте, необходимого для восстановления окислов шихты до металлов и окисления углерода до его окиси. уменьшение содержания сажи в си с нефтяным (пековым) коксом печивает повышение спекания ших колошнике и уменьшает скорость схода в ванну печи при плавке.Благодаря применению предлож шихты существенно улучшаются те логические к расходные показате процесса и одновременно снижает...

Номер патента: 327832

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бережной, Брусаков, Варюшенков, Гузь, Исаева, Киселев, Рагулина, Рапопорт, Ржавин, Румянцев, Тарасов, Шпак

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминиевокремниевых, сплавов, шихта

...основных компонентов,Железо и титан, восстанавливаясь,из окислов в первую очередь в видехлоридов или фторидов, удаляются вме20 сте с печными газами в процессе плавки. Таким путем удается снизить содержание указанных примесей в получаемых сплавах на 15-20% (относительных) .25 Кроме того, щелочные или щелочноземельные металлы, внедряясь в решетуглеродсодержащего восстановителя,активизируют его, в связи с чем снижается удельный расход электроэнерЗО (гии и шихтовых материалов,327 а 32 Формула изобретения Составитель Г. ГригоренкоРедактор М.Макарова Техред Н.Андрейчук Корректор М.демчик Заказ 4423/2 Тираж 766 Подписное ЦКИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 329797

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Авдеев, Артеменко, Брусаков, Варюшенков, Вольпин, Ильинков, Киселев, Рагулина, Ржавин

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминиевокремниевых, сплавов, шихта

...113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,Предлагаемая шихта удовлетворяет требованиям нормальной работы печи с различной удельной электрической мощнсстью на электродах. Это достигает" ся тем, что используется шихта со смесью углеродсодержащих восстанови. телей, значительно различаюшихся в отношении их влияния на спекаемость и скорость схода шихты при ее плавке.Каменные угли низшей стадии метаморфиэма, используемые в шихте, являются стимляторами ускоренного схода шихты при плавке и ее более высокой гаэопроницаемости. Нефтяной или пековЫй коксы, испсльзуемые в качестве второго компонента-восстановителя, наоборот, увеличивают спекание и замедляют сход шихты при ее плавке. В зависимости от удельной...