C22C — Сплавы

Номер патента: 1770439

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Анищенко, Белов, Дубов, Залата, Зыкова, Коваль, Раскевич

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...отжиг, Результаты определения механических свойств известной и предлагаемой стали приведены в табл, 2. Из данможет быть использовано при производстве холоднотянутой ленты. серебрянки и других мелких изделий, С целью снижения склонности к графитизации сталь дополнительно содержит ванадий и алюминий при следующем соотношвнии компонентов, мас. Д: углерод 0,97-1,01; кремний 0,15- 0,25: марганец 0,2-0,35; хром 0,2 - 0,3; ванадий 0,07-0,15; алюминий 0,005-0,015; железо - остальное, при выполнении следующих соотношений: ванадий:алюминий = 7 - 30, марганец;кремний = 1,3 - 2,35. Повышается качество стали, Брак по графитизации уменьшается на 40-50 О. 2 табл. ных табл. 2 видно, что по сравнению с известной заявляемая сталь имеет более высокий...

Номер патента: 1770440

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бекетова, Малинов, Олейник, Чейлях

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...,иа юДе м Ф Ж 13,6 6,2 Оэ 114,1 6,6 О,Э1 а,а 6,8 о,ЗВ о,оов0,010,02 О,1811 0,21П 1 0,25оптииалвии 0,28О 0,3 а,оо 7 1350 1 ЗВО 1400 48 64 210 205 210 1360 510 461380 650 60 1400 700 73 Оэ 02 15 7,З 0,4815,а 7,9 о,б13,69 7,31 0,13 о,о 5 0,06 ВВ ь 0,035о,оа 12 ОО 1100 1 Э 90 670 67 116 О аВО 49 прототип О 230113 йг 7 оа О,1 92 ною 420 Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, алюминий и железодополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.:Углерод 0,21-0,28 Хром 14,1 - 15 Марганец 6,6-7,3 Кремний 0,3-0,48 Алюминий 0,01 - 0,035 Кальций 0,01 - 0,05 Железо Остальное, Содержание легирующих злементов выбрано с таким расчетом, чтобы после закалки с 1100 С структура стали...

Номер патента: 1770441

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Виткин, Грузных, Дружевский, Казаков, Мартынов, Соболев, Толпегин

МПК: C22C 38/40

Метки: литейная, сталь

...достигается за счетмодифицирования стали иттрием и кальцием в определенном соотношении с серой иуменьшения введения алюминия на раскисление, Благоприятное воздействие на трещиноустойчивость иттрия связано не толькос измельчением первичной структуры сталей, но и их активными взаимодействием ссерой, Связывая серу и тугоплавкие сульфиды У 3, температура плавления которыхо2060 С, и удаляя их из стали, иттрий способствует очищению границ зерен и повышению межзерен ной прочности.Исследования показали, что зависимость 40трещиноустойчивости от содержания иттрия носит экстремальный характер, с максимумом при 0,27 ь модификатора. Повышениетрещиноустойчивости происходит при модифицировании от 0,1; до 0,4 иттрия. 45При большем и меньшем содержании...

Номер патента: 1770442

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Афонин, Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Сапон, Сокирко, Сурина, Таширев, Шаймуратов

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, литейная, сталь

...приведены в таблицах,Сталь используется после термической обработки по следующему режиму: отжиг при 850-870 С продолжительностью 4 ч, охлаждение до температуры 730750 С и выдержка 3-4 ч. Твердость стали после отжига 255-285 Н В: закалка в масло с температуры нагрева 1080+10 С. Твердость после закалки и отпуска 63,5 - 65,5 НКСГ, Жидкотекучесть определяют по комплексной пробеЫ 1770 ЬОА 1 деформирования, используемого на операциях прессованиях, вытяжки, рубки и резки, высадки. Изобретение позволяет повысить прочность, ударную вязкость и жидкотекучесть при сохранении износостойкосги и твердости. Сталь содержит, мас,о: углерод 0,85 - 0,95, кремний 0,5-0,8, марганец 0,3 - 0,6, хром 4,0 - 5,0, вольфрам 2,0-2,5, молибден 1,7-2,0, ванадий...

Номер патента: 1770443

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Баландин, Петров, Просвиряков

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...укаэанной цели всталь, содержащую углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель ижелезо, дополнительно вводят медь приследующем соотношении компонентов,мас, ,Углерод 0,49-0,55 Кремний 0,10 - 0,50 Марганец 0,10-0,40 Хром 14,5-15,5 Молибден 0,60 - 1,20 Ванадий 0,05 - 0,25 Никель 0,60-1,20 Медь 0,40 - 0,80 Железо Остальное.Отличительными от прототипа признаками стали являются дополнительное введение меди, а также повышение5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 содержания никеля и молибдена, снижение содержания кремния.Понижение содержания кремния обусловлено необходимостью повысить пластическиесвойства. При содержании кремния более 0,50 снижается пластичность и вязкость в результате активизации процесса карбидообразования, при...

Номер патента: 1771489

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Анашкин, Волков, Гордиенко, Дьяконов, Кривенков, Могильный, Монастырский, Паляничка, Плохих, Радько, Реутов, Симонов, Строков, Фомин

МПК: C22C 38/12

Метки: рельсовая, сталь

...благодаря вводу в рельсовую сталь 0,0030,01 % ниобия и осущеЧ+ИЬствления соотношения = 2,167.50, т,к. при выполнении этих условий достигаются высокие механические свойстваи ударная вязкость термообработанной стали.Для определения механических свойстви ударной вязкости было выплавлено 8 сталей с граничными. оптимальными и с выходящими за граничные соотношениямиингредиентов, а также 2 стали с соотноше 1/ + МЬнием - ф выходящим за граничныеМпределы.Для обеспечения сопоставительногоанализа с прототипом была также выплавлена сталь с известным оптимальным соотношением ингредиентов.Сталь выплавляли в 400-тонной мартеновской печи Кузнецкого металлургического комбината в соответствии ссущес 1 вующеи технологической инструкциеи, Раскисление...

Номер патента: 1772186

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Звиададзе, Лабадзе

МПК: C22B 4/06, C22C 21/02

Метки: кремнеалюминиевых, сплавов

...с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".Конкретный пример осуществления способа (см, чертеж).После разогрева печи с помощью плаэматронов 1 и 2 через фурму 3 в амеру для получения промежуточных продуктов восстановления 4 подавали порошкообраэный материал, содержащий кварц, электроко 1772 186рунд и кокс. Количество углерода в подаваемом материале было такое, что в результате химических реакций между углеродом и окислами кремния и алюминия в расплавленной ванне камеры 4 образовались про межуточные продукты восстановления, а именно, моноокись...

Номер патента: 1772198

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Долинский, Федотов

МПК: C22C 1/02

Метки: силуминов

...в объеме расплава, Исходя из последнего положения, оксиды металлов предпочтительно вводить в расплав в виде лигатуры на основе металлов, растворяющихся в жидком алюминии, В качестве такой лигатуры можно использовать шлаки, образующиеся при получении сплавов на основе алюминия, Причем введение присадки после операции продувки водяным паром не достаточно эффективно, поскольку не в полной мере выполняется ее основная функция - адсорбция водорода на поверхности оксидов из-за отсутствия источника водорода,Оптимальное количество присадки, вводимой в одном цикле обработки, составляет 1-5% от массы расплава. Введение присадки в количестве менее 1 % от массы расплава не обеспечивает необходимогосс 5 10 20 25 30 35 40 45 держания...

Номер патента: 1772199

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Гаврилин

МПК: B22D 1/00, B22D 19/14, B22D 27/00 ...

Метки: композиционных, литых

...распределение частиц при ихвводе в жидкий расплав, что ведет к повышению прочности,Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критерию "положительный эффект,По отличительным признакам проведенпоиск известных технических решений в области устройств, служащих для получения 15литых композиционных материалов,Анализ известных технических решений показал на отсутствие отличительныхпризнаков, указанных в предлагаемом решении, 20Следовательно, предлагаемое устройство соответствует критерию "существенные отличия",Сущность изобретения поясняется чертежом, где обозначено: 1 - дозатор исходных материалов, 2 - привод с валом 3, накоторый насажен дисковый импеллер 4. Наверхней плоскости дискового импеллера 4выполнены выступы 5 с...

Номер патента: 1772200

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ахкозов, Герливанов, Зинкович, Кутузов, Николаенко, Ощепков, Штерман, Эйдинзон

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, литья, сплав, центробежного

...повышение трещиноустойчивости, жидкотекучести, и снижение содержания кислорода.Для достижения указанной цели в известный сплав, в состав которого входят никель, хром,. железо, вольфрам, углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, согласно изобретению дополнительно вводят алюминий, кальций, церий, при этом содержание всех указанных элементов должно быть в следующих соотношениях, ;С 0,45 - 0,60Я 0,80 - 1,50Мп 0,80 - 1,50Сг 26,0 - 30.0М 46,0 - 52,09/ 4,0-5,0А 0.005 - 0,020Са 0,002-0,010О 0,002 - 0,010Ге Остальное до 100Была отлита серия из двенадцати центробежных отливок из сплава - прототипа, заявляемого сплава и сплавов с содержанием А, Са, С(табл. 1,2),Как видно из таблиц, обработка сплава совместно А, Са, С в заявляемых количествах...

Номер патента: 1772201

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Демченко, Дубравин, Ильин, Маликов, Осипов

МПК: C22C 33/02

Метки: железа, материал, основе, спеченный

...повышевном износе с одвием высокихгрузокстигается тем чтонв основе железа,ом, кремний, мармолибден,дополан и иттрии приии компонентом,5 Хром - 21,0 Марганец - 1,1 Вольфрам - 0,3 Титан1,8 Хром - 24,0 Марганец - 0 7 Вольфрам - 0,2 Титан - 0,5 2 48 Иттрий 0,3- 0,5 Железо Остальное Материал получают методом пооошковой металлургии, Порошковый состав наносили толщиной 5 мм на образцы из стали 20 ГОЛ и спекали на. режиме индукционной наплавки; анодное напряжение В КБ, анодный ток - 4,5 А, сеточный ток 0,9 А, Сравнительные свойства известного и предполагаемого материалов приведены в таблице. Коэффициент относительной износастойкости Е) определяли на модернизированной машине .типа ХЧ-Б. Торцовая поверхность диска трения была...

Номер патента: 1772202

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта

...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...

Номер патента: 1772203

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Галкин, Кузнецов, Фадеев, Чернега

МПК: C22C 33/04

Метки: низкоуглеродистого, подготовки, производства, феррохрома, шихты

...ленте транспортера после его обезвоживания на вакуум-фильте.П р и м е р 1 (прототип). Выплавку прозводили с добавкой хлористого натрия в иде порошка в рудно-известковую часть шихты в количестве 50 кг (2,5 ОО от массы ромового концентрата в этой части шихты),восстановитеаьную часть шихты - 150 кг1772203 Составитель В,КузнецовТехред М,Моргентал Корректор Н.Кешеля Редактор Б.федотов Заказ 3816 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 7,5 ). Получили феррохром с содержанием углерода 0,04, Извлечение составило 85,8 7 о,П р и м е р 2, В этом и последуещих примерах хлористый натрий...

Номер патента: 1772204

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Букварева, Загорец, Коваль, Кучер, Нефедов, Пашков, Соколовская, Степакова, Федоринчик, Шапиро

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...10,0 - 40,0; РВО 4,0-25,0; Сад 2,5- 457,0; МСРО 0,5 - 3,0; А 20 з 2,5- 383; Р 208 0,010,25; ЯЮ 2 - остальное,Граничные условия выбранных соотношений компонентов шихты связаны сфизико" химическими и роц 8 ссами, происходящими в ней в процессе восстановленияведущих элементов и получении стандартного сплава, соответствующего марке силикомаргэнца СМн 17 по ГОСТ 1 Ф 4756 - 77,лаличие в составе шихты комплексного 55углеродистого восстановителя менее 14%не обеспечивает полноту восстановителямарганца и кремния из-за недостатка Восстановителя в шихте, При повышении содержания комплексного восстановителя в шихте более 30, имее место Высокая "посадка" электрода, что влечет за собой повь,шенныи 1(лет ведущих злеРиентов и расх:)дЭЛВКТРОЭН 80...

Номер патента: 1772205

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бровин, Воробьев, Егоров, Нарыжный, Островский, Черкасова, Шатов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, феррохрома, шихта

...- снид(ение удельного расхода электроэнергии нз производство высокоуглеродистого феррохрома и уменьшение содержания серы в нем, Поставленная цель достигается тем, что шихта дл ВыплаВки Высоко,/ГлеродистОГО ф 8")рохро ма, содержащая хромовую руду, углероди- СТЬй ВОССтаНОВИтЕЛЬ, ОТХСДЫ СОбСтБЕННЭГО производстВз и шлак крем(истых сплавов ДОПОЛНИ)ЕЛЬНО СОДРРЖИОТБЗЛЬНЫй ЕЛЗК алюминиевого производства при следу. - Б,ем соотноше ии компонентов, л 1 зс,",:УГДБРОДИСтый ВОССтаНОвительотходы собственно(о производства 2 - 7шлак кремнистых сплавов 1 - 5 отвальный шлак алюминиевого производства 0,5 - 4 хромовая руда остальное .ОТВВЛЬНЫЙ ШЛВК аЛЮМИНИЕВОГО Прг)ИЗ" Бодства имеет след/(0(циЙ химич 8 ский состав, час.,4: А 1 л 1 ет - 38-51, А 1 ОБ -...

Номер патента: 1772206

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Быстрова, Винокуров, Дубровин, Зуйков, Козлов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...марганец - 1040; ферробор - 540; модификатор комплекГ 1 ый - 5.115; В,СОКОУГЛЕРОДгст йфероохромОс 1 Ова, ПРимГО кОн кое 11 ого 1 ЛГлг.зов,"15 изобретее я,33 качестве исходгьх кгм поее 11 В для иэготовгение смеси для модифицировангя использлотся Гледу 0 це мятериаль; Пысокоуглеродистый феррохром (1)0300 1 содерг(а 4 ие углерода 5 вю. ) Или переделеы,.1 феррохром гго ГОСТ 4757-79; маргоец азотированный ЛрНОА по ГОСТ 6008-82; ферробор (гБ 20 или ФБ 01 по ГОСТ 1484%-69, комплексный модификатор ОСМЕ 2.ФОЛг(9 по ТУ 14-5-134-136. Ь 1 одифиЦиру 10 цая смесь гото 1 и 1 Г "1 сл.: 1 лОЩИМ ОбраЗОг .Р 1 сходеЫе фбрроспгевы дрооятся В 1 цекогой дробилке до размера кусков не более 5 мм и смсш 4 аетсе 4 В бе у 1 ах 11 и смесите" лях,Модифицируацие...

Номер патента: 1772207

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Соленов

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...0,8-2,1 0,02-0,05Аналлз предложенного техническогооеиеыя по:(азап, что на данны)л моментНОИЗВ 8 С 1 Ь) ТСХ)И 18 СКИЕ РЕ)08 НИ 51, В КОТОрых были бы отражены эти отличия, которые5 ВляОтсл н 80 бхаД)лмыми и Досататачнымидля достижения положительного эффекта.:та и Оэнал 518 т сделать ВыВОд 0 там, Та дан"ные 0 lИчи 5 явля)атс 51 существенными.Опьггные плавки проводят дуплекс-про 18 ссом Ва ра)ка - дуговая электрапечь,злтп 1 ратура чугуна доэвтектического сос 10 та .)и Ыпуске из ва)рагки 1380400 С, а температура легированнсрасплава г 8)эед вьпускал из дуговой печи -480-1520" С. 1)лкролегирова)Ие чугчна изл 1 ельче)Пы 5 и брикета, и нитрилов титанаилы ванадия производят в барабанных разлигОч)ых кОвшах емкссть)0 " т, Заинку ч 1 уна...

Номер патента: 1772208

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Агальцова, Бобылев, Зеличенок, Киреев, Корешкова, Носоченко, Петреня, Столяров, Чижик

МПК: C22C 38/12

Метки: котельная, сталь

...уровеньгластичности; при содержании марганцамсц 1 ее 0,27% не обеспечивается уровень20 длигельной прочности и прокалиоаемостьСто,КРЕ 1 ний ОгйОСИтСЯ К фЕРРИтООбраэуОщим элематам, Нижний предел по кремниО - 0,17%: содержание кремния нижЕ25 этого гРедела не обсспециоает жаростойкость стали при температуре эксплуатации.Содержание кремния выше 0,37% неблагоприятно скажетсл на характеристикахплас 1 ичности.3 Сог 5 стввигельный анализ с прототипом позволяет сделать оьоод, что заявлле":1 ый состав отличается от извест. огог.ведением нового компонента, ниобил, агакха соотношением: ОХЧ -Ох И Ь0,5600000 ХЧхг 4 Ь 2 .:- гу,0.Таким образом, заявляемое техниче- : 0 ское рс.1 О Ие соответствует крртери 5 о "новиза.йнализ пагентной и...

Номер патента: 1772209

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баландин, Волконин, Логанов, Петров, Просвиряков, Протасов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...высшего качества и медицинского инструмента, к которым предьявляются требования по высокой надежности, гарантируемой коррозианной стойкостью и механическими свойствами, С целью повышения леханических и технологических свойств сталь дополнительно содержит цирконий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас, "4: углерод 0,49-0,55; кремний 0,10-0,50: марганец 0,10-0,40; хром 14,5-15,5; л 1 олибден 0,60-1,20; ванадий 0,05-0,25; ниобий 0,02-0,08, цирконий 0,02-0,08; железо - остальное, 1 табл,методике и на идентичном испытательнооборудовании,Даннье о химическомих сойствах стаи пр Результаты механических и технологических испытаний показали преимущество предлагаемол стали по комплексу механических свойств и технологичности по...

Номер патента: 1772210

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Войнов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...отпуск - 180-200 С, выдержка 2 ч,По сравнению с прототипом предлагаемая сталь характеризуется;более высокой прокаливаемостью ("в 3 раза), что позволяет значительно уменьшить поводки деталей при термической обработке и повысить качество деталей;меньшей чувс-вительностью к перегреву при термической обработке,большей устойчивостью по отношению к разупрочнению в интервале температур 100-400 С, что позволяет расширить область применения сплава; более высокой закаливаемостью гупрочнением в результате закалки и отпуска), что определяет существенное повышение износостойкостив 2 раза),Стоимость предложенной стали сохраняется на уровне стоимости прототипа,3 Формула изобрете 4 ил Сталь, содеркащал углерод, кремний, марганец, хром, железо, о т л и ч...

Номер патента: 1772211

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Беляев

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитов, постоянных, сплав

...вте 8 л 82,5-,",3;)и, с псскаЛИ Рагс 1)313 Б ГРафИТО-Ша 1 Э 0. 1 КО)Ш изаливали Б прсдварител:ка наг)е,сэ до1300 С кераг)ксеску;о фоому бз д(ка, устз 11 авленуиэ на ледныЙ Богоэх 3)к)1356 иьихолоди)1 ьник, Йысгзта ОтлиВОк састазллла )5115 мм. Пар:,ллельна отливали стадарткыеобразцы разм.-;ами 15 х 15 х,1 О мм дгЯ ;)меРа МБГНИТНЫХ ( 1)ОЙС Б, Се ОГЛИБ( И Стан"дартНЫЕ ОбраЗцЬ: паданг)ГБЛИ:.516 ГГИЧКОЙтеРм(1 МБГнитнОЙ О)03001;г; ОхлажД 85 1250 да 800 С со скоростьо не менее 150 С/мин и Бьдер)кка в изотермической Банке при 800-795"С в течение 10 мин в магнизном поло напряженностьо не менее )4 Г) КА м, после чего следует отпуск: 640 С - з ч 5ОС - 20 чЗамер манитных свойств производили при помо 1(и информационно-измерительной системы...

Номер патента: 1772212

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Брострем, Климов, Кремнев, Соседов

МПК: C22C 38/52

Метки: инструментальная, мартенситностареющая, сталь

...12,5-14,5 никель 7,0-8,5 титан 0,7-1,5 ванадий 0,1-0,4 церий 0,05-0,15 железо остальное 1 Я Эта сталь имеет следующие свойства: ь) технологическая пластичность при 20 С в з состоянии закалки - относительное удлине- ) ние 12-13 О/ относительное сужение 15- 17 твердость в отпущенном состоянии НВС 66,5-67,5, прочность сг - 260-300 и2, ,й кгс/мм", ударная вязкость 2,8-3,1 кгсм/см, ф теплостойкость (НВС 58) при 4-часовой вы-держке при температуре 650 С. Недостаток указанной стали - низкая пластичность при комнатной температуре (20 ОС).Целью изобретения является повышение пластичности при сохранении других свойств,Таблица 1 еожание компонвьтов, мас е 10 55 1 32 72 50 9 Я 4,0 7,0ост.ост.ост. 0,8 д,7 О,блица 2 щщщщщщщщщ -"щщищ чщ.г ж...

Номер патента: 1773648

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гуреев, Зотов, Ларкин, Особлянский, Тарвид, Школяренко, Шмелев

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: меди, основе, состав

...при наплавке рабочих поверхностей кристаллиэаторов,Введение в состав повышенного содержания никеля способствует повышению жаростойкости, .а также возростанию прочности наплавленного слоя и сохраненмю на высоком уровне пластических свойств. При введении в состав никеля менее 3 жаростойкость и пластичность наплавленного слоя значительно снижаются и наблюдается падение прочности, Введение никеля более 9 ф резко снижает теплопроводность меди, что отрицательно сказывается на работе кристаллизаторов.Металлокерамическая лента изготавливалась методом прокатки на стане с горизонтальным расположением валков, Смесь порошка поступает в Формирующее устройство и прокатывается шириной 40 мм, толщиной 0,8 Ь 3,2 мм, с последующим спеканием...

Номер патента: 1773942

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бусалаев, Копьев, Лякишев, Рубенчик, Соловьев

МПК: C22C 1/09, C22C 12/00

Метки: графитового, каркаса, композиционных, матричный, основе, пропиткой, сплав, сурьмы

...10000 кгс,Коррозионная стойкость сплава проверялась по изменению веса цилиндрического образца сплава диаметром 5 мм, высотой 10 мм, после пребывания в агрессивной среде в течение 1200 час, В качестве агрессивных сред применялись 10 ,-ные растворы серной, азотной и соляной кислот.Проникающая способность сплава по отношению к графитовому каркасу определялась по глубине затекания сплава в отверстие диаметром 0,3 мм, выполненное в дне плоскодонного сверления в графитовом каркасе. Время изотермической выдержки сплава в плоскодонном сверлении при температуре 800 С составляло 20 мин, постоянство металлостатического давления на дно плоскодонного сверления обеспечивалось заливкой сплава в указанное сверление заподпицо с поверхностью...

Номер патента: 1773943

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гриненко, Ем, Ковальчук, Новиков, Соколов, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, магнитов, постоянных

...кремния. Этот слой в процессе движения закристаллизовавшихся гранул отделяется. Таким образом полученные гранулы обладают неокисленной поверхностью. Введение этого чистого материала в шихту позволяет получать отливки повышенной чистоты по неметаллическим включениям и соответственно с повышенными магнитными свойствами.В случае, если в лигатуре будет содержаться менее 0,02 мас4 кремния, его будет недостаточно для формирования поверхностного слоя исключительно из окислов кремния. Часть поверхности гранул будет состоять из чистых окислов железа, которые не отслаиваются. Применение таких гранул с окисленной поверхностью в шихте приведет к насыщению получаемого сплава кислородом и соответственно образованию окисных включений. Их...

Номер патента: 1774964

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пинаев

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...в атмосферу,Использованием смесей фторбората калия с хлоридом калия за пределами, ограниченными соотношением (4,3-4,9):1,.поставленная цель не достигается, так кактемпература плавления смеси повышаетсяи разложение фторбората калия 35усиливается,П р и м е р 1. В графитовом тигле расплавляли 280 г алюминия технической чистоты марки Аб (ГОСТ 11069-74) и при680-700 С вводили предварительно нагретую до 300 С медь катодную марки МООК(ГОСТ 859-78) массой 170 г, Для снижениятемпературы расплава до требуемой (600620 С) добавляли твердый алюминий массой 70 г, После растворения меди при 45перемешивании вводили 62 г смеси фторбората и хлорида калия в отношении 4,3:1 десятью порциями по бг каждая в течение20-30 мин, Затем повышали...

Номер патента: 1774965

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Букин, Гуревич, Желнов, Леонтьев, Нефедов

МПК: C22C 30/00, C23C 4/06

Метки: газотермического, материал, нанесения, покрытий, порошковый

...порошкового материала, имеет твердость по Викерсу 670-723 НЧ и высокую стойкость к абразивному изнашиванию, составляющую 4,4-4.8 мг на 1800 м пробега при низкой себестоимости материала. 1 табл. В качестве исходных компонентов используют порошок системы никель-хрОмбор-кремний типа ПГНи порошок ПГ-ФБХ 6-2 (32-37 хрома; 3,5-5,5 О углерода, 1,0-2,5 О/о кремния; 1,5-4,0 О марганца: 1,3-2,0 О бора, железо остальное), При наплавке покрытия из предложенного порош- ф кового материала первоначально расплавляются частицы порошкового сплава ПГНпри 1020-1050 С, а затем про- ф исходят диффузионные процессы награнице расплав-частицы ПГ-ФБХ 6-2 с образованием округлых слаботравящихся участков в микроструктуре покрытия с высокой твердостью,дактор С,К...

Номер патента: 1774966

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Ефименко, Косматенко, Лойферман, Лякишев, Ошкацеров, Стародворский, Шахпазов, Ягодзинский

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, сталь

...стойкость иэделий при их эксплуатации. Введение церия в заявляемую стальобеспечивает заданную ударную вязкость,устраняя вредное влияние углерода на ее величину за счет связывания углерода по границам зерен.Увеличение содержания церия в стали более 0,2 мас.о нецелесообразно, т,к. нв приводит к дальнейшему повышению ударной вязкости.Уменьшение содержания церия в предлагаемой стали менее 0,005, не обеспечивает заданное значение ударной вязкости.Дополнительное введение в сталь кальция повышает стойкость ее к коррозионному растрескиваниь. ударной вязкости к коррозионному растрескиванию. Уменьшение содержания кальция в заявляемой стали менее 0,005% не обеспечивает его положительного влияния на стойкость к коррозионному...

Номер патента: 839156

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бронштейн, Вовчановский, Красный, Новиков, Симкин, Скляр, Цыпин

МПК: B22F 3/14, C22C 29/00

Метки: композиционных, сверхтвердых, сплавов, твердых

...на второй стадии температура нагрева составляет для сплава ВК 6 1380 С (1,06 Тпж). ВК 8-13600 С (1,04 Тпж) ВК 15-1340"С (1,03 Тпж) а давление не превышает 100 - 200 кгс/см,П р и м е р. Расчетные навески твердосплавной смеси засыпают в тщательно под 354050 стадии горячего прессования температура нагрева спекаемого изделия находится в пределах 1380 - 1500 С, что составляет 1,06- 1,15 температуры появления жидкой Фазы. Температура появления жидкой фазы для всех марок твердого сплава составляет 1300 С.Конкретный выбор температуры спекания связан с количеством кобальта в твердом сплаве, Сплавы с относительно 10 большим содержанием кобальта более интенсивно уплотняются, а потому и температура спекания их ниже, чем у сплавов с малым...

Номер патента: 1775196

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Вишнякова, Комляков, Павлов, Парфенюк, Приходько, Рямов, Свистунов

МПК: B21B 27/02, C22C 37/00

Метки: валок, прокатный, трехслойный

...и к увеличению количества грубой карбидной фазы (К =- 12,33 С) + 0,55 +ф Сг) - 15,2), что, в свою очередь, ухудшает термостойкость материала, приводя к преждевременному выходу валков из строя.Таким образом, наличие перлитной матрицы с равномерно распределенными спецкарбидами хрома типа (Сг, Ге)7 Сз эвтектического состава и включениям и шаровидного графита приводит к получению в термообработанном состоянии дисперсной мартенситной матрицы, включений шаровидного графита и дисперсных спецкарбидов, что обеспечивает равномерный износ по глубине рабочего слоя, высокую термостойкость и трещиностойкость при литье и термообработке, что, в свою очередь, повышает срок службы валков,Для обеспечения указанных свойств состав чугуна должен быть...